CN107598321A - 一种锡膏回温设备及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种锡膏回温设备，设备的壳体内设有竖直设置且上方开口的防护网罩，所述防护网罩内设有回温单元，所述回温单元包括升降机构、电机和放置仓，所述升降机构固定在壳体的底部，所述电机固定在升降机构的上表面，用于放置锡膏罐的所述放置仓的底部中心位置固定在电机的输出轴上。本发明的优点在于设备能够高效、保质的完成锡膏回温工作，并且自动化程度高，能根据需要回温的锡膏量自动执行回温程序，降低人工参与成分，降低设备操作难度。
Description
技术领域
本发明涉及电子贴片生产辅助设备，尤其涉及锡膏回温设备。
背景技术
目前，大部分工厂对锡膏回温的管理采用人工方式：将要使用的锡膏放置在印刷机前端的桌子上，由操作员人工记录回温时间。这种方式不仅效率低下，浪费许多生产时间，而且经常发生操作员因追求产量，使用了未完全回温的锡膏。或因不同的操作员，使得同样的一个产品，有时会使用不同回温时间的锡膏，产生优劣不同的焊接效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是实现一种冷却效率高、能够可靠对锡膏进行回温的设备。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种锡膏回温设备，设备的壳体内设有竖直设置且上方开口的防护网罩，所述防护网罩内设有回温单元，所述回温单元包括升降机构、电机和放置仓，所述升降机构固定在壳体的底部，所述电机固定在升降机构的上表面，用于放置锡膏罐的所述放置仓的底部中心位置固定在电机的输出轴上。
设备的壳体内至少设有两个防护网罩，每个所述防护网罩内均设有回温单元。
每个所述放置仓的顶部均设有与之螺纹配合的旋盖，所述旋盖的下表面通过弹簧固定有压盖，所述放置仓的内部四周均匀设有凸出的半球形橡胶支撑件。
所述放置仓和防护网罩均为镂空结构，所述壳体的一侧设有进风口并安装有风扇，所述壳体的另一侧设有出风口。
设备设有控制器，所述控制器具有存储单元、执行控制单元和计时单元，所述壳体上表面的每个所述回温单元旁均设有指示灯、计时显示器，以及启动和停止按键，所述启动和停止按键输出控制信号至控制器，所述控制器输出执行信号至电机、所述控制器输出时间信号至计时显示器，所述控制器输出状态信号至指示灯。
所述升降机构固定在具有压力传感器的称重机构上，所述压力传感器输出压力信号至控制器，所述控制器根据压力信号的大小设定该回温单元的冷却时间。
所述壳体上固定有温度传感器，所述温度传感器输出温度信号至控制器，所述控制器根据温度值的大小设定当前工作的回温单元的冷却时间。
基于所述锡膏回温设备的控制方法：
步骤1、当回温单元的启动按钮被按下，若压力传感器无信号，则通过指示灯提示误操作，若压力传感器有信号，则驱动相应回温单元的升降机构下降；
步骤2、启动风扇直至所有回温单元的电机均停止工作，启动相应冷冻单元的电机，直至接收到相应回温单元停止按钮的信号或者电机工作时间达到设定时间，则关闭电机；
步骤3、则驱动相应回温单元的升降机构上升。
所述步骤2中的设定时间根据压力传感器的压力信号调整，相对于基准压力值，压力越大则增加设定时间，压力越小则减小设定时间。
所述步骤2中的设定时间根据温度传感器的温度信号调整，相对于基准温度值，温度越大则增加设定时间，温度越小则减小设定时间。
本发明的优点在于设备能够高效、保质的完成锡膏回温工作，并且自动化程度高，能根据需要回温的锡膏量自动执行回温程序，降低人工参与成分，降低设备操作难度。
附图说明
下面对本发明说明书中每幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为锡膏回温设备结构示意图；
上述图中的标记均为：1、壳体；2、放置仓；3、旋盖；4、压盖；5、防护网罩；6、电机；7、升降机构；8、风扇。
具体实施方式
如图1所示，锡膏回温设备的壳体1内设有竖直设置且上方开口的防护网罩5，防护网罩5内设有回温单元，回温单元包括升降机构7、电机6和放置仓2，升降机构7固定在防护网罩5内的壳体1底部，电机6固定在升降机构7的上表面，用于放置锡膏罐的所述放置仓2的底部中心位置固定在电机6的输出轴上。电机6可以离线运动带动锡膏罐旋转，加快回温速度，升降机构7能够将放置仓2升出或落回到防护网罩5内，方便取放放置仓2，防护网罩5用于支撑壳体1，同时限制放置仓2的旋转区域。
放置仓2的顶部均设有与之螺纹配合的旋盖3，旋盖3的下表面通过弹簧固定有压盖4，放置仓2的内部四周均匀设有凸出的半球形橡胶支撑件，这样可以放置仓2可以夹紧锡膏罐，使锡膏罐获得足够的旋转力，通过锡膏离心运动，能够极大的加快回温速度。
放置仓2和防护网罩5均为镂空结构，壳体1的一侧设有进风口并安装有风扇8，壳体1的另一侧设有出风口，通过加速壳体1内的空气流通，能够进一步加快回温速度。
为了提高设备的工作效率，壳体1内至少设有两个防护网罩5，每个防护网罩5内均设有回温单元，每个回温单元和防护网罩5的结构均相同，这样能够同时进行多个锡膏罐回温，提高工作效果。
为了提高设备的自动化程度，设备设有控制器，控制器具有存储单元、执行控制单元和计时单元，存储单元用于存储相应的执行程序，执行控制单元用于输出驱动信号和接收感应信号，计时单元用于计算回温时间，壳体1上表面的每个回温单元旁均设有指示灯、计时显示器，以及启动和停止按键，这件显示和控制回温单元的电子元器件均设置在相应防护网罩5的旁边，方便操作，并且指示清楚。
启动和停止按键输出控制信号至控制器，用于开启相应回温单元和急停相应回温单元；控制器输出执行信号至电机6，可以启动电机6工作，控制器输出时间信号至计时显示器，可以利用计时显示器倒计时，方便工作人员了解剩余回温时间，控制器输出状态信号至指示灯，显示当前是否有故障、回温单元是否在工作、电源是否通电正常等信息。
每个升降机构7固定在具有压力传感器的称重机构上，压力传感器输出压力信号至控制器，控制器根据压力实际值获取每个锡膏罐的净重，控制器根据压力信号(锡膏罐的净重)的大小设定该回温单元的冷却时间。设定时间根据压力传感器的压力信号调整，相对于基准压力值，压力越大则增加设定时间，压力越小则减小设定时间，能提高回温控制的准确性。
壳体1上固定有温度传感器，温度传感器输出温度信号至控制器，了解当前环境温度，控制器根据温度值的大小设定当前工作的回温单元的冷却时间。设定时间根据温度传感器的温度信号调整，相对于基准温度值，温度越大则增加设定时间，温度越小则减小设定时间。
基于上述锡膏回温设备的控制方法：
步骤1、当回温单元的启动按钮被按下，若压力传感器无信号，则通过指示灯提示误操作，若压力传感器有信号，则驱动相应回温单元的升降机构7下降；
步骤2、启动风扇8直至所有回温单元的电机6均停止工作，启动相应冷冻单元的电机6，直至接收到相应回温单元停止按钮的信号或者电机6工作时间达到设定时间，则关闭电机6；
步骤3、则驱动相应回温单元的升降机构7上升。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种锡膏回温设备，其特征在于：设备的壳体内设有竖直设置且上方开口的防护网罩，所述防护网罩内设有回温单元，所述回温单元包括升降机构、电机和放置仓，所述升降机构固定在壳体的底部，所述电机固定在升降机构的上表面，用于放置锡膏罐的所述放置仓的底部中心位置固定在电机的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的锡膏回温设备，其特征在于：设备的壳体内至少设有两个防护网罩，每个所述防护网罩内均设有回温单元。
3.根据权利要求1或2所述的锡膏回温设备，其特征在于：每个所述放置仓的顶部均设有与之螺纹配合的旋盖，所述旋盖的下表面通过弹簧固定有压盖，所述放置仓的内部四周均匀设有凸出的半球形橡胶支撑件。
4.根据权利要求3所述的锡膏回温设备，其特征在于：所述放置仓和防护网罩均为镂空结构，所述壳体的一侧设有进风口并安装有风扇，所述壳体的另一侧设有出风口。
5.根据权利要求1或4所述的锡膏回温设备，其特征在于：设备设有控制器，所述控制器具有存储单元、执行控制单元和计时单元，所述壳体上表面的每个所述回温单元旁均设有指示灯、计时显示器，以及启动和停止按键，所述启动和停止按键输出控制信号至控制器，所述控制器输出执行信号至电机、所述控制器输出时间信号至计时显示器，所述控制器输出状态信号至指示灯。
6.根据权利要求5所述的锡膏回温设备，其特征在于：所述升降机构固定在具有压力传感器的称重机构上，所述压力传感器输出压力信号至控制器，所述控制器根据压力信号的大小设定该回温单元的冷却时间。
7.根据权利要求6所述的锡膏回温设备，其特征在于：所述壳体上固定有温度传感器，所述温度传感器输出温度信号至控制器，所述控制器根据温度值的大小设定当前工作的回温单元的冷却时间。
8.基于权利要求1-7所述锡膏回温设备的控制方法，其特征在于：
步骤1、当回温单元的启动按钮被按下，若压力传感器无信号，则通过指示灯提示误操作，若压力传感器有信号，则驱动相应回温单元的升降机构下降；
步骤2、启动风扇直至所有回温单元的电机均停止工作，启动相应冷冻单元的电机，直至接收到相应回温单元停止按钮的信号或者电机工作时间达到设定时间，则关闭电机；
步骤3、则驱动相应回温单元的升降机构上升。
9.根据权利要求8所述的控制方法，其特征在于：所述步骤2中的设定时间根据压力传感器的压力信号调整，相对于基准压力值，压力越大则增加设定时间，压力越小则减小设定时间。
10.根据权利要求8或9所述的控制方法，其特征在于：所述步骤2中的设定时间根据温度传感器的温度信号调整，相对于基准温度值，温度越大则增加设定时间，温度越小则减小设定时间。
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