CN107596967A - 一种工业用超声波耦合剂搅拌设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种工业用超声波耦合剂搅拌设备，包括电机、配电箱、支架、搅拌桶主体以及搅拌叶片，搅拌桶主体的上方安装有电机固定架，电机固定架上设置有电机，电机与配电箱电性连接，电机的下方连接有连接杆，连接杆的底部设置有搅拌叶片，搅拌桶主体的底部连接有支架，搅拌桶主体的侧面设置有进水口，进水口的一端设置有进水口阀门，搅拌桶主体的底部连接有出液口，出液口的一端设置有出液口阀门；本发明提供还一种工业用超声波耦合剂搅拌设备的使用方法，本发明具有如下的有益效果：耦合剂的配置利用自动化设备代替手工配置，可通过定时器进行定时，加快了配置速度，同时，还可一次性大量配置，提高工作效率，降低劳动成本。
Description
技术领域
本发明是一种工业用超声波耦合剂搅拌设备及其使用方法，本发明涉及无损检测超声波耦合剂搅拌设备设计。
背景技术
无损探伤是判断铸件缺陷的主要方法，其中包括MT、UT、RT、PT等。超声探伤(UT)是对铸件内部缺陷进行检测的一种方法，针对铸造过程中形成的夹渣、缩松、疏松、气孔、裂纹等缺陷，用超声探头精确定位，以保证产品质量。为了提高耦合效果，往往在探头与工件表面之间施加一层透声介质，目的在于排除探头与工件表面之间的空气，使超声波能有效地传入工件，达到探伤的目的。目前，在UT检测中，受困于手工配置、耦合剂溶水不彻底、品质不一、操作人员工作量大等的约束，配置出的耦合剂无法满足不同类型铸件的要求，流动性、粘度和附着力往往达不到检测最佳要求，对超声检测带来一定的困扰。
对国家现有专利以关键词“耦合剂”“搅拌”进行查新，共查出现有专利2项，其中，1项为医用消毒超声搅拌设备，1项为搅拌供给装置，尚未见工业用超声波耦合剂搅拌设备。因此，可以依据此进行发明设计。
通过本设计，利用机械学、电学等知识，设计一种超声波耦合剂搅拌设备，适用于各种环境的耦合剂配置，提高耦合剂配置 品质，符合最佳检测要求，同时实行自动化配置，降低人力成本，具有创新性。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业用超声波耦合剂搅拌设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业用超声波耦合剂搅拌设备，包括电机、配电箱、支架、搅拌桶主体以及搅拌叶片，所述搅拌桶主体的上方安装有电机固定架，所述电机固定架上设置有电机，所述电机与配电箱电性连接，所述电机的下方连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有搅拌叶片，所述搅拌桶主体的底部连接有支架，所述搅拌桶主体的侧面设置有进水口，所述进水口的一端设置有进水口阀门，所述搅拌桶主体的底部连接有出液口，所述出液口的一端设置有出液口阀门。
进一步地，所述电机通过电性连接线与配电箱电性连接，所述配电箱内部设置有定时器，所述定时器用于控制电机转动的时间，搅拌时间控制在每20-30分钟/次，每次搅拌5-10分钟，定时器控制电机定时开关。
进一步地，所述搅拌桶主体顶部直径在0.8m-1.0m之间，搅拌桶主体底端成锥形，方便耦合剂流出，搅拌桶主体通过支架进行固定。
进一步地，所述支架为一种三脚支撑架，三脚支撑架与地面夹角在45°-60°之间。
进一步地，所述电机固定架横跨在搅拌桶主体的上方，电机安放在电机固定架上，电机转速控制在600-800转/分钟，电机通过连接杆连接搅拌叶片。
一种工业用超声波耦合剂搅拌设备的使用方法，工作时，将羟甲基纤维素倒入搅拌桶主体中，由进水口注水，以水对羟甲基纤维素比例23:5至7:1的比例进行混合，使配电箱中定时器工作，启动电机开始搅拌，电机通过连接杆带动搅拌叶片转动，从而搅拌搅拌桶主体内部的混合液体，搅拌时间控制在每20-30分钟/次，每次搅拌5-10分钟；搅拌完毕后，打开搅拌桶主体底部的出液口阀门，将耦合剂倒出，进行检测，耦合剂的声阻抗在1.5-2.46*106kg/m2.s；把耦合剂涂抹在铸件表面上，开始检测工作，完成制备工作。
本发明的有益效果：本发明的一种工业用超声波耦合剂搅拌设备及其使用方法，耦合剂的配置利用自动化设备代替手工配置，可通过定时器进行定时，加快了配置速度，同时，还可一次性大量配置，提高工作效率，降低劳动成本。
耦合剂质量提升，完全避免了由手工配置所造成羟甲基纤维素融水不彻底产生硬块及配置浓度不均匀的问题，耦合剂很好的将设备与铸件进行耦合，为检测工作提供便利；
通过控制在不同情况下的羟甲基纤维素与水的配比，声阻抗在一定范围内，使得耦合效果最好，符合最佳检测要求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述， 本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种工业用超声波耦合剂搅拌设备及其使用方法的结构示意图；
图中：1-电机固定架、2-电机、3-连接杆、4-配电箱、5-支架、6-搅拌叶片、7-出液口、8-进水口、9-搅拌桶主体。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种工业用超声波耦合剂搅拌设备，包括电机2、配电箱4、支架5、搅拌桶主体9以及搅拌叶片6，所述搅拌桶主体9的上方安装有电机固定架1，所述电机固定架1上设置有电机2，所述电机2与配电箱4电性连接，所述电机2的下方连接有连接杆3，所述连接杆3的底部设置有搅拌叶片6，所述搅拌桶主体9的底部连接有支架5，所述搅拌桶主体9的侧面设置有进水口8，所述进水口8的一端设置有进水口阀门，所述搅拌桶主体9的底部连接有出液口7，所述出液口7的一端设置有出液口阀门。
电机2通过电性连接线与配电箱4电性连接，所述配电箱4内部设置有定时器，所述定时器用于控制电机2转动的时间，搅拌时间控制在每20-30分钟/次，每次搅拌5-10分钟，定时器控制电机2定时开关。
搅拌桶主体9顶部直径在0.8m-1.0m之间，搅拌桶主体9底端成 锥形，方便耦合剂流出，搅拌桶主体9通过支架5进行固定。
支架5为一种三脚支撑架，三脚支撑架与地面夹角在45°-60°之间，电机固定架1横跨在搅拌桶主体9的上方，电机2安放在电机固定架1上，电机2转速控制在600-800转/分钟，电机2通过连接杆3连接搅拌叶片6。
本发明还提供一种工业用超声波耦合剂搅拌设备的使用方法，工作时，将羟甲基纤维素倒入搅拌桶主体9中，由进水口8注水，以水对羟甲基纤维素比例23:5至7:1的比例进行混合，使配电箱4中定时器工作，启动电机2开始搅拌，电机2通过连接杆3带动搅拌叶片6转动，从而搅拌搅拌桶主体9内部的混合液体，搅拌时间控制在每20-30分钟/次，每次搅拌5-10分钟；搅拌完毕后，打开搅拌桶主体9底部的出液口7阀门，将耦合剂倒出，进行检测，耦合剂的声阻抗在1.5-2.46*106kg/m2.s；把耦合剂涂抹在铸件表面上，开始检测工作，完成制备工作。
做为本发明的另一个实施例：工作时，将羟甲基纤维素倒入搅拌桶主体9中，由进水口8注水，以水对羟甲基纤维素比例7:1的比例进行混合，使配电箱4中定时器工作，启动电机2开始搅拌，电机2通过连接杆3带动搅拌叶片6转动，从而搅拌搅拌桶主体9内部的混合液体，搅拌时间控制在每30分钟/次，每次搅拌10分钟；搅拌完毕后，打开搅拌桶主体9底部的出液口7阀门，将耦合剂倒出，进行检测，耦合剂的声阻抗在1.5-2.46*106kg/m2.s；把耦合剂涂抹在铸件表面上，开始检测工作，完成制备工作。
本发明的一种工业用超声波耦合剂搅拌设备及其使用方法，耦合剂的配置利用自动化设备代替手工配置，可通过定时器进行定时，加快了配置速度，同时，还可一次性大量配置，提高工作效率，降低劳动成本。
耦合剂质量提升，完全避免了由手工配置所造成羟甲基纤维素融水不彻底产生硬块及配置浓度不均匀的问题，耦合剂很好的将设备与铸件进行耦合，为检测工作提供便利。
通过控制在不同情况下的羟甲基纤维素与水的配比，声阻抗在一定范围内，使得耦合效果最好，符合最佳检测要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种工业用超声波耦合剂搅拌设备，包括电机、配电箱、支架、搅拌桶主体以及搅拌叶片，其特征在于：所述搅拌桶主体的上方安装有电机固定架，所述电机固定架上设置有电机，所述电机与配电箱电性连接，所述电机的下方连接有连接杆，所述连接杆的底部设置有搅拌叶片，所述搅拌桶主体的底部连接有支架，所述搅拌桶主体的侧面设置有进水口，所述进水口的一端设置有进水口阀门，所述搅拌桶主体的底部连接有出液口，所述出液口的一端设置有出液口阀门。
2.根据权利要求1所述的一种工业用超声波耦合剂搅拌设备，其特征在于：所述电机通过电性连接线与配电箱电性连接，所述配电箱内部设置有定时器，所述定时器用于控制电机转动的时间，搅拌时间控制在每20-30分钟/次，每次搅拌5-10分钟，定时器控制电机定时开关。
3.根据权利要求1所述的一种工业用超声波耦合剂搅拌设备，其特征在于：所述搅拌桶主体顶部直径在0.8m-1.0m之间，搅拌桶主体底端成锥形，方便耦合剂流出，搅拌桶主体通过支架进行固定。
4.根据权利要求3所述的一种工业用超声波耦合剂搅拌设备，其特征在于：所述支架为一种三脚支撑架，三脚支撑架与地面夹角在45°-60°之间。
5.根据权利要求1所述的一种工业用超声波耦合剂搅拌设备，其特征在于：所述电机固定架横跨在搅拌桶主体的上方，电机安放在电机固定架上，电机转速控制在600-800转/分钟，电机通过连接杆连接搅拌叶片。
6.一种工业用超声波耦合剂搅拌设备的使用方法，包括权利要求1-5任一所述的装置，其特征在于：工作时，将羟甲基纤维素倒入搅拌桶主体中，由进水口注水，以水对羟甲基纤维素比例23:5至7:1的比例进行混合，使配电箱中定时器工作，启动电机开始搅拌，电机通过连接杆带动搅拌叶片转动，从而搅拌搅拌桶主体内部的混合液体，搅拌时间控制在每20-30分钟/次，每次搅拌5-10分钟；搅拌完毕后，打开搅拌桶主体底部的出液口阀门，将耦合剂倒出，进行检测，耦合剂的声阻抗在1.5-2.46*106kg/m2.s；把耦合剂涂抹在铸件表面上，开始检测工作，完成制备工作。
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