CN107588934A - 一种适应于生产线的飞轮抽检工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适应于生产线的飞轮抽检工装，包括抽检吊臂、抽检平台、第一夹持杆和第二夹持杆，所述抽检吊臂的一端与抽检平台的上端固定连接，所述抽检平台的下端中部设有开口，开口内设有安装凹槽，安装凹槽内固定设有电动推杆，所述电动推杆的一端位于开口中，所述抽检平台的下端两侧均设有滑槽，所述第一夹持杆和第二夹持杆均为L形结构，第一夹持杆和第二夹持杆的一端分别嵌接在两侧的滑槽内，所述第一夹持杆的另一端固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端插入连接口内，设置的抽检吊臂和抽检平台，机械化程度高，设置的第一夹持杆和第二夹持杆对飞轮形成夹持作用，从而固定住飞轮的位置，提高了飞轮的抽检效率。
Description
技术领域
本发明涉及抽检装置相关技术领域，具体为一种适应于生产线的飞轮抽检工装。
背景技术
飞轮是一种转动惯量很大的盘形零件，其作用如同一个能量存储器。对于四冲程发动机来说，每四个活塞行程作功一次，即只有作功行程作功，而排气、进气和压缩三个行程都要消耗功。抽检是指选择性的检查，抽取其中的一部分检查，也指从全体之中抽取一部分进行检查。检验是科学名词，指用工具、仪器或其它分析方法检查各种原材料、半成品、成品否符合特定的技术标准、规格的工作过程。
现有技术中，飞轮生产线的抽检工作，通常是由人员自行观察，搬动检测，这种方式费时费力，而有些抽检装置并不能很好的固定住飞轮，飞轮容易出现晃动或脱落现象，从而降低了飞轮的检测效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适应于生产线的飞轮抽检工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适应于生产线的飞轮抽检工装，包括抽检吊臂、抽检平台、第一夹持杆和第二夹持杆，所述抽检吊臂的一端与抽检平台的上端固定连接，所述抽检平台的下端中部设有开口，开口内设有安装凹槽，安装凹槽内固定设有电动推杆，所述电动推杆的一端位于开口中，所述抽检平台的下端两侧均设有滑槽，所述第一夹持杆和第二夹持杆均为L形结构，第一夹持杆和第二夹持杆的一端分别嵌接在两侧的滑槽内，所述第一夹持杆的另一端固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端插入连接口内，所述连接口位于第二夹持杆的另一端，所述连接杆的另一端与U形活动板接触连接，所述U形活动板的上下两端均位于活动槽内，U形活动板远离连接杆的一端通过复位弹簧与连接口的底腔连接，且U形活动板的上下两端均固定连接限位板的一端，所述限位板的另一端延伸至活动槽的外侧，且限位板的另一端与杠杆的一端贴合连接，所述杠杆的一侧中部通过铰接轴连接第一导向板的一端，所述第一导向板的另一端固定连接第二夹持杆。
优选的，所述电动推杆一端的两侧均铰接承力杆的一端，两个承力杆的另一端分别铰接第一夹持杆和第二夹持杆一端的侧壁。
优选的，所述第一导向板的数量为两个，两个第一导向板对称设置在第二夹持杆的外侧，所述第一夹持杆靠近第二夹持杆的一端外侧对称设有两个第二导向板。
优选的，所述杠杆远离限位板的一端固定连接支杆的一端，所述支杆和第二导向板在相互靠近的一端均设有阻尼夹持板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，实用性强，具有以下优点：
1.设置的抽检吊臂和抽检平台，机械化程度高，不需要人力搬动固定飞轮，设置的第一夹持杆和第二夹持杆对飞轮形成夹持作用，从而固定住飞轮的位置；
2.设置的第一导向板和第二导向板，对飞轮两侧的位置进行二次夹持，进一步的保证了飞轮的稳定性，提高了飞轮的抽检效率，很好的解决了现有技术中的不足之处。
附图说明
图1为本发明结构剖面示意图；
图2为本发明第二夹持杆连接结构示意图；
图3为图1中A处结构放大示意图。
图中：抽检吊臂1、抽检平台2、安装凹槽3、承力杆4、第一夹持杆5、第二夹持杆6、滑槽7、连接杆8、连接口9、第一导向板10、杠杆11、U形活动板12、活动槽13、第二导向板14。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种适应于生产线的飞轮抽检工装，包括抽检吊臂1、抽检平台2、第一夹持杆5和第二夹持杆6，抽检吊臂1的一端与抽检平台2的上端固定连接，抽检平台2的下端中部设有开口，开口内设有安装凹槽3，安装凹槽3内固定设有电动推杆，电动推杆的一端位于开口中，开口内设有与电动推杆相配合的供电装置，电动推杆一端的两侧均铰接承力杆4的一端，两个承力杆4的另一端分别铰接第一夹持杆5和第二夹持杆6一端的侧壁；
设置的抽检吊臂1和抽检平台2，机械化程度高，不需要人力搬动固定飞轮，设置的第一夹持杆5和第二夹持杆6对飞轮形成夹持作用，从而固定住飞轮的位置；
抽检平台2的下端两侧均设有滑槽7，第一夹持杆5和第二夹持杆6均为L形结构，第一夹持杆5和第二夹持杆6的一端分别嵌接在两侧的滑槽7内，第一夹持杆5的另一端固定连接连接杆8的一端，连接杆8的另一端插入连接口9内，连接口9位于第二夹持杆6的另一端，连接杆8的另一端与U形活动板12接触连接，U形活动板12的上下两端均位于活动槽13内，U形活动板12远离连接杆8的一端通过复位弹簧与连接口9的底腔连接，且U形活动板12的上下两端均固定连接限位板的一端，限位板的另一端延伸至活动槽13的外侧，且限位板的另一端与杠杆11的一端贴合连接，杠杆11的一侧中部通过铰接轴连接第一导向板10的一端，第一导向板10的另一端固定连接第二夹持杆6；
第一导向板10的数量为两个，两个第一导向板10对称设置在第二夹持杆6的外侧，第一夹持杆5靠近第二夹持杆6的一端外侧对称设有两个第二导向板14，杠杆11远离限位板的一端固定连接支杆的一端，支杆和第二导向板14在相互靠近的一端均设有阻尼夹持板；
设置的第一导向板10和第二导向板14，对飞轮两侧的位置进行二次夹持，进一步的保证了飞轮的稳定性，提高了飞轮的抽检效率。
工作原理：本发明在使用时，先启动电动推杆，电动推杆的一端向下延伸，电动推杆的一端带动承力杆4向外侧移动，使得第一夹持杆5和第二夹持杆6的一端均向滑槽7的外侧移动，此时，将飞轮放入第一夹持杆5和第二夹持杆6的另一端之间，由于飞轮的中部为中空结构，所以飞轮的内侧与第一夹持杆5、第二夹持杆6的另一端外侧贴合连接，飞轮的一端与第二导向板14上的阻尼夹持板贴合连接，此时，将电动推杆的一端向上缩短，承力杆4向内侧移动，第一夹持杆5和第二夹持杆6的一端均向滑槽7的内侧移动，使得连接杆8插入连接口9内移动，连接杆8带动U形活动板12向连接口9内移动，使得U形活动板12带动杠杆11，使得阻尼夹持板对飞轮的另一端形成夹持作用，可对飞轮进行检测工作，当飞轮检测完成后，将电动推杆的一端向下延伸，连接杆8与连接口9分离，U形活动板12在复位弹簧的作用下，向连接口9外侧移动，此时，杠杆11可活动位置，解除阻尼夹持板对飞轮夹持的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种适应于生产线的飞轮抽检工装，包括抽检吊臂(1)、抽检平台(2)、第一夹持杆(5)和第二夹持杆(6)，所述抽检吊臂(1)的一端与抽检平台(2)的上端固定连接，其特征在于：所述抽检平台(2)的下端中部设有开口，开口内设有安装凹槽(3)，安装凹槽(3)内固定设有电动推杆，所述电动推杆的一端位于开口中，所述抽检平台(2)的下端两侧均设有滑槽(7)，所述第一夹持杆(5)和第二夹持杆(6)均为L形结构，第一夹持杆(5)和第二夹持杆(6)的一端分别嵌接在两侧的滑槽(7)内，所述第一夹持杆(5)的另一端固定连接连接杆(8)的一端，连接杆(8)的另一端插入连接口(9)内，所述连接口(9)位于第二夹持杆(6)的另一端，所述连接杆(8)的另一端与U形活动板(12)接触连接，所述U形活动板(12)的上下两端均位于活动槽(13)内，U形活动板(12)远离连接杆(8)的一端通过复位弹簧与连接口(9)的底腔连接，且U形活动板(12)的上下两端均固定连接限位板的一端，所述限位板的另一端延伸至活动槽(13)的外侧，且限位板的另一端与杠杆(11)的一端贴合连接，所述杠杆(11)的一侧中部通过铰接轴连接第一导向板(10)的一端，所述第一导向板(10)的另一端固定连接第二夹持杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种适应于生产线的飞轮抽检工装，其特征在于：所述电动推杆一端的两侧均铰接承力杆(4)的一端，两个承力杆(4)的另一端分别铰接第一夹持杆(5)和第二夹持杆(6)一端的侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种适应于生产线的飞轮抽检工装，其特征在于：所述第一导向板(10)的数量为两个，两个第一导向板(10)对称设置在第二夹持杆(6)的外侧，所述第一夹持杆(5)靠近第二夹持杆(6)的一端外侧对称设有两个第二导向板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种适应于生产线的飞轮抽检工装，其特征在于：所述杠杆(11)远离限位板的一端固定连接支杆的一端，所述支杆和第二导向板(14)在相互靠近的一端均设有阻尼夹持板。
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