CN107588932A - 一种衰减滤光片自适应步进快速标定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种衰减滤光片自适应步进快速标定方法,步骤一.初始化参数和衰减滤光片位置;步骤二.采用自适应步进进行衰减滤光片粗标定;步骤三.根据步骤二中得出的衰减值与衰减滤光片位置的数据对,采用线性插值的方法得出每个衰减值对应的衰减片的位置信息。采用上述方案,降低衰减片非线性镀膜对标定精度的影响;针对衰减跳变点的情况,采用跳变点滤除的方法,避免衰减片跳变点对标定准确性的影响。与现有技术相比,标定速度快、精度高、适应性强。

Description

一种衰减滤光片自适应步进快速标定方法
技术领域
本发明属于衰减滤光片技术领域,尤其涉及的是一种衰减滤光片自适应步进快速标定方法。
背景技术
光可变衰减器作为波分复用网络中关键的功率管理器件,能够实现信道均衡和自动增益控制功能,以其衰减范围大、功耗低、体积小、易于集成等优点成为研究重点。作为衰减器的关键技术,衰减滤光片的快速精准标定直接影响衰减器生产周期和衰减精度。实际应用中,衰减滤光片常采用中性密度滤光片实现衰减功能,通过改变金属镀膜的厚度实现不同的衰减量,由于制造工艺因素,衰减片的衰减量并不是线性变化的,这样就要求在使用衰减滤光片之前应先对其进行衰减值的标定。目前衰减滤光片的标定常采用固定步进的方法,有两种方案,一种为了保证精度,设置极小的步进值,这样存在标定时间长的缺点;一种是为了保证标定效率,设置较大的步进值,然后进行线性插值,这样存在标定精度差的缺点,且这种方案对衰减滤光片上的跳变点不能很好的应对。以上方法均无法满足衰减滤光片快速精准标定的需求。
因此,现有技术存在缺陷,需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种衰减滤光片自适应步进快速标定方法。
本发明的技术方案如下:
一种衰减滤光片自适应步进快速标定方法,其中,包括以下步骤:
步骤1:初始化参数和衰减滤光片位置;设置步进值Step为一个初始步进值Step0,设置步进衰减值PowT(表征最大允许的相邻两个位置衰减量差值),并将衰减滤光片调整到衰减零点位置,标记此点为第一个有效位置,记为Pos[0];
步骤2:自适应步进进行衰减滤光片粗标定;
步骤3:线性插值精准标定衰减滤光片,根据步骤二2中得出的衰减值与衰减滤光片位置的数据,采用线性插值的方法得出每个衰减值对应的衰减片的位置信息。衰减滤光片位置Pos[i]处的衰减值为Pow[Pos[i]],Pos[i+1]处的衰减值为Pow[Pos[i+1]],那么计算Pow[Pos[i]]-Pow[Pos[i+1]]范围内的衰减值Pow[k]所对应的衰减片位置Pos[k],计算公式为:
根据上式,求解所有衰减值对应的位置值。
所述步骤2具体包括以下步骤:
步骤201:测量当前位置衰减值,根据衰减滤光片的输入光功率Pow1,输出光功率Pow2,计算得出当前位置上的衰减值Pow=Pow1-Pow2
步骤202:从第二个测量点开始,计算当前位置衰减值Pow与上一个有效位置Pos[i-1]处的衰减值Pow[Pos[i-1]]的差值δPow=Pow[Pos[i-1]]–Pow;
步骤203:判断当前位置是否为跳变点。如果δPow>=0,判定当前点为跳变点,进入步骤206;反之,判定当前点不为跳变点,进入步骤204;
步骤204:判定衰减步进是否偏大。如果δPow>PowT,判定衰减步进偏大,进入步骤207;反之,判定衰减步进不偏大,进入步骤205;
步骤205:判定衰减步进是否偏小。如果δPow/PowT<0.8,判定衰减步进偏小,进入步骤208;反之,判定衰减步进合适,进入步骤209;
步骤206:设置微小步进值Step_s=α*Step(α为一个小于1的值,一般取值0.1),从当前位置向后寻找第一个略小于上一个有效位置衰减值Pow[Pos[i-1]]的位置(此处由于步进小,容易找到比上一个有效位置衰减值略小的位置),将此位置标记为有效位置,记为Pos[i],记录当前位置的衰减值Pow[Pos[i]];设置步进值为Step,进入步骤209;
步骤207:衰减步进偏大,不能满足衰减滤光片标定精度要求,此时调整衰减步进值,计算公式为:Step=Step*PowT/δPow,将衰减滤光片位置调整到上一有效位置处Pos[i-1],进入步骤209;
步骤208:衰减步进偏小,为保证标定效率需调大步进值,新的步进值计算公式为:Step=Step*PowT/δPow,将此位置标记为有效位置,记为Pos[i],记录当前位置的衰减值Pow[Pos[i]],进入步骤209;
步骤209:调整衰减滤光片位置,根据步进值和上一个有效位置,进行调整衰减滤光片的位置;
重复201-209,直至衰减滤光片标定完成。
本发明针对衰减滤光片标定时间长的问题,采用线性插值计算的方法,减少标定点数,提高标定效率;针对衰减滤光片非线性衰减的问题,采用动态步进标定方法,降低衰减片非线性镀膜对标定精度的影响;针对衰减跳变点的情况,采用跳变点滤除的方法,避免衰减片跳变点对标定准确性的影响。与现有技术相比,标定速度快、精度高、适应性强。
附图说明
图1为本发明实施例的流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本发明进行详细说明。
实施例1
如图1所示,实施例步骤如下:
步骤1:初始化参数和衰减滤光片位置;
设置步进值Step为一个初始步进值Step0,设置步进衰减值PowT(表征最大允许的相邻两个位置衰减量差值),并将衰减滤光片调整到衰减零点位置,标记此点为第一个有效位置,记为Pos[0];
关于步进值的解释:衰减滤光片固定在步进电机上,步进电机带动衰减滤光片进行调整光通过衰减滤光片的位置,衰减滤光片不同位置上的衰减不同,通过本文提出的方法,得出衰减滤光片的衰减值与步进电机步进值的对应关系,以此达到衰减滤光片的衰减值标定。
进一步,步进电机精度比较高,每转动一步对应的衰减片位置变化较小,如果每一步都进行标定,需要的时间过长,这样需要每次跨越一定步数(步进电机走一定步数)进行一次标定,这个跨越步数既是步进值的概念。同时,如上所述,如果采用固定的步进值,存在精度差、无法应对跳变点的问题;故本发明提出的自适应步进,一方面提高了标定效率,另一方面保证了精度、提高了适应性。
步骤2:自适应步进进行衰减滤光片粗标定
步骤201:测量当前位置衰减值,根据衰减滤光片的输入光功率Pow1,输出光功率Pow2,计算得出当前位置上的衰减值Pow=Pow1-Pow2
步骤202:从第二个测量点开始,计算当前位置衰减值Pow与上一个有效位置Pos[i-1]处的衰减值Pow[Pos[i-1]]的差值δPow=Pow[Pos[i-1]]–Pow;
步骤203:判断当前位置是否为跳变点。如果δPow>=0,判定当前点为跳变点,进入步骤206;反之,判定当前点不为跳变点,进入步骤204;
步骤204:判定衰减步进是否偏大。如果δPow>PowT,判定衰减步进偏大,进入步骤207;反之,判定衰减步进不偏大,进入步骤205;
步骤205:判定衰减步进是否偏小。如果δPow/PowT<0.8,判定衰减步进偏小,进入步骤208;反之,判定衰减步进合适,进入步骤209;
步骤206:设置微小步进值Step_s=α*Step(α为一个小于1的值,一般取值0.1),从当前位置向后寻找第一个略小于上一个有效位置衰减值Pow[Pos[i-1]]的位置(此处由于步进小,容易找到比上一个有效位置衰减值略小的位置),将此位置标记为有效位置,记为Pos[i],记录当前位置的衰减值Pow[Pos[i]];设置步进值为Step,进入步骤209;
步骤207:衰减步进偏大,不能满足衰减滤光片标定精度要求,此时调整衰减步进值,计算公式为:Step=Step*PowT/δPow,将衰减滤光片位置调整到上一有效位置处Pos[i-1],进入步骤209;
步骤208:衰减步进偏小,为保证标定效率需调大步进值,新的步进值计算公式为:Step=Step*PowT/δPow,将此位置标记为有效位置,记为Pos[i],记录当前位置的衰减值Pow[Pos[i]],进入步骤209;
步骤209:调整衰减滤光片位置,根据步进值和上一个有效位置,进行调整衰减滤光片的位置;
重复201-209,直至衰减滤光片标定完成。
步骤3.线性插值精准标定衰减滤光片
根据步骤二中得出的衰减值与衰减滤光片位置的数据,采用线性插值的方法得出每个衰减值对应的衰减片的位置信息。衰减滤光片位置Pos[i]处的衰减值为Pow[Pos[i]],Pos[i+1]处的衰减值为Pow[Pos[i+1]],那么计算Pow[Pos[i]]-Pow[Pos[i+1]]范围内的衰减值Pow[k]所对应的衰减片位置Pos[k],计算公式为:
根据上式,可求解所有衰减值对应的位置值。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (2)

1.一种衰减滤光片自适应步进快速标定方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:初始化参数和衰减滤光片位置;设置步进值Step为一个初始步进值Step0,设置步进衰减值PowT(表征最大允许的相邻两个位置衰减量差值),并将衰减滤光片调整到衰减零点位置,标记此点为第一个有效位置,记为Pos[0];
步骤2:自适应步进进行衰减滤光片粗标定;
步骤3:线性插值精准标定衰减滤光片,根据步骤2中得出的衰减值与衰减滤光片位置的数据,采用线性插值的方法得出每个衰减值对应的衰减片的位置信息。衰减滤光片位置Pos[i]处的衰减值为Pow[Pos[i]],Pos[i+1]处的衰减值为Pow[Pos[i+1]],那么计算Pow[Pos[i]]-Pow[Pos[i+1]]范围内的衰减值Pow[k]所对应的衰减片位置Pos[k],计算公式为:
<mrow> <mi>P</mi> <mi>o</mi> <mi>w</mi> <mo>&amp;lsqb;</mo> <mi>k</mi> <mo>&amp;rsqb;</mo> <mo>=</mo> <mi>P</mi> <mi>o</mi> <mi>s</mi> <mo>&amp;lsqb;</mo> <mi>i</mi> <mo>&amp;rsqb;</mo> <mo>+</mo> <mrow> <mo>(</mo> <mi>P</mi> <mi>o</mi> <mi>s</mi> <mo>&amp;lsqb;</mo> <mi>i</mi> <mo>+</mo> <mn>1</mn> <mo>&amp;rsqb;</mo> <mo>-</mo> <mi>P</mi> <mi>o</mi> <mi>s</mi> <mo>&amp;lsqb;</mo> <mi>i</mi> <mo>&amp;rsqb;</mo> <mo>)</mo> </mrow> <mfrac> <mrow> <mi>P</mi> <mi>o</mi> <mi>w</mi> <mo>&amp;lsqb;</mo> <mi>k</mi> <mo>&amp;rsqb;</mo> <mo>-</mo> <mi>P</mi> <mi>o</mi> <mi>w</mi> <mo>&amp;lsqb;</mo> <mi>P</mi> <mi>o</mi> <mi>s</mi> <mo>&amp;lsqb;</mo> <mi>i</mi> <mo>&amp;rsqb;</mo> <mo>&amp;rsqb;</mo> </mrow> <mrow> <mi>P</mi> <mi>o</mi> <mi>w</mi> <mo>&amp;lsqb;</mo> <mi>P</mi> <mi>o</mi> <mi>s</mi> <mo>&amp;lsqb;</mo> <mi>i</mi> <mo>+</mo> <mn>1</mn> <mo>&amp;rsqb;</mo> <mo>&amp;rsqb;</mo> <mo>-</mo> <mi>P</mi> <mi>o</mi> <mi>w</mi> <mo>&amp;lsqb;</mo> <mi>P</mi> <mi>o</mi> <mi>s</mi> <mo>&amp;lsqb;</mo> <mi>i</mi> <mo>&amp;rsqb;</mo> <mo>&amp;rsqb;</mo> </mrow> </mfrac> </mrow>
根据上式,求解所有衰减值对应的位置值。
2.如权利要求1所述的衰减滤光片自适应步进快速标定方法,其特征在于,所述步骤2具体包括以下步骤:
步骤201:测量当前位置衰减值,根据衰减滤光片的输入光功率Pow1,输出光功率Pow2,计算得出当前位置上的衰减值Pow=Pow1-Pow2
步骤202:从第二个测量点开始,计算当前位置衰减值Pow与上一个有效位置Pos[i-1]处的衰减值Pow[Pos[i-1]]的差值δPow=Pow[Pos[i-1]]–Pow;
步骤203:判断当前位置是否为跳变点。如果δPow>=0,判定当前点为跳变点,进入步骤206;反之,判定当前点不为跳变点,进入步骤204;
步骤204:判定衰减步进是否偏大。如果δPow>PowT,判定衰减步进偏大,进入步骤207;反之,判定衰减步进不偏大,进入步骤205;
步骤205:判定衰减步进是否偏小。如果δPow/PowT<0.8,判定衰减步进偏小,进入步骤208;反之,判定衰减步进合适,进入步骤209;
步骤206:设置微小步进值Step_s=α*Step(α为一个小于1的值,一般取值0.1),从当前位置向后寻找第一个略小于上一个有效位置衰减值Pow[Pos[i-1]]的位置(此处由于步进小,容易找到比上一个有效位置衰减值略小的位置),将此位置标记为有效位置,记为Pos[i],记录当前位置的衰减值Pow[Pos[i]];设置步进值为Step,进入步骤209;
步骤207:衰减步进偏大,不能满足衰减滤光片标定精度要求,此时调整衰减步进值,计算公式为:Step=Step*PowT/δPow,将衰减滤光片位置调整到上一有效位置处Pos[i-1],进入步骤209;
步骤208:衰减步进偏小,为保证标定效率需调大步进值,新的步进值计算公式为:Step=Step*PowT/δPow,将此位置标记为有效位置,记为Pos[i],记录当前位置的衰减值Pow[Pos[i]],进入步骤209;
步骤209:调整衰减滤光片位置,根据步进值和上一个有效位置,进行调整衰减滤光片的位置;
重复201-209,直至衰减滤光片标定完成。
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