CN107588262A - 一种月牙肋岔管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种月牙肋岔管,包括管体、设置于管体上的月牙肋,在月牙肋的两端头之间固定设有刚性支撑杆,支撑杆与管体相交处密封。本发明有效解决了岔裆和相贯线交叉点处应力集中的问题,大幅降低岔管结构的峰值应力,进而减小了整个岔管的管壁厚度,节省了钢材用量。
Description
技术领域
本发明属于水利水电工程领域,具体涉及一种月牙肋岔管。
背景技术
压力钢管是水利水电工程中输水建筑物的组成部分,岔管一般位于压力管道的末端,内水压力较大,结构受力情况及水力学条件复杂,主要包括三梁岔管、月牙肋岔管、球型岔管、无梁岔管和贴边岔管等结构型式,其中内加强月牙肋岔管具有水流流态好、水头损失小、受力明确、洞室开挖断面小、支座安装容易等特点,在国内外大中型常规和抽水蓄能电站地下埋管中得到了广泛的应用。
如图1、2所示,月牙肋岔管包括管体1、月牙肋2,管体1包括主管11及支管12。月牙肋岔管属于复杂空间组合结构,其受力状况复杂,进行岔管设计时,岔管的水力学、结构受力和制作安装方面的要求有一定冲突,难以同时满足。从水力学条件来说,要求支管具有一定的锥角和较小的分岔角,但是锥角越大,分岔角越小,对结构受力越不利,施工难度越大。从图3可以看出,岔管相贯线顶点A处存在应力集中,在钝角区腰线转折角C、D区域、支管腰线转折角F、G区域、以及最大直径处腰线转折角区域的控制性应力值大。
在现有技术条件下,岔管设计仍然采用传统的经验设计法,辅以一定的模型试验来完成。设计时,往往根据计算出的应力值,来设计管厚度,使其在安全的强度范围内,由于这些应力值较大,往往导致设计的岔管较厚。因此对于岔管,尤其是水头、主管直径较大岔管,进行体型及尺寸优化设计,在工程的经济性与安全性有着重要意义。
发明内容
针对上述问题,本发明旨在提供一种可缓解应力集中,减小控制性应力的月牙肋岔管。
本发明解决问题的技术方案是:一种月牙肋岔管,包括管体、设置于管体上的月牙肋,在月牙肋的两端头之间固定设有刚性支撑杆,支撑杆与管体相交处密封。
通过增加支撑杆结构,可以将岔管相贯线顶点A处的应力分散,有效缓解
应力集中,经计算还可显著减低钝角区腰线转折角C、D区域、支管腰线转折角F、G区域、以及最大直径处腰线转折角区域的控制性应力值。
为增加强度以及更好的密封,所述支撑杆与管体相交处采用补强板焊接,该补强板与管体材料相同。
优选的,所述支撑杆包括梭形主杆、位于梭形主杆两端的圆柱头,所述主杆与圆柱头一体成型。采用梭形主杆置于管体的内腔,使得新增加的部件对水流流态的影响最小,采用圆柱头的两端是为了焊接更方便。
进一步的,所述支撑杆外表面设有防腐涂层。
本发明有效解决了岔裆和相贯线交叉点处应力集中的问题,大幅降低岔管结构的峰值应力,进而减小了整个岔管的管壁厚度,节省了钢材用量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为现有技术月牙肋岔管透视图。
图2为现有技术月牙肋岔管平面图。
图3为现有技术月牙肋岔管Mises应力等值线图(MPa)。
图4为本发明牙肋岔管三维图。
图5为本发明月牙肋岔管透视图。
图6为一种形式的支撑杆结构图。
图中:1-管体,2-月牙肋,3-支撑杆,4-补强板,11-主管,12-支管,31-主杆,32-圆柱头。
具体实施方式
如图4~5所示,一种月牙肋岔管,包括管体1、设置于管体1上的月牙肋2。在月牙肋2的两端头之间固定设有刚性支撑杆3。所述支撑杆3外表面设有防腐涂层。
所述支撑杆3与管体1相交处采用补强板4焊接,该补强板4与管体1材料相同。
支撑杆3的形态有多种,为了使得对水流流态的影响降低到最小,一种具体的结构形式为,如图6所示,所述支撑杆3包括梭形主杆31、位于梭形主杆31两端的圆柱头32,所述主杆31与圆柱头32一体成型。
施工时,在管体1岔裆相贯线交点处开孔,之后放置支撑杆3,支撑杆3穿过整个管体1顶部和底部。开孔周边用补强板4将管体、支撑杆3、月牙肋2两端头焊接为整体结构。
Claims (4)
1.一种月牙肋岔管,包括管体(1)、设置于管体(1)上的月牙肋(2),其特征在于:在月牙肋(2)的两端头之间固定设有刚性支撑杆(3),支撑杆(3)与管体(1)相交处密封。
2.根据权利要求1所述的月牙肋岔管,其特征在于:所述支撑杆(3)与管体(1)相交处采用补强板(4)焊接,该补强板(4)与管体(1)材料相同。
3.根据权利要求1或2所述的月牙肋岔管,其特征在于:所述支撑杆(3)包括梭形主杆(31)、位于梭形主杆(31)两端的圆柱头(32),所述主杆(31)与圆柱头(32)一体成型。
4.根据权利要求1所述的月牙肋岔管,其特征在于:所述支撑杆(3)外表面设有防腐涂层。
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