CN107587044A - 一种高硬度耐磨型超细钻刀 - Google Patents

一种高硬度耐磨型超细钻刀 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高硬度耐磨型超细钻刀,包括:本体和耐磨层,所述本体由高硬度合金材料制成,且所述耐磨层电镀在所述本体的外表面;所述高硬度合金材料包括如下质量百分含量的成分:碳化硅占18‑22%,锰占7‑13%,镍占5‑7%,钛占6‑10%,其余为铁;所述耐磨层由碳化钨和钴粉混合而成,按照质量百分比进行计算,所述碳化钨的含量占72‑84%,所述钴粉的含量占16‑28%,通过上述方式,本发明能够大幅提高钻刀的硬度以及耐磨性能,从而提高其钻孔的效率以及质量,使用寿命长。

Description

一种高硬度耐磨型超细钻刀
技术领域
本发明涉及一种机械领域,特别涉及一种高硬度耐磨型超细钻刀。
背景技术
超细钻刀是安装在装订机、打孔机等设备上,对纸张、塑料薄膜、皮革等软质材料进行钻孔或冲孔的工具,如服装吊牌、笔记本、塑料袋等的打孔都要使用,因此超细钻刀的需求量越来越高,随着科学技术的不断提高,导致市场上对超细钻刀的要求也越来越高,尤其是对于其在使用过程中所要求的硬度性能以及耐磨性能的要求尤为突出。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种高硬度耐磨型超细钻刀,能够大幅提高钻刀的硬度以及耐磨性能,从而提高其钻孔的效率以及质量,使用寿命长。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种高硬度耐磨型超细钻刀,包括:本体和耐磨层,所述本体由高硬度合金材料制成,且所述耐磨层通过高温烧结在所述本体的外表面;
所述高硬度合金材料包括如下质量百分含量的成分:碳化硅占18-22%,锰占7-13%,镍占5-7%,钛占6-10%,其余为铁;
所述耐磨层由碳化钨和钴粉混合而成,按照质量百分比进行计算,所述碳化钨的含量占72-84%,所述钴粉的含量占16-28%。
在本发明一个较佳实施例中,所述硬度合金材料中镍和钛的含量总和15%。
在本发明一个较佳实施例中,所述耐磨层中成分的质量配比具体为:所述碳化钨的含量占78%,所述钴粉的含量占22%。
在本发明一个较佳实施例中,所述耐磨层的厚度为0.1-0.3mm。
本发明的有益效果是:本发明一种高硬度耐磨型超细钻刀能够大幅提高钻刀的硬度以及耐磨性能,从而提高其钻孔的效率以及质量,使用寿命长。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例1:
一种高硬度耐磨型超细钻刀,包括:本体和耐磨层,所述本体由高硬度合金材料制成,且所述耐磨层通过高温烧结在所述本体的外表面;
所述高硬度合金材料包括如下质量百分含量的成分:碳化硅占18%,锰占13%,镍占5%,钛占10%,其余为铁;
所述耐磨层由碳化钨和钴粉混合而成,按照质量百分比进行计算,所述碳化钨的含量占72%,所述钴粉的含量占28%,所述耐磨层的厚度为0.3mm。
实施例2:
一种高硬度耐磨型超细钻刀,包括:本体和耐磨层,所述本体由高硬度合金材料制成,且所述耐磨层通过高温烧结在所述本体的外表面;
所述高硬度合金材料包括如下质量百分含量的成分:碳化硅占22%,锰占7%,镍占7%,钛占6%,其余为铁;
所述耐磨层由碳化钨和钴粉混合而成,按照质量百分比进行计算,所述碳化钨的含量占84%,所述钴粉的含量占16%,所述耐磨层的厚度为0.1mm。
实施例3:
一种高硬度耐磨型超细钻刀,包括:本体和耐磨层,所述本体由高硬度合金材料制成,且所述耐磨层通过高温烧结在所述本体的外表面;
所述高硬度合金材料包括如下质量百分含量的成分:碳化硅占20%,锰占10%,镍占6%,钛占8%,其余为铁;
所述耐磨层由碳化钨和钴粉混合而成,按照质量百分比进行计算,所述碳化钨的含量占78%,所述钴粉的含量占22%,所述耐磨层的厚度为0.2mm。
本发明一种高硬度耐磨型超细钻刀的制备方法如下:
(1)、按照上述比例称取碳化硅、猛、镍、钛以及铁,将其混合投入高温熔炉内混合熔融处理,得到混合合金液;
(2)、将上述混合合金液浇注至指定的模具内,冷却后得到本体;
(3)、按照上述比例将碳化钨以及钴粉混合得到耐磨粉末,随后通过真空烧结的方式将上述耐磨粉末烧结在本体外表面,最终制得高硬度耐磨型超细钻刀。
区别于现有技术,本发明一种高硬度耐磨型超细钻刀通过采用高硬度合金材料制成本体,并在本体外面烧结一层耐磨层,能够大幅提高钻刀的硬度以及耐磨性能,从而提高其钻孔的效率以及质量,使用寿命长。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种高硬度耐磨型超细钻刀,其特征在于,包括:本体和耐磨层,所述本体由高硬度合金材料制成,且所述耐磨层通过高温烧结在所述本体的外表面;
所述高硬度合金材料包括如下质量百分含量的成分:碳化硅占18-22%,锰占7-13%,镍占5-7%,钛占6-10%,其余为铁;
所述耐磨层由碳化钨和钴粉混合而成,按照质量百分比进行计算,所述碳化钨的含量占72-84%,所述钴粉的含量占16-28%。
2.根据权利要求1所述的高硬度耐磨型超细钻刀,其特征在于,所述硬度合金材料中镍和钛的含量总和15%。
3.根据权利要求1所述的高硬度耐磨型超细钻刀,其特征在于,所述耐磨层中成分的质量配比具体为:所述碳化钨的含量占78%,所述钴粉的含量占22%。
4.根据权利要求1所述的高硬度耐磨型超细钻刀,其特征在于,所述耐磨层的厚度为0.1-0.3mm。
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Citations (4)

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CN1405347A (zh) * 2001-08-16 2003-03-26 郭庆虎 高强度高耐磨硬质合金及其制造方法和应用
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