CN107586607A - 一种改良型废弃油脂分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改良型废弃油脂分离装置,外壳,所述外壳内部中点处设置有容腔,所述外壳顶部的一侧设置有安放块,所述安放块的内部固定有侧面设有线圈的铁石,所述安放块在位于所述容腔的一侧的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部在位于所述铁石的一侧安装一磁铁,所述磁铁在位于所述容腔的一端面固定有滑板,所述滑板一端面的中点处固定一顶柱,所述顶柱穿透所述外壳。本发明设置在油脂回收池的内部,利用震动原理,使得油脂混合物产生大范围的震动作用,从而使得油脂混合物中的一些污染颗粒物能够加快沉淀作用,降低沉淀需要的时间,此外,该装置产生震动效果较强,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及油脂加工技术领域,具体为一种改良型废弃油脂分离装置。
背景技术
目前,废弃油脂往往会被回收加工进行二次利用,由于回收后的废弃油脂掺杂有较多的污染颗粒,常常需要沉淀处理,现有中加速沉淀的装置较为稀缺,因此,回收后的废弃油脂在沉淀操作时需等待较长时间,严重影响加工效率,存在较大缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改良型废弃油脂分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种改良型废弃油脂分离装置,包括外壳,所述外壳内部中点处设置有容腔,所述外壳顶部的一侧设置有安放块,所述安放块的内部固定有侧面设有线圈的铁石,所述安放块在位于所述容腔的一侧的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部在位于所述铁石的一侧安装一磁铁,所述磁铁在位于所述容腔的一端面固定有滑板,所述滑板一端面的中点处固定一顶柱,所述顶柱穿透所述外壳、且在位于所述容腔内部的一端设置有第一铁球,所述外壳在位于所述容腔中点处设有一转向轴,所述转向轴上固定一转向盘,所述转向盘的顶部设置有第一连接臂,所述第一连接臂的顶部固定一挡板,所述挡板在位于所述第一铁球的一端面设置有第一圆弧槽,所述挡板的另一端面和容腔的内壁之间固定一弹条,所述第一铁球卡持在第一圆弧槽的内部,所述转向盘的底部设置有第二连接臂,所述第二连接臂的底部固定一圆弧杆,所述圆弧杆的两端分别固定一冲击头,所述外壳的底部固定两对称设置的第一支架杆,两所述第一支架杆的底部分别通过旋拧部连接一第二支架杆,两所述第二支架杆的底部固定在一基座的上表面,两所述第一支架杆之间固定一摇摆部,所述旋拧部中还设有扭转结构,所述扭转结构包括耐磨垫以及凸齿部,所述基座内底部设有装配槽,所述装配槽中固定设有配重铅块。
作为优选,所述旋拧部包括螺套、螺丝孔、第一螺杆和第二螺杆。
作为优选,所述螺套内部中点处设置有螺丝孔,所述螺套在位于所述螺丝孔内壁的区域设置有内螺纹,所述第一螺杆和第二螺杆上设置有外螺纹,且所述外螺纹和内螺纹配合连接,所述第一螺杆和第二螺杆通过螺纹分别连接在所述螺套内部的两端,所述第一螺杆和第二螺杆的两端分别与第一支架杆和第二支架杆的端部固定连接。
作为优选,所述第一螺杆上的螺纹的螺纹方向和第二螺杆上的螺纹的螺纹方向相反。
作为优选,所述螺套内部的内螺纹的螺纹方向一致。
作为优选,所述摇摆部包括罩壳、摇摆腔、突块、冲击槽、杆轴、第二铁球、第二圆弧槽、连接套和连接孔。
作为优选,所述罩壳内部中点处设置有摇摆腔,所述罩壳在位于所述摇摆腔的内壁中设置与两对称的突块,两所述突块在对称面设置有冲击槽,所述罩壳两侧的底部设置有杆轴,两所述杆轴的端部设置有第二铁球,两所述第二铁球分别卡持在一第二圆弧槽的内部,两所述第二圆弧槽的端部设置有连接套,所述连接套中点的内部设置有连接孔,两所述连接孔分别插入一第一支架杆,且两者之间固定设置。
作为优选,所述耐磨垫固定设置于所述螺套外侧端面,所述耐磨垫上设有所述凸齿部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明设置在油脂回收池的内部,利用震动原理,使得油脂混合物产生大范围的震动作用,从而使得油脂混合物中的一些污染颗粒物能够加快沉淀作用,降低沉淀需要的时间,此外,该装置产生震动效果较强,实用性强。
附图说明
图1为本发明一种改良型废弃油脂分离装置的全剖结构示意图;
图2为本发明一种改良型废弃油脂分离装置中旋拧部的结构示意图;
图3为本发明一种改良型废弃油脂分离装置中摇摆部的结构示意图;
图4为图1中基座的右视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供的一种实施例:一种改良型废弃油脂分离装置,包括外壳1,所述外壳1内部中点处设置有容腔2,所述外壳1顶部的一侧设置有安放块3,所述安放块3的内部固定有侧面设有线圈5的铁石4,所述安放块3在位于所述容腔2的一侧的内部设置有滑槽8,所述滑槽8的内部在位于所述铁石4的一侧安装一磁铁6,所述磁铁6在位于所述容腔2的一端面固定有滑板7,所述滑板7一端面的中点处固定一顶柱9,所述顶柱9穿透所述外壳1、且在位于所述容腔2内部的一端设置有第一铁球10,所述外壳1在位于所述容腔2中点处设有一转向轴16,所述转向轴16上固定一转向盘15,所述转向盘15的顶部设置有第一连接臂14,所述第一连接臂14的顶部固定一挡板12,所述挡板12在位于所述第一铁球10的一端面设置有第一圆弧槽11,,所述挡板12的另一端面和容腔2的内壁之间固定一弹条13,所述第一铁球10卡持在第一圆弧槽11的内部,所述转向盘15的底部设置有第二连接臂21,所述第二连接臂21的底部固定一圆弧杆22,所述圆弧杆22的两端分别固定一冲击头23,所述外壳1的底部固定两对称设置的第一支架杆17,两所述第一支架杆17的底部分别通过旋拧部18连接一第二支架杆19,两所述第二支架杆19的底部固定在一基座20的上表面,两所述第一支架杆17之间固定一摇摆部24,所述旋拧部18中还设有扭转结构,所述扭转结构包括耐磨垫185以及凸齿部186,所述基座20内底部设有装配槽,所述装配槽中固定设有配重铅块200,所述配重铅块200用以增加所述基座20的底重,从而增加支撑时的稳定性;使用时,使用51单片机打开线圈5,向线圈5的内部注入交流电,由于交流电的特性,能够使得线圈5的内部产生不断改变其两极电流方向的电流,在电磁原理的作用下,使得铁石4的两端产生不断改变其两级磁场的磁性,在同性相斥异性相吸的原理下,使得磁铁6做往复式运动,在跷跷板的原理下,使得冲击头23不断左右晃动。
请参阅图2,所述旋拧部18包括螺套181、螺丝孔182、第一螺杆183和第二螺杆184;所述螺套181内部中点处设置有螺丝孔182,所述螺套181在位于所述螺丝孔182内壁的区域设置有内螺纹,所述第一螺杆183和第二螺杆184上设置有外螺纹,且所述外螺纹和内螺纹配合连接,所述第一螺杆183和第二螺杆184通过螺纹分别连接在所述螺套181内部的两端,所述第一螺杆183和第二螺杆184的两端分别与第一支架杆17和第二支架杆19的端部固定连接;所述螺套181内部的内螺纹的螺纹方向一致,所述耐磨垫185固定设置于所述螺套181外侧端面,所述耐磨垫185上设有所述凸齿部186,在使用时,能够实现调节作用,其作用:然后旋转多个螺套181,在反向螺纹的作用下,已经两个螺杆都被固定限制作用,在旋转的共同作用下,实现调节作用,而通过所述耐磨垫可防止在旋转调节时所述螺套181表面过于光滑而出现打滑现象,而通过所述凸齿部186可增加与手部的摩擦力,从而便于施力,最后将该装置调节到油脂混合物液面的中心部位即可。
请参阅图3,所述摇摆部24包括罩壳241、摇摆腔242、突块243、冲击槽244、杆轴245、第二铁球246、第二圆弧槽247、连接套248和连接孔249;所述罩壳241内部中点处设置有摇摆腔242,所述罩壳241在位于所述摇摆腔242的内壁中设置与两对称的突块243,两所述突块243在对称面设置有冲击槽244,所述罩壳241两侧的底部设置有杆轴245,两所述杆轴245的端部设置有第二铁球246,两所述第二铁球246分别卡持在一第二圆弧槽247的内部,两所述第二圆弧槽247的端部设置有连接套248,所述连接套248中点的内部设置有连接孔249,两所述连接孔249分别插入一第一支架杆17,且两者之间固定设置;安装后,所述冲击槽244处于两冲击头23的活动范围中,当冲击头23不断晃动时,会捶打冲击槽244,在捶打的作用下,使得罩壳241产生震动,在震动的过程中,由于罩壳241和固定部件之间通过第二铁球246和第二圆弧槽247连接,为活性连接,不会影响罩壳241的震动效果,其震动带动周围的油脂混合物产生微小的震动,在震动作用下,能够加速油脂混合物中污染颗粒物的沉淀。
具体使用方式:本发明工作中,使用时,将该装置中的基座20放入在油脂回收池的底部,然后旋转多个螺套181,在反向螺纹的作用下,已经两个螺杆都被固定限制作用,在旋转的共同作用下,实现调节作用,将该装置调节到油脂混合物液面的中心部位即可,需要进行震动时,使用51单片机打开线圈5,向线圈5的内部注入交流电,由于交流电的特性,能够使得线圈5的内部产生不断改变其两极电流方向的电流,在电磁原理的作用下,使得铁石4的两端产生不断改变其两级磁场的磁性,在同性相斥异性相吸的原理下,使得磁铁6做往复式运动,在跷跷板的原理下,使得冲击头23不断捶打冲击槽244,在捶打的作用下,使得罩壳241产生震动,在震动的过程中,由于罩壳241和固定部件之间通过第二铁球246和第二圆弧槽247连接,为活性连接,不会影响罩壳241的震动效果,其震动带动周围的油脂混合物产生微小的震动,在震动作用下,能够加速油脂混合物中污染颗粒物的沉淀,从而加快沉淀作用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种改良型废弃油脂分离装置,包括外壳,其特征在于:所述外壳内部中点处设置有容腔,所述外壳顶部的一侧设置有安放块,所述安放块的内部固定有侧面设有线圈的铁石,所述安放块在位于所述容腔的一侧的内部设置有滑槽,所述滑槽的内部在位于所述铁石的一侧安装一磁铁,所述磁铁在位于所述容腔的一端面固定有滑板,所述滑板一端面的中点处固定一顶柱,所述顶柱穿透所述外壳、且在位于所述容腔内部的一端设置有第一铁球,所述外壳在位于所述容腔中点处设有一转向轴,所述转向轴上固定一转向盘,所述转向盘的顶部设置有第一连接臂,所述第一连接臂的顶部固定一挡板,所述挡板在位于所述第一铁球的一端面设置有第一圆弧槽,所述挡板的另一端面和容腔的内壁之间固定一弹条,所述转向盘的底部设置有第二连接臂,所述第二连接臂的底部固定圆弧杆,所述圆弧杆的两端分别固定一冲击头,所述外壳的底部固定两对称设置的第一支架杆,两所述第一支架杆的底部分别通过旋拧部连接一第二支架杆,两所述第二支架杆的底部固定在一基座的上表面,两所述第一支架杆之间固定一摇摆部,所述旋拧部中还设有扭转结构,所述扭转结构包括耐磨垫以及凸齿部,所述基座内底部设有装配槽,所述装配槽中固定设有配重铅块。
2.根据权利要求1所述的一种改良型废弃油脂分离装置,其特征在于:所述旋拧部包括螺套、螺丝孔、第一螺杆和第二螺杆。
3.根据权利要求2所述的一种改良型废弃油脂分离装置,其特征在于:所述螺套内部中点处设置有螺丝孔,所述螺套在位于所述螺丝孔内壁的区域设置有内螺纹,所述第一螺杆和第二螺杆上设置有外螺纹,且所述外螺纹和内螺纹配合连接,所述第一螺杆和第二螺杆通过螺纹分别连接在所述螺套内部的两端,所述第一螺杆和第二螺杆的两端分别与第一支架杆和第二支架杆的端部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种改良型废弃油脂分离装置,其特征在于:所述第一螺杆上的螺纹的螺纹方向和第二螺杆上的螺纹的螺纹方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种改良型废弃油脂分离装置,其特征在于:所述螺套内部的内螺纹的螺纹方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种改良型废弃油脂分离装置,其特征在于:所述摇摆部包括罩壳、摇摆腔、突块、冲击槽、杆轴、第二铁球、第二圆弧槽、连接套和连接孔。
7.根据权利要求6所述的一种改良型废弃油脂分离装置,其特征在于:所述罩壳内部中点处设置有摇摆腔,所述罩壳在位于所述摇摆腔的内壁中设置与两对称的突块,两所述突块在对称面设置有冲击槽,所述罩壳两侧的底部设置有杆轴,两所述杆轴的端部设置有第二铁球,两所述第二铁球分别卡持在一第二圆弧槽的内部,两所述第二圆弧槽的端部设置有连接套,所述连接套中点的内部设置有连接孔,两所述连接孔分别插入一第一支架杆,且两者之间固定设置。
8.根据权利要求1所述的一种改良型废弃油脂分离装置,其特征在于:所述耐磨垫固定设置于所述螺套外侧端面,所述耐磨垫上设有所述凸齿部。
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