CN107586569A - 一种高温粗合成气冷却净化装置 - Google Patents
一种高温粗合成气冷却净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107586569A CN107586569A CN201711013288.6A CN201711013288A CN107586569A CN 107586569 A CN107586569 A CN 107586569A CN 201711013288 A CN201711013288 A CN 201711013288A CN 107586569 A CN107586569 A CN 107586569A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cooling
- gas
- synthesis gas
- crude synthesis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 107
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims abstract description 57
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 title claims abstract description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 63
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 48
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 26
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 25
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 20
- 239000002956 ash Substances 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 241001640558 Cotoneaster horizontalis Species 0.000 claims description 3
- 239000010882 bottom ash Substances 0.000 claims description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims description 3
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 8
- 238000002309 gasification Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010797 grey water Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 84
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- 238000002679 ablation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 1
- 235000019628 coolness Nutrition 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本发明提供一种高温粗合成气冷却净化装置，包括入口喷雾降温装置，其入口连接气化室的出口，侧壁设置多个喷嘴，通过多个喷嘴将水雾喷入高温粗合成气中，使高温粗合成气快速降温；输气水冷壁，将合成气和飞灰沿着水冷壁内侧向下输送一段距离，为水雾和粗合成气掺混降温提供空间；下行气体多层雾化降温润湿装置，布置在输气水冷壁上，通过多个喷嘴向输气水冷壁的内侧空间喷入水雾；上行气体多层雾化润湿装置，用多个喷嘴将水雾喷入下行水冷壁和壳体形成的空间的中下部；和承压壳体。本发明采用了水雾冷却的方式，提高了降温效率，减少了冷却水的用量，减少了系统循环水量，方便了灰水处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种高温粗合成气冷却净化装置，尤其是用于气化炉的高温气体冷却净化。
背景技术
煤气化是洁净、高效利用煤炭的重要途径，气化原料和气化剂在高温高压环境中快速反应生成高温粗合成气，经过冷却净化除尘后用于化工或者能源生产。
煤气化反应生成的高温粗合成气冷却方式主要有急冷流程和废锅流程。现有急冷流程是高温粗合成气与过量的急冷水充分接触，经过水浴洗涤使得合成气冷却降温并除去部分尘，如CN1014154B，CN102203222，CN2619938Y等，这种方式存在的问题是容易带水带灰。废锅流程是高温合成气经过废热锅炉冷却降温，并进行初步除尘，能够回收部分余热。
急冷流程流由于工艺相对简单，成熟，结构也较为简单，造价低，尤其适合某些化工流程。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温粗合成气冷却净化装置。
本发明的技术解决方案是：
一种高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，包括入口喷雾降温装置，输气水冷壁，下行气体多层雾化降温润湿装置，上行气体多层雾化润湿装置和承压壳体；
所述的入口喷雾降温装置，其入口连接气化室的出口，侧壁配置多个喷嘴，通过多个喷嘴将水雾(优选粒径5～500μm)喷入高温粗合成气中，使高温粗合成气快速降温；
所述的输气水冷壁，将合成气和飞灰沿着水冷壁内侧向下输送一段距离，为水雾和粗合成气掺混降温提供空间，为多层雾化颗粒与合成气夹带的飞灰碰撞润湿提供空间，同时为大颗粒灰渣提供一定速度便于被底灰水池捕集；
所述的下行气体多层雾化降温润湿装置，布置在输气水冷壁上，通过多个喷嘴向输气水冷壁的内侧空间喷入水雾，实现较小颗粒雾化水蒸发对合成气降温，较大颗粒雾化水与飞灰碰撞实现捕集灰尘的作用，确保合成气达到输气水冷壁下端前达到饱和温度；
所述的上行气体多层雾化润湿装置，用多个喷嘴将水雾喷入下行水冷壁和壳体形成的空间的中下部，使雾化颗粒在此空间中下部均匀分布，使得随着合成气上行的飞灰与水雾碰撞，形成灰浆大颗粒，在重力作用下落入灰水池。
在本发明一个具体的实施方案中，其中，所述入口喷雾降温装置周向均匀布置多个喷嘴，单个喷嘴的流量为0.5～5t/h，喷入水的总量为气体达到饱和温度所需水量的80％～150％，雾化喷嘴选择单流体雾化或者双流体雾化方式，雾化粒径5～500μm，优选30～300μm。
在本发明一个具体的实施方案中，其中，所述输气水冷壁为立管式，螺旋管式或者夹套式；输气水冷壁的内侧布置多个测温点，通过测温点的温度值调节所述入口喷雾降温装置喷入的水量，使所述输气水冷壁靠近出口侧达到饱和温度。
在本发明一个具体的实施方案中，其中，所述下行气体多层雾化降温润湿装置在所述输气水冷壁中上部周向多层均匀布置多个喷嘴，每层的喷嘴个数为1到5倍的(360°/喷嘴雾化角)；
喷嘴雾化角是指水雾喷出后投影到与喷嘴水平轴线平行的平面所形成的锥面的锥角。
优选地，所述喷嘴单个喷嘴的流量为0.1～3t/h，雾化喷嘴选择单流体雾化或者双流体雾化方式，雾化粒径5～500μm，优选30～300μm。
在本发明一个具体的实施方案中，其中，所述上行气体多层雾化润湿装置在所述承压壳体内侧，所述输气水冷壁的下端面的上部周向多层均匀布置多个喷嘴，每层的喷嘴个数为2到5倍的(360/喷嘴雾化角)。
在本发明一个具体的实施方案中，其中，合成气出口11内侧附近设置一个挡板10，以进一步除去飞灰与水雾形成的颗粒。
本发明由于采用了以上的技术方案，其产生的技术效果是明显的：
1、本发明采用了对入口高温粗合成气采用了水雾冷却的方式，相较于水膜/水柱的方式极大的提高了降温效率，大大的减少了冷却水的用量，极大的减少了系统循环水量，方便灰水处理；
2、本发明采用了水冷壁输气的方式，提高了产品的可靠性，能够承受更高的温变冲击，有利于避免因为输气管烧蚀引起的高温气对壳体的危害，提高了本质安全。
3、由于输气水冷壁内侧布置了多层雾化降温润湿喷嘴，一方面可以进一步降温，同时也有利于微小颗粒的团聚，减少合成气带灰；
4、由于输气水冷壁的外侧和壳体形成的空间内布置了多层上行气体润湿装置，可以实现雾化颗粒对飞灰的捕集团聚，进一步减少了带灰带水问题。
5、本发明取消了水浴洗涤，因此极大的减少了合成气带水，同时由于水浴的水为灰水，减少带水实际上起到了减少带灰的作用。
附图说明
图1是本发明的一种实施方案的结构示意图。
图中标记含义如下：1承压壳体,2输气水冷壁入水口，3上行气体多层雾化润湿装置,4输气水冷壁,5下行气体多层雾化降温润湿装置,6输气水冷壁出水口，7入口喷雾降温装置,8喷入降温装置水入口，9高温合成气入口,10挡板，11合成气出口，12灰水池，13粗渣出口。
具体实施方式
为了更好地对本方案进行理解，下面通过具体的实施案例并结合附图进行详细地说明：
参阅附图1，一种高温粗合成气冷却净化装置，其包括入口喷雾降温装置7，输气水冷壁4，下行气体多层雾化降温润湿装置5，上行气体多层雾化润湿装置3，和承压壳体1。
所述的入口喷雾降温装置7，其入口连接气化室的出口，侧壁配置多个喷嘴，通过多个喷嘴将水雾(优选粒径5～500μm)喷入高温粗合成气中，使高温粗合成气快速降温；
优选地，所述入口喷雾降温装置7周向均匀布置多个喷嘴，单个喷嘴的流量为1～5t/h，喷入水的总量为气体达到饱和温度所需水量的80％～150％，雾化喷嘴选择单流体雾化或者双流体雾化方式，雾化粒径5～500μm，优选30～300μm。这样，装置除灰效果更好。
所述的输气水冷壁4，将合成气和飞灰沿着水冷壁内侧向下输送一段距离，为水雾和粗合成气掺混降温提供空间，为多层雾化颗粒与合成气夹带的飞灰碰撞润湿提供空间，同时为大颗粒灰渣提供一定速度便于被底灰水池捕集；
优选地，所述输气水冷壁4为立管式，螺旋管式或者夹套式；输气水冷壁4的内侧布置多个(例如3个)测温点，通过测温点的温度值调节所述入口喷雾降温装置7喷入的水量，使所述输气水冷壁靠近出口侧达到饱和温度。
所述的下行气体多层雾化降温润湿装置5，布置在输气水冷壁上，通过多个喷嘴向输气水冷壁的内侧空间喷入水雾，实现较小颗粒雾化水蒸发对合成气降温，较大颗粒雾化水与飞灰碰撞实现捕集灰尘的作用，确保合成气达到输气水冷壁下端前达到饱和温度；
优选地，所述下行气体多层雾化降温润湿装置5在所述输气水冷壁4中上部周向多层(例如2-3层)均匀布置多个喷嘴，每层的喷嘴个数为1到5倍的(360°/喷嘴雾化角)；优选地，所述喷嘴单个喷嘴的流量为0.1～3t/h，雾化喷嘴选择单流体雾化或者双流体雾化方式，雾化粒径5～500μm，优选30～300μm。
所述的上行气体多层雾化润湿装置3，用多个喷嘴将水雾喷入下行水冷壁和壳体形成的空间的中下部，使雾化颗粒在此空间中下部均匀分布，使得随着合成气上行的飞灰与水雾碰撞，形成灰浆大颗粒，在重力作用下落入灰水池。
优选地，所述上行气体多层雾化润湿装置3在所述承压壳体1内侧，所述输气水冷壁4的下端面的上部周向多层(例如2-3层)均匀布置多个喷嘴，每层的喷嘴个数为2到5倍的(360°/喷嘴雾化角)。
本发明的实施过程：
高温高压快速煤气化反应生成的高温粗合成气经高温合成气入口9下行，在入口喷雾降温装置7处与喷入降温装置水入口8喷入的水雾掺混实现快速降温，降温后的粗合成气夹带飞灰沿着输气水冷壁4内空间继续下行。
水从输气水冷壁入水口2进入输气水冷壁4，从输气水冷壁出水口流出。
夹带飞灰的下行粗合成气在输气水冷壁4内空间与下行气体多层雾化降温润湿装置5喷出的水雾掺混，进一步降温到饱和温度，同时飞灰与喷出的水雾团聚，实现颗粒增大，在输气水冷壁出水口6大颗粒灰渣落入灰水池，粗合成气及小颗粒飞灰沿着输气水冷壁6和壳体1包围的空间上行。
夹带细小飞灰的合成气沿着输气水冷壁4和壳体1包围的空间上行过程中与上行气体多层雾化润湿装置3喷出的水雾掺混，部分飞灰与水雾滴碰撞团聚，大于飞升粒径的颗粒在重力作用下加速落入灰水池12，达到进一步除灰的目的。落入灰水池12内的灰渣从粗渣出口13排出。
未团聚的飞灰和团聚后小于飞升粒径的颗粒随合成气经合成气出口11送往后续流程进一步深度净化。合成气出口11内侧附近设置一个挡板10，以进一步除去飞灰与水雾形成的颗粒。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，包括入口喷雾降温装置，输气水冷壁，下行气体多层雾化降温润湿装置，上行气体多层雾化润湿装置和承压壳体；
所述的入口喷雾降温装置，其入口连接气化室的出口，侧壁配置多个喷嘴，通过多个喷嘴将水雾喷入高温粗合成气中，使高温粗合成气快速降温；
所述的输气水冷壁，将合成气和飞灰沿着水冷壁内侧向下输送一段距离，为水雾和粗合成气掺混降温提供空间，为多层雾化颗粒与合成气夹带的飞灰碰撞润湿提供空间，同时为大颗粒灰渣提供一定速度便于被底灰水池捕集；
所述的下行气体多层雾化降温润湿装置，布置在输气水冷壁上，通过多个喷嘴向输气水冷壁的内侧空间喷入水雾，实现较小颗粒雾化水蒸发对合成气降温，较大颗粒雾化水与飞灰碰撞实现捕集灰尘的作用，确保合成气达到输气水冷壁下端前达到饱和温度；
所述的上行气体多层雾化润湿装置，用多个喷嘴将水雾喷入下行水冷壁和壳体形成的空间的中下部，使雾化颗粒在此空间中下部均匀分布，使得随着合成气上行的飞灰与水雾碰撞，形成灰浆大颗粒，在重力作用下落入灰水池。
2.权利要求1所述的高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，所述入口喷雾降温装置周向均匀布置多个喷嘴，单个喷嘴的流量为0.5～5t/h，喷入水的总量为气体达到饱和温度所需水量的50％～150％，雾化喷嘴选择单流体雾化或者双流体雾化方式，雾化粒径5～500μm。
3.权利要求1所述的高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，所述输气水冷壁为立管式，螺旋管式或者夹套式；输气水冷壁的内侧布置多个测温点，通过测温点的温度值调节所述入口喷雾降温装置喷入的水量，使所述输气水冷壁靠近出口侧达到饱和温度。
4.权利要求1所述高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，所述下行气体多层雾化降温润湿装置在所述输气水冷壁中上部周向多层均匀布置多个喷嘴，每层的喷嘴个数为：1到5倍的360°/喷嘴雾化角。
5.权利要求4所述的高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，所述喷嘴单个喷嘴的流量为0.1～3t/h，雾化喷嘴选择单流体雾化或者双流体雾化方式，雾化粒径5～500μm。
6.权利要求1所述高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，所述上行气体多层雾化润湿装置在所述承压壳体内侧或输气水冷壁外侧，所述输气水冷壁的下端面的上部周向多层均匀布置多个喷嘴，每层的喷嘴个数为2到5倍的(360/喷嘴雾化角)。
7.权利要求1所述高温粗合成气冷却净化装置，其特征在于，合成气出口内侧附近设置一个挡板，以进一步除去飞灰与水雾形成的颗粒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711013288.6A CN107586569A (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种高温粗合成气冷却净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711013288.6A CN107586569A (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种高温粗合成气冷却净化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107586569A true CN107586569A (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61044431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711013288.6A Pending CN107586569A (zh) | 2017-10-26 | 2017-10-26 | 一种高温粗合成气冷却净化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107586569A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114993059A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 中国中材国际工程股份有限公司 | 一种用于水泥熟料烧成系统的冷却系统及烟气冷却方法 |
Citations (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD260622A3 (de) * | 1986-07-31 | 1988-10-05 | Freiberg Brennstoffinst | Verfahren und vorrichtung zur entstaubung und entteerung von rohgas |
| CN101351622A (zh) * | 2005-11-03 | 2009-01-21 | 巴布考克及威尔考克斯公司 | 辐射式合成气体冷却器 |
| CN101821365A (zh) * | 2007-08-15 | 2010-09-01 | 通用电气公司 | 气化器系统内用于冷却合成气的方法和装置 |
| CN101842467A (zh) * | 2007-09-18 | 2010-09-22 | 犹德有限公司 | 气化反应器和用于气流床气化的方法 |
| CN101985568A (zh) * | 2010-10-02 | 2011-03-16 | 上海交通大学 | 两段供氧干排渣加压气流床气化炉 |
| CN201817451U (zh) * | 2010-10-19 | 2011-05-04 | 惠生工程（中国）有限公司 | 一种液体燃料或固体燃料或气体燃料制备合成气的气化炉 |
| CN102140372A (zh) * | 2011-02-23 | 2011-08-03 | 惠生工程（中国）有限公司 | 一种高温粗合成气激冷装置 |
| CN102796570A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-11-28 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种新型复合式高温粗煤气冷却洗涤设备 |
| CN102827642A (zh) * | 2012-09-28 | 2012-12-19 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | 一种负荷可调分段供料式气流床气化装置 |
| CN102952588A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-03-06 | 华中科技大学 | 一种气化炉高温合成气激冷装置及方法 |
| CN103232863A (zh) * | 2013-03-01 | 2013-08-07 | 华东理工大学 | 高温气体洗涤冷却装置 |
| CN103328616A (zh) * | 2010-09-16 | 2013-09-25 | Ccg能源科技有限责任公司 | 用于处理含渣的热气流的装置和方法 |
| CN103421544A (zh) * | 2012-05-23 | 2013-12-04 | 巴布考克日立株式会社 | 碳系燃料的气化发电系统 |
| CN103484167A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-01 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种高温煤气冷却洗涤设备 |
| CN103502400A (zh) * | 2011-02-05 | 2014-01-08 | 阿尔特Nrg公司 | 用于产生合成气的增强型等离子体气化器 |
| CN103834442A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-04 | 西北化工研究院 | 一种气固双燃料反应器 |
| CN104449869A (zh) * | 2013-09-19 | 2015-03-25 | 西门子公司 | 用于气流床气化反应器的组合式急冷及清洗系统的分部型中央管道 |
| CN104560206A (zh) * | 2013-09-02 | 2015-04-29 | 西门子公司 | 具有气流床气化反应器用的导管的组合式急冷及洗涤系统 |
| CN104629807A (zh) * | 2015-03-03 | 2015-05-20 | 华东理工大学 | 一种带高温热回收装置的激冷流程气化炉 |
| CN104789269A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-07-22 | 杭州市特种设备检测研究院 | 生物质气流床气化制取合成气小型试验装置 |
| CN104818052A (zh) * | 2014-02-03 | 2015-08-05 | 西门子公司 | 对来自气流式气化过程的原始气体进行冷却和清洗 |
| CN204958832U (zh) * | 2015-09-10 | 2016-01-13 | 中石化宁波工程有限公司 | 一种非催化高温粗合成气的气化炉 |
| CN106433790A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 中国船舶重工集团公司第七研究所 | 可防堵渣的带热回收装置的气化设备 |
| CN206219522U (zh) * | 2016-11-04 | 2017-06-06 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | 可防堵渣的带热回收装置的气化设备 |
| CN207483682U (zh) * | 2017-10-26 | 2018-06-12 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种高温粗合成气冷却净化装置 |
-
2017
- 2017-10-26 CN CN201711013288.6A patent/CN107586569A/zh active Pending
Patent Citations (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DD260622A3 (de) * | 1986-07-31 | 1988-10-05 | Freiberg Brennstoffinst | Verfahren und vorrichtung zur entstaubung und entteerung von rohgas |
| CN101351622A (zh) * | 2005-11-03 | 2009-01-21 | 巴布考克及威尔考克斯公司 | 辐射式合成气体冷却器 |
| CN101821365A (zh) * | 2007-08-15 | 2010-09-01 | 通用电气公司 | 气化器系统内用于冷却合成气的方法和装置 |
| CN101842467A (zh) * | 2007-09-18 | 2010-09-22 | 犹德有限公司 | 气化反应器和用于气流床气化的方法 |
| CN103328616A (zh) * | 2010-09-16 | 2013-09-25 | Ccg能源科技有限责任公司 | 用于处理含渣的热气流的装置和方法 |
| US20130269530A1 (en) * | 2010-09-16 | 2013-10-17 | Ccg Energy Technology Company Ltd. | Device and method for treating a hot gas flow containing slag |
| CN101985568A (zh) * | 2010-10-02 | 2011-03-16 | 上海交通大学 | 两段供氧干排渣加压气流床气化炉 |
| CN201817451U (zh) * | 2010-10-19 | 2011-05-04 | 惠生工程（中国）有限公司 | 一种液体燃料或固体燃料或气体燃料制备合成气的气化炉 |
| CN103502400A (zh) * | 2011-02-05 | 2014-01-08 | 阿尔特Nrg公司 | 用于产生合成气的增强型等离子体气化器 |
| CN102140372A (zh) * | 2011-02-23 | 2011-08-03 | 惠生工程（中国）有限公司 | 一种高温粗合成气激冷装置 |
| CN102796570A (zh) * | 2011-12-28 | 2012-11-28 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种新型复合式高温粗煤气冷却洗涤设备 |
| CN103421544A (zh) * | 2012-05-23 | 2013-12-04 | 巴布考克日立株式会社 | 碳系燃料的气化发电系统 |
| CN102827642A (zh) * | 2012-09-28 | 2012-12-19 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | 一种负荷可调分段供料式气流床气化装置 |
| CN102952588A (zh) * | 2012-11-20 | 2013-03-06 | 华中科技大学 | 一种气化炉高温合成气激冷装置及方法 |
| CN103232863A (zh) * | 2013-03-01 | 2013-08-07 | 华东理工大学 | 高温气体洗涤冷却装置 |
| CN104560206A (zh) * | 2013-09-02 | 2015-04-29 | 西门子公司 | 具有气流床气化反应器用的导管的组合式急冷及洗涤系统 |
| CN104449869A (zh) * | 2013-09-19 | 2015-03-25 | 西门子公司 | 用于气流床气化反应器的组合式急冷及清洗系统的分部型中央管道 |
| CN103484167A (zh) * | 2013-09-25 | 2014-01-01 | 上海锅炉厂有限公司 | 一种高温煤气冷却洗涤设备 |
| CN104818052A (zh) * | 2014-02-03 | 2015-08-05 | 西门子公司 | 对来自气流式气化过程的原始气体进行冷却和清洗 |
| CN103834442A (zh) * | 2014-03-19 | 2014-06-04 | 西北化工研究院 | 一种气固双燃料反应器 |
| CN104789269A (zh) * | 2015-02-09 | 2015-07-22 | 杭州市特种设备检测研究院 | 生物质气流床气化制取合成气小型试验装置 |
| CN104629807A (zh) * | 2015-03-03 | 2015-05-20 | 华东理工大学 | 一种带高温热回收装置的激冷流程气化炉 |
| CN204958832U (zh) * | 2015-09-10 | 2016-01-13 | 中石化宁波工程有限公司 | 一种非催化高温粗合成气的气化炉 |
| CN106433790A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-22 | 中国船舶重工集团公司第七研究所 | 可防堵渣的带热回收装置的气化设备 |
| CN206219522U (zh) * | 2016-11-04 | 2017-06-06 | 中国船舶重工集团公司第七一一研究所 | 可防堵渣的带热回收装置的气化设备 |
| CN207483682U (zh) * | 2017-10-26 | 2018-06-12 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种高温粗合成气冷却净化装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114993059A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-09-02 | 中国中材国际工程股份有限公司 | 一种用于水泥熟料烧成系统的冷却系统及烟气冷却方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101547730B (zh) | 喷嘴总管以及利用这种布置结构的高温气体骤冷方法 | |
| CA2698909C (en) | Process and device for treating charged hot gas | |
| CN101945978A (zh) | 用于冷却和洗涤合成气流的装置及装配方法 | |
| CN201529588U (zh) | 一种雾化降温喷嘴 | |
| CN108424792B (zh) | 一体化冷却分离器及其工作方法 | |
| CN103484167B (zh) | 一种高温煤气冷却洗涤设备 | |
| CN101605877B (zh) | 骤冷转炉 | |
| CN103328616A (zh) | 用于处理含渣的热气流的装置和方法 | |
| CN105176599B (zh) | 一种用于粗煤气净化的撞击流洗涤装置及净化工艺 | |
| CN207483682U (zh) | 一种高温粗合成气冷却净化装置 | |
| CN103232863B (zh) | 高温气体洗涤冷却装置 | |
| CN107586569A (zh) | 一种高温粗合成气冷却净化装置 | |
| JP2007083112A (ja) | 粉体製造装置および粉体製造方法 | |
| CN105642067A (zh) | 一种对钢渣处理辊轧区含尘蒸汽进行除尘处理的装置和方法 | |
| CN204455022U (zh) | 渣气逆流水激冷气化炉 | |
| CN107875796A (zh) | 设于焦炉煤气管道上用于去除焦炉煤气杂质的装置及方法 | |
| CN104946314B (zh) | 多效喷淋式气化炉激冷装置 | |
| CN104673405B (zh) | 气体冷却洗涤装置 | |
| CN103060017B (zh) | 用于煤气洗涤塔的组合式螺旋塔盘、煤气净化装置及其应用 | |
| CN103056045A (zh) | 用于煤气净化的一级旋风分离器、煤气净化系统、煤气净化方法及其应用 | |
| CN103484168B (zh) | 分体组合式高温气体洗涤冷却装置 | |
| CN102851081B (zh) | 一种用水分级激冷的水煤浆或干煤粉气化装置 | |
| CN203530260U (zh) | 一种洗涤冷却水喷水环 | |
| CN207749079U (zh) | 一种高温合成气体冷却装置 | |
| CN203545958U (zh) | 分体组合式高温气体洗涤冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |