CN107585863A - 一种全混与廊道组合式污水生化处理方法 - Google Patents
一种全混与廊道组合式污水生化处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107585863A CN107585863A CN201711055402.1A CN201711055402A CN107585863A CN 107585863 A CN107585863 A CN 107585863A CN 201711055402 A CN201711055402 A CN 201711055402A CN 107585863 A CN107585863 A CN 107585863A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- zone
- aerobic
- anoxic
- rearmounted
- anoxic zone
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010865 sewage Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- AHEWZZJEDQVLOP-UHFFFAOYSA-N monobromobimane Chemical compound BrCC1=C(C)C(=O)N2N1C(C)=C(C)C2=O AHEWZZJEDQVLOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 43
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 86
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 21
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 9
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 9
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 7
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 7
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 5
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000001651 autotrophic effect Effects 0.000 claims description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims description 4
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 3
- 238000003973 irrigation Methods 0.000 claims description 3
- 230000002262 irrigation Effects 0.000 claims description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 3
- 235000009470 Theobroma cacao Nutrition 0.000 claims description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 claims description 2
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 244000240602 cacao Species 0.000 claims description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 claims description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 abstract description 3
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005422 algal bloom Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000002407 reforming Methods 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
本发明公开了一种全混与廊道组合式污水生化处理方法，属于污水生化处理领域，其包括相互衔接一体的厌缺氧处理区、好氧硝化处理区和后置处理区；厌缺氧处理区设置全混式的预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区，预缺氧区与厌氧区通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通；前置缺氧区与厌氧区也是通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通；MBBR泥膜好氧区为三组平行的廊道，内设有MBBR生物膜污水处理工艺应用的悬浮载体和提供微生物生长的穿孔曝气管；后置处理区设置有廊道式后置缺氧区、后置充氧区和出水渠，后置缺氧区通过一隔墙侧端竖向长条开孔与活性污泥好氧区相连通。本发明能够对污水进行深度脱氮，满足出水水质较高的标准。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理领域，尤其涉及涉及一种全混与廊道组合式污水生化处理方法，用于污水处理设施的新建或现有污水处理设施的升级扩容。
背景技术
随着社会经济的快速发展，工业化和城市化水平的不断提高，水体污染问题越来越严重，致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出，水质富营养化会导致水体中藻类大量繁殖。所以，我国对重点流域环境治理的要求，对城镇污水处理厂进行深度处理及升级改造工作。污水厂甚至在进水水量超过原设计规模的情况下要求到达《城镇污水处理厂污染物排放标》准（GB18918-2002）一级标准的A标准，甚至要求更高标准。
现在的许多已经建成污水处理厂在满足国家更严格的出水标准方面面临着技术性和运行成本的双重挑战，更加需要需求投资和运行成本更加合理和经济的技术。
MBBR是移动床生物膜反应器，由于投加的生物载体密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。 MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。
使得现有污水处理设施的出水在处理水量增加的情况下实充分安全地保证达到国家更严格的标准是许多污水处理工程师面临的难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全混与廊道组合式污水生化处理方法，克服现有污水生化处理池深度除磷脱氮方面的缺陷，实现污水处理设施的深度脱氮除磷的功能，用于污水处理设施的新建或现有污水处理设施的升级扩容。
为解决上述技术问题，本发明方案包括 ：
一种全混与廊道组合式污水生化处理方法，包括相互衔接一体的厌缺氧处理区、好氧硝化处理区和后置处理区，其中，厌缺氧处理区设置全混式的预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区，预缺氧区上设有第一点进水口和回流污泥入口，预缺氧区与厌氧区通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通，厌氧区上设有第二点和第三点进水口；前置缺氧区位于池内水流方向上的厌氧区后面，前置缺氧区与厌氧区也是通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通，前置缺氧区前部设有第四点进水和来自硝化液内回流渠的内回流硝化液入口，预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区内都设置有搅拌推流器；
好氧硝化处理区设置有廊道式的MBBR泥膜好氧区和活性污泥好氧区，MBBR泥膜好氧区通过一隔墙与前置缺氧区的后部三分格相邻，MBBR泥膜好氧区为三组平行的廊道，内设有MBBR生物膜污水处理工艺应用的悬浮载体和提供微生物生长的穿孔曝气管，活性污泥好氧区通过拦截筛网与MBBR泥膜好氧区相通，活性污泥好氧区设置有微孔曝气器；
后置处理区设置有廊道式后置缺氧区、后置充氧区和出水渠，后置缺氧区通过一隔墙侧端竖向长条开孔与活性污泥好氧区相连通，后置充氧区通过活性污泥好氧区出水端墙壁上一竖向长条开孔与之相连通，后置充氧区内设置有微孔曝气器，后置充氧区出水隔墙顶部的溢流孔洞与出水渠相通。
进一步的，所述MBBR泥膜好氧区进水端墙壁的上部设置有不锈钢MBBR泥膜好氧区配水槽，前置缺氧区最后一格池的出水溢流到MBBR泥膜好氧区配水槽，MBBR泥膜好氧区配水槽再为MBBR泥膜好氧区的三廊道均匀配水。
进一步的，所述MBBR泥膜好氧区设置有两道平板式不锈钢拦截筛网，通过支撑角钢和化学膨胀螺栓固定在对应池壁和池底上。
进一步的，所述后置缺氧区设置有搅拌推流器，用于后置缺氧区泥水的推流和混合。
本发明具有以下技术有益效果：
1) 本发明的进水首先通过进水渠道内设置的四个进水闸门可定量将进水分配到预缺氧区 、预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区相关分格，可充分利用进水中的碳源深度生物脱氮除磷。
2）本发明的MBBR泥膜好氧区MBBR悬浮载体可大量增加其池内的生物量，同时悬浮载体上存在部分同时硝化和反硝化生物反应，可稳定地将进水中的氨氮硝化完全。
3）活性污泥好氧区主要是在DO较低的情况下（DO<2mgmg/l）利用悬浮活性污泥生长的自养硝化菌或进一步氨氮进一步降解成为硝态氮，达到彻底去除氨氮的目的。
4）来自活性污泥好氧区进入后置缺氧区的泥水DO较低，以及由于池内结构的设计导致流到活性污泥好氧区的泥水量只相当于一个Q的进水量，结果是将节省后置缺氧区反硝化所需的总投加碳源的量，减少后置反硝化碳源的投加成本；另外，从活性污泥好氧区溢流到硝化液内回流泵池内的硝化液的DO也较低，也节省了前置缺氧区反硝化所需进水中的优质碳源。
5) 后置充氧区内微孔曝气器可将后置反硝化内可能投加的超过后置反硝化需求的剩余碳源进一步氧化去除，避免出水BOD超标。
6) 本发明能够可充分安全地保证进水水质、数量和季节温度变化的情况下对污水进行深度脱氮，满足出水水质较高的标准。
附图说明
图1是本发明的流程示意图。
其中: 1、预缺氧区，2、厌氧区，3、前置缺氧区，4、硝化液内回流渠，5、MBBR泥膜好氧区配水槽，6、MBBR泥膜好氧区，7、拦截筛网，8、活性污泥好氧区，9、后置缺氧区，10、后置充氧区， 11、出水渠，12、硝化液内回流泵，13、悬浮载体，14、穿孔曝气管，15，微孔曝气器，16、搅拌推流器。
具体实施方式
本发明提供了一种全混与廊道组合式污水生化处理方法，为使本发明的技术方案更加明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示；
本发明提供了一种全混与廊道组合式污水生化处理方法，包括相互衔接一体的厌缺氧处理区、好氧硝化处理区和后置处理区，其中，厌缺氧处理区设置全混式的预缺氧区1、厌氧区2和前置缺氧区3，预缺氧区1上设有第一点进水口和回流污泥入口，预缺氧区1与厌氧区2通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通，厌氧区2上设有第二点和第三点进水口；前置缺氧区3位于池内水流方向上的厌氧区2后面，前置缺氧区3与厌氧区2也是通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通，前置缺氧区3前部设有第四点进水和来自硝化液内回流渠4的内回流硝化液入口，预缺氧区1、厌氧区2和前置缺氧区内3都设置有搅拌推流器；
好氧硝化处理区设置有廊道式的MBBR泥膜好氧区6和活性污泥好氧区8，MBBR泥膜好氧区通过一隔墙与前置缺氧区3的后部三分格相邻，MBBR泥膜好氧区6为三组平行的廊道，内设有MBBR生物膜污水处理工艺应用的悬浮载体13和提供微生物生长的穿孔曝气管14，活性污泥好氧区8通过拦截筛网7与MBBR泥膜好氧区6相通，活性污泥好氧区8设置有微孔曝气器15；
后置处理区设置有廊道式后置缺氧区9、后置充氧区10和出水渠11，后置缺氧区9通过一隔墙侧端竖向长条开孔与活性污泥好氧区8相连通，后置充氧区10通过活性污泥好氧区8出水端墙壁上一竖向长条开孔与之相连通，后置充氧区11内设置有微孔曝气器15，后置充氧区10出水隔墙顶部的溢流孔洞与出水渠11相通。
更进一步的，所述MBBR泥膜好氧区6进水端墙壁的上部设置有不锈钢MBBR泥膜好氧区配水槽5，前置缺氧区3最后一格池的出水溢流到MBBR泥膜好氧区配水槽5，MBBR泥膜好氧区配水槽5再为MBBR泥膜好氧区6的三廊道均匀配水。
而且所述MBBR泥膜好氧区6设置有两道平板式不锈钢拦截筛网7，通过支撑角钢和化学膨胀螺栓固定在对应池壁和池底上。
并且所述后置缺氧区9设置有搅拌推流器16，用于后置缺氧区9泥水的推流和混合；流到活性污泥好氧区8的泥水量只相当于一个Q的进水量，以及活性污泥好氧区8进入后置缺氧区9的泥水DO较低，结果可节省后置缺氧区9反硝化所需的总碳源投加量；另一方面，从活性污泥好氧区9溢流到硝化液内回流泵12池内的硝化液的DO也较低，也节省了前置缺氧区3反硝化所需进水中的优质碳源。
本发明的工作流程为：
1）进入所述的一种全混与廊道组合式污水生化处理方法的污水通过进水渠道内设置的四个进水闸门，可可定量将进水分配到预缺氧区 、预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区相关分格，可充分利用进水中的碳源深度生物脱氮除磷。
2）来自后续二沉池处理单元的外回流污泥进入预缺氧区，利用第一点进水口进入污水中的有机物和自己通过内源呼吸降解的碳源，将回流活性污泥带入的NO3 --N进行反硝化去除，以解除NO3 --N对后接厌氧区中释磷反应的干扰。
3）预缺氧区的出水然后进入厌氧区，厌氧区内的泥水利用第二点和第三点进水口进入污水中的有机物进行厌氧释磷生化反应。
4）厌氧区的出水进入前置缺氧区，前置缺氧区利用第四点进水口进入污水中的有机物和前面没有完全消耗的有机物，进行前置反硝化去除NO3 --N。
5）前置缺氧区的出水进入第MBBR泥膜好氧区，MBBR泥膜好氧区主要利用MBBR悬浮载体上生长和悬浮活性污泥（泥膜混合）生长的自养硝化菌或将进水中的氨氮进一步降解成为NO3 --N。
6）MBBR泥膜好氧区的出水进入后置活性污泥好氧区，后置活性污泥好氧区主要是在DO较低的情况下（DO<2mgmg/l）利用悬浮活性污泥生长的自养硝化菌进一步将前面剩余的氨氮降解成为NO3 --N。
7）活污泥好氧区的出水进入廊道式的后置缺氧区，并外部投加碳源，在缺氧的条件下利用投加的外加碳源，异养菌将部分NO3 --N进一步反硝化成N2；从活性污泥好氧区溢流到硝化液内回流泵池内的硝化液，通过硝化液内回流泵提升到硝化液内回流渠；后置缺氧区出水进入后置充氧区，后置充氧区将会把后置反硝化投加的可能超过后置反硝化需求的剩余碳源进一步氧化去除，使得最终出水的TN通过整个前面的生化过程满足更高的出水标准。
设计实施例一：
某一个市政污水厂处理原规模为9万吨/日, 进水量也需增加到11万吨/日。 污水经过一级处理后进水本发明的新设计的改造工艺系统，进入该系统的进水COD浓度为270-400mg/L，BOD浓度为130-170mg/L , NH4-N浓度为40-56mg/L，TN为50-67mg/L，TP浓度为6-9mg/L， MBBR池系统中共用MBBR生物载体的量为12000m³；经过二个月的污泥培养和MBBR生物载体上生物驯化，该生物处理系统中出水各指标均降低至低值，经过后续的混凝沉淀和过滤深度处理系统后出水BOD≤5mg/L，出水COD≤50mg/L，NH3-N≤3mg/L，TN≤12mg/L，系统出水的TN一直保持稳定达标。
以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。
Claims (5)
1.一种全混与廊道组合式生化污水处理方法，其特征在于，包括相互衔接一体的厌缺氧处理区、好氧硝化处理区和后置处理区，其中，厌缺氧处理区设置全混式的预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区，预缺氧区上设有第一点进水口和回流污泥入口，预缺氧区与厌氧区通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通，厌氧区上设有第二点和第三点进水口；前置缺氧区位于池内水流方向上的厌氧区后面，前置缺氧区与厌氧区也是通过隔墙侧端竖向长条开孔相连通，前置缺氧区前部设有第四点进水和来自硝化液内回流渠的内回流硝化液入口，预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区内都设置有搅拌推流器；好氧硝化处理区设置有廊道式的MBBR泥膜好氧区和活性污泥好氧区，MBBR泥膜好氧区通过一隔墙与前置缺氧区的后部三分格相邻，MBBR泥膜好氧区为三组平行的廊道，内设有MBBR生物膜污水处理工艺应用的悬浮载体和提供微生物生长的穿孔曝气管，活性污泥好氧区通过拦截筛网与MBBR泥膜好氧区相通，活性污泥好氧区设置有微孔曝气器；后置处理区设置有廊道式后置缺氧区、后置充氧区和出水渠，后置缺氧区通过一隔墙侧端竖向长条开孔与活性污泥好氧区相连通，后置充氧区通过活性污泥好氧区出水端墙壁上一竖向长条开孔与之相连通，后置充氧区内设置有微孔曝气器，后置充氧区出水隔墙顶部的溢流孔洞与出水渠相通；
所述方法包括以下步骤：
1）进入所述的全混与廊道组合式污水生化处理方法的污水通过进水渠道内设置的四个进水闸门，可可定量将进水分配到预缺氧区 、预缺氧区、厌氧区和前置缺氧区相关分格，可充分利用进水中的碳源深度生物脱氮除磷；
2）来自后续二沉池处理单元的外回流污泥进入预缺氧区，利用第一点进水口进入污水中的有机物和自己通过内源呼吸降解的碳源，将回流活性污泥带入的NO3 --N进行反硝化去除，以解除NO3 --N对后接厌氧区中释磷反应的干扰；
3）预缺氧区的出水然后进入厌氧区，厌氧区内的泥水利用第二点和第三点进水口进入污水中的有机物进行厌氧释磷生化反应；
4）厌氧区的出水进入前置缺氧区，前置缺氧区利用第四点进水口进入污水中的有机物和前面没有完全消耗的有机物，进行前置反硝化去除NO3 —N；
5）前置缺氧区的出水进入第MBBR泥膜好氧区，MBBR泥膜好氧区主要利用MBBR悬浮载体上生长和悬浮活性污泥（泥膜混合）生长的自养硝化菌或将进水中的氨氮进一步降解成为NO3 —N；
6）MBBR泥膜好氧区的出水进入后置活性污泥好氧区，后置活性污泥好氧区主要是在DO较低的情况下（DO<2mgmg/l）利用悬浮活性污泥生长的自养硝化菌进一步将前面剩余的氨氮降解成为NO3 —N；
7）活污泥好氧区的出水进入廊道式的后置缺氧区，并外部投加碳源，在缺氧的条件下利用投加的外加碳源，异养菌将部分NO3 --N进一步反硝化成N2；从活性污泥好氧区溢流到硝化液内回流泵池内的硝化液，通过硝化液内回流泵提升到硝化液内回流渠；后置缺氧区出水进入后置充氧区，后置充氧区将会把后置反硝化投加的可能超过后置反硝化需求的剩余碳源进一步氧化去除，使得最终出水的TN通过整个前面的生化过程满足更高的出水标准。
2.根据权利要求1所述全混与廊道组合式污水处理生化处理方法，其特征在于，所述MBBR泥膜好氧区进水端墙壁的上部设置有不锈钢MBBR泥膜好氧区配水槽。
3.根据权利要求1所述全混与廊道组合式污水处理生化处理方法，其特征在于，所述前置缺氧区最后一格池的出水溢流到MBBR泥膜好氧区配水槽且MBBR泥膜好氧区配水槽再为MBBR泥膜好氧区的三廊道均匀配水。
4.根据权利要求1所述全混与廊道组合式污水处理生化处理方法，其特征在于，所述MBBR泥膜好氧区设置有两道平板式不锈钢拦截筛网。
5.根据权利要求1所述全混与廊道组合式污水处理生化处理方法，其特征在于，所述后置缺氧区设置有搅拌推流器用于后置缺氧区泥水的推流和混合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711055402.1A CN107585863A (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种全混与廊道组合式污水生化处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711055402.1A CN107585863A (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种全混与廊道组合式污水生化处理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107585863A true CN107585863A (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=61045103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711055402.1A Pending CN107585863A (zh) | 2017-11-01 | 2017-11-01 | 一种全混与廊道组合式污水生化处理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107585863A (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108147541A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-06-12 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种基于mbbr的焦化废水深度脱氮方法 |
| CN108178307A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-06-19 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种七段深度脱氮生化处理方法 |
| CN108178463A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-06-19 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种地埋式污水处理方法 |
| CN108191062A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-06-22 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种基于mbbr工艺的制药废水生化处理方法 |
| CN108191061A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-06-22 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种焦化废水厌氧氨氧化生化处理方法 |
| CN108217949A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-06-29 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种基于mbbr工艺的脱氮除磷方法 |
| CN108328734A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-07-27 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种污水一体化处理方法 |
| CN108394997A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-14 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种焦化废水深度处理方法 |
| CN111499089A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-08-07 | 北京德源通环保科技有限公司 | 大型一体化污水处理池 |
| CN112028402A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-04 | 青岛欧仁环境科技有限公司 | 膜泥耦合污水处理工艺 |
| CN112093892A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-18 | 江门市新会区龙泉污水处理有限公司 | 一种mbr清水进膜方式 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103991959A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-08-20 | 青岛思普润水处理有限公司 | 一种污水生物反应系统以及升级扩容方法 |
| CN105621814A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-01 | 北京恩菲环保股份有限公司 | 高品质再生回用水处理系统和方法 |
| CN107151053A (zh) * | 2017-06-25 | 2017-09-12 | 云南傲远环保科技有限公司 | 一种缺氧‑厌氧‑缺氧‑好氧‑膜组件处理装置 |
-
2017
- 2017-11-01 CN CN201711055402.1A patent/CN107585863A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103991959A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-08-20 | 青岛思普润水处理有限公司 | 一种污水生物反应系统以及升级扩容方法 |
| CN105621814A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-06-01 | 北京恩菲环保股份有限公司 | 高品质再生回用水处理系统和方法 |
| CN107151053A (zh) * | 2017-06-25 | 2017-09-12 | 云南傲远环保科技有限公司 | 一种缺氧‑厌氧‑缺氧‑好氧‑膜组件处理装置 |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108217949A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-06-29 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种基于mbbr工艺的脱氮除磷方法 |
| CN108178307A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-06-19 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种七段深度脱氮生化处理方法 |
| CN108178463A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-06-19 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种地埋式污水处理方法 |
| CN108147541A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-06-12 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种基于mbbr的焦化废水深度脱氮方法 |
| CN108328734A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-07-27 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种污水一体化处理方法 |
| CN108191062A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-06-22 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种基于mbbr工艺的制药废水生化处理方法 |
| CN108191061A (zh) * | 2018-03-13 | 2018-06-22 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种焦化废水厌氧氨氧化生化处理方法 |
| CN108191061B (zh) * | 2018-03-13 | 2023-04-18 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种焦化废水厌氧氨氧化生化处理方法 |
| CN108394997A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-08-14 | 济宁市孚源环保科技有限公司 | 一种焦化废水深度处理方法 |
| CN111499089A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-08-07 | 北京德源通环保科技有限公司 | 大型一体化污水处理池 |
| CN112028402A (zh) * | 2020-08-28 | 2020-12-04 | 青岛欧仁环境科技有限公司 | 膜泥耦合污水处理工艺 |
| CN112028402B (zh) * | 2020-08-28 | 2022-10-14 | 青岛欧仁环境科技有限公司 | 膜泥耦合污水处理工艺 |
| CN112093892A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-18 | 江门市新会区龙泉污水处理有限公司 | 一种mbr清水进膜方式 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107585863A (zh) | 一种全混与廊道组合式污水生化处理方法 | |
| CN106277319B (zh) | 一种基于MBBR的Bardenpho脱氮除磷工艺 | |
| CN104710087B (zh) | 一种制革废水的缺氧-好氧综合处理方法 | |
| CN106565017B (zh) | 一种双循环的脱氮除磷废水处理系统及其方法 | |
| CN103991959B (zh) | 一种污水生物反应系统以及升级扩容方法 | |
| CN105217786B (zh) | 基于deamox强化改良分段进水a2/o工艺生物脱氮除磷的装置与方法 | |
| CN101525207A (zh) | 前置反硝化脱氮生物滤池污水处理集成工艺 | |
| CN108585384B (zh) | 一种mbbr高标准污水处理系统及处理工艺 | |
| CN207827958U (zh) | 一种新型mbbr泥膜混合污水处理系统 | |
| CN205258127U (zh) | 一种循环流环型多段泥膜共生复合式生物反应器 | |
| CN107585974A (zh) | 一种基于mbbr工艺的污水处理方法 | |
| CN110386723B (zh) | 一种基于mbbr与磁分离的污水自养处理系统与方法 | |
| CN110436630A (zh) | 有毒性、高含氮化工污水耦合膜生物处理反应器 | |
| CN102583900A (zh) | 一种分段进水mbbr脱氮除磷的方法 | |
| CN103183454B (zh) | 耦合式生物脱氮方法及其系统 | |
| CN110171904A (zh) | 基于连续流aao除磷及部分脱氮串联复合式固定生物膜活性污泥自养脱氮装置和方法 | |
| CN110590077A (zh) | 一种紧凑型mbbr与超效分离耦合的深度脱氮除磷处理系统 | |
| CN201154936Y (zh) | 集成式膜生物流化床污水处理装置 | |
| CN109942086B (zh) | 具有柔性隔膜的mbr一体化设备及其mbr污水处理方法 | |
| CN108178464A (zh) | 一种八段污水生物处理方法 | |
| CN205990324U (zh) | 一种基于MBBR的Bardenpho脱氮除磷装置 | |
| CN102276106B (zh) | 一种畜禽粪废水处理方法 | |
| CN111606512A (zh) | 用于生物脱氮池容受限下污水处理厂提标改造的系统及运行方法 | |
| CN106745740A (zh) | 一种用于脱氮除磷的改良型复合式高效水体处理方法和系统 | |
| CN201495153U (zh) | 一种废水强化脱氮除磷的装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180116 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |