CN111499089A - 大型一体化污水处理池 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种大型一体化污水处理池,包括池体,所述池体为钢结构,所述池体包括缺氧池、好氧池、膜池、污泥回流池和产水池。本发明的污水处理池具有易于成型、施工周期短、造价低等优点,特别是在针对污水处理厂原址拆建情况下的应急污水处理中的优势非常明显。

Description

大型一体化污水处理池
技术领域
本发明属于污水处理机械领域,涉及一种大型一体化钢结构污水处理池。
背景技术
近年来我国加快了污水治理设施的建设步伐,污水厂数量逐年增加。然而,很多早期建造的污水处理厂的出水水质已无法达到城镇污水处理厂污染物排放标准。在此形势下,通过必要的升级与改造,使已建污水处理厂达到当前要求,这已成为我国新一轮污水治理工作的重点。然而,在拆建改造污水处理厂的过程中,必须对污水进行应急处理,相应地,需要建立应急污水处理设备。当前的污水处理池的池体通常由混凝土制成,然而,采用混凝土建造应急污水处理池会存在诸多问题,例如,施工周期长,造价高,施工条件受限制,并且在拆除后会产生大量的建筑垃圾。
发明内容
为了改善现有技术的不足,本发明提供一种大型一体化污水处理池,包括池体,所述池体为钢结构,所述池体包括缺氧池、好氧池、膜池、污泥回流池和产水池,在缺氧池一侧设有进水管口,所述缺氧池和好氧池之间设有过水洞,所述缺氧池内对称设有多个潜水搅拌机,所述好氧池内设有好氧池导流板、曝气盘和污泥回流管,在所述缺氧池和好氧池内靠近池壁侧设置有硝化液回流管,所述膜池设置于所述好氧池下游侧。
根据本发明的污水处理池,所述膜池内设有多组膜组件,经过所述膜组件处理过的水经过泵抽入所述产水池中,所述产水池设有产水排放管口,所述污泥回流池设置在所述好氧池和膜池之间,供污泥回流。
根据本发明的污水处理池,其中,所述污泥回流池内设有污泥回流泵。
根据本发明的污水处理池,其中,膜池设有剩余污泥排放管。
根据本发明的污水处理池,在所述池体的内外表面上分别沿垂直方向间隔设置多个槽钢,以便增强整体结构强度。
根据本发明的污水处理池,所述钢结构的材料为碳素结构钢。
根据本发明的污水处理池,所述钢结构的材料为Q235a或Q355b号碳素结构钢。
根据本发明的污水处理池,采用环氧沥青涂料对池体进行防腐处理,具体工艺是先将池体表面进行除锈处理,然后刷或者喷涂两遍环氧富锌底漆,一遍环氧面漆。
根据本发明的污水处理池,其容量为5000立方米以上,例如6000立方米,或者7000立方米。
本发明的有益效果:
本发明的技术方案应用在应急污水处理中,特别是在针对污水处理厂原址拆建情况下的应急污水处理中的优势非常明显。首先,大大缩短了施工周期,采用混凝土结构建造平均需要45天,而采用钢结构建造仅需20天。其次,大幅度降低建造成本,一万吨处理量的污水厂,混凝土污水处理池造价在5千万左右,但钢结构污水处理池造价在3千万左右。再次,施工条件更灵活,不易受季节和天气因素的影响,并且钢结构的污水处理池可塑性强,容易适应新设备,因而改造更加方便。此外,混凝土污水处理池废弃后的拆除费用高,会产生大量的建筑垃圾,而钢结构污水处理池在拆除后可以回收再利用。最后,7000立方米的容量能够保证在拆建改造污水处理厂的过程中充分净化污水的强污水处理能力。
附图说明
图1本发明的大型一体化污水处理池内底部示意图;
图2本发明的大型一体化污水处理池顶部示意图;
图3本发明的大型一体化污水处理池的剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的保护范围。此外,应理解,在阅读了本发明所公开的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本发明所限定的保护范围之内。
一种大型一体化污水处理池,包括池体1,所述池体1为钢结构,其包括缺氧池2、好氧池10、膜池16、污泥回流池18和产水池19,在缺氧池2一侧设有进水管口24,缺氧池2和好氧池10之间设有过水洞6,缺氧池2内对称设有多个潜水搅拌机3,防止污泥沉淀。好氧池10内设有好氧池导流板7、曝气盘8和污泥回流管9,在缺氧池2和好氧池10内靠近池壁侧设置有硝化液回流管4,在硝化液回流管4的端部设有反硝化回流泵11。膜池16设置于好氧池10下游侧,膜池16内设有膜组件17,经过膜组件17处理过的水流入产水池19中,产水池19设有产水排放管口31,污泥回流池18设置在好氧池10和膜池16之间,用于污泥回流,污泥回流池18内设有污泥回流泵12。
缺氧池2内对称设置四个腔室,腔室之间由立板5间隔开,上游腔室和下游腔室之间经由过水洞6连通。污水从进水管口24流入缺氧池2,在潜水搅拌机3的搅拌下,靠重力经由过水洞6流入好氧池10。设于好氧池内的曝气盘8向污水内充入氧气,从而达到分解污染物的目的。好氧池10内的污水经由闸门过水洞15流入膜池16内,在膜池16外部周围设有除磷加药搅拌沟13和曝气搅拌穿孔管14,通过加药和搅拌使污水中的磷酸盐发生化学反应并形成沉淀物,含磷沉淀物包含在污泥内,在膜池16入口处设剩余污泥排放管道35,通过排出剩余污泥有效去除污水中的磷。
膜池16内的污水经由膜组件17过滤净化后,由抽吸泵抽入产水池19,净水经由产水排放管口31流出污水处理池。膜池16外部侧方设有膜组件化学清洗池23,供膜污染时化学清洗使用。池体16内还设有排空池22,供池体排空时使用。
根据本发明的污水处理池还包括缺氧池顶盖25、潜水搅拌器的吊装口26、除臭接口27、围栏28、池顶走廊29、爬梯30、中水回用管口32,中水回用泵21、产水池顶盖33,手电动闸门36和污泥回流池连通闸门37。
根据本发明的污水处理池,在池体1的内外表面上分别沿垂直方向间隔设置多个槽钢,以便增强整体结构强度。
根据本发明的污水处理池,采用环氧沥青涂料对池体进行防腐处理。具体工艺是先将池体表面进行除锈处理,然后刷或者喷涂两遍环氧富锌底漆,一遍环氧面漆。
根据本发明的污水处理池,其具有超大容量,达到7000立方米。制造如此大规模的钢结构污水处理池在拼装和焊接完成后,将会因应力导致池体变形问题,采用对应力集中点进行切割后重组和重焊的方法消除大部分应力变形。对于底板局部无法消除的应力鼓包通过灌浆处理。
以上,对本发明的实施方式进行了说明。但是,本发明不限定于上述实施方式。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种大型一体化污水处理池,包括池体,其特征在于,所述池体为钢结构,所述池体包括缺氧池、好氧池、膜池、污泥回流池和产水池,在缺氧池一侧设有进水管口,所述缺氧池和好氧池之间设有过水洞,所述缺氧池内对称设有多个潜水搅拌机,所述好氧池内设有好氧池导流板、曝气盘和污泥回流管,在所述缺氧池和好氧池内靠近池壁侧设置有硝化液回流管,所述膜池设置于所述好氧池下游侧。
2.根据权利要求1所述的大型一体化污水处理池,其特征在于,所述膜池内设有多组膜组件,经过所述膜组件处理过的水经过泵抽入所述产水池中,所述产水池设有产水排放管口,所述污泥回流池设置在所述好氧池和膜池之间,供污泥回流。
3.根据权利要求1或2所述的大型一体化污水处理池,其特征在于,所述污泥回流池内设有污泥回流泵。
4.根据权利要求1-3任一项所述的大型一体化污水处理池,其特征在于,在所述池体的内外表面上分别沿垂直方向间隔设置多个槽钢,以便增强整体结构强度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的大型一体化污水处理池,其特征在于,所述钢结构的材料为碳素结构钢。
6.根据权利要求5所述的大型一体化污水处理池,其特征在于,所述钢结构的材料为Q235a或Q355b号碳素结构钢。
7.根据权利要求1-6任一项所述的大型一体化污水处理池,其特征在于,采用环氧沥青涂料对池体进行防腐处理。
8.根据权利要求1-7任一项所述的大型一体化污水处理池,其特征在于,其容量为5000立方米以上,优选为6000立方米或者7000立方米。
9.根据权利要求1-8任一项所述的大型一体化污水处理池,其特征在于,所述污水处理池在拼装和焊接完成后,采用对应力集中点进行切割后重组和重焊的方法消除大部分应力变形;对于底板局部无法消除的应力鼓包通过灌浆处理。
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