CN107585446B - 一种多功能的防尘盖盘 - Google Patents

Abstract

一种多功能的防尘盖盘，涉及漆包线生产领域，包括半盖板、用于与收线柱夹合的侧夹部，所述半盖板为半圆形薄板，所述半盖板包括用于空套收线柱转轴的中穿部、对平面和侧弧面，所述对平面为水平延展的条形铅垂面，所述侧弧面为自所述对平面的两端向远离所述对平面一侧、相向延展至连接的弧形曲面，所述中穿部为自所述对平面的中部向靠近所述侧弧面的中部一侧凹陷的弧形凹槽，两侧的所述半盖板通过弹性伸缩件连接，所述弹性伸缩件连接两侧相对的所述对平面，防止缠绕有金属线的收线柱在保存过程中受到空气中掉落的灰尘沾染，起到防尘的作用，提升收线柱表面的洁净度，延长收线柱的使用寿命。

Description

一种多功能的防尘盖盘

技术领域

本发明涉及漆包线生产领域，具体涉及一种多功能的防尘盖盘。

背景技术

目前，在漆包线的生产过程中，金属线，如铜线在对其进行包漆和烘干过程的前后，需要对其进行缠绕整理，即将金属线在包漆前缠绕在圆柱形的收线柱上，从而方便运输，同时，可以将收线柱安插在包漆机上，在进行包漆工作的时候，通过收线柱的旋转来向外输送金属线，以此来达到方便、稳定地输出金属线的效果，不至于金属线因太过于长或者缠绕过多而发生包漆困难的情况出现，但是，每次包漆工作后，通常，每一个的收线柱上的金属线并不会被用完，这时就需要对缠绕有金属线的收线柱进行保存，而在保存过程中需要对金属线进行防尘，避免灰尘颗粒沾染、附着至金属线表面，从而影响金属线在包漆过程中的成品率，收线柱在长期遭受灰尘粘附时，也会受到空气氧化、尘埃腐蚀等问题，影响收线柱的使用寿命和使用可靠度。

发明内容

本发明的目的是提供一种多功能的防尘盖盘，防止缠绕有金属线的收线柱在保存过程中受到空气中掉落的灰尘沾染，起到防尘的作用，提升收线柱表面的洁净度，延长收线柱的使用寿命。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种多功能的防尘盖盘，其中，包括半盖板、用于与收线柱夹合的侧夹部，所述半盖板为半圆形薄板，所述半盖板包括用于空套收线柱转轴的中穿部、对平面和侧弧面，所述对平面为水平延展的条形铅垂面，所述侧弧面为自所述对平面的两端向远离所述对平面一侧、相向延展至连接的弧形曲面，所述中穿部为自所述对平面的中部向靠近所述侧弧面的中部一侧凹陷的弧形凹槽，两侧的所述半盖板通过弹性伸缩件连接，所述弹性伸缩件连接两侧相对的所述对平面，还包括堆尘部，所述堆尘部由间隔排列的堆尘槽构成，所述堆尘槽包括滑尘面和堆积槽，所述滑尘面为自所述半盖板的上表面自上而下、相向延伸的倾斜平面，所述堆积槽为自两侧的所述滑尘面末端竖直向下凹陷的矩形凹槽，还包括连通所述堆积槽的吸尘管，所述吸尘管包括偏斜管和接通管，所述接通管为连通间隔排列的所述堆积槽的底部的通管，所述偏斜管为自所述接通管靠近所述侧弧面的端部自上而下、向所述侧弧面靠近并接通的倾斜通管。

当需要对缠绕有金属线的收线柱进行放置保存或者暂时不进行金属线的包漆工作时，对收线柱的侧面进行套合，由于两侧的所述半盖板是通过连接相对面的两侧的所述对平面的弹性伸缩件连接的，故两侧的所述半盖板之间的距离可调，从而使得防尘盖盘可以适用于不同直径大小的收线柱，用手将两侧的所述半盖板拉开，通过所述侧夹部来“夹住”收线柱，使得两块所述半盖板通过所述侧夹部的夹持力贴合至收线柱的表面（朝上的圆盘表面），这时，不论是依然放置在包漆机上的收线柱还是准备保存的收线柱，在朝上一面的圆盘表面上就有所述防尘盖盘所覆盖，避免灰尘落至收线柱上，甚至还可以对正在进行包漆工作的、旋转中的收线柱进行套合，所述侧夹部允许所述防尘盖盘随着收线柱的旋转而旋转，不仅起到了在静态保存状态下的收线柱和金属线的防尘，还可以对正在进行包漆工作的收线柱和金属线防尘，避免尘埃落至收线柱或者金属线上而影响包漆的质量，间隔排列的所述堆尘槽不仅增加了收集灰尘的面积，还更好地容纳了灰尘，使得灰尘能从所述滑尘面进入堆积槽中，避免灰尘继续飞扬，与此同时，所述堆尘槽还可以为打开两侧的所述半盖板提供施力部位，即手指可以对所述堆尘槽施力，更好地控制所述半盖板的打开，堆积在所述堆积槽中的灰尘颗粒也可以通过连通所述堆积槽的所述接通管经过所述偏斜管掉落至外部，当需要用水冲刷清理所述堆尘槽时，可以对所述滑尘面通水，水流会自动从所述滑尘面流经所述堆积槽再通过所述接通管和所述偏斜管流出，倾斜流出后，达到自动干燥的目的，避免存在积水。

作为本发明的优选，所述侧夹部包括用于与所述侧弧面的中部连接的弧面延伸部、竖向伸缩板和侧展贴合板，所述弧面延伸部包括伸缩槽，所述伸缩槽为自所述弧面延伸部的下表面竖直向上延伸的矩形凹槽，所述竖向伸缩板通过弹簧连接所述伸缩槽的上表面，所述侧展贴合板为自所述竖向伸缩板的内表面下部向所述中穿部一侧延伸的水平薄板。

所述弧面延伸部可以是块状结构，从而实现对收线柱的圆盘进行水平方向的“夹持”作用，所述竖向伸缩板可以在所述伸缩槽中垂直移动，可以应对不同厚度的收线柱的圆盘表面，使得不论是圆盘厚还是薄，所述侧夹部均能“夹住”收线柱，避免了因为收线柱的圆盘厚度较薄或者较厚而影响所述半盖板的贴合牢固度。

作为本发明的优选，所述竖向伸缩板还包括手推部，所述手推部为自所述竖向伸缩板的外表面下部自下而上、向逐渐远离所述侧展贴合板一侧延展的弧形面板。

所述手推部可以使得所述竖向伸缩板的垂直移动更加方便，也可以在从收线柱上取下所述半盖板时提供施力的部位。

作为本发明的优选，所述侧展贴合板还包括间隔排列的均衡贴压部，所述均衡贴压部包括贴压块和弹簧，所述贴压块为水平延伸的长方体型直条块，弹簧连接所述贴压块的下表面与所述侧展贴合板的上表面。

所述均衡贴压部间隔排列在所述侧展贴合板的上表面，在所述侧夹部“夹住”收线柱的圆盘表面的时候，防止收线柱的圆盘表面不整齐带来的夹持力不够的现象，即当圆盘表面出现凹、凸形状的时候，所述贴压块可以通过弹簧的伸缩性进行“适应性调整”，避免因表面有凸起而降低夹持力的情况出现，所述均衡贴压部可以提升所述侧展贴合板的适用性。

作为本发明的优选，还包括下挡部，所述下挡部包括积尘部和限位部，所述积尘部包括固接板、积尘板和上延板，所述固接板为自一侧的所述半盖板的下表面竖直向下延伸的平面板，所述积尘板为自所述固接板的下端向靠近另一侧的所述半盖板方向水平延展的平面板，所述上延板为自所述积尘板的末端竖直向上延伸的平面板，所述限位部为自另一侧的所述半盖板的下表面竖直向下延伸的平面板。

当收线柱不放置于包漆机上工作时，两侧的所述中穿部之间没有轴穿过，所述防尘盖板为了能实现在收线柱静态时更好地挡灰尘，可以通过所述下挡部实现，所述积尘部和所述限位部分别固定连接在不同侧的所述半盖板的下表面，当所述弹性伸缩件被拉扯、两侧的所述半盖板之间的间隙变大时，所述积尘板可以阻隔从间隙中掉落的灰尘，当两侧的所述半盖板被反向拉伸至最大距离时，所述上延板会抵触所述限位部，使得两侧的所述半盖板之间距离不再变大，从而保护所述弹性伸缩件，避免因用力过度而损坏所述弹性伸缩件，进而从另一个层面延长了所述半盖板的使用寿命。

综上所述，本发明具有如下有益效果。

1.两侧的所述半盖板之间的距离可调，从而使得防尘盖盘可以适用于不同直径大小的收线柱，不仅可以起到在静态保存状态下的收线柱和金属线的防尘，还可以对正在进行包漆工作的收线柱和金属线防尘，避免尘埃落至收线柱或者金属线上而影响包漆的质量。

2.所述竖向伸缩板可以在所述伸缩槽中垂直移动，可以应对不同厚度的收线柱的圆盘表面，避免了因为收线柱的圆盘厚度较薄或者较厚而影响所述半盖板的贴合牢固度。

3.所述手推部可以使得所述竖向伸缩板的垂直移动更加方便，也可以在从收线柱上取下所述半盖板时提供施力的部位。

4.所述贴压块可以通过弹簧的伸缩性进行“适应性调整”，避免因表面有凸起而降低夹持力的情况出现，所述均衡贴压部可以提升所述侧展贴合板的适用性。

5.当两侧的所述半盖板被反向拉伸至最大距离时，所述上延板会抵触所述限位部，使得两侧的所述半盖板之间距离不再变大，避免因用力过度而损坏所述弹性伸缩件，进而延长了所述半盖板的使用寿命。

附图说明

图1为防尘盖盘的结构示意图。

图2为侧夹部的结构示意图。

图3为下挡部的结构示意图。

图4为均衡贴压部放大图。

图5为堆尘槽剖视图。

图6为吸尘管剖视图。

图7为防尘盖盘与收线柱的示意图。

图中：11、中穿部，12、对平面，13、侧弧面，21、伸缩槽，22、竖向伸缩板，3、均衡贴压部，41、积尘部，42、限位部，51、滑尘面，52、堆积槽，61、偏斜管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1，如图1所示为防尘盖盘的结构示意图，一种多功能的防尘盖盘，其中，包括半盖板、用于与收线柱夹合的侧夹部，半盖板为半圆形薄板，半盖板包括用于空套收线柱转轴的中穿部11、对平面12和侧弧面13，对平面12为水平延展的条形铅垂面，侧弧面13为自对平面12的两端向远离对平面12一侧、相向延展至连接的弧形曲面，中穿部11为自对平面12的中部向靠近侧弧面13的中部一侧凹陷的弧形凹槽，两侧的半盖板通过弹性伸缩件连接，弹性伸缩件连接两侧相对的对平面12，如图5所示，还包括堆尘部，堆尘部由间隔排列的堆尘槽构成，堆尘槽包括滑尘面51和堆积槽52，滑尘面51为自半盖板的上表面自上而下、相向延伸的倾斜平面，堆积槽52为自两侧的滑尘面51末端竖直向下凹陷的矩形凹槽，如图6所示，还包括连通堆积槽52的吸尘管，吸尘管包括偏斜管61和接通管，接通管为连通间隔排列的堆积槽52的底部的通管，偏斜管61为自接通管靠近侧弧面13的端部自上而下、向侧弧面13靠近并接通的倾斜通管。如图7所示，当需要对缠绕有金属线的收线柱进行放置保存或者暂时不进行金属线的包漆工作时，对收线柱的侧面进行套合，由于两侧的半盖板是通过连接相对面的两侧的对平面12的弹性伸缩件连接的，故两侧的半盖板之间的距离可调，从而使得防尘盖盘可以适用于不同直径大小的收线柱，用手将两侧的半盖板拉开，通过侧夹部来“夹住”收线柱，使得两块半盖板通过侧夹部的夹持力贴合至收线柱的表面（朝上的圆盘表面），这时，不论是依然放置在包漆机上的收线柱还是准备保存的收线柱，在朝上一面的圆盘表面上就有防尘盖盘所覆盖，避免灰尘落至收线柱上，甚至还可以对正在进行包漆工作的、旋转中的收线柱进行套合，侧夹部允许防尘盖盘随着收线柱的旋转而旋转，不仅起到了在静态保存状态下的收线柱和金属线的防尘，还可以对正在进行包漆工作的收线柱和金属线防尘，避免尘埃落至收线柱或者金属线上而影响包漆的质量，间隔排列的堆尘槽不仅增加了收集灰尘的面积，还更好地容纳了灰尘，使得灰尘能从滑尘面51进入堆积槽52中，避免灰尘继续飞扬，与此同时，堆尘槽还可以为打开两侧的半盖板提供施力部位，即手指可以对堆尘槽施力，更好地控制半盖板的打开，堆积在堆积槽52中的灰尘颗粒也可以通过连通堆积槽52的接通管经过偏斜管61掉落至外部，当需要用水冲刷清理堆尘槽时，可以对滑尘面51通水，水流会自动从滑尘面51流经堆积槽52再通过接通管和偏斜管61流出，倾斜流出后，达到自动干燥的目的，避免存在积水。如图2所示，侧夹部包括用于与侧弧面13的中部连接的弧面延伸部、竖向伸缩板22和侧展贴合板，弧面延伸部包括伸缩槽21，伸缩槽21为自弧面延伸部的下表面竖直向上延伸的矩形凹槽，竖向伸缩板22通过弹簧连接伸缩槽21的上表面，侧展贴合板为自竖向伸缩板22的内表面下部向中穿部11一侧延伸的水平薄板。弧面延伸部可以是块状结构，从而实现对收线柱的圆盘进行水平方向的“夹持”作用，竖向伸缩板22可以在伸缩槽21中垂直移动，可以应对不同厚度的收线柱的圆盘表面，使得不论是圆盘厚还是薄，侧夹部均能“夹住”收线柱，避免了因为收线柱的圆盘厚度较薄或者较厚而影响半盖板的贴合牢固度。竖向伸缩板22还包括手推部，手推部为自竖向伸缩板22的外表面下部自下而上、向逐渐远离侧展贴合板一侧延展的弧形面板。手推部可以使得竖向伸缩板22的垂直移动更加方便，也可以在从收线柱上取下半盖板时提供施力的部位。如图4所示，侧展贴合板还包括间隔排列的均衡贴压部3，均衡贴压部3包括贴压块和弹簧，贴压块为水平延伸的长方体型直条块，弹簧连接贴压块的下表面与侧展贴合板的上表面。均衡贴压部3间隔排列在侧展贴合板的上表面，在侧夹部“夹住”收线柱的圆盘表面的时候，防止收线柱的圆盘表面不整齐带来的夹持力不够的现象，即当圆盘表面出现凹、凸形状的时候，贴压块可以通过弹簧的伸缩性进行“适应性调整”，避免因表面有凸起而降低夹持力的情况出现，均衡贴压部3可以提升侧展贴合板的适用性。如图3所示，还包括下挡部，下挡部包括积尘部41和限位部42，积尘部41包括固接板、积尘板和上延板，固接板为自一侧的半盖板的下表面竖直向下延伸的平面板，积尘板为自固接板的下端向靠近另一侧的半盖板方向水平延展的平面板，上延板为自积尘板的末端竖直向上延伸的平面板，限位部42为自另一侧的半盖板的下表面竖直向下延伸的平面板。当收线柱不放置于包漆机上工作时，两侧的中穿部11之间没有轴穿过，防尘盖板为了能实现在收线柱静态时更好地挡灰尘，可以通过下挡部实现，积尘部41和限位部42分别固定连接在不同侧的半盖板的下表面，当弹性伸缩件被拉扯、两侧的半盖板之间的间隙变大时，积尘板可以阻隔从间隙中掉落的灰尘，当两侧的半盖板被反向拉伸至最大距离时，上延板会抵触限位部42，使得两侧的半盖板之间距离不再变大，从而保护弹性伸缩件，避免因用力过度而损坏弹性伸缩件，进而从另一个层面延长了半盖板的使用寿命。

Claims (3)

1.一种多功能的防尘盖盘，其特征在于，包括半盖板、用于与收线柱夹合的侧夹部，所述半盖板为半圆形薄板，所述半盖板包括用于空套收线柱转轴的中穿部（11）、对平面（12）和侧弧面（13），所述对平面（12）为水平延展的条形铅垂面，所述侧弧面（13）为自所述对平面（12）的两端向远离所述对平面（12）一侧、相向延展至连接的弧形曲面，所述中穿部（11）为自所述对平面（12）的中部向靠近所述侧弧面（13）的中部一侧凹陷的弧形凹槽，两侧的所述半盖板通过弹性伸缩件连接，所述弹性伸缩件连接两侧相对的所述对平面（12），还包括堆尘部，所述堆尘部由间隔排列的堆尘槽构成，所述堆尘槽包括滑尘面（51）和堆积槽（52），所述滑尘面（51）为自所述半盖板的上表面自上而下、相向延伸的倾斜平面，所述堆积槽（52）为自两侧的所述滑尘面（51）末端竖直向下凹陷的矩形凹槽，还包括连通所述堆积槽（52）的吸尘管，所述吸尘管包括偏斜管（61）和接通管，所述接通管为连通间隔排列的所述堆积槽（52）的底部的通管，所述偏斜管（61）为自所述接通管靠近所述侧弧面（13）的端部自上而下、向所述侧弧面（13）靠近并接通的倾斜通管；

所述侧夹部包括用于与所述侧弧面（13）的中部连接的弧面延伸部、竖向伸缩板（22）和侧展贴合板，所述弧面延伸部包括伸缩槽（21），所述伸缩槽（21）为自所述弧面延伸部的下表面竖直向上延伸的矩形凹槽，所述竖向伸缩板（22）通过弹簧连接所述伸缩槽（21）的上表面，所述侧展贴合板为自所述竖向伸缩板（22）的内表面下部向所述中穿部（11）一侧延伸的水平薄板；

还包括下挡部，所述下挡部包括积尘部（41）和限位部（42），所述积尘部（41）包括固接板、积尘板和上延板，所述固接板为自一侧的所述半盖板的下表面竖直向下延伸的平面板，所述积尘板为自所述固接板的下端向靠近另一侧的所述半盖板方向水平延展的平面板，所述上延板为自所述积尘板的末端竖直向上延伸的平面板，所述限位部（42）为自另一侧的所述半盖板的下表面竖直向下延伸的平面板。

2.根据权利要求1所述的一种多功能的防尘盖盘，其特征在于，所述竖向伸缩板（22）还包括手推部，所述手推部为自所述竖向伸缩板（22）的外表面下部自下而上、向逐渐远离所述侧展贴合板一侧延展的弧形面板。

3.根据权利要求1所述的一种多功能的防尘盖盘，其特征在于，所述侧展贴合板还包括间隔排列的均衡贴压部（3），所述均衡贴压部（3）包括贴压块和弹簧，所述贴压块为水平延伸的长方体型直条块，弹簧连接所述贴压块的下表面与所述侧展贴合板的上表面。