CN107584366A - 一种五金制造用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五金制造用打磨装置，包括底座，所述底座的底端四角均焊接有竖直设置的支撑腿，所述底座的顶端外壁中间焊接有圆形结构的工作台，所述工作台的顶端外壁中间开设有卡槽，所述工作台的圆周外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述底座的一侧外壁焊接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端外壁通过螺丝固定有步进电机。本发明结构简单，通过设计的弹簧，使得打磨片在打磨时具有缓冲作用，防止打磨过度，降低残次品率，通过步进电机可以带动横梁移动，从而调整打磨片在打磨件上方的位置，方便打磨，无需调整打磨件位置，过程简单方便，提高了打磨效率。

Description

一种五金制造用打磨装置

技术领域

本发明涉及打磨技术领域，尤其涉及一种五金制造用打磨装置。

背景技术

传统的五金制品，也称“小五金”，是指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品，小五金产品大都不是最终消费品，历史走进现代工业社会，金属五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节，五金制品而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。金属五金的制造过程过，其中一步是需要将成型件进行打磨，现有的打磨设备结构复杂，不方便操作，对金属进行打磨时，都是直接用打磨片直接打磨，这样容易发生打磨过度的现象造成成品报废，且现有的打磨片一般固定不动，必须移动待打磨件来调整打磨位置，过程繁琐，导致打磨效率低下。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金制造用打磨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种五金制造用打磨装置，包括底座，所述底座的底端四角均焊接有竖直设置的支撑腿，所述底座的顶端外壁中间焊接有圆形结构的工作台，所述工作台的顶端外壁中间开设有卡槽，所述工作台的圆周外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述底座的一侧外壁焊接有竖直设置的支撑杆，所述支撑杆的顶端外壁通过螺丝固定有步进电机，所述步进电机的输出轴通过轴联器连接有水平设置的横梁，所述横梁的底端外壁中间通过螺丝连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端外壁焊接有电机箱，所述电机箱的底部内壁通过螺丝固定有电机，且电机的输出轴焊接有转动杆，所述转动杆延伸至电机箱的底部并焊接有磨盘，所述磨盘的底端外壁向内凹陷形成有凹槽，且凹槽的顶部内壁焊接有弹簧，所述凹槽的两侧内壁底端焊接有限位块，所述凹槽的内部设有连接块，且连接块通过弹簧和磨盘连接，所述连接块的两侧外壁均开设有移动槽，所述连接块的底端卡接有打磨片。

优选的，所述紧固螺栓的一端穿过工作台延伸至卡槽的内部，且紧固螺栓的数量为三个，紧固螺栓的数量和螺纹孔的数量相匹配。

优选的，所述弹簧的数量为六到十个，且弹簧的底端焊接在连接块的顶端外壁，弹簧呈等距离均匀分布。

优选的，所述伸缩气缸通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

优选的，所述步进电机和电机分别通过导线连接有副开关，且副开关通过导线和控制器连接。

优选的，所述限位块位于移动槽的内部，且限位块和移动槽之间形成滑动连接，打磨片位于卡槽的正上方。

本发明的有益效果为：本发明结构简单，打磨时，将待打磨件放在卡槽中，在通过紧固螺栓向内拧紧将待打磨件固定，启动伸缩气缸以及电机，使得磨盘转动，磨盘带着底部的打磨片对待打磨件进行打磨，通过设计的弹簧，使得打磨片在打磨时具有缓冲作用，防止打磨过度，降低残次品率，且通过步进电机可以带动横梁移动，从而调整打磨片在打磨件上方的位置，方便打磨，无需调整打磨件位置，过程简单方便，提高了打磨效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种五金制造用打磨装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种五金制造用打磨装置的局部结构示意图。

图中：1卡槽、2支撑腿、3底座、4紧固螺栓、5工作台、6限位块、7电机箱、8伸缩气缸、9横梁、10步进电机、11弹簧、12磨盘、13连接块、14支撑杆、15打磨片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种五金制造用打磨装置，包括底座3，底座3的底端四角均焊接有竖直设置的支撑腿2，底座3的顶端外壁中间焊接有圆形结构的工作台5，工作台5的顶端外壁中间开设有卡槽1，工作台5的圆周外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓4，底座3的一侧外壁焊接有竖直设置的支撑杆14，支撑杆14的顶端外壁通过螺丝固定有步进电机10，步进电机10的输出轴通过轴联器连接有水平设置的横梁9，横梁9的底端外壁中间通过螺丝连接有伸缩气缸8，伸缩气缸8的底端外壁焊接有电机箱7，电机箱7的底部内壁通过螺丝固定有电机，且电机的输出轴焊接有转动杆，转动杆延伸至电机箱7的底部并焊接有磨盘12，磨盘12的底端外壁向内凹陷形成有凹槽，且凹槽的顶部内壁焊接有弹簧11，凹槽的两侧内壁底端焊接有限位块6，凹槽的内部设有连接块13，且连接块13通过弹簧11和磨盘12连接，连接块13的两侧外壁均开设有移动槽，连接块13的底端卡接有打磨片15。

本发明中，紧固螺栓4的一端穿过工作台5延伸至卡槽1的内部，且紧固螺栓4的数量为三个，紧固螺栓4的数量和螺纹孔的数量相匹配，弹簧11的数量为六到十个，且弹簧11的底端焊接在连接块13的顶端外壁，弹簧11呈等距离均匀分布，伸缩气缸8通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311，步进电机10和电机分别通过导线连接有副开关，且副开关通过导线和控制器连接，限位块6位于移动槽的内部，且限位块6和移动槽之间形成滑动连接，打磨片15位于卡槽1的正上方。

工作原理：打磨时，将待打磨件放在卡槽1中，在通过紧固螺栓4向内拧紧将待打磨件固定，启动伸缩气缸8以及电机，使得磨盘12转动，磨盘12带着底部的打磨片15对待打磨件进行打磨，通过设计的弹簧11，使得打磨片15在打磨时具有缓冲作用，防止打磨过度，且通过步进电机10可以带动横梁9移动，从而调整打磨片15在打磨件上方的位置，方便打磨。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种五金制造用打磨装置，包括底座(3)，其特征在于，所述底座(3)的底端四角均焊接有竖直设置的支撑腿(2)，所述底座(3)的顶端外壁中间焊接有圆形结构的工作台(5)，所述工作台(5)的顶端外壁中间开设有卡槽(1)，所述工作台(5)的圆周外壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓(4)，所述底座(3)的一侧外壁焊接有竖直设置的支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶端外壁通过螺丝固定有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出轴通过轴联器连接有水平设置的横梁(9)，所述横梁(9)的底端外壁中间通过螺丝连接有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的底端外壁焊接有电机箱(7)，所述电机箱(7)的底部内壁通过螺丝固定有电机，且电机的输出轴焊接有转动杆，所述转动杆延伸至电机箱(7)的底部并焊接有磨盘(12)，所述磨盘(12)的底端外壁向内凹陷形成有凹槽，且凹槽的顶部内壁焊接有弹簧(11)，所述凹槽的两侧内壁底端焊接有限位块(6)，所述凹槽的内部设有连接块(13)，且连接块(13)通过弹簧(11)和磨盘(12)连接，所述连接块(13)的两侧外壁均开设有移动槽，所述连接块(13)的底端卡接有打磨片(15)。

2.根据权利要求1所述的一种五金制造用打磨装置，其特征在于，所述紧固螺栓(4)的一端穿过工作台(5)延伸至卡槽(1)的内部，且紧固螺栓(4)的数量为三个，紧固螺栓(4)的数量和螺纹孔的数量相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种五金制造用打磨装置，其特征在于，所述弹簧(11)的数量为六到十个，且弹簧(11)的底端焊接在连接块(13)的顶端外壁，弹簧(11)呈等距离均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种五金制造用打磨装置，其特征在于，所述伸缩气缸(8)通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

5.根据权利要求1所述的一种五金制造用打磨装置，其特征在于，所述步进电机(10)和电机分别通过导线连接有副开关，且副开关通过导线和控制器连接。

6.根据权利要求1所述的一种五金制造用打磨装置，其特征在于，所述限位块(6)位于移动槽的内部，且限位块(6)和移动槽之间形成滑动连接，打磨片(15)位于卡槽(1)的正上方。