CN107583933B - 废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供的废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统，包括废弃物处理及资源化利用系统，生物质能装置，生态肥料装置和生态农业种养及加工系统；本发明以“不分类方式”无害化处理城市生活垃圾、污水淤泥、农业种养殖及部分工业排放的废弃物，并以被处理物为资源生产能源、肥料及生态农药产品，实现废弃物资源化100％利用，使城市生活垃圾传输、转运管道化，从而取消垃圾转运站建设，消除车载运输碳排放，实现了无残留“三无排放”，本发明实现了种、养、加工三位一体，提高了产出资源利用率，并构建了生产与消费纽带，减少销售与消费的环节支出，本发明具有建设投入及运行费用低、绿色环保、节能减排的优点。

Description

废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统

技术领域

本发明涉及污染处理领域，尤其涉及一种废弃物无害处理及资源化利用生 态循环系统。

背景技术

随着科技的进步，人类社会得到了快速发展，但由于人们对工业高度发达 的负面影响预料不够，预防不利，导致了全球性的三大危机：资源短缺、环境 污染和生态破坏，环境污染是由于人为因素使环境的构成或状态发生变化，向 环境中添加某种物质而超过环境的自净能力，环境素质下降，从而扰乱和破坏 了生态系统和人类的正常生产和生活条件的现象，城市生活垃圾、生活污水、 养殖排泄物、种植废弃物等无害化处理及废弃物实现无残留100％资源利用已成 为世界各国所关注重大科技攻关项目，特别是城市生活垃圾无害化处理问题， 至今还没有任何国家能够在不强调分类的情况下进行不填埋、不焚烧，实现无 残留100％资源利用的无害化处理结果。因此，亟需一种新的技术手段，能够在 高效率、无残留处理废弃物的基础上，从废弃物中大量获取生物质能源及其它 满足人类社会活动的产物，从而实现生态平衡，优化生态环境，建立一个废弃 物无害处理的循环系统。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统， 以解决上述问题。

本发明提供的废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统，包括

废弃物处理及资源化利用系统，用于无害处理废弃物并产生固液原料，

生物质能装置，用于接收废弃物处理及资源化利用装置产生的固液原料并 生产清洁气体能源，

生态肥料装置，用于接收废弃物处理及资源化利用装置产生的固液原料并 生产生态农药和生态肥料；

生态农业种养及加工系统，用于生产生态产品并将产生的废弃物作为原料 输送到废弃物处理及资源化利用装置。

进一步，所述废弃物处理及资源化利用系统包括

前置处理装置，用于将生活垃圾进行粉碎制浆，

生化反应器，包括多个生化反应腔，用于接收前置处理装置产生的料浆， 并在生化反应腔内进行生物降解转化；

射流研磨管道，用于连接所述多个生化反应腔，使生化反应器形成腔式多 米诺连锁生化反应器，并将生化反应腔内料浆中的固体物进行射流研磨处理，

动力设备，用于为料浆转移和射流研磨管道的射流发生和脱湿提供动力，

反应浆浓缩装置，用于对经过生化反应后的料浆进行过滤和分水浓缩处理，

脱水除湿装置，用于对固体肥料进行脱水、除湿处理。

沼液腔，用于沼液贮存，所述沼液腔通过反应浆浓缩装置与生化反应器末 节的生化反应腔连接。

进一步，所述前置处理装置，包括进料斗、粉碎机和原料浆腔，将生活垃 圾类固废以不分类的方式送入进料斗，通过粉碎机将固废进行粉碎并与工艺水 混合形成浆料，通过原料浆腔泵送至生化反应器。

进一步，所述进料斗包括设置于上部的进料腔和下部的二次粉碎腔，所述 粉碎机包括第一粉碎机和第二粉碎机，进料腔底部设置有底部出口，第一粉碎 机设置于所述底部出口外部，二次粉碎腔设置于第一粉碎机出口，二次粉碎腔 底部设置有第二粉碎机，二次粉碎腔顶部设置有蒸汽输出管，所述原料浆腔设 置于第二粉碎机出口。

进一步，所述生化反应器包括多个截面相同的生化反应腔，各生化反应腔 之间通过射流研磨管道连接，生化反应腔以间歇泵动方式进行物料浆翻转搅动 和传输流动。

进一步，所述反应浆浓缩装置通过上渗过滤方式对反应浆中的沼液进行过 滤、分水处理，形成无渣液体肥料和生态农药生产原料。

进一步，所述脱水除湿装置包括脱水漏斗、沼液渗漏装置、沼液暂存腔、 沼液放空管、控制阀和真空泵；所述控制阀设置于脱水漏斗下出口，原料浆进 入脱水漏斗，液体通过沼液渗漏装置进入沼液暂存腔后，通过真空泵进行气体 抽取，当含水率达到预设的阈值后，控制阀开启脱水漏斗下出口。

进一步，所述生物质能装置包括脱硫塔、气体提纯装置和燃气发电机，所 述脱硫塔与生化反应器一体连接，接收废弃物处理及资源化利用系统产生的沼 气原料并进行脱硫处理，为气体提纯装置提供工业二氧化碳生产原料和/或使用 脱硫沼气通过燃气发电机进行发电，并利用燃气发电机的尾气热能浓缩沼液并 提供蒸汽热源，所述燃气发电机的尾气还输送于二次粉碎腔。

进一步，所述生态肥料装置通过将有害物质转化为生物酶，并在生态肥料 生产过程中稀释富集形成的污染物质进行富集污染消除。

进一步，还包括物联网配送系统，用于对生态农业种养及加工系统生产的 生态产品进行物流配送，所述生态农业种养及加工系统包括生态种植农业子系 统、生态养殖业子系统和产品增值加工业子系统，所述生态养殖业子系统消耗 生态种植业子系统生产的产品并为废弃物处理及资源化利用装置输送肥料和生 产原料。

本发明的有益效果：本发明以“不分类方式”无害化处理城市生活垃圾、 污水淤泥、农业种养殖及部分工业排放的废弃物，并以被处理物为资源生产能 源、肥料及生态农药产品，实现废弃物资源化100％利用，使城市生活垃圾传输、 转运管道化，从而取消垃圾转运站建设，消除车载运输碳排放，实现了无残留 “三无排放”，本发明实现了种、养、加工三位一体，提高了产出资源利用率， 并构建了生产与消费纽带，减少销售与消费的环节支出，本发明具有建设投入 及运行费用低、绿色环保、节能减排的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1是本发明的原理示意图。

图2是本发明的废弃物处理及资源利用装置地表立体图；

图3是本发明的废弃物处理及资源利用装置顶部平面图；

图4是图5沿A1-A1向剖面图；

图5是图4沿B1-B1向剖面图；

图6是图5沿C1-C1向剖面图；

图7是图6沿A2-A2向剖面图；

图8是图7沿B2-B2向剖面图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：图1是本发明的原理示意 图。

如图1所示，本实施例中的废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统， 其特征在于：包括

废弃物处理及资源化利用系统，用于无害处理废弃物并产生固液原料，

生物质能装置，用于接收废弃物处理及资源化利用装置产生的固液原料并 生产清洁气体能源，

生态肥料装置，用于接收废弃物处理及资源化利用装置产生的固液原料并 生产生态农药和生态肥料；

生态农业种养及加工系统，用于生产生态产品并将产生的废弃物作为原料 输送到废弃物处理及资源化利用装置

物联网配送系统，用于对生态农业种养及加工系统生产的生态产品进行物 流配送。

在本实施例中，对人类及自然生物产生危害的污染物质，使用生物化学方 法和物质均衡分布方式实现废弃物无害处理和资源化利用，实现富集污染元素 微量化和组份均衡有利(无害)化，消除富集污染危害，优化元素缺失生态环 境，生态平衡和生态优化，建立循环经济产业链，在生态优先原则下，实现资 源利用最大利益化。

在本实施例中，废弃物处理及资源化利用系统包括

前置处理装置，用于将生活垃圾进行粉碎制浆，

生化反应器，包括多个生化反应腔，用于接收前置处理装置产生的料浆， 并在生化反应腔内进行生物降解转化；

射流研磨管道，用于连接多个生化反应腔，使生化反应器形成腔式多米诺 连锁生化反应器，并将生化反应腔内料浆中的固体物进行射流研磨处理，

动力设备，用于为料浆转移和射流研磨管道的射流发生和脱湿提供动力，

反应浆浓缩装置，用于对经过生化反应后的料浆进行过滤和分水浓缩处理，

脱水除湿装置，用于对固体肥料进行脱水、除湿处理。

沼液腔，用于沼液贮存，所述沼液腔通过反应浆浓缩装置与生化反应器末 节的生化反应腔连接。

废弃物处理及资源化利用系统可以无害化处理生活污水淤泥、城市生活垃 圾和绿化垃圾类固废、农业种养殖废弃、特定工业废弃等，并以100％资源利用 方式实现无残留三无排放；采用封闭的地下隐蔽钢筋混凝土连锁反应小容量生 化反应腔集合结构，不占用地表土地资源，强度高、抗暴性极好。

前置处理装置由进料斗、粉碎机和原料浆腔组成，执行生活垃圾类固废不 分类粉碎制浆功能，将包含塑料制品、硅(陶、玻璃)产品等固废和污水淤泥 等类固体在内的城市生活垃圾以不分类方式直接送入进料斗，用系统内沼液作 为粉碎制浆工艺水，粉碎机将固体物粉碎与工艺水混合，成为良好流动性浆料 后，使用泵动力泵送入生化反应器，进料斗包括进料腔和设置于进料腔下部的 二次粉碎腔，所述粉碎机包括第一粉碎机和第二粉碎机，进料腔底部设置有底 部出口，第一粉碎机设置于所述底部出口外部，二次粉碎腔设置于第一粉碎机 的出口，第二粉碎机设置于二次粉碎腔底部，二次粉碎腔顶部设置有蒸汽输出 管，所述原料浆腔设置于第二粉碎机的出口，大粒度固体破碎机安装在进料腔 底部出口位置，工艺水进入口安排在进料腔便于冲水位置；二次粉碎腔在固体 破碎机下口正面，设置了燃气发电机尾气排放口，二次粉碎腔底部安装小粒度 粉碎机，二次粉碎腔上部设置了蒸气输出管，二次粉碎腔结构布局恰如一个巨 大消声器，具备了优良的消声效果；小粒度粉碎机下是原料浆腔，原料腔底部 有两个料浆出口，与两个动力泵连通，固体废弃物粉碎制浆、管道式微粒化射 流研磨技术的应用使城市生活垃圾类固体废弃物不分类无害化无残留处理及 100％资源利用得以实现。

在本实施例中，生化反应器包括多个截面相同的生化反应腔，各生化反应 腔之间通过射流研磨管道连接，生化反应腔以间歇泵动方式进行物料浆翻转搅 动和传输流动，生化反应腔多米诺连接以程控间歇泵动微能耗方式实现反应器 内物料浆翻转搅动和传输流动，连接管道内物料浆在泵动力作用下高速流动， 以射流研磨方式将料浆中固体物微粒化达到微米级，微米级有机物颗粒在反应 器内生物高温和生物菌种群平衡分布环境下，快速进行生物降解转化，完成资 源利用前期产物生产，生化反应大容量空间由若干截面相同的小容量生化反应 腔排列构成，生化反应腔之间由射流管道连接，优选地，前3级生化反应腔高 度高于后续生化反应腔，前3级反应腔射流管道截面是后续腔射流管道的两倍 或以上，生化反应腔通过射流管道进行多米诺连锁连接，不仅大幅度强化了设 施抗压强度，减少了建设投入，同时还大幅度提高了反应器生化反应效率，大 幅度减少电能耗，以被处理物料浆中硅废弃等高硬度固体颗粒物质为射流研磨 工作介质，高速流动使料浆中颗粒态固体物质产生碰撞和摩擦，其中以塑料为 代表的低硬度物质在高硬度工作介质作用下，快速微粒化到微米级，为生物转 化提供有利条件，氮、磷、钾及包括多种重金属的微量元素微粒化后经过后续 系列生物酶化反应成为生态肥料中有利植物生长的酶化络合物，以硅物质为代 表的无机物反复研磨微粒化后在生态肥料中发挥组份调节作用同时实现种植土 壤团粒结构改良。

在本实施例中，反应浆浓缩装置通过上渗过滤方式对反应浆中的沼液进行 过滤、分水处理，形成无渣液体肥料和生态农药生产原料，通过反应浆浓缩装 置保证反应浆浓度维持在合理范围内，反应浆中沼液在压力差作用下，以上渗 过滤方式滤除固体微粒和悬浮物后进入沼液腔成为无渣液体肥料和生态农药生 产原料，反应浆经过上渗分水后，其浓度维持在合理水平，从而大幅度提高生 化反应器有效容量。

在本实施例中，动力设备用于原料浆腔的物料浆转移、生化反应腔物料循 环、射流研磨管道射流发生、真空脱湿等，主要由三个或更多动力泵和一个真 空泵组成，本实施例中的3个动力泵组成中其中两个是DN100运行动力泵，一 个是DN50排堵动力泵，两个DN100运行泵配置6个DN100电动阀门及相应DN100 手动辅助阀门，DN50排堵泵配置相应DN50手动阀门，真空泵配置一个DN75止 回阀和相应DN75手动阀门。通过6个DN100电动阀门配合使用，以间歇方式智 能化实现反应器的原料浆输入、反应器内物料浆循环流动和搅动等功能交替运 行，并为射流研磨管道提供射流动力；一个DN50排堵泵在需要排堵塞、进料斗 需要冲洗、清水需要提升时使用，功能变换通过手动阀操作实现；真空泵为‘固 体肥原料脱气、除湿’设置，抽排沼气产生负压，实现固体肥原料除湿，两个 DN100运行泵并列安装泵房内，泵前有安装了电动阀的循环分支、原料浆转移 分支，泵前间有一由阀门控制的连接管，电动阀交替管控原料浆输入、物料浆 循环输入，其中一泵后有安装了电动阀的物料浆输入和肥料浆排放输出两个分 支各，交替管控物料浆输入和肥料浆排放，运行动力泵有运行和排放两大工作 内容：运行工作时，双泵同时工作，向生化反应器输送物料或物料循环；排放 工作时：单泵工作，将有机物含量低于20％的肥料生产原料浆排放于“固体肥 料脱水除湿装置”的漏斗中；当漏斗中肥原料含水量低于50％时，启动真空泵 抽排漏斗内沼气，负压脱除肥原料湿气，使其含水量低于30％。

在本实施例中，脱水除湿装置包括脱水漏斗、沼液渗漏装置、沼液暂存腔、 沼液放空管、控制阀和真空泵；所述控制阀设置于脱水漏斗下出口，原料浆进 入脱水漏斗，液体通过沼液渗漏装置进入沼液暂存腔后，通过真空泵进行气体 抽取，当含水率达到预设的阈值后，控制阀开启脱水漏斗下出口。通过脱水除 湿装置对固体肥料原料脱水、除湿，使其达到固体肥料生产的原料标准，生化 反应器中料浆有机物含量低于20％后，运行泵将此原料浆泵入脱水漏斗后，大 部分液体在重力和沼气压作用下经沼液渗漏装置渗漏进入沼液暂存腔暂存，粉 碎制浆需要时，沼液暂存腔内的沼液作为制浆工艺水输出；重力和沼气压对原料浆脱水作用减弱后，在安全收取固体肥原料前，启动真空泵抽取脱水漏斗中 的沼气，消除收取固体肥原料时暴、燃因素，需要收取的固体肥原料排放前， 在负压下被除湿，再次降低其含水率，达到含水率低于30％的期望值后开启控 制阀向肥料工厂输送固体生态肥料生产原料。脱水漏斗底部采用透水混凝土构 建沼液渗漏，脱水漏斗泵入肥原料浆时，上部产生高压沼气，沼液暂存腔中沼 液制浆放空后关闭沼液放空管上安装的电动阀门，通过真空泵脱水漏斗中的气 体，达到设定真空度后，开启沼液放空管上安装的电动阀门，外来空气反冲“沼 液渗漏”，疏通沼液渗漏装置上的渗滤微孔。本实施例中的沼液腔，用于沼液贮存，为液体肥料、农药生产原料贮存腔，安装了沼液排放卸压管，是生化反应 器稳定压力重要保险装置，也是稳定提供固体废弃物粉碎制浆工艺水装置，沼 液腔通过反应浆浓缩装置与生化反应器末节反应腔连接，沼液腔有工艺水、液 肥原料、卸压等三个输出。

在本实施例中，生物质能装置包括脱硫塔、气体提纯装置和燃气发电机， 所述脱硫塔与生化反应器一体连接，接收废弃物处理及资源化利用系统产生的 沼气原料并进行脱硫处理，为气体提纯装置提供工业二氧化碳生产原料和/或使 用脱硫沼气通过燃气发电机进行发电，并利用燃气发电机的尾气热能浓缩沼液 并提供蒸汽热源，所述燃气发电机的尾气输送于二次粉碎腔，通过生物智能装 置生产满足使用要求的洁净气体能源，电力能源、高纯度二氧化碳气体，提供 蒸气热源，接收废弃物处理及资源化利用装置提供的沼气原料，生产高纯度甲 烷与二氧化碳气体并增压为25MPa商品气，使用脱硫沼气为燃料发电；利用发 排放电高温尾气热能无害化处理医疗垃圾并实现医疗垃圾资源无害利用，利用 发排放电高温尾气热能浓缩沼液、提高塑料类有机垃圾生物转化效率、提供蒸 气热源，利用热能利用后的脱尘、脱硫气体向气体提纯装置提供工业纯二氧化 碳生产原料。燃气发电机尾气输送于前置处理装置的二次粉碎腔中，二次粉碎 腔的异型结构为发电机构建了一个性能优良的消声器，使发电机组发电时处于 静音工作状态；600℃高热尾气扫气于破碎机下口，能有效实施塑料类物质汽、 液化高温处理，有效实施医疗垃圾不焚烧无害化高温灭菌处理及后续塑料类有 机物资源化利用，以生物质气体能源生产电力，发电尾气零排放资源利用方式 将以低于水力发电成本电力生产方式，从根本上解决人类对电力能源的需求，解决北方冬季取暖供热需求，解决高效率生态种植对二氧化碳气体的需求，减 少远距离传输电力网建设，同时还将消除煤电污染大气的现状。

在本实施例中，生态肥料装置通过将有害物质转化为生物酶，并在生态肥 料生产过程中稀释富集形成的污染物质进行富集污染消除。本实施例在肥料生 产过程中使用了“生物酶化法”、“稀释法”和“微量添加法”，“生物酶化法” 能有效将富集重金属等有害物质转化为有利生物生长的生物酶，“稀释法”能有 效在生态肥料生产过程稀释富集形成污染物质，与“生物酶化法”并举使用， 将有害物质以微量化生物酶方式转化为有利(或无害微量)元素，同理，“微量 添加法”与“生物酶化法”并举，消纳处理工业废弃物；“生态肥料工厂”使富 集产生污染物在生态肥料生产过程中消纳、消除了富集污染，在肥料施用过程 中以物质微量化方式广泛均衡分布，补充土地缺失，满足植物生长碳水化合过 程对生物化学催化元素(肥料)的需求，处理物料浆在生化处理过程中分水浓 缩，分流水带走大量重金属离子，有效控制了固体肥料生产原料中重金属离子 含量，为生态肥料中重金属酶含量达标提供了微量浓度技术支撑，以硅物质代 表的高硬度中性无机物作为微粒化研磨介质使用后成为生态肥料成分稀释调节 材料，生活垃圾中玻璃、陶瓷制品等硅废弃物作为资源得到合理利用，并为改 善种植土壤品质发挥重要作用，农业种植产生桔杆类废弃物进入饲料加工产业， 在满足养殖饲料需求前提下彻底消除桔杆无序焚烧或焚烧发电产生雾霾因素。

在本实施例中，生态农业种养及加工系统包括生态种植农业子系统、生态 养殖业子系统和产品增值加工业子系统，所述生态养殖业子系统消耗生态种植 业子系统生产的产品并为废弃物处理及资源化利用装置输送肥料和生产原料， 通过建设生态种植农业、生态养殖业和产品增值加工业综合经济体系，统一“规 划、生产、调配、使用”各类资源，使用“生态种植农业”消纳肥料工厂产品， 以大地域均衡分布方式实现元素优化分布，提高土地资源利用率，完成环境优 生态建设；使用生态养殖业消纳生态种植农业低端产品，在产出高端生态养殖 产品同时向废弃物处理及资源化利用系统输送肥料及能源生产的原料；使用“产 品增值加工业”中饲料工厂将种植农业产生不能直接饲料利用的桔杆类物资和 其它增值加工为饲料，将种养殖初级产品增值加工为高端可配送精品。

结合图2-8，列举一个具体实施例加以详细说明：

在本实施例中，固废运输车将以生活垃圾为代表的未分类固废送入图4中 进料斗1、未分类固废在工艺水的冲刷推动下，进入破碎机2上口，固废中大 粒度、高硬度物质经破碎机2破碎后由图5中二次粉碎腔3流入粉碎机4进行 小粒度粉碎制浆，制成原料浆进入原料浆腔5，原料浆在图6中运行泵7(运 行泵7为双列双泵，原料浆抽拉时，同时使用双泵工作，图7是泵房泵布局平 面图，泵房12中设置了两个DN100运行泵7，一个DN50排堵、排淤、抽水 共用泵9，各泵均设置了相应的运行控制电动阀门10及备用手动阀门11)运 行时，由原料浆腔5底部的双输出口6抽拉进入图6中生化反应腔8-1，在压 力差作用下，反应腔物料以射流研磨方式沿连接管道往后推进，图7中反应腔 8-1、8-2、8-3等高，且均高于后续反应腔，前三个反应腔连接管道的截面是后 续管道的两倍。图8泵房12下是物料浆分水浓缩腔13和沼液腔14，沼液腔 14通过底部的上渗过滤装置34与物料浆分水浓缩腔13连接，进入浓缩腔13 的物料浆在压力差作用下，其水分透过上渗过滤装置15上渗过滤进入沼液腔 14，物料浆分水浓缩后在循环工作运行状态时，物料分水浓缩腔13中物料由 输出管35被运行泵7抽拉入反应腔8-1，进入物料浆循环消化状态，循环工作 时，图7泵前电动阀门10-2、10-6开启，10-1、10-5关闭，泵后10-3关闭， 10-4开启，双泵运行。分水浓缩腔13内物料浆有机物含量低于20％成为肥原 料浆后，图7泵7-1前电动阀门10-2开启，10-1关闭，泵7-1后电动阀10-3 开启、10-4关闭，泵7-1单泵运行，物料浆被泵入图8中肥原料浆脱水漏斗15， 肥原料浆在沼气压力和重力作用下，肥原料浆中水体被挤压过滤经过滤16进 入沼液暂存腔17，由安装了电动阀的管道18作为制浆工艺水排放。排放漏斗 15内固态肥原料前，启动图4中真空泵20，排净漏斗15内沼气并对固态肥原 料负压脱湿，达到要求后开启图8电动阀19，输出含水率低于30％固态肥原 料。图8沼液腔14中无渣沼液作为液态肥或生态农药生产原料同时也是固体 废弃物粉碎制浆工艺水，制浆工艺水在图8电动阀门21控制下输出，液态肥、生态农药原料从输出口22经手动控制阀门管道输出。生物质能源原料“沼气” 从图4反应腔8-1、8-2、8-3上部空间输出，过管道控制阀23经压力表24进 入钢筋混凝土结构沼气脱硫塔25脱硫，脱硫沼气经流量表26，由管道27送入 气体提纯工厂28提纯处理生产洁净能源“甲烷”和工业纯二氧化碳，沼气脱硫后 由图4中脱硫沼气输出管29沼气燃气发电机提供燃料，脱硫沼气燃烧使用后 大量产生的近600℃高热尾气由图5二次粉碎腔输入口30进入，扫气破碎机2 下口，对破碎后的固体、液体混合物进行高温消毒、对塑料类有机物产生液化、 汽化作用、对其它有机物产生熟化作用，为后续生化分解提供有利条件；尾气 中烟尘类微粒经高温产生的水蒸气作用大粒度化沉降于原料浆液中，N、S类 物质溶解于水体中进入图5原料浆腔5后由运行泵7送入生化反应腔8-1生化 处理，余下的高热二氧化碳气体、水蒸气由图5中蒸气输出口31向供热系统 提供热能，冷凝水作为水资源使用，二氧化碳气体进入气体提纯工厂28提纯 处理为高纯度二氧化碳商品气，固体生态肥料以废弃物生化处理后小粒度固体 残留为原料，其组份在废弃物生化反应处理过程中通过原料浆的取样分析数据 针对性采用稀释工艺、添加工艺按生产标准要求进行了成分调解，当肥原料取 样分析发现组份出现缺失时，以工业废弃物为缺失微量元素添加原料，从图4 中进料斗1添加缺失元素，经生化反应器生化流转，完成添加元素的生物酶化 反应，将添加元素的富集有害性稀释微量转化为有利于植物生物化学活动肥料 成分中的生物酶，图8漏斗15中生态肥原料脱水除湿处理后，由电动阀19排 放于振动筛32中，其中残留的大粒度物质由图5中粗料返回口33返回图4中 进料斗1，从新进行粉碎细化处理，通过振动筛32的小粒度固体粉沫检验合格 后成为达标固体生态肥产品，包装商品化，液体生态肥料以图8上渗过滤装置 34过滤处理后进入沼液暂存腔17的无渣沼液为原料，取样检验，检验达标合 格，塑料桶装成为商品化叶面喷洒用肥，检验结果出现超标，采用稀释调解， 检验结果出现缺失，采用添加调解，直至达标合格。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管 参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解， 可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的 宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统，其特征在于：包括废弃物处理及资源化利用系统，用于无害处理废弃物并产生固液原料，

生物质能装置，用于接收废弃物处理及资源化利用装置产生的固液原料并生产清洁气体能源，

生态肥料装置，用于接收废弃物处理及资源化利用装置产生的固液原料并生产生态农药和生态肥料；

生态农业种养及加工系统，用于生产生态产品并将产生的废弃物作为原料输送到废弃物处理及资源化利用装置；

所述废弃物处理及资源化利用系统包括

前置处理装置，用于将生活垃圾进行粉碎制浆，

生化反应器，包括多个生化反应腔，用于接收前置处理装置产生的料浆，并在生化反应腔内进行生物降解转化；

射流研磨管道，用于连接多个生化反应腔，使生化反应器形成腔式多米诺连锁生化反应器，并将生化反应腔内料浆中的固体物进行射流研磨处理，

动力设备，用于为料浆转移和射流研磨管道的射流发生和脱湿提供动力，

反应浆浓缩装置，用于对经过生化反应后的料浆进行过滤和分水浓缩处理，

脱水除湿装置，用于对固体肥料进行脱水、除湿处理，

沼液腔，用于沼液贮存，所述沼液腔通过反应浆浓缩装置与生化反应器末节的生化反应腔连接。

2.根据权利要求1所述的废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统，其特征在于：所述前置处理装置，包括进料斗、粉碎机和原料浆腔，生活垃圾类固废以不分类的方式送入进料斗，通过粉碎机将固废进行粉碎并与工艺水混合形成浆料，通过原料浆腔泵送至生化反应器。

3.根据权利要求2所述的废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统，其特征在于：所述进料斗包括进料腔和设置于进料腔下部的二次粉碎腔，所述粉碎机包括第一粉碎机和第二粉碎机，进料腔底部设置有底部出口，第一粉碎机设置于所述底部出口外部，二次粉碎腔设置于第一粉碎机的出口，第二粉碎机设置于二次粉碎腔底部，二次粉碎腔顶部设置有蒸汽输出管，所述原料浆腔设置于第二粉碎机的出口。

4.根据权利要求1所述的废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统，其特征在于：所述生化反应器包括多个截面相同的生化反应腔，各生化反应腔之间通过射流研磨管道连接，生化反应腔以间歇泵动方式进行物料浆翻转搅动和传输流动。

5.根据权利要求1所述的废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统，其特征在于：所述反应浆浓缩装置通过上渗过滤方式对反应浆中的沼液进行过滤、分水处理，形成无渣液体肥料和生态农药生产原料。

6.根据权利要求1所述的废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统，其特征在于：所述脱水除湿装置包括脱水漏斗、沼液渗漏装置、沼液暂存腔、沼液放空管、控制阀和真空泵；所述控制阀设置于脱水漏斗下出口，原料浆进入脱水漏斗，液体通过沼液渗漏装置进入沼液暂存腔后，通过真空泵进行气体抽取，当含水率达到预设的阈值后，控制阀开启脱水漏斗下出口。

7.根据权利要求5所述的废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统，其特征在于：所述生物质能装置包括脱硫塔、气体提纯装置和燃气发电机，所述脱硫塔与生化反应器一体连接，接收废弃物处理及资源化利用系统产生的沼气原料并进行脱硫处理，为气体提纯装置提供工业二氧化碳生产原料和/或使用脱硫沼气通过燃气发电机进行发电，并利用燃气发电机的尾气热能浓缩沼液并提供蒸汽热源，所述燃气发电机的尾气输送于二次粉碎腔。

8.根据权利要求1所述的废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统，其特征在于：所述生态肥料装置通过将有害物质转化为生物酶，并在生态肥料生产过程中稀释富集形成的污染物质进行富集污染消除。

9.根据权利要求1所述的废弃物无害处理及资源化利用生态循环系统，其特征在于：还包括物联网配送系统，用于对生态农业种养及加工系统生产的生态产品进行物流配送，所述生态农业种养及加工系统包括生态种植农业子系统、生态养殖业子系统和产品增值加工业子系统，所述生态养殖业子系统消耗生态种植业子系统生产的产品并为废弃物处理及资源化利用装置输送肥料和生产原料。

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