CN107583548A - 一种化肥生产用搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化肥生产用搅拌混合装置，包括机体，机体上侧中间位置设有进料漏斗，进料漏斗底端通过振动筛与机体上侧的进料口连接，机体内部上侧设有肥料添加剂播撒装置，肥料添加剂播撒装置包括固定管、弹性管、喷嘴、弹性体、摆动机构，固定管一端与弹性管连接，本发明一种化肥生产用搅拌混合装置，能够对肥料和肥料添加剂进行充分的搅拌混合，有效的提高了肥料的混合效率，采用搅拌机构和翻料机构对肥料进行搅拌混合，保证了混合的充分均匀，搅拌机构和翻料机构由一台电机进行驱动，有效降低了能耗，另外能够方便的进行移动和固定，且可以有效的减震，提高了装置的工作稳定性。

Description

一种化肥生产用搅拌混合装置

技术领域

本发明涉及化肥生产技术领域，具体是一种化肥生产用搅拌混合装置。

背景技术

化学肥料简称化肥。用化学和（或）物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等。它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

在化肥的生产过程中，经常需要用到搅拌混合装置对化肥进行搅拌加工，现有的搅拌混合装置大都结构简单、功能单一，搅拌效果差、混合不充分且不均匀，且装置工作稳定性差，不能满足现代化化肥生产的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化肥生产用搅拌混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化肥生产用搅拌混合装置，包括机体，所述机体上侧中间位置设有进料漏斗，进料漏斗底端通过振动筛与机体上侧的进料口连接，机体内部上侧设有肥料添加剂播撒装置，肥料添加剂播撒装置包括固定管、弹性管、喷嘴、弹性体、摆动机构，固定管一端与弹性管连接，弹性管另一端与喷嘴连接，弹性体上端与机体顶部内侧连接，下端与弹性管或喷嘴连接，所述弹性管为塑胶管，所述机体内部水平设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上上下对称设有搅拌杆，在每个搅拌杆上都均匀开设有若干个搅拌通孔，每个搅拌杆外壁上都通过连接座连接有搅拌板，每个搅拌杆外壁上都设有四个搅拌板且搅拌板围绕搅拌杆左右对称设置，搅拌转轴右端连接有第一驱动电机，所述机体内部下侧水平设有翻料转轴，机体底部形状为半椭球形，翻料转轴上下两侧对称设有翻料板，在搅拌转轴的右端外壁上套设有第一皮带轮，翻料转轴右端连接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动皮带连接，机体底端连接有出料管，出料管上设有出料阀，所述机体的下侧四周均设有减震移动装置，减震移动装置包括支撑腿，支撑腿的内部设有开设有空腔，在空腔的两侧均开设有滑槽，滑槽的内侧滑动连接滑轮，滑轮的内侧连接有连接板，连接板的内侧固定连接有减震柱，减震柱的顶部设置有底板，底板的顶部设置有第一弹簧，在支撑腿内部空腔的顶部设置有顶板，第一弹簧的顶部与顶板固定连接，连接板的底部设置有第二弹簧，第二弹簧的底部与支撑腿内腔的底部固定连接，减震柱的底部贯穿支撑腿，减震柱的外侧且位于支撑腿的底部套设有第三弹簧，减震柱的底部设置有滑板，滑板的底部通过滚珠滑动连接有滚轮架。

进一步的：所述摆动机构包括摆臂、倒V型板，摆臂一端与弹性体下部构成刚性连接，另一端与倒V型板连接，倒V型板位于机体顶部内侧进料口下方位置。

进一步的：所述弹性体为螺旋弹簧。

进一步的：所述搅拌杆左右共设有三对。

进一步的：所述搅拌通孔的形状为圆形。

进一步的：所述翻料板的形状为半椭圆形。

进一步的：所述滑板的底部与滚轮架的顶部均开设有与滚珠相匹配的滑轨，滚轮架的内侧通过转轴活动连接有滚轮，滚轮架的右侧设置有卡扣，滚轮的表面套设有弹性圈。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、肥料进入机体内部后，第一驱动电机带动搅拌转轴旋转，搅拌杆和搅拌板共同转动对肥料进行搅拌，搅拌效果好、效率高，搅拌板在转动的同时对物料进行击打，避免物料结块，提高了搅拌效率，设置的搅拌通孔提高了肥料混合的均匀性，保证了肥料混合效果，提高了肥料品质。

2、肥料原料由进料漏斗下落，振动筛对私聊进行有效的筛选，保证了肥料的质量，经过筛选的肥料下落，当倒V型板受到进料口进入的肥料下落的冲击力时，会带动摆臂、弹性体、弹性管、喷嘴一起摆动，此时从喷嘴中喷出的肥料添加剂会落入搅拌桶内的不同位置，这样可使肥料与肥料添加剂进行更均匀的混合，有效的提高了肥料混合的效率。

3、设置的翻料板转动能够将机体底部的物料翻起进行混合，避免了底部肥料得不到搅拌造成混合不充分的现象，通过第一皮带轮带动第二皮带轮转动从而带动翻料转轴转动，通过一台电机进行驱动，有效的降低了能耗，降低使用成本。

4、通过设置底板、滑轮、第一弹簧、滑槽、连接板、第二弹簧、减震柱和第三弹簧的配合使用，能够起到减震的作用，有效降低机体工作时产生的震动，从而提高了装置的工作稳定性，降低了因震动产生的噪音，通过滑板、滚珠和滚轮架的配合，可对滚轮进行万向调节，滚轮的移动效果更好，避免装置在移动的过程中，因滚轮不能进行三百六十度旋转，从而导致装置出现移动不便的问题，卡扣可对滚轮进行卡死，从而对滚轮进行固定，提高装置的工作稳定性，避免装置工作过程中装置出现移动的问题。

附图说明

图1为一种化肥生产用搅拌混合装置的结构示意图。

图2为一种化肥生产用搅拌混合装置中肥料添加剂播撒装置的结构示意图。

图3为一种化肥生产用搅拌混合装置中减震移动装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种化肥生产用搅拌混合装置，包括机体1，所述机体1上侧中间位置设有进料漏斗2，进料漏斗2底端通过振动筛3与机体1上侧的进料口连接，机体1内部上侧设有肥料添加剂播撒装置4，肥料添加剂播撒装置4包括固定管41、弹性管43、喷嘴44、弹性体46、摆动机构，固定管41一端与弹性管43连接，弹性管43另一端与喷嘴44连接，弹性体46上端与机体1顶部内侧连接，下端与弹性管43或喷嘴44连接，摆动机构包括摆臂47、倒V型板48，摆臂47一端与弹性体46下部构成刚性连接，另一端与倒V型板48连接，倒V型板48位于机体1顶部内侧进料口下方位置，所述弹性管43为塑胶管，所述弹性体46为螺旋弹簧，肥料原料由进料漏斗2下落，振动筛3对私聊进行有效的筛选，保证了肥料的质量，经过筛选的肥料下落，当倒V型板48受到进料口进入的肥料下落的冲击力时，会带动摆臂47、弹性体46、弹性管43、喷嘴44一起摆动，此时从喷嘴44中喷出的肥料添加剂会落入搅拌桶1内的不同位置，这样可使肥料与肥料添加剂进行更均匀的混合，有效的提高了肥料混合的效率；所述机体1内部水平设有搅拌转轴5，搅拌转轴5外壁上上下对称设有搅拌杆6，所述搅拌杆6左右共设有三对，在每个搅拌杆6上都均匀开设有若干个搅拌通孔7，所述搅拌通孔7的形状为圆形，每个搅拌杆6外壁上都通过连接座8连接有搅拌板9，每个搅拌杆6外壁上都设有四个搅拌板9且搅拌板9围绕搅拌杆6左右对称设置，搅拌转轴5右端连接有第一驱动电机10，肥料进入机体1内部后，第一驱动电机10带动搅拌转轴5旋转，搅拌杆6和搅拌板9共同转动对肥料进行搅拌，搅拌效果好、效率高，搅拌板9在转动的同时对物料进行击打，避免物料结块，提高了搅拌效率，设置的搅拌通孔7提高了肥料混合的均匀性，保证了肥料混合效果，提高了肥料品质；所述机体1内部下侧水平设有翻料转轴11，机体1底部形状为半椭球形，翻料转轴11上下两侧对称设有翻料板12，所述翻料板12的形状为半椭圆形，在搅拌转轴5的右端外壁上套设有第一皮带轮13，翻料转轴11右端连接有第二皮带轮14，第一皮带轮13与第二皮带轮14之间通过传动皮带15连接，机体1底端连接有出料管16，出料管16上设有出料阀，设置的翻料板12转动能够将机体1底部的物料翻起进行混合，避免了底部肥料得不到搅拌造成混合不充分的现象，通过第一皮带轮13带动第二皮带轮14转动从而带动翻料转轴转动，通过一台电机进行驱动，有效的降低了能耗，降低使用成本；所述机体1的下侧四周均设有减震移动装置21，减震移动装置21包括支撑腿22，支撑腿22的内部设有开设有空腔，在空腔的两侧均开设有滑槽27，滑槽27的内侧滑动连接滑轮25，滑轮25的内侧连接有连接板28，连接板28的内侧固定连接有减震柱30，减震柱30的顶部设置有底板24，底板24的顶部设置有第一弹簧26，在支撑腿22内部空腔的顶部设置有顶板23，第一弹簧26的顶部与顶板23固定连接，连接板28的底部设置有第二弹簧29，第二弹簧29的底部与支撑腿22内腔的底部固定连接，减震柱30的底部贯穿支撑腿22，减震柱30的外侧且位于支撑腿22的底部套设有第三弹簧31，减震柱30的底部设置有滑板32，滑板32的底部通过滚珠37滑动连接有滚轮架36，滑板32的底部与滚轮架36的顶部均开设有与滚珠37相匹配的滑轨，滚轮架36的内侧通过转轴活动连接有滚轮33，滚轮架36的右侧设置有卡扣35，滚轮33的表面套设有弹性圈34，通过设置底板24、滑轮25、第一弹簧26、滑槽27、连接板28、第二弹簧29、减震柱30和第三弹簧31的配合使用，能够起到减震的作用，有效降低机体1工作时产生的震动，从而提高了装置的工作稳定性，降低了因震动产生的噪音，通过滑板32、滚珠37和滚轮架36的配合，可对滚轮33进行万向调节，滚轮33的移动效果更好，避免装置在移动的过程中，因滚轮33不能进行三百六十度旋转，从而导致装置出现移动不便的问题，卡扣可对滚轮33进行卡死，从而对滚轮33进行固定，提高装置的工作稳定性，避免装置工作过程中装置出现移动的问题；本发明一种化肥生产用搅拌混合装置，能够对肥料和肥料添加剂进行充分的搅拌混合，有效的提高了肥料的混合效率，采用搅拌机构和翻料机构对肥料进行搅拌混合，保证了混合的充分均匀，搅拌机构和翻料机构由一台电机进行驱动，有效降低了能耗，另外能够方便的进行移动和固定，且可以有效的减震，提高了装置的工作稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种化肥生产用搅拌混合装置，包括机体1，其特征在于，所述机体（1）上侧中间位置设有进料漏斗（2），进料漏斗（2）底端通过振动筛（3）与机体（1）上侧的进料口连接，机体（1）内部上侧设有肥料添加剂播撒装置（4），肥料添加剂播撒装置（4）包括固定管（41）、弹性管（43）、喷嘴（44）、弹性体（46）、摆动机构，固定管（41）一端与弹性管（43）连接，弹性管（43）另一端与喷嘴（44）连接，弹性体（46）上端与机体（1）顶部内侧连接，下端与弹性管（43）或喷嘴（44）连接，所述弹性管（43）为塑胶管，所述机体（1）内部水平设有搅拌转轴（5），搅拌转轴（5）外壁上上下对称设有搅拌杆（6），在每个搅拌杆（6）上都均匀开设有若干个搅拌通孔（7），每个搅拌杆（6）外壁上都通过连接座（8）连接有搅拌板（9），每个搅拌杆（6）外壁上都设有四个搅拌板（9）且搅拌板（9）围绕搅拌杆（6）左右对称设置，搅拌转轴（5）右端连接有第一驱动电机（10），所述机体（1）内部下侧水平设有翻料转轴（11），机体（1）底部形状为半椭球形，翻料转轴（11）上下两侧对称设有翻料板（12），在搅拌转轴（5）的右端外壁上套设有第一皮带轮（13），翻料转轴（11）右端连接有第二皮带轮（14），第一皮带轮（13）与第二皮带轮（14）之间通过传动皮带（15）连接，机体（1）底端连接有出料管（16），出料管（16）上设有出料阀，所述机体（1）的下侧四周均设有减震移动装置（21），减震移动装置（21）包括支撑腿（22），支撑腿（22）的内部设有开设有空腔，在空腔的两侧均开设有滑槽（27），滑槽（27）的内侧滑动连接滑轮（25），滑轮（25）的内侧连接有连接板（28），连接板（28）的内侧固定连接有减震柱（30），减震柱（30）的顶部设置有底板（24），底板（24）的顶部设置有第一弹簧（26），在支撑腿（22）内部空腔的顶部设置有顶板（23），第一弹簧（26）的顶部与顶板（23）固定连接，连接板（28）的底部设置有第二弹簧（29），第二弹簧（29）的底部与支撑腿（22）内腔的底部固定连接，减震柱（30）的底部贯穿支撑腿（22），减震柱（30）的外侧且位于支撑腿（22）的底部套设有第三弹簧（31），减震柱（30）的底部设置有滑板（32），滑板（32）的底部通过滚珠（37）滑动连接有滚轮架（36）。

2.根据权利要求1所述的一种化肥生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述摆动机构包括摆臂（47）、倒V型板（48），摆臂（47）一端与弹性体（46）下部构成刚性连接，另一端与倒V型板（48）连接，倒V型板（48）位于机体（1）顶部内侧进料口下方位置。

3.根据权利要求1所述的一种化肥生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述弹性体（46）为螺旋弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种化肥生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌杆（6）左右共设有三对。

5.根据权利要求1所述的一种化肥生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述搅拌通孔（7）的形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种化肥生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述翻料板（12）的形状为半椭圆形。

7.根据权利要求1所述的一种化肥生产用搅拌混合装置，其特征在于：所述滑板（32）的底部与滚轮架（36）的顶部均开设有与滚珠（37）相匹配的滑轨，滚轮架（36）的内侧通过转轴活动连接有滚轮（33），滚轮架（36）的右侧设置有卡扣（35），滚轮（33）的表面套设有弹性圈（34）。