CN107581100A - 鹅种蛋洗蛋方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开鹅种蛋洗蛋方法,依次包括以下步骤:种蛋预温,洗蛋液配制,洗蛋操作。能够硬化粘在蛋壳外的泥土等杂质,提高洗蛋的效果,还能避免清洗时前后温差太大对种蛋的损伤。孵化前进行洗蛋能够清洗掉种蛋表面的细菌等有害微生物,减少孵化时种蛋的污染,降低死胚率;还能够洗掉种蛋表面胶质层,使入孵的种蛋表面结构趋向一致,从而提高出苗整齐度和出苗率、降低次品率,胶质层洗掉后种蛋的散热性得到提升,孵化过程产生的热量能够及时散出,无需每天对种蛋进行喷水凉蛋操作,降低工人的日常工作量。
Description
技术领域
本揭露涉及种鹅繁殖领域,具体涉及一种鹅种蛋洗蛋方法。
背景技术
种蛋孵化是发展鹅生产的关键环节,是养鹅生产的基础。但是种蛋孵化率高低除了和孵化技术直接相关外,还间接的和种蛋的质量密切相关,如种蛋来源(鹅种的饲养、公母比例、防疫卫生等)、保存时间、蛋重、蛋形、蛋壳质量和清洁度等,为了提高鹅蛋的孵化率必须全面考虑。现有工艺在鹅蛋孵化前未经洗蛋操作,增加种蛋污染概率,死胚明显增加,出苗率整齐度差,每天凉蛋增加了员工的劳动强度,也增加了机器耗能,影响机器使用年限和生产能力。
发明内容
本揭露克服现有缺陷提供一种鹅种蛋洗蛋方法,能够洗掉蛋壳上的胶护膜,缩短后续孵化的时间。
本揭露通过以下技术方案实现:
鹅种蛋洗蛋方法,依次包括以下步骤:
(1)种蛋预温:将种蛋放置在温度25-26℃的环境中8--12小时;
(2)洗蛋液配制:在洗蛋机的水箱内加入清水并加热至30-42℃,然后加入10--11%浓度的次氯酸钠配置成2600-4000ppm的洗蛋液,水温保持在30-42℃;
(3)洗蛋:取步骤1的种蛋水平放置在洗蛋车的蛋架上,将洗蛋车推入洗蛋机内,然后启动洗蛋机对洗蛋车上的种蛋进行至少4次冲洗,冲洗后的种蛋直接进入后续孵化工艺;
步骤3中每次冲洗的时长为7分钟,每两次冲洗的间隔进行一次手动翻蛋操作。
优选的,步骤3中冲洗6次,手动翻蛋5次,5次手动翻蛋操作是转动洗蛋车的调节手把使蛋架分别向左倾斜45-50°、向右倾斜45-50 °,保持水平初始位置、向右倾斜45-50 °、向左倾斜45-50°。
在入孵前进行洗蛋,若在种蛋储存前进行洗蛋,蛋壳上的胶质层被破坏,容易造成种蛋水分过多散失和细菌感染。洗蛋前需将种蛋进行预温,能够提高洗蛋效果,如种蛋在储存间拉出没有进行预温会因蛋温太低影响洗蛋效果,也会对胚胎发育不利。清洗中调整蛋架的角度进行翻蛋能够确保洗蛋均匀。
本揭露和现有技术相比具有以下优点:
洗蛋前将种蛋进行预温,能够硬化粘在蛋壳外的泥土等杂质,提高洗蛋的效果,还能避免清洗时前后温差太大对种蛋的损伤。孵化前进行洗蛋能够清洗掉种蛋表面的细菌等有害微生物,减少孵化时种蛋的污染,降低死胚率;还能够洗掉种蛋表面胶质层,使入孵的种蛋表面结构趋向一致,从而提高出苗整齐度和出苗率、降低次品率,胶质层洗掉后种蛋的散热性得到提升,孵化过程产生的热量能够及时散出,无需每天对种蛋进行喷水凉蛋操作,降低工人的日常工作量。
附图说明
图1为本发明洗蛋车示意图。
图2为本发明洗蛋车蛋架向左倾斜示意图。
图3为本发明洗蛋车局部俯视示意图。
具体实施方式
鹅种蛋洗蛋方法,依次包括以下步骤:
1.种蛋预温:将种蛋放置在温度25-26℃的环境中8--12小时;
2.洗蛋液配制:在洗蛋机的水箱内加入清水并加热至30-42℃,然后加入10--11%浓度的次氯酸钠配置成2600-4500ppm的洗蛋液,水温保持在30-42℃;
3.洗蛋:取步骤1的种蛋水平放置在洗蛋车的蛋架上,将洗蛋车推入洗蛋机内,然后启动洗蛋机对洗蛋车上的种蛋进行至少4次冲洗,冲洗后的种蛋直接进入后续孵化工艺;
步骤3中每次冲洗的时长为7分钟,每两次冲洗的间隔进行一次手动翻蛋操作。步骤3中冲洗6次,手动翻蛋5次,5次手动翻蛋操作是转动洗蛋车的调节手把使蛋架分别向左倾斜45-50°、向右倾斜45-50 °,保持水平初始位置、向右倾斜45-50 °、向左倾斜45-50°。
洗蛋过程中不可用上批洗蛋液增加药液的方法清洗下一批。洗蛋之前,有细小裂纹的种蛋可用玻璃胶进行修补,降低成本,次氯酸钠的加入时机必须在水温达到标准后才能加入,不可先加次氯酸钠再升温,否则会造成药液的挥发,影响清洗的效果。洗蛋过程中洗蛋液会挥发出较强的刺激性气体,洗蛋车间要安装较大的换气扇,以便在清洗过程中打开排除气体。本揭露使用的洗蛋机为青岛兴仪电子设备有限责任公司生产的EIQD-6048立式清洗消毒机。
本实施例中的洗蛋车可手动调节蛋架的倾斜角度,具体结构如图1、2、3所示,包括车体1以及蛋架2,所述车体1和蛋架2呈立方体方框,。蛋架2位于车体1的内框内,所述蛋架2的横梁21与立柱22相互铰接,蛋架2上、下横梁21的中部固连有转轴3,每根转轴3向外水平延伸与车体1的各个横梁一一对应转动连接,与车体1前侧面下横梁转动连接的转轴3上设有第一齿轮4,与所述第一齿轮2啮合的第二齿轮5的中心轴上固连有手把6,手把6上设有系绳7,所述车体1上设有固定系绳7的定位柱11,转动手把蛋架绕着车体倾斜,系绳扣在定位柱上便可固定手把的位置使蛋架保持倾斜角度不动,便于更换角度冲洗。蛋架2同侧的前后立柱22之间固定有多个水平设置的纵杆8,多个纵杆8介于上下横梁21之间等距排布,蛋架2左右两侧的纵杆8一一对应设置,所述纵杆8上设有承载蛋托9的L形支承台81,蛋托放在支承台上。车体1前侧面的下横梁21上设有U形罩板10,U形罩板10的开口固定在车体1上,所述第一、第二齿轮4、5位于所述U形罩板10内,U形罩板10的前侧面上设有供手把6的转轴穿过的通孔。定位柱11固定在所述U形罩板10的前侧面上,所述系绳7固定在手把6的手柄部。车体1的底部设有行走轮12,便于周转。
实施例1
鹅种蛋洗蛋方法,依次包括以下步骤:
1. 种蛋预温:将种蛋放置在温度25℃的环境中8小时;
2.洗蛋液配制:在洗蛋机的水箱内加入清水并加热至30℃,然后加入10%浓度的次氯酸钠配置成2600ppm的洗蛋液,水温保持在30℃;
3.洗蛋:取步骤1的种蛋水平放置在洗蛋车的蛋架上,将洗蛋车推入洗蛋机内,然后启动洗蛋机对洗蛋车上的种蛋进行6次冲洗,冲洗后的种蛋直接进入后续孵化工艺。
步骤3中每次冲洗的时长为7分钟,每两次冲洗的间隔进行一次手动翻蛋操作。
步骤3中冲洗6次,手动翻蛋5次,5次手动翻蛋操作是转动洗蛋车的调节手把使蛋架分别向左倾斜45-50°、向右倾斜45-50 °,保持水平初始位置、向右倾斜45-50 °、向左倾斜45-50°。
实施例2
鹅种蛋洗蛋方法,依次包括以下步骤:
1.种蛋预温:将种蛋放置在温度26℃的环境中12小时;
2.洗蛋液配制:在洗蛋机的水箱内加入清水并加热至42℃,然后加入11%浓度的次氯酸钠配置成4500ppm的洗蛋液,水温保持在42℃;
3.洗蛋:取步骤1的种蛋水平放置在洗蛋车的蛋架上,将洗蛋车推入洗蛋机内,然后启动洗蛋机对洗蛋车上的种蛋进行4次冲洗,冲洗后的种蛋直接进入后续孵化工艺;
步骤3中每次冲洗的时长为7分钟,每两次冲洗的间隔进行一次手动翻蛋操作。
步骤3中冲洗4次,手动翻蛋3次,3次手动翻蛋操作是转动洗蛋车的调节手把使蛋架分别向左倾斜45-50°、向右倾斜45-50 °。
实施例3
鹅种蛋洗蛋方法,依次包括以下步骤:
1.种蛋预温:将种蛋放置在温度26℃的环境中10小时;
2.洗蛋液配制:在洗蛋机的水箱内加入清水并加热至36℃,然后加入11%浓度的次氯酸钠配置成2800ppm的洗蛋液,水温保持在36℃;
3.洗蛋:取步骤1的种蛋水平放置在洗蛋车的蛋架上,将洗蛋车推入洗蛋机内,然后启动洗蛋机对洗蛋车上的种蛋进行6次冲洗,冲洗后的种蛋直接进入后续孵化工艺;
步骤3中每次冲洗的时长为7分钟,每两次冲洗的间隔进行一次手动翻蛋操作。
步骤3中冲洗6次,手动翻蛋5次,5次手动翻蛋操作是转动洗蛋车的调节手把使蛋架分别向左倾斜45-50°、向右倾斜45-50 °,保持水平初始位置、向右倾斜45-50 °、向左倾斜45-50°。
分别选用100个未经过洗蛋的种蛋以及100个经本工艺洗过的种蛋进行孵化,孵化用温用湿要求见表1,孵化后的数据对比见表2:
孵化用温用湿要求:
表1
表2
由表2可知经过本洗蛋工艺入孵的鹅蛋至少比现有技术短半天出苗,出苗率和活胚率能够达到90%以上。
Claims (2)
1.鹅种蛋洗蛋方法,其特征依次包括以下步骤:
1)种蛋预温:将种蛋放置在温度25-26℃的环境中8--12小时;
2)洗蛋液配制:在洗蛋机的水箱内加入清水并加热至30-42℃,然后加入10--11%浓度的次氯酸钠配置成2600-4500ppm的洗蛋液,水温保持在30-42℃;
3)洗蛋:取步骤1的种蛋水平放置在洗蛋车的蛋架上,将洗蛋车推入洗蛋机内,然后启动洗蛋机对洗蛋车上的种蛋进行至少4次冲洗,冲洗后的种蛋直接进入后续孵化工艺;
步骤3中每次冲洗的时长为7分钟,每两次冲洗的间隔进行一次手动翻蛋操作。
2. 根据权利要求1所述的鹅种蛋洗蛋方法,其特征是:步骤3中冲洗6次,手动翻蛋5次,5次手动翻蛋操作是转动洗蛋车的调节手把使蛋架分别向左倾斜45-50°、向右倾斜45-50°,保持水平初始位置、向右倾斜45-50 °、向左倾斜45-50°。
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