CN107579570B - 一种电压采样控制方法、电压采样控制电路及适配器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电压采样控制方法、电压采样控制电路及适配器,该方法包括:本发明实施例中,适配器接收移动终端发送的输出电压调节指令;根据所述输出电压调节指令确定所述适配器的目标输出电压;基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比;将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比,其中,所述电压采样比为所述输出电压采样电路的采样电压与所述适配器的输出电压的比值。本发明可以提高适配器的适用范围。
Description
技术领域
本发明涉及通信技术领域,尤其涉及一种电压采样控制方法、电压采样控制电路及适配器。
背景技术
随着通信技术的发展,移动终端的功能越来越丰富,移动终端的运行负荷也随之增大,导致移动终端的待机时间越来越短。同时移动终端设计趋向轻薄,不支持快速更换电池,能量输入完全依赖充电、数据端口进行。目前,通常采用快速充电的方式来延长移动终端电池续航的时间。
快速充电通过提高适配器的输出功率实现,其中,适配器的输出功率=适配器的输出电压×适配器的输出电流。因此,可以通过提高适配器的输出电压或输出电流两种方式提高适配器的输出功率,相应地,快速充电的方案可以是高压小电流,也可以是低压大电流。
然而,现有的适配器只能检测一个输出电压范围,导致现有的适配器的适用范围较窄。
发明内容
本发明实施例提供一种电压采样控制方法、电压采样控制电路及适配器,以解决现有的适配器的适用范围较窄的问题。
第一方面,本发明实施例提供一种电压采样控制方法,该方法应用于设置有电压采样控制电路的适配器,包括:
接收移动终端发送的输出电压调节指令;
根据所述输出电压调节指令确定所述适配器的目标输出电压;
基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比;
将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比,其中,所述电压采样比为所述输出电压采样电路的采样电压与所述适配器的输出电压的比值。
第二方面,本发明实施例还提供一种电压采样控制电路,该电压采样控制电路应用于适配器,包括:相互连接的控制单元和输出电压采样电路;
其中,所述控制单元,用于接收移动终端发送的输出电压调节指令;根据所述输出电压调节指令确定所述适配器的目标输出电压;基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比;将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比;其中,所述电压采样比为所述输出电压采样电路的采样电压与所述适配器的输出电压的比值。
第三方面,本发明实施例还提供一种适配器,该适配器包括上述电压采样控制电路。
本发明实施例中,适配器接收移动终端发送的输出电压调节指令;根据所述输出电压调节指令确定所述适配器的目标输出电压;基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比;将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比,其中,所述电压采样比为所述输出电压采样电路的采样电压与所述适配器的输出电压的比值。本发明的适配器可以根据移动终端发送的输出电压调节指令调整输出电压采样电路的电压采样比,且不同的电压采样比对应不同的输出电压采样范围,从而可以提高适配器的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种电压采样控制方法的流程图;
图2是本发明实施例提供的另一种电压采样控制方法的流程图;
图3是本发明实施例提供的一种电压采样电路的结构图;
图4是本发明实施例提供的一种电压采样控制电路的结构图;
图5是本发明实施例提供的另一种电压采样控制电路的结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1,图1是本发明实施例提供的一种电压采样控制方法的流程图,该方法可应用于设置有电压采样电路的适配器,如图1所示,本实施例的电压采样控制方法包括以下步骤:
步骤101、接收移动终端发送的输出电压调节指令。
本发明实施例中,适配器与移动终端通过USB(Universal Serial Bus,通用串行总线)连接后,适配器可以将输出电压采样电路的电压采样比调整为默认的电压采样比,并对上述默认的电压采样比对应的输出电压采样范围进行采样,以及利用上述默认的电压采样比对应的输出电压采样范围对移动终端的电池进行充电。移动终端可以在检测到USB端口的当前充电电压后,检测电池的当前状态,并判断USB端口检测到的当前充电电压是否与电池的当前状态相适应,以及根据判断结果控制适配器调整充电方式。
若移动终端判定USB端口检测到的当前充电电压与电池的当前状态不相适应,则移动终端可以向适配器发送输出电压调节指令,用于指示适配器对输出电压进行调节,使得USB端口检测到的充电电压与电池的当前状态相适应。
若移动终端判定USB端口检测到的当前充电电压与电池的当前状态相适应,则移动终端可以不作任何响应,也可以将上述判定结果告知适配器,以使适配器的输出电压采样电路保持当前的采样电路比,对适配器的输出电压进行采样,本发明实施例对此不作限定。
需要说明的是,上述默认的电压采样比可以为适配器支持的电压采样比中的最小电压采样比,本发明实施例对此不作限定。
步骤102、根据所述输出电压调节指令确定所述适配器的目标输出电压。
本发明实施例中,移动终端可以在输出电压调节指令中携带有适应于电池的当前状态的期望充电电压,在该应用场景中,适配器可以直接解析接收到的输出电压调节指令,获取期望充电电压,并将其设置为目标输出电压。
移动终端也可以将电池的当前状态携带于输出电压调节指令中,以使适配器根据预设的电池状态与输出电压的对应关系,确定移动终端的电池的当前状态对饮改的输出电压为目标输出电压。当然,适配器也可以根据其他方式,基于输出电压调节指令确定输出电压,本发明实施例对此不作限定。
步骤103、基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比。
在实际应用中,可以通过改变适配器的输出电压采样电路的结构,使得输出电压采样电路在不同的结构下,电压采样比不同。本发明实施例中,适配器的输出电压采样电路支持至少两种电压采样比,且不同的电压采样比对应不同的输出电压采样范围,因此,适配器在确定目标输出电压后,可以进一步确定目标输出电压所在的目标输出电压采样范围,从而可以根据预设的电压采样比与输出电压采样范围的对应关系,确定该目标输出电压采样范围对应的电压采样比为所述目标输出电压对应的目标采样比。当然,在其他实施例中,适配器也可以通过其他预设的对应关系,例如目标输出电压所在的输出电压采样范围与采样电压范围的对应关系,以及电压采样比与采样电压范围的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比,本发明实施例对此不作限定。
其中,所述电压采样比为所述输出电压采样电路的采样电压与所述适配器的输出电压的比值。输出电压采样范围为输出电压采样电路可以采样的输出电压范围,输出电压采样范围用于对适配器的输出电压进行采样。需要说明的是,在本发明实施例中,电压采样比与输出电压采样范围成反比,即电压采样比越大,其对应的输出电压采样范围的最大值越小。例如:电压采样比1对应的输出电压采样范围为[V1,V2],即电压采样比1对应的输出电压大于或等于V1,且小于V2;电压采样比2对应的输出电压采样范围为[V3,V4],即电压采样比1对应的输出电压大于或等于V3,且小于V4;若电压采样比1大于电压采样比2,则说明V2小于V4。
步骤104、将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比。
本发明实施例中,适配器将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比,以使输出电压采样电路利用目标电压采样比,对适配器的输出电压进行采样。
本发明实施例中,当适配器和移动终端通过USB连接后,适配器根据移动终端发送的输出电压调节质量对输出采样电路的电压采样比进行调整,以输出适应于移动终端的电池状态的充电电压。因此,可以理解的,在本发明实施例中,可以视移动终端为主设备,视适配器为从设备。其中,移动终端可以是手机、平板电脑(Tablet Personal Computer)、膝上型电脑(Laptop Computer)、个人数字助理(personal digital assistant,简称PDA)、移动上网装置(Mobile Internet Device,MID)或可穿戴式设备(Wearable Device)等。
本实施例的电压采样控制方法,适配器接收移动终端发送的输出电压调节指令;根据所述输出电压调节指令确定所述适配器的目标输出电压;基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比;将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比,其中,所述电压采样比为所述输出电压采样电路的采样电压与所述适配器的输出电压的比值。本发明的适配器可以根据移动终端发送的输出电压调节指令调整输出电压采样电路的电压采样比,且不同的电压采样比对应不同的输出电压采样范围,从而可以提高适配器的适用范围。
参见图2,图2是本发明实施例提供的另一种电压采样控制方法的流程图,本实施例与上述实施例的主要区别在于,其一,对所述输出电压采样电路作了进一步的限定,具体为:所述输出电压采样电路包括沿采样电流传输方向依次串接的第一分压电阻、第二分压电阻与第三分压电阻,以及电子开关器件,其中,所述电子开关器件与所述第二分压电阻并联,且所述电子开关器件的控制端与所述适配器的控制端口连接。其二,对所述将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比的步骤作了进一步的限定,具体为:通过所述控制端口控制所述电子开关器件的开关逻辑状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比。
如图2所示,本实施例的电压采样控制方法包括以下步骤:
步骤201、接收移动终端发送的输出电压调节指令。
步骤202、根据所述输出电压调节指令确定所述适配器的目标输出电压。
其中,步骤201和步骤202分别与上述实施例中的步骤101和步骤102相同,具体可参考上述实施例中的描述,为避免重复,在此不再赘述。
步骤203、基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比。
为方便理解,请一并参阅图3,输出电压采样电路300可以包括沿采样电流传输方向依次串接的第一分压电阻301、第二分压电阻302与第三分压电阻303,以及电子开关器件304,其中,电子开关器件304与第二分压电阻302并联,且电子开关器件304的控制端与适配器的控制端口连接,从而适配器可以通过控制端口控制电子开关器件304的开关逻辑状态。需要说明的是,控制端口对开关电子器件的控制动作在图3中用从控制端口引出的箭头指向电子开关器件的带有箭头的直线表示。其中,第一分压电阻301、第二分压电阻302与第三分压电阻303为固定电阻,第一分压电阻301的电阻值R1、第二分压电阻302的电阻值R2以及第三分压电阻303的电阻值R3预先确定,不可调节;电子开关器件304可以是三极管,也可以是MOS(metal oxide semiconductor,金属—氧化物—半导体管)管,本发明实施例对此不作限定。
电压采样比K为输出电压采样电路300的采样电压Vadc与适配器的输出电压Vout的比值,即K=Vadc/Vout。由图3可知,采样电压Vadc为设置在输出电压采样电路300干路上的第三分压电阻303两端的电压,输出电压Vout为输出电压采样电路的总电压,因此,可以理解的,电压采样比K可以等价为第三分压电阻303的电阻值R3与输出电压采样电路的总电阻值R的比值,即K=R3/R。由图3可知,输出电压采样电路的总电阻R与电子开关器件304的开关逻辑状态相关。具体说明如下:
其一,若电子开关器件304处于导通状态,第二分压电阻302被短路,采样电流从输出电压依次流经第一分压电阻301、电子开关器件304以及第三分压电阻303,在该应用场景下,输出电压采样电路的总电阻值R=R1+R3,电压采样比K1=R3/(R1+R3)。
其二,若电子开关器件304处于断开状态,采样电流从输出电压依次流经第一分压电阻301、第二分压电阻302以及第三分压电阻303,在该应用场景下,输出电压采样电路的总电阻值R=R1+R2+R3,电压采样比K2=R3/(R1+R2+R3)。
由上可知,输出电压采样电路300支持电压采样比K1和K2。可以理解的,由于(R1+R3)小于(R1+R2+R3),因此,K1大于K2,即电子开关器件304处于导通状态下的输出电压采样电路300的电压采样比大于电子开关器件304处于断开状态下的输出电压采样电路300的电压采样比。
在实际应用中,适配器可以采用ADC(Analog-to-Digital Converter,模数转换器)芯片对输出电压Vout进行采样。假设ADC芯片的位数为12,即分辨率为2的12次方,即4096,基准电压为3300mv,采样的数字量为Adc_Result,则采样电压Vadc=(3300/4096)×Adc_Result。其中,Adc_Result为大于0,且小于分辨率4096的变量,因此,在确定Adc_Result的取值范围下,采样电压Vadc的取值范围也可以确定。例如:若Adc_Result大于或等于1000,且小于2000,则可利用Vadc=(3300/4096)×Adc_Result,求得Vadc大于805.6mv,且小于1611.5mv。
因此,利用公式Vadc=(3300/4096)×Adc_Result与K=Vadc/Vout,可以推导出,在电子开关器件304处于导通状态时,Vout1=Vadc/K1=(3300/4096)/K1×Adc_Result;在电子开关器件304处于断开状态时,Vout 2=Vadc/K2=(3300/4096)/K2×Adc_Result。由上可知,不同的电压采样比对应不同的输出电压采样范围,且电压采样比与输出电压采样范围成反比,即电压采样比越大,其对应的输出电压采样范围的最大值越小。例如:电压采样比1对应的输出电压采样范围为[V1,V2],即电压采样比1对应的输出电压大于或等于V1,且小于V2;电压采样比2对应的输出电压采样范围为[V3,V4],即电压采样比1对应的输出电压大于或等于V3,且小于V4;若电压采样比1大于电压采样比2,则说明V2小于V4。
因此,适配器在设计输出电压采样电路时,可以预先设置电压采样比与输出电压采样范围的对应关系,从而适配器在根据接收到的移动终端发送的输出电压调节指令确定目标输出电压后,可以将目标输出电压与不同的输出电压采样范围的阈值进行比较,以确定目标输出电压对应的输出电压采样范围,并确定该输出电压采样范围对应的电压采样比为所述目标输出电压对应的目标采样比。当然,在其他实施例中,适配器也可以通过其他预设的对应关系,例如目标输出电压所在的输出电压采样范围与采样电压范围的对应关系,以及电压采样比与采样电压范围的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比,本发明实施例对此不作限定。
需要说明的是,在其他实施例中,输出电压采样电路中可以设置至少两个与第一分压电阻301和第三分压电阻303串联的分压电阻,且每个分压电阻均并联一个电子开关器件。对应地,输出电压采样电路可以有至少三个电压采样比,以及至少三个输出电压采样范围,从而可以进一步提高适配器的适用范围。
步骤204、通过所述控制端口控制所述电子开关器件的开关逻辑状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比。
其中,控制端口可以为GPIO(General Purpose Input Output,通用输入/输出口)端口。
可选的,所述通过所述控制端口控制所述电子开关器件的开关逻辑状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比的步骤,具体包括:
若所述目标电压采样比为第一输出电压采样范围对应的第一电压采样比,则所述控制端口控制所述电子开关器件处于导通状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述第一电压采样比;
若所述目标电压采样比为第二输出电压采样范围对应的第二电压采样比,则所述控制端口控制所述电子开关器件处于断开状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述第二电压采样比;
其中,所述第一输出电压采样范围中的最大值小于所述第二输出电压采集范围中的最小值,所述第一电压采样比大于所述第二电压采样比。
具体地,若目标电压采样比为Vout1对应的K1,则适配器通过控制端口控制电子开关器件304处于导通状态,将输出电压采样电路300的电压采样比调整为目标电压采样比K1;若目标电压采样比为Vout2对应的KK2,则适配器通过控制端口控制电子开关器件304处于断开状态,将输出电压采样电路300的电压采样比调整为目标电压采样比K2。
本发明实施例中,所述第一输出电压采样范围中的最大值小于所述第二输出电压采集范围中的最小值,例如:第一输出电压采样范围为[3.5V,5.5V],即第一输出电压大于或等于3.5V,小于5.5V中的任意值;第二输出电压采样范围为[6V,20V],即第一输出电压大于或等于6V,小于20V的任意值。当然,在其他实施例中,电压采样范围也可以由几个整数电压值组成,如电压采样范围可以包括9V、12V和16V三个电压值。
可选的,在将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比的步骤之后,还包括:
根据所述目标电压采样比以及所述输出电压采样电路的采样电压,计算所述适配器的实际输出电压;
向所述移动终端发送所述实际输出电压。
本实施例中,以目标采样比为K2为例进行说明,在将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比K2之后,若采集到的输出电压采样电路的采样电压为Vadc1,则适配器可以利用已知的K2与Vadc1,以及公式Vout=Vadc/K2计算采集到采样电压时适配器的实际输出电压Vout,并向移动终端发送Vout,以使移动终端比较适配器发送的Vout以及自身对应于发送的输出电压调节指令的期望输出电压,即目标输出电压进行比较,以根据结果判断适配器是否根据输出调节指令执行正确的操作,另外,移动终端也可以继续根据移动终端发送Vout,以及电池的当前状态,发送下一个输出电压调节指令。
需要说明的是,为减少对移动终端电池的损坏,在实际应用中,适配器根据移动终端发送的第i次输出电压调节指令确定的第i个目标输出电压,与根据移动终端发送的第i+1次输出电压调节指令确定的第i+1个目标输出电压之间的间隔可以较小,如0.1v,0.15v,从而可以保护移动终端电池因充电电压的骤增而被损坏的情况。
可选的,所述基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比的步骤之后,还包括:
确定所述目标电压采样比对应的输出电压校准系数;
所述根据所述目标电压采样比以及所述输出电压采样电路的采样电压,计算所述适配器的实际输出电压的步骤之后,所述向所述移动终端发送所述实际输出电压的步骤之前,还包括:
利用所述目标电压采样比对应的输出电压校准系数对所述实际输出电压进行校准;
所述向所述移动终端发送所述实际输出电压的步骤,具体包括:
向所述移动终端发送校准后的实际输出电压。
本实施例中,为提高适配器计算的实际输出电压的准确度,同时考虑到不同的输出电压采样范围对应的精度不同,以采样ADC芯片的分辨率为4096举例进行说明:若输出电压采样范围为[3.5V,5.5V],则输出电压采样范围[3.5V,5.5V]对应的精度为2/4096V;若第二输出电压采样范围为[6V,20V],则输出电压采样范围[6V,20V]对应的精度为14/4096V。因此,适配器预先为每一个电压采样比配置一个输出电压校准系数,例如:为电压采样比K1配置输出电压校准系数1,以使输出电压校准系数1对根据电压采样比K1计算得到的实际输出电压进行校准;为电压采样比K2配置输出电压校准系数2,以使输出电压校准系数2对根据电压采样比K2计算得到的实际输出电压进行校准,从而提高实际输出电压的准确度。
参见图4,图4是本发明实施例提供的一种电压采样控制电路的结构图,该电压采样控制电路可应用于适配器,如图4所示,电压采样控制电路400包括:相互连接的控制单元401和输出电压采样电路402;
其中,控制单元401,用于接收移动终端发送的输出电压调节指令;根据所述输出电压调节指令确定适配器的目标输出电压;基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比;将输出电压采样电路402的电压采样比调整为所述目标电压采样比;其中,所述电压采样比为所述输出电压采样电路的采样电压与所述适配器的输出电压的比值。
可选的,如图5所示,输出电压采样电路402包括:电子开关器件4021、第一分压电阻4022、第二分压电阻4023以及第三分压电阻4024;其中,所述第一分压电阻4022、第二分压电阻4023与第三分压电阻4024沿采样电流的传输方向依次串接,电子开关器件4021与第二分压电阻4023并联,且电子开关器件4021的控制端连接控制单元401的控制端口4011;
控制单元401,具体用于:
通过控制端口4011控制所述电子开关器件的开关逻辑状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比。
可选的,控制单元401,具体用于:
若所述目标电压采样比为第一输出电压采样范围对应的第一电压采样比,则控制端口4011控制所述电子开关器件处于导通状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述第一电压采样比;
若所述目标电压采样比为第二输出电压采样范围对应的第二电压采样比,则控制端口4011控制所述电子开关器件处于断开状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述第二电压采样比;
其中,所述第一输出电压采样范围中的最大值小于所述第二输出电压采集范围中的最小值,所述第一电压采样比大于所述第二电压采样比。
可选的,控制单元401,还用于:
根据所述目标电压采样比以及所述输出电压采样电路的采样电压,计算所述适配器的实际输出电压;
向所述移动终端发送所述实际输出电压。
可选的,控制单元401,还用于:在基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比的步骤之后,确定所述目标电压采样比对应的输出电压校准系数;
在根据所述目标电压采样比以及所述输出电压采样电路的采样电压,计算所述适配器的实际输出电压的之后,向所述移动终端发送所述实际输出电压之前,利用所述目标电压采样比对应的输出电压校准系数对所述实际输出电压进行校准;
向所述移动终端发送校准后的实际输出电压。
可以理解的,电压采样控制电路400中提及的单元在实际应用中,可以是对应各单元的功能的集成电路或集成芯片,在此不做限定。本发明实施例中,控制单元401可以是适配器的单片机中的集成芯片。
电压采样控制电路400能够实现图1至图2的方法实施例中的各个过程,为避免重复,这里不再赘述。
本发明实施例的电压采样控制电路包括相互连接的控制单元和输出电压采样电路;其中,控制单元,用于接收移动终端发送的输出电压调节指令;根据所述输出电压调节指令确定适配器的目标输出电压;基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比;将输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比。本发明的电压采样控制电路可以根据移动终端发送的输出电压调节指令调整输出电压采样电路的电压采样比,且不同的电压采样比对应不同的输出电压采样范围,从而可以提高电压采样控制电路的适用范围。
本发明还提供一种适配器,该适配器包括上述的电压采样控制电路400。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和单元的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
在本申请所提供的实施例中,应该理解到,所揭露的装置和方法,可以通过其它的方式实现。例如,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本发明实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、ROM、RAM、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (11)
1.一种电压采样控制方法,应用于设置有输出电压采样电路的适配器,其特征在于,所述输出电压采样电路支持至少两种电压采样比,且不同的电压采样比对应不同的输出电压采样范围;所述方法包括:
接收移动终端发送的输出电压调节指令;
根据所述输出电压调节指令确定所述适配器的目标输出电压;
基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比;
将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比,其中,所述电压采样比为所述输出电压采样电路的采样电压与所述适配器的输出电压的比值;
所述基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比,包括:
确定所述目标输出电压所在的目标输出电压采样范围;
根据目标对应关系,确定所述目标输出电压采样范围对应的目标电压采样比;
其中,所述目标对应关系为电压采样比与输出电压采样范围的对应关系;或,所述目标对应关系包括:输出电压采样范围与采样电压范围的对应关系,及电压采样比与采样电压范围的对应关系。
2.根据权利要求1所述的电压采样控制方法,其特征在于,所述输出电压采样电路包括沿采样电流传输方向依次串接的第一分压电阻、第二分压电阻与第三分压电阻,以及电子开关器件,其中,所述电子开关器件与所述第二分压电阻并联,且所述电子开关器件的控制端与所述适配器的控制端口连接;
所述将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比的步骤,具体包括:
通过所述控制端口控制所述电子开关器件的开关逻辑状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比。
3.根据权利要求2所述的电压采样控制方法,其特征在于,所述通过所述控制端口控制所述电子开关器件的开关逻辑状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比的步骤,具体包括:
若所述目标电压采样比为第一输出电压采样范围对应的第一电压采样比,则所述控制端口控制所述电子开关器件处于导通状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述第一电压采样比;
若所述目标电压采样比为第二输出电压采样范围对应的第二电压采样比,则所述控制端口控制所述电子开关器件处于断开状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述第二电压采样比;
其中,所述第一输出电压采样范围中的最大值小于所述第二输出电压采集范围中的最小值,所述第一电压采样比大于所述第二电压采样比。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的电压采样控制方法,其特征在于,在将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比的步骤之后,还包括:
根据所述目标电压采样比以及所述输出电压采样电路的采样电压,计算所述适配器的实际输出电压;
向所述移动终端发送所述实际输出电压。
5.根据权利要求4所述的电压采样控制方法,其特征在于,所述基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比的步骤之后,还包括:
确定所述目标电压采样比对应的输出电压校准系数;
所述根据所述目标电压采样比以及所述输出电压采样电路的采样电压,计算所述适配器的实际输出电压的步骤之后,所述向所述移动终端发送所述实际输出电压的步骤之前,还包括:
利用所述目标电压采样比对应的输出电压校准系数对所述实际输出电压进行校准;
所述向所述移动终端发送所述实际输出电压的步骤,具体包括:
向所述移动终端发送校准后的实际输出电压。
6.一种电压采样控制电路,应用于适配器,其特征在于,包括:相互连接的控制单元和输出电压采样电路;所述输出电压采样电路支持至少两种电压采样比,且不同的电压采样比对应不同的输出电压采样范围;
其中,所述控制单元,用于接收移动终端发送的输出电压调节指令;根据所述输出电压调节指令确定所述适配器的目标输出电压;基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比;将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比;其中,所述电压采样比为所述输出电压采样电路的采样电压与所述适配器的输出电压的比值;
所述控制单元,还用于:确定所述目标输出电压所在的目标输出电压采样范围;根据目标对应关系,确定所述目标输出电压采样范围对应的目标电压采样比;其中,所述目标对应关系为电压采样比与输出电压采样范围的对应关系;或,所述目标对应关系包括:输出电压采样范围与采样电压范围的对应关系,及电压采样比与采样电压范围的对应关系。
7.根据权利要求6所述的电压采样控制电路,其特征在于,所述输出电压采样电路包括:电子开关器件、第一分压电阻、第二分压电阻以及第三分压电阻;其中,所述第一分压电阻、所述第二分压电阻与所述第三分压电阻沿采样电流的传输方向依次串接,所述电子开关器件与所述第二分压电阻并联,且所述电子开关器件的控制端连接所述控制单元的控制端口;
所述控制单元,具体用于:
通过所述控制端口控制所述电子开关器件的开关逻辑状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述目标电压采样比。
8.根据权利要求7所述的电压采样控制电路,其特征在于,所述控制单元,具体用于:
若所述目标电压采样比为第一输出电压采样范围对应的第一电压采样比,则所述控制端口控制所述电子开关器件处于导通状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述第一电压采样比;
若所述目标电压采样比为第二输出电压采样范围对应的第二电压采样比,则所述控制端口控制所述电子开关器件处于断开状态,将所述输出电压采样电路的电压采样比调整为所述第二电压采样比;
其中,所述第一输出电压采样范围中的最大值小于所述第二输出电压采集范围中的最小值,所述第一电压采样比大于所述第二电压采样比。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的电压采样控制电路,其特征在于,所述控制单元,还用于:
根据所述目标电压采样比以及所述输出电压采样电路的采样电压,计算所述适配器的实际输出电压;
向所述移动终端发送所述实际输出电压。
10.根据权利要求9所述的电压采样控制电路,其特征在于,所述控制单元,还用于:在基于预设的对应关系,确定所述目标输出电压对应的目标电压采样比的步骤之后,确定所述目标电压采样比对应的输出电压校准系数;
在根据所述目标电压采样比以及所述输出电压采样电路的采样电压,计算所述适配器的实际输出电压的之后,向所述移动终端发送所述实际输出电压之前,利用所述目标电压采样比对应的输出电压校准系数对所述实际输出电压进行校准;
向所述移动终端发送校准后的实际输出电压。
11.一种适配器,其特征在于,包括如权利要求6至10中任一项所述的电压采样控制电路。
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