CN107579370A - 一种用于插头的接线端子 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于插头的接线端子，包括底壳、上盖和金属片，金属片的前端设置有锥形环，锥形环的锥体面上设有切口，底壳包括上容置腔和下容置腔，金属片的中部和尾部均设置在下容置腔内，上容置腔和下容置腔中间设有隔板，上容置腔内设置有阶台且阶台设置在隔板上，阶台的上端设置有用于放置限位环的第一腔体，阶台的下端设置有用于放置锥形环的第二腔体，阶台的中部设置有用于放置密封圈的第三腔体，上容置腔的上端设置有供导线通过的穿线孔，下容置腔的中部设置有插孔隔板，该用于插头的接线端子接线更牢固，密封效果更好，导电更稳定。
Description
技术领域
本发明涉及端子技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于插头的接线端子。
背景技术
在电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔、双孔插口、挂钩等，从材料分为铜镀银、铜镀锌、铜、铝和铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。端子通常由金属片制作而成，由于端子的连接孔较深，在卷制时较为困难，另外为了使得端子外部绝缘，常在端子的外侧包裹一个塑料壳体，在使用时端子的塑料壳体与端子的金属部分容易出现松动，造成导线脱落。
发明内容
本发明的目的在于提供一种牢固性能好的用于插头的接线端子。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种用于插头的接线端子，包括底壳、上盖和金属片，所述金属片的前端设置有锥形环，所述锥形环的锥体面上设有切口，所述锥形环的底端的内壁上设置有向锥形环中心处突出的第一圆弧，所述第一圆弧的下方设置有用于放置导线头的第四腔体，所述金属片的中部设置有多处转折，所述金属片的尾部设置有向内侧弯卷的压边，所述底壳包括上容置腔和下容置腔，所述金属片的中部和尾部均设置在下容置腔内，上容置腔和下容置腔中间设有隔板，所述上容置腔内设置有阶台且所述阶台设置在隔板上，所述阶台的上端设置有用于放置限位环的第一腔体，所述限位环的中部设置有橡胶条，所述橡胶条的一端嵌在限位环内，所述橡胶条的另一端设置为向限位环中心处突出的第二圆弧且所述橡胶条的另一端伸出限位环的内壁，所述阶台的下端设置有用于放置锥形环的第二腔体，所述阶台的中部设置有用于放置密封圈的第三腔体，所述上容置腔的上端设置有供导线通过的穿线孔，所述下容置腔的中部设置有插孔隔板。
进一步地，所述插孔隔板的上端设置有矩形凸起且矩形凸起的下端设置为T型台，所述插孔隔板的上端与金属片之间设置有用于放置热熔胶的腔体。
进一步地，所述下容置腔内设置有多个用于放置热熔胶的腔体且金属片中部的转折处位于该腔体中。
进一步地，所述穿线孔上设置有孔塞，所有导线均通过孔塞连入上容置腔内。
进一步地，所述上容置腔内也设置有多处用于放置热熔胶的腔体。
与现有技术相比，本发明的优点在于：锥形环更能够对导线芯部进行夹持，限位环内的密封条进一步对导线接入端的中部进行限位，使得导线不易从端子内脱出，不必借用于螺纹固定，使得绝缘效果更好，同时使得接线端子的密封效果更好，而且接线端子整体强度好，便于插头插入，接线端子内部金属片的固定更牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的用于插头的接线端子的结构示意图；
图2是本发明中底壳的结构示意图；
图3是图2中A处的放大视图；
图4是本发明中的金属片的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1至图4所示，本发明提供一种用于插头的接线端子，包括底壳1、上盖2和金属片3，金属片3的前端设置有锥形环4，锥形环4的锥体面上设有切口5，锥形环4的底端的内壁上设置有向锥形环中心处突出的第一圆弧6，第一圆弧6的下方设置有用于放置导线头的第四腔体7，金属片3的中部设置有多处转折8，金属片3的尾部设置有向内侧弯卷的压边9，底壳1包括上容置腔10和下容置腔11，金属片3的中部和尾部均设置在下容置腔11内，上容置腔10和下容置腔11中间设有隔板12，上容置腔10内设置有阶台13且阶台13设置在隔板12上，阶台13的上端设置有用于放置限位环23的第一腔体14，限位环23的中部设置有橡胶条15，橡胶条15的一端嵌在限位环23内，橡胶条15的另一端设置为向限位环23中心处突出的第二圆弧16且橡胶条15的另一端伸出限位环23的内壁，阶台13的下端设置有用于放置锥形环4的第二腔体17，阶台13的中部设置有用于放置密封圈的第三腔体18，上容置腔10的上端设置有供导线通过的穿线孔19，下容置腔11的中部设置有插孔隔板20，导线21在接入到金属片3上的锥形环4之前，剥掉一小段线皮，形成一个槽，橡胶条15抵住在该槽上，同时导线末端的金属芯被卡住在锥形环4的第一圆弧6上，导线末端的金属芯小部分设置在第四腔体7内，使得导线在接入到上容置腔10内时，密封效果更好，且不易脱出，同时绝缘效果也好，插头从底壳1上的插孔22插入到下容置腔10内，金属片3末端的压边9压紧插头上的接线柱，使得插头不易脱出，导电稳定，本发明整体设计合理，接线位置牢固，可用于电器件内部元件与外部的接线。
优先的，插孔隔板20的上端设置有矩形凸起201且矩形凸起201的下端设置为T型台202，插孔隔板20的上端与金属片3之间设置有用于放置热熔胶的腔体，可以使金属片3中部的转折位置处固定更牢固，使得金属片3不易晃动，便于插入；下容置腔11内设置有多个用于放置热熔胶的腔体且金属片中部的转折处位于该腔体中，同样能对金属片3中部的转折处起到固定作用，同时使得整个底壳的下容置腔11与上盖2粘结位置更均匀、更牢靠；穿线孔19上设置有孔塞，所有导线21均通过孔塞连入上容置腔10内，便于导线21的固定和规范导线的布置，能够进一步防止导线21从上容置腔10内拔出；上容置腔10内也设置有多处用于放置热熔胶的腔体，使得上容置腔10与上盖2密封程度更好，同时可以使得底壳的上容置腔10部分与上盖2连接更牢固。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于插头的接线端子，包括底壳、上盖和金属片，其特征在于：所述金属片的前端设置有锥形环，所述锥形环的锥体面上设有切口，所述锥形环的底端的内壁上设置有向锥形环中心处突出的第一圆弧，所述第一圆弧的下方设置有用于放置导线头的第四腔体，所述金属片的中部设置有多处转折，所述金属片的尾部设置有向内侧弯卷的压边，所述底壳包括上容置腔和下容置腔，所述金属片的中部和尾部均设置在下容置腔内，上容置腔和下容置腔中间设有隔板，所述上容置腔内设置有阶台且所述阶台设置在隔板上，所述阶台的上端设置有用于放置限位环的第一腔体，所述限位环的中部设置有橡胶条，所述橡胶条的一端嵌在限位环内，所述橡胶条的另一端设置为向限位环中心处突出的第二圆弧且所述橡胶条的另一端伸出限位环的内壁，所述阶台的下端设置有用于放置锥形环的第二腔体，所述阶台的中部设置有用于放置密封圈的第三腔体，所述上容置腔的上端设置有供导线通过的穿线孔，所述下容置腔的中部设置有插孔隔板。
2.根据权利要求1所述的用于插头的接线端子，其特征在于：所述插孔隔板的上端设置有矩形凸起且矩形凸起的下端设置为T型台，所述插孔隔板的上端与金属片之间设置有用于放置热熔胶的腔体。
3.根据权利要求1所述的用于插头的接线端子，其特征在于：所述下容置腔内设置有多个用于放置热熔胶的腔体且金属片中部的转折处位于该腔体中。
4.根据权利要求1所述的用于插头的接线端子，其特征在于：所述穿线孔上设置有孔塞，所有导线均通过孔塞连入上容置腔内。
5.根据权利要求1所述的用于插头的接线端子，其特征在于：所述上容置腔内也设置有多处用于放置热熔胶的腔体。
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Cited By (2)
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| CN109713470A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-05-03 | 国家电网有限公司 | 防止接线松动掉落的端子排 |
| CN116605587A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-08-18 | 福建盈浩文化创意股份有限公司 | 一种圣诞球打盖穿线机用传送装置 |
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| CN205303832U (zh) * | 2016-01-20 | 2016-06-08 | 苏州富士端子有限公司 | 弹性卡紧连接端子 |
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2017
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Application publication date: 20180112 |
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