CN107578829B - 一种epr外层安全壳密封性的试验方法和系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种EPR外层安全壳密封性的试验方法和系统，其中，所述方法包括：控制抽风装置抽取内层安全壳与外层安全壳之间的环廊空间内的空气，使所述环廊空间形成负压；控制测量模块采集环廊空间内的温度、湿度和大气压力；根据所述温度、湿度和大气压力计算环廊空间内气体的标准体积，从而根据所述标准体积的变化得到外层安全壳的泄漏量。可见本发明集数据采集、计算于一身，填补了国内的外层安全壳密封性试验数据采集和分析自动化系统的空白。满足了对第三代原子能反应堆的验收，提高了第三代原子能反应堆的安全性，为新能源的推广做出了贡献。

Description

一种EPR外层安全壳密封性的试验方法和系统

技术领域

本发明涉及核电站安全壳的验收试验领域，具体涉及一种EPR外层安全壳密封性的试验方法和系统。

背景技术

EPR(第三代原子能反应堆)是三代先进压水堆核电站的代表之一，相较于国内大批量建设的二代和二代加压水堆核电站，其设计的安全指标大大优于二代加的压水堆核电站。其中EPR双层安全壳结构就是其中最主要的特点之一，双层安全壳的外层安全壳主要用于防范外部撞击并同时和内层安全壳形成一个密闭环形空间，通过负压运行的通风过滤系统可收集在运行事故期间通过内层安全壳泄漏的放射性物质，由此可减小对环境的影响。根据EPR双层安全壳土建设计规范ETC-C和最终安全分析报告的规定，在双层安全壳施工、安装完工后要对内壳和外壳的密封性分别进行验收试验。

针对内层安全壳密封性试验(一下简称CTT)目前国内已有成熟的试验数据采集和分析系统，已在多个二代和二代加压水堆核电站中应用。其主要的原理是当内壳大气压力升到稳定试验压力平台后通过采集系统定期采集内壳大气的温度、湿度和大气压力参数，并通过数据处理将采集的数据进行修正和计算得到具体的泄漏量和泄漏率。试验的结果是固定压力平台对应下的泄漏量。现有CTT试验数据采集系统，只采集温度、湿度和大气压力三种传感器的数据。然而外层安全壳密封性试验若采用CTT试验的方法，则不准确。因此，需要一种针对外层安全壳密封性试验的方法来计算外层安全壳的泄漏量。

发明内容

本申请提供一种EPR外层安全壳密封性的试验方法和系统，以计算外层安全壳的泄漏量。

根据本发明的第一方面，本发明提供一种EPR外层安全壳密封性的试验方法，包括如下步骤：

气体抽取步骤，控制抽风装置抽取内层安全壳与外层安全壳之间的环廊空间内的空气，使所述环廊空间形成负压；

采集步骤，控制测量模块采集环廊空间内的温度、湿度和大气压力；

计算步骤，根据所述温度、湿度和大气压力计算环廊空间内气体的标准体积，根据所述标准体积的变化得到外层安全壳的泄漏量。

所述的EPR外层安全壳密封性的试验方法，其中，所述计算步骤具体包括：根据所述温度、湿度和大气压力计算环廊空间内的气体在不同时刻对应的标准体积，在外层安全壳内外差压对应的时间区间内拟合环廊空间气体的标准体积的变化率，得到外层安全壳在该内外差压下的泄漏量。

所述的EPR外层安全壳密封性的试验方法，其中，所述计算步骤之后，还包括步骤：

拟合多对不同的内外差压和对应泄漏量的数据，得到外层安全壳的泄漏量与不同内外差压之间的对应关系。

所述的EPR外层安全壳密封性的试验方法，其中，所述拟合采用最小二乘法拟合。

所述的EPR外层安全壳密封性的试验方法，其中，外层安全壳内外差压对应的时间区间为：

外层安全壳内外差压所处的时刻往前0.5小时至往后0.5小时的时间区间。

根据本发明的第二方面，本发明提供一种EPR外层安全壳密封性的试验系统，包括：

抽风装置，用于抽取内层安全壳与外层安全壳之间的环廊空间内的空气，使所述环廊空间形成负压；

测量模块，用于采集环廊空间内的温度、湿度和大气压力；

运算处理模块，用于根据所述温度、湿度和大气压力计算环廊空间内气体的标准体积，根据所述标准体积的变化得到外层安全壳的泄漏量。

所述的EPR外层安全壳密封性的试验系统，其中，所述运算处理模块具体用于：根据所述温度、湿度和大气压力计算环廊空间内的气体在不同时刻对应的标准体积，在外层安全壳内外差压对应的时间区间内拟合环廊空间气体的标准体积的变化率，得到外层安全壳在该内外差压下的泄漏量。

所述的EPR外层安全壳密封性的试验系统，其中，所述运算处理模块还用于：

拟合多对不同的内外差压和对应泄漏量的数据，得到外层安全壳的泄漏量与不同内外差压之间的对应关系。

所述的EPR外层安全壳密封性的试验系统，其中，所述拟合采用最小二乘法拟合。

所述的EPR外层安全壳密封性的试验系统，其中，外层安全壳内外差压对应的时间区间为：

外层安全壳内外差压所处的时刻往前0.5小时至往后0.5小时的时间区间。

本发明的有益效果：本发明提供一种EPR外层安全壳密封性的试验方法和系统，其中，所述方法包括：控制抽风装置抽取内层安全壳与外层安全壳之间的环廊空间内的空气，使所述环廊空间形成负压；控制测量模块采集环廊空间内的温度、湿度和大气压力；根据所述温度、湿度和大气压力计算环廊空间内气体的标准体积，从而根据所述标准体积的变化得到外层安全壳的泄漏量，便于对外层安全壳的验收，提高了反应堆的安全。

附图说明

图1为本发明提供的EPR外层安全壳密封性的试验系统中，内外安全壳的结构示意图；

图2为本发明提供的EPR外层安全壳密封性的试验系统一实施例的结构框图；

图3为本发明提供的EPR外层安全壳密封性的试验系统一实施例中，运算处理模块70和测量模块的结构框图；

图4为本发明提供的EPR外层安全壳密封性的试验方法的流程图；

图5为本发明提供的EPR外层安全壳密封性的试验系统另一实施例的结构框图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1和图2，本发明给出一种EPR外层安全壳密封性的试验系统，所述试验系统包括：抽风装置50、测量模块60和运算处理模块70。

所述抽风装置50，用于抽取内层安全壳30与外层安全壳10之间的环廊空间20内的空气，使所述环廊空间20形成负压。所述环廊空间20就是内层安全壳30与外层安全壳10之间的空间。所述抽风装置50可使用反应堆本身的通风系统。优选的，所述抽风装置50抽取环廊空间20的空气形成-2000Pa.g左右的负压,-2000Pa.g为表压，即环廊空间20的绝对压力减去大气压力为-2000Pa。

所述测量模块60，用于采集环廊空间20内的温度、湿度、大气压力以及外层安全壳10内外的大气差压。

所述运算处理模块70，用于根据所述温度、湿度和大气压力计算环廊空间内气体的标准体积，根据所述标准体积的变化得到外层安全壳10的泄漏量。具体的，所述运算处理模块70根据所述温度、湿度和大气压力计算环廊空间20内的气体在不同时刻对应的标准体积，在外层安全壳10内外差压(大气差压)对应的时间区间内拟合环廊空间20气体的标准体积的变化率，得到外层安全壳10在该内外差压下的泄漏量。采用一个时间区间的数据来拟合环廊空间20气体的标准体积的变化率，可提高变化率的准确性，该变化率就是泄漏量。

时间区间可根据需要进行设置，优选的，外层安全壳内外差压对应的时间区间为：

外层安全壳内外差压所处的时刻往前0.5小时至往后0.5小时的时间区间。

进一步的，所述运算处理模块70还拟合多对不同的内外差压和对应泄漏量的数据，得到外层安全壳10的泄漏量与不同内外差压之间的对应关系。如此，后续在反应堆的运行中，只需知道外层安全壳10内外的差压，即可知道该差压下的泄漏量，不论是对于反应堆的日常维护还是故障处理均有极大的帮助。

本文提到的“拟合”均优选采用最小二乘法拟合。

请参阅图3，所述测量模块60包括温度传感器单元610、湿度传感器单元620、差压传感器630、流量传感器640和压力传感器单元650

所述环廊空间内设置有多个温度传感器单元610，所述温度传感器单元610包括温度传感器。所述温度传感器单元610用于测量温度，并使用温度传感器检定证书中的参数对测量的温度数据进行修正，以保证数据的精确度。可选用PT100A级的温度传感器，通过校准证书中的a和R0值对传感器测得的数据进行校准。

所述多个温度传感器可以均匀或不均匀的分布在环廊空间20内，例如，其具体位置可以如下表所示设置：

表1。

所述环廊空间内设置有多个湿度传感器单元620，湿度传感器单元620包括湿度传感器。所述湿度传感器单元620用于测量湿度，并使用湿度传感器检定证书中的参数对测量的湿度数据进行修正。具体的，湿度传感器单元620通过对校准证书中多个被校准点的数据进行最小二乘法拟合，得到相关系数，使用拟合得到的相关系数对测得的湿度数据进行修正。

所述多个湿度传感器可以均匀或不均匀的分布在环廊空间20内，例如，其具体位置可以如下表所示设置：

表2。

多个压力传感器单元650设置在环廊空间内，压力传感器单元650包括数字压力传感器。压力传感器单元650用于测量环廊空间内的大气压力，并使用压力传感器检定证书中的参数对测量的大气压力数据进行修正。具体的，压力传感器单元650通过对校准证书中多个被校准点的数据进行最小二乘法拟合，得到相关系数，使用拟合得到的系数对测得的压力数据进行修正。

多个差压传感器单元630设置在测量室40内，差压传感器单元630包括差压传感器。环廊空间的大气压力和环境大气压力通过引压管线引入测量室40内的差压传感器中。其中差压传感器型号为ROSEMOUNT 3051S2CD2(DP)，设置2个，环廊大气压力测量传感器同样设置2个。

进一步的，所述运算处理模块70包括开关矩阵710、数字万用表720和数采控制器730。

开关矩阵710，用于通过自身的通断来控制温度、湿度、差压、流量和压力的测量。可以采用控制各个传感器电源的形式来控制测量，也可以采用控制数据传输路径的通断的方式。

数字万用表720，用于显示610-640测量的数据。

数采控制器730，用于通过开关矩阵710来控制温度、湿度、差压、流量和压力等数据的测量采集，根据采集的温度、湿度和大气压力计算环廊空间20内的气体在不同时刻对应的标准体积，在外层安全壳10内外差压(大气差压)对应的时间区间内拟合环廊空间20气体的标准体积的变化率，得到外层安全壳10在该内外差压下的泄漏量。数采控制器730优选为工控机。数据采集的采集频率优选为2min/次。外层安全壳内外差压小于一定值时整个试验过程非常缓慢，故在外层安全壳内外差压小于差压阈值时，停止采集数据，差压阈值优选为200Pa。数字万用表720与数采控制器730之间采用USB接口连接，非常方便。数采控制器730还用于通过所述湿度数据的大小来检测对应的湿度传感器是否异常，具体的，计算除当前湿度传感器以外的所有湿度传感器测量的湿度的平均值，比较当前湿度传感器测量的湿度与所述湿度的平均值的差值，在所述差值超过预设差值阈值时，认为该湿度数据异常，即当前检测的湿度传感器异常；以提醒作业人员现场检查并更换传感器。

压力传感器单元650通过通用串行接口(RS-232)与数采控制器730连接。

实施例1：

在试验外层安全壳10在某一内外差压下的泄漏量时(第i次试验)，先采用抽风装置50抽取环廊空间20内的空气，使环廊空间20内的空气形成-2000Pa.g左右的负压。之后停止抽风，隔离外层安全壳10，环廊空间20进入保压阶段。本实施例采用负压，让外界空气从外部泄漏到环廊空间内，最大程度接近EPR机组的实际运行工况；同时以空气由外到内的方式来模拟环廊空间内的空气向外层安全壳10外泄漏的过程。具体的，通过测量模块60持续或者间隔一定时间采集环廊空间20内的温度、湿度、大气压力以及外层安全壳10内外的大气差压。在该内外差压(DP)下，通过最小二乘法拟合该DP值±30min内环廊空间标况气体体积的变化率，从而得到本次试验中DP压力下的泄漏量Q_HRBi，具体公式为：

其中，V_NS为t时刻时环廊空间内气体的标准体积；M为差压DP下对应的时间区间内的采样次数。V_NS根据测量得到的温度、压力和湿度按照公式2计算得到：

其中，P为测量得到的环廊空间的平均大气压；T为测量得到的环廊空间平均温度(热力学温度)；e’_W为测量得到的环廊空间平均湿度；T_N为环廊空间在标准工况下的温度(热力学温度)；P_N为环廊空间在标准工况下的压强；Nm³表示标准工况下的体积。标准工况即温度为0℃(273.15K)，压强为1个标准大气压(101.325kPa)。

考虑到保压阶段外层安全壳10内外差压越小，气体泄漏越慢，试验时间越长，故本实施例还采用向环廊空间通干空气的方式来提高试验速度。则有如下公式：

Q_pei(DP)＝Q_HRBi(DP)-Q_inj， 公式3；

Qpei(DP)为外层安全壳10内外差压DP±30min内的总体泄漏量，即外层安全壳内外差压DP所处的时刻往前0.5小时至往后0.5小时的时间区间内的总体泄漏量。

Q_HRBi(DP)为外层安全壳10内外差压DP对应的外层安全壳10的泄漏量。

Qinj为注入环廊空间的干空气流量，单位为N m³/h。由于所述时间区间为1小时，Qinj也就是所述时间区间内输入到环廊空间内的干空气的量。

进一步的，Qpei(DP)可采用简化公式计算得到，其简化公式如下：

其中，ΔP_HRB为环廊空间大气压力在对应DP下±30min的变化量，具体为：

ΔP_HRB＝P_HRB(-30min)-P_HRB(+30min)。P_HRB为对应时刻环廊空间的大气压力。V_HRB为环廊空间的体积，为DP对应的时间区间内环廊空间大气压力的平均值。利用上述简化公式可第一时间对试验数据进行初步判断，之后再通过公式1-3进行细化计算。

一次试验可得到一个差压DP下外层安全壳的泄漏量，再进行一次试验可得到另一个差压DP’下外层安全壳的泄漏量，那么可以进行多次试验，得到多个差压下外层安全壳的泄漏量，从而将多次试验得到的Qpei与DP的关系用最小二乘法拟合得到Qpext(DP)与DP的线性公式，如下：

Q_pext(DP)＝A×DP+B， 公式4；

Qpext(DP)为根据多次试验数据拟合后的泄漏量(与差压DP成线性关系)。理论上，在计算外层安全壳的泄漏量和泄漏量与差压的对应关系时，需考虑内层安全壳泄漏的影响，但实际运用中，可将内层安全壳的泄漏量当成外层安全壳泄漏量的一部分，这部分泄漏量可作为安全设计的裕量，从而提高了反应堆的安全性。

由此可知，本发明提供的试验系统，通过双层安全壳之间的通风系统抽负压至-2000Pa.g左右，停运通风系统，隔离外层安全壳，通过监测保压阶段环廊内气体参数的变化，计算得到外层安全壳的泄漏量与不同差压(以下简称DP)之间的对应关系。该试验系统集数据采集、计算于一身，填补了国内的外层安全壳密封性试验数据采集和分析自动化系统的空白。满足了对第三代原子能反应堆的验收，提高了第三代原子能反应堆的安全性，为新能源的推广做出了贡献。

进一步的，所述试验系统还包括：故障报警装置和火灾报警装置。

所述故障报警装置，用于比较温度传感器采集到的温度与第一预设温度阈值的大小，比较压力传感器采集到的大气压力与预设压力阈值的大小；在温度传感器采集到的温度超过第一预设温度阈值，和/或压力传感器采集到的大气压力超过预设压力阈值时，发出警报。第一预设温度阈值和预设压力阈值根据用户的需求进行设置，优选的，可分别采用温度和大气压力正常值范围内的最大值，超过最大值则认为数据异常，发生了故障，通过声、光或电的方式进行报警提示，本实施例采用指示灯闪烁的方式来报警。

试验期间双层安全壳之间的空间是密闭的，为了监测在试验期间内部有无火灾发生，需要通过系统进行监测，因此设置有火灾报警装置。所述火灾报警装置，用于比较温度传感器采集到的温度与第二预设温度阈值的大小，在采集到的温度超过第二预设温度阈值时，发出火灾警报。为提高火灾报警的准确性，所述火灾报警装置具体用于：比较温度传感器采集到的温度与第二预设温度阈值的大小，在采集到的温度超过第二预设温度阈值后，根据多个温度数据计算出温度上升的速度，或者温度超过第二预设温度阈值之前预设时间内温度的上升幅度，来判断是否发生火灾；换而言之，在采集到的温度超过第二预设温度阈值后，计算温度在所述预设时间内的上升的速度或者上升幅度，所述预设时间内温度上升的速度或者上升幅度超过速度阈值或幅度阈值时，认为发生了火灾，则发出火灾警报。根据经验反馈，当温度传感器温度快速上升超过50℃时，有发生火灾的可能性。因此，所述第二预设温度阈值可以设定为50℃。所述火灾警报可以是声、光或电警报，本实施例采用指示灯闪烁的方式来报警。

测量模块60测量的原始数据传输到运算处理模块70中时，采用数据加密的方式进行传输，具体的，采用掩码对所述原始数据进行数据变换，从而实现数据加密。运算处理模块70对测量模块60测量的数据进行计算处理时，先进行数据解密，再进行数据计算。

基于上述实施例提供的试验系统，本发明还提供一种EPR外层安全壳密封性的试验方法，请参阅图4，包括如下步骤：

S10、气体抽取步骤，运算处理模块70控制抽风装置50抽取内层安全壳30与外层安全壳10之间的环廊空间20内的空气，使所述环廊空间20形成负压。所述环廊空间20就是内层安全壳30与外层安全壳10之间的空间。所述抽风装置50可使用反应堆本身的通风系统。优选的，所述抽风装置50抽取环廊空间20的空气形成-2000Pa.g左右的负压。

S20、采集步骤，运算处理模块70控制测量模块60采集环廊空间20内的温度、湿度、大气压力以及外层安全壳10内外的大气差压。具体的，数采控制器730通过开关矩阵710来控制温度、湿度、差压、流量和压力等数据的测量采集，通过所述湿度数据的大小来检测对应的湿度传感器是否异常，具体的，计算除当前湿度传感器以外的所有湿度传感器测量的湿度的平均值，比较当前湿度传感器测量的湿度与所述湿度的平均值的差值，在所述差值超过预设差值阈值时，认为该湿度数据异常，即当前检测的湿度传感器异常；以提醒作业人员现场检查并更换传感器。温度传感器单元610测量温度，并使用温度传感器检定证书中的参数对测量的温度数据进行修正，以保证数据的精确度。可选用PT100A级的温度传感器，通过校准证书中的a和R0值对传感器测得的数据进行校准。湿度传感器单元620测量湿度，并使用湿度传感器检定证书中的参数对测量的湿度数据进行修正。具体的，湿度传感器单元620通过对校准证书中多个被校准点的数据进行最小二乘法拟合，得到相关系数，使用拟合得到的相关系数对测得的湿度数据进行修正。压力传感器单元650测量环廊空间内的大气压力，并使用压力传感器检定证书中的参数对测量的大气压力数据进行修正。具体的，压力传感器单元650通过对校准证书中多个被校准点的数据进行最小二乘法拟合，得到相关系数，使用拟合得到的系数对测得的压力数据进行修正。

S30、计算步骤，运算处理模块70根据所述温度、湿度和大气压力计算环廊空间20内气体的标准体积，根据所述标准体积的变化得到外层安全壳10的泄漏量。具体的，所述运算处理模块70根据所述温度、湿度和大气压力计算环廊空间20内的气体在不同时刻对应的标准体积，在外层安全壳10内外差压(大气差压)对应的时间区间内拟合环廊空间20气体的标准体积的变化率，得到外层安全壳10在该内外差压下的泄漏量。采用一个时间区间的数据来拟合环廊空间20气体的标准体积的变化率，可提高变化率的准确性，该变化率就是泄漏量。

时间区间可根据需要进行设置，优选的，外层安全壳内外差压对应的时间区间为：

外层安全壳内外差压所处的时刻往前0.5小时至往后0.5小时的时间区间。

S40、所述运算处理模块70拟合多对不同的内外差压和对应泄漏量的数据，得到外层安全壳10的泄漏量与不同内外差压之间的对应关系。如此，后续在反应堆的运行中，只需知道外层安全壳10内外的差压，即可知道该差压下的泄漏量，不论是对于反应堆的日常维护还是故障处理均有极大的帮助。

本文提到的“拟合”均优选采用最小二乘法拟合。

实施例2：

所述数采控制器(工控机)730上设置有用于实现运算处理模块70功能的软件。用户通过输入设备输入正确的用户名和密码后，软件开启数据采集和处理的权限。

该软件接收用户设置的环廊空间20内的试验压力，驱动抽风装置50抽取环廊空间20内的空气，使环廊空间20内的空气压力达到设置的试验压力。工控机的显示器显示实时检测到的环廊空间20的大气压力。在环廊空间20的大气压力达到设置的试验压力后停止抽风，隔离外层安全壳10，环廊空间20进入保压阶段。本实施例采用负压，让外界空气从外部泄漏到环廊空间内，以空气由外到内的方式来模拟环廊空间内的空气向外层安全壳10外泄漏的过程。具体的，通过测量模块60持续或者间隔一定时间采集环廊空间20内的温度、湿度、大气压力以及外层安全壳10内外的大气差压。在试验压力对应的外层安全壳10内外差压(DP)下，通过最小二乘法拟合该DP值±30min内环廊空间标况气体体积的变化率，从而得到本次试验中DP压力下的泄漏量Q_HRBi，具体公式为：

其中，V_NS为t时刻时环廊空间内气体的标准体积；M为差压DP下对应的时间区间内的采样次数。V_NS根据测量得到的温度、压力和湿度按照公式2计算得到：

其中，P为测量得到的环廊空间的平均大气压；T为测量得到的环廊空间平均温度(热力学温度)；e’_W为测量得到的环廊空间平均湿度；T_N为环廊空间在标准工况下的温度(热力学温度)；P_N为环廊空间在标准工况下的压强；Nm³表示标准工况下的体积。标准工况即温度为0℃，压强为1个标准大气压。

考虑到保压阶段外层安全壳10内外差压越小，气体泄漏越慢，试验时间越长，故本实施例还采用向环廊空间通干空气的方式来提高试验速度。则有如下公式：

Q_pei(DP)＝Q_HRBi(DP)-Q_inj；

Qpei(DP)为外层安全壳10内外差压DP±30min内的总体泄漏量，即外层安全壳内外差压DP所处的时刻往前0.5小时至往后0.5小时的时间区间内的总体泄漏量。

Q_HRBi(DP)为外层安全壳10内外差压DP对应的外层安全壳10的泄漏量。

Qinj为注入环廊空间的干空气流量。由于所述时间区间为1小时，Qinj也就是所述时间区间内输入到环廊空间内的干空气的量。

一次试验可得到一个差压DP下外层安全壳的泄漏量，再进行一次试验可得到另一个差压DP’下外层安全壳的泄漏量，那么可以进行多次试验，得到多个差压下外层安全壳的泄漏量，从而将多次试验得到的Qpei与DP的关系用最小二乘法拟合得到Qpext(DP)与DP的线性公式，如下：

Q_pext(DP)＝A·DP+B；

Qpext(DP)为根据多次试验数据拟合后的泄漏量(与差压DP成线性关系)。理论上，在计算外层安全壳的泄漏量和泄漏量与差压的对应关系时，需考虑内层安全壳泄漏的影响，但实际运用中，可将内层安全壳的泄漏量当成外层安全壳泄漏量的一部分，这部分泄漏量可作为安全设计的裕量，从而提高了反应堆的安全性。

当然，在采集步骤S20中，还包括：

故障报警步骤，故障报警装置比较温度传感器采集到的温度与第一预设温度阈值的大小，比较压力传感器采集到的大气压力与预设压力阈值的大小；在温度传感器采集到的温度超过第一预设温度阈值，和/或压力传感器采集到的大气压力超过预设压力阈值时，发出警报。第一预设温度阈值和预设压力阈值根据用户的需求进行设置，优选的，可分别采用温度和大气压力正常值范围内的最大值，超过最大值则认为数据异常，发生了故障，通过声、光或电的方式进行报警提示，本实施例采用指示灯闪烁的方式来报警。

试验期间双层安全壳之间的空间是密闭的，为了监测在试验期间内部有无火灾发生，需要通过系统进行监测，因此步骤S20中，还设置有火灾报警步骤：所述火灾报警装置比较温度传感器采集到的温度与第二预设温度阈值的大小，在采集到的温度超过第二预设温度阈值时，发出火灾警报。为提高火灾报警的准确性，所述火灾报警装置具体用于：比较温度传感器采集到的温度与第二预设温度阈值的大小，在采集到的温度超过第二预设温度阈值后，根据多个温度数据计算出温度上升的速度，或者温度超过第二预设温度阈值之前预设时间内温度的上升幅度，来判断是否发生火灾；换而言之，在采集到的温度超过第二预设温度阈值后，计算温度在所述预设时间内的上升的速度或者上升幅度，所述预设时间内温度上升的速度或者上升幅度超过速度阈值或幅度阈值时，认为发生了火灾，则发出火灾警报。根据经验反馈，当温度传感器温度快速上升超过50℃时，有发生火灾的可能性。因此，所述第二预设温度阈值可以设定为50℃。所述火灾警报可以是声、光或电警报，本实施例采用指示灯闪烁的方式来报警。

测量模块60测量的原始数据传输到运算处理模块70中时，采用数据加密的方式进行传输，具体的，采用掩码对所述原始数据进行数据变换，从而实现数据加密。运算处理模块70对测量模块60测量的数据进行计算处理时，先进行数据解密，再进行数据计算。

本领域技术人员可以理解，上述实施方式中各种方法的全部或部分步骤可以通过程序来指令相关硬件完成，该程序可以存储于一计算机可读存储介质中，存储介质可以包括：只读存储器、随机存储器、磁盘或光盘等。例如图5所示，将程序存储在数采控制器的存储器a中，当需要计算泄漏率时，通过处理器b执行存储器a中程序，即可实现上述步骤。尤其是在本发明实际实施过程中，上述实施例中的步骤还可编写成独立的程序，该程序可存储在服务器、磁盘、光盘、闪存盘上，通过下载保存到本地设备的存储器中，或通过下载对本地系统进行版本更新，当需要计算泄漏率时，通过处理器执行存储器中程序，即可实现上述功能。

以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (8)

1.一种EPR外层安全壳密封性的试验方法,其特征在于，包括如下步骤：

气体抽取步骤，控制抽风装置抽取内层安全壳与外层安全壳之间的环廊空间内的空气，使所述环廊空间形成负压；

采集步骤，控制测量模块采集环廊空间内的温度、湿度和大气压力；

计算步骤，根据所述温度、湿度和大气压力计算环廊空间内的气体在不同时刻对应的标准体积，在外层安全壳内外差压DP对应的时间区间内拟合环廊空间气体的标准体积的变化率，得到外层安全壳在该内外差压DP下的泄漏量Q_HRBi(DP)，所述泄漏量Q_HRBi(DP)的计算公式为：

其中，V_NS为t时刻时环廊空间内气体的标准体积；M为外层安全壳内外差压DP对应的时间区间内的采样次数。

2.根据权利要求1所述的EPR外层安全壳密封性的试验方法，其特征在于，所述计算步骤之后，还包括步骤：

拟合多对不同的内外差压和对应泄漏量的数据，得到外层安全壳的泄漏量与不同内外差压之间的对应关系。

3.根据权利要求2所述的EPR外层安全壳密封性的试验方法，其特征在于，所述拟合采用最小二乘法拟合。

4.根据权利要求1所述的EPR外层安全壳密封性的试验方法，其特征在于，外层安全壳内外差压对应的时间区间为：

外层安全壳内外差压所处的时刻往前0.5小时至往后0.5小时的时间区间。

5.一种EPR外层安全壳密封性的试验系统，其特征在于，包括：

抽风装置，用于抽取内层安全壳与外层安全壳之间的环廊空间内的空气，使所述环廊空间形成负压；

测量模块，用于采集环廊空间内的温度、湿度和大气压力；

运算处理模块，用于根据所述温度、湿度和大气压力计算环廊空间内的气体在不同时刻对应的标准体积，在外层安全壳内外差压DP对应的时间区间内拟合环廊空间气体的标准体积的变化率，得到外层安全壳在该内外差压DP下的泄漏量Q_HRBi(DP)，所述泄漏量Q_HRBi(DP)的计算公式为：

其中，V_NS为t时刻时环廊空间内气体的标准体积；M为外层安全壳内外差压DP对应的时间区间内的采样次数。

6.根据权利要求5所述的EPR外层安全壳密封性的试验系统，其特征在于，所述运算处理模块还用于：

拟合多对不同的内外差压和对应泄漏量的数据，得到外层安全壳的泄漏量与不同内外差压之间的对应关系。

7.根据权利要求6所述的EPR外层安全壳密封性的试验系统，其特征在于，所述拟合采用最小二乘法拟合。

8.根据权利要求5所述的EPR外层安全壳密封性的试验系统，其特征在于，

外层安全壳内外差压对应的时间区间为：

外层安全壳内外差压所处的时刻往前0.5小时至往后0.5小时的时间区间。