CN107576550A - 电化学腐蚀样品的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电化学腐蚀样品的制备方法,其特征是,包括以下步骤:(1)在被测试样品被测试面的背面制作一个槽体;(2)将导线端部除去一段橡胶被皮,把露出的铜质导线部分置于槽体中,将被测试样品和铜质导线压紧,让铜质导线压入槽体中,从而实现导线与被测试样品的可靠连接;(3)将被测试样品和被压入以及裸露的铜质导线部分镶嵌在环氧树脂胶中固化,将被测试样品的非测试面进行封闭,只留出被测试样品上槽体所在面的背面部分作为测试面用于电化学测试。本发明所述电化学腐蚀样品的制备方法,采用将铜质导线压入槽体中的方式,从而实现导线和被测试样品的可靠连接。

Description

电化学腐蚀样品的制备方法
技术领域
本发明涉及一种电化学腐蚀样品的制备方法,属于电化学技术领域。
背景技术
测量某种材料的极化曲线是快速表征其抗腐蚀性能的常用方法,在样品制样时常常需要用被皮的铜质导线与被测试样品进行可靠的连接。由于很多材料与焊锡不浸润,所以,通常采用的焊锡钎焊的方法很难将铜质导线和被测试的材料很好地焊接在一起,从而导致极化曲线样品制备很困难。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种电化学腐蚀样品的制备方法,能够实现导线与被测试样块的可靠连接。
按照本发明提供的技术方案,所述电化学腐蚀样品的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)在被测试样品被测试面的背面制作一个槽体;
(3)将导线端部除去一段橡胶被皮,把露出的铜质导线部分置于槽体中,将被测试样品和铜质导线压紧,让铜质导线压入槽体中,从而实现导线与被测试样品的可靠连接;
(4)将被测试样品和被压入以及裸露的铜质导线部分镶嵌在环氧树脂胶中固化,将被测试样品的非测试面进行封闭,只留出被测试样品上槽体所在面的背面部分作为测试面用于电化学测试。
进一步的,在进行电化学测试之前,将测试面磨抛至镜面。
进一步的,所述槽体的宽度和深度均小于导线的直径。
本发明所述电化学腐蚀样品的制备方法,采用将铜质导线压入槽体中的方式,从而实现导线和被测试样品的可靠连接。
附图说明
图1为待测试样品背面开槽的示意图。
图2为将端部剥去橡胶皮的铜线压入槽中的示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图对本发明作进一步说明。
本发明所述电化学腐蚀样品的制备方法,包括以下步骤:
(1)将被测试样品固定在台虎钳上,将被测试面的背面向上;
(2)如图1所示,采用钢锯在被测试样品的被测试面的背面锯出一个槽体,槽体的宽度和深度都略小于导线的直径;
(3)将被测试样品取下,将导线端部除去一段橡胶被皮,把露出的铜质导线部分置于槽体中,将被测试样品和铜质导线放在台虎钳上压紧,让铜质导线压入槽体中,从而实现导线与被测试样品的可靠连接,如图2所示;
(4)将被测试样品和被压入以及裸露的铜质导线部分镶嵌在环氧树脂胶中固化,将被测试样品的非测试面进行封闭,只留出被测试样品上槽体所在面的背面部分用于电化学测试;
(5)磨抛被测试样品留出的背面部分至镜面,即可进行电化学极化曲线测试。
上述制备方法中被测试样品一般是与钢、铝和镁等焊锡不浸润材料,本发明采用将铜质导线压入槽体中的方式,从而实现导线和被测试样品的可靠连接。

Claims (3)

1.一种电化学腐蚀样品的制备方法,其特征是,包括以下步骤:
(1)在被测试样品被测试面的背面制作一个槽体;
(2)将导线端部除去一段橡胶被皮,把露出的铜质导线部分置于槽体中,将被测试样品和铜质导线压紧,让铜质导线压入槽体中,从而实现导线与被测试样品的可靠连接;
(3)将被测试样品和被压入以及裸露的铜质导线部分镶嵌在环氧树脂胶中固化,将被测试样品的非测试面进行封闭,只留出被测试样品上槽体所在面的背面部分作为测试面用于电化学测试。
2.如权利要求1所述的电化学腐蚀样品的制备方法,其特征是:在进行电化学测试之前,将测试面磨抛至镜面。
3.如权利要求1所述的电化学腐蚀样品的制备方法,其特征是:所述槽体的宽度和深度均小于导线的直径。
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CN111638177A (zh) * 2020-06-12 2020-09-08 东风汽车集团有限公司 丝状微电极及其对电化学腐蚀速率的修正方法与应用

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