CN107573957A - 一种固体废物热分解处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种固体废物热分解处理装置，包括热分解柜、固定杆、集气瓶、收集腔和观察窗，所述热分解柜的上方设置有进料口，所述固定杆分别焊接在热分解柜的内侧外表面，所述活动板的上方通过减震棉与真空泵相互连接，所述集气瓶设置在热分解柜的外侧，且集气瓶的上方通过气体引流管与分解腔相互连通，所述收集腔的上方通过分隔挡板与分解腔相互连接，且分隔挡板的下方左右两端均焊接有引流板，所述观察窗设置在收集腔的外侧。该固体废物热分解处理装置，通过热分解的方式对高分子固体废物进行处理，在高温真空的环境下高分子固体废物可裂解成低分子气体、燃料油和焦炭，燃料油和焦炭均可进行回收利用，让该装置更为环保。
Description
技术领域
本发明涉及固体废物处理技术领域，具体为一种固体废物热分解处理装置。
背景技术
固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，随着生产业的发展，固体废物的产生越来越多，如果不能及时对其进行处理，则会对环境造成极大的危害，但是现有的固体废物处理装置大多都不能很好的将其转化为有用物质。针对上述问题，在原有固体废物处理装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体废物热分解处理装置，以解决上述背景技术中提出现有固体废物处理装置大多都不能很好的将其转化为有用物质的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固体废物热分解处理装置，包括热分解柜、固定杆、集气瓶、收集腔和观察窗，所述热分解柜的上方设置有进料口，且其四周均固定有侧板，同时侧板的内表面均安装有加热丝，所述固定杆分别焊接在热分解柜的内侧外表面，且固定杆之间通过活动板相互连接，所述活动板的上方通过减震棉与真空泵相互连接，且真空泵的上方通过抽气口与分解腔相互连通，同时抽气口的外侧设置有控制阀，所述集气瓶设置在热分解柜的外侧，且集气瓶的上方通过气体引流管与分解腔相互连通，同时分解腔的外表面分别设置有电源开关、表盘温度计和温度控制旋钮，所述收集腔的上方通过分隔挡板与分解腔相互连接，且分隔挡板的下方左右两端均焊接有引流板，同时引流板的下方固定有燃料油收集槽，所述观察窗设置在收集腔的外侧。
优选的，所述热分解柜关于活动板的轴线对称设置有2个，且2个热分解柜的结构相同，同时活动板与固定杆为拆卸安装结构。
优选的，所述进料口包括转轴、密封板、凹槽以及固定轴，且密封板的上方通过转轴与进料口相互连接，同时固定轴通过凹槽与进料口相互固定。
优选的，所述密封板与转轴构成一个翻转机构，且该翻转机构通过固定轴与进料口相互固定。
优选的，所述气体引流管在集气瓶的上方设置有2个，且2个气体引流管分别呈向上倾斜状和向下倾斜状。
优选的，所述引流板关于分隔挡板的轴线对称设置有2个，且分隔挡板呈蜂窝状结构，同时2个分隔挡板均呈向下倾斜状，并且2个分隔挡板下端之间的距离小于燃料油收集槽的开口大小。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该固体废物热分解处理装置，通过热分解的方式对高分子固体废物进行处理，在高温真空的环境下高分子固体废物可裂解成低分子气体、燃料油和焦炭，燃料油和焦炭均可进行回收利用，让该装置更为环保，且集气瓶上方设置有2个不同倾斜方向的气体引流管，便于对不同密度的低分子气体进行收集，除此之外，该装置设置有2个结构相同的热分解柜，可同时进行工作，并且不会相互影响，从而提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明侧板结构示意图；
图3为本发明进料口结构示意图。
图中：1、热分解柜，2、进料口，201、转轴，202、密封板，203、凹槽，204、固定轴，3、分解腔，4、侧板，5、加热丝，6、固定杆，7、活动板，8、真空泵，9、减震棉，10、抽气口，11、控制阀，12、气体引流管，13、集气瓶，14、电源开关，15、表盘温度计，16、温度控制旋钮，17、分隔挡板，18、引流板，19、收集腔，20、燃料油收集槽，21、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种固体废物热分解处理装置，包括热分解柜1、固定杆6、集气瓶13、收集腔19和观察窗21，热分解柜1的上方设置有进料口2，且其四周均固定有侧板4，同时侧板4的内表面均安装有加热丝5，进料口2包括转轴201、密封板202、凹槽203以及固定轴204，且密封板202的上方通过转轴201与进料口2相互连接，同时固定轴204通过凹槽203与进料口2相互固定，密封板202与转轴201构成一个翻转机构，便于固体废物进入至分解腔3内，且该翻转机构通过固定轴204与进料口2相互固定，便于热分解过程中密封板202的固定，为热分解柜1营造一个密封的环境，固定杆6分别焊接在热分解柜1的内侧外表面，且固定杆6之间通过活动板7相互连接，热分解柜1关于活动板7的轴线对称设置有2个，且2个热分解柜1的结构相同，2个热分解柜1可同时进行作业，且二者之间不会相互影响，从而提高了工作效率，同时活动板7与固定杆6为拆卸安装结构，在该装置闲置时可对其进行拆卸，节省了空间，活动板7的上方通过减震棉9与真空泵8相互连接，且真空泵8的上方通过抽气口10与分解腔3相互连通，同时抽气口10的外侧设置有控制阀11，集气瓶13设置在热分解柜1的外侧，且集气瓶13的上方通过气体引流管12与分解腔3相互连通，同时分解腔3的外表面分别设置有电源开关14、表盘温度计15和温度控制旋钮16，气体引流管12在集气瓶13的上方设置有2个，且2个气体引流管12分别呈向上倾斜状和向下倾斜状，便于对不同密度的低分子气体进行收集，收集腔19的上方通过分隔挡板17与分解腔3相互连接，且分隔挡板17的下方左右两端均焊接有引流板18，同时引流板18的下方固定有燃料油收集槽20，引流板18关于分隔挡板17的轴线对称设置有2个，且分隔挡板17呈蜂窝状结构，便于热分解生成的燃料油流至下方的燃料油收集槽20内，同时2个分隔挡板17均呈向下倾斜状，并且2个分隔挡板17下端之间的距离小于燃料油收集槽20的开口大小，避免了燃料油落至燃料油收集槽20之外，观察窗21设置在收集腔19的外侧。
工作原理：首先将固体废物从进料口2中倒入，在固体废物倒入进料口2的过程中，进料口2内的密封板202在受力的情况下通过转轴201进行翻转，固体废物进入至分解腔3内部，待固体废物全部进入分解腔3后，即可将固定轴204固定在凹槽203之间对密封板202进行固定，以达到对热分解柜1内部密封的效果，随后可打开抽气口10外侧的控制阀11，此时真空泵8即可通过抽气口10对热分解柜1内的空气进行抽取，与此同时打开分解腔3外侧的电源开关14，侧板4内表面的加热丝5开始加热升温，在此过程中，可根据表盘温度计15和温度调节旋钮16对加热丝5的温度进行调节，此时在高温真空的条件下高分子固体废物进行裂解，生成低分子气体、燃料油和焦炭，在其分解的过程中，低分子气体通过气体引流管12进入至集气瓶13内，焦炭则留在分隔挡板17的表面，由于分隔挡板17为蜂窝状结构，因此燃料油透过分隔挡板17流至下方的燃料油收集槽20内，这就是该固体废物热分解处理装置的工作原理。
Claims (6)
1.一种固体废物热分解处理装置，包括热分解柜（1）、固定杆（6）、集气瓶（13）、收集腔（19）和观察窗（21），其特征在于：所述热分解柜（1）的上方设置有进料口（2），且其四周均固定有侧板（4），同时侧板（4）的内表面均安装有加热丝（5），所述固定杆（6）分别焊接在热分解柜（1）的内侧外表面，且固定杆（6）之间通过活动板（7）相互连接，所述活动板（7）的上方通过减震棉（9）与真空泵（8）相互连接，且真空泵（8）的上方通过抽气口（10）与分解腔（3）相互连通，同时抽气口（10）的外侧设置有控制阀（11），所述集气瓶（13）设置在热分解柜（1）的外侧，且集气瓶（13）的上方通过气体引流管（12）与分解腔（3）相互连通，同时分解腔（3）的外表面分别设置有电源开关（14）、表盘温度计（15）和温度控制旋钮（16），所述收集腔（19）的上方通过分隔挡板（17）与分解腔（3）相互连接，且分隔挡板（17）的下方左右两端均焊接有引流板（18），同时引流板（18）的下方固定有燃料油收集槽（20），所述观察窗（21）设置在收集腔（19）的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种固体废物热分解处理装置，其特征在于：所述热分解柜（1）关于活动板（7）的轴线对称设置有2个，且2个热分解柜（1）的结构相同，同时活动板（7）与固定杆（6）为拆卸安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种固体废物热分解处理装置，其特征在于：所述进料口（2）包括转轴（201）、密封板（202）、凹槽（203）以及固定轴（204），且密封板（202）的上方通过转轴（201）与进料口（2）相互连接，同时固定轴（204）通过凹槽（203）与进料口（2）相互固定。
4.根据权利要求3所述的一种固体废物热分解处理装置，其特征在于：所述密封板（202）与转轴（201）构成一个翻转机构，且该翻转机构通过固定轴（204）与进料口（2）相互固定。
5.根据权利要求1所述的一种固体废物热分解处理装置，其特征在于：所述气体引流管（12）在集气瓶（13）的上方设置有2个，且2个气体引流管（12）分别呈向上倾斜状和向下倾斜状。
6.根据权利要求1所述的一种固体废物热分解处理装置，其特征在于：所述引流板（18）关于分隔挡板（17）的轴线对称设置有2个，且分隔挡板（17）呈蜂窝状结构，同时2个分隔挡板（17）均呈向下倾斜状，并且2个分隔挡板（17）下端之间的距离小于燃料油收集槽（20）的开口大小。
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|---|---|---|---|---|
| JP2003147366A (ja) * | 2001-11-12 | 2003-05-21 | Norio Sugihara | 遠赤外線ヒーターを利用する炭化装置 |
| CN1810865A (zh) * | 2006-01-06 | 2006-08-02 | 华南理工大学 | 含卤废旧塑料两级真空热化学处理回收方法及其装置 |
| CN205653411U (zh) * | 2016-05-22 | 2016-10-19 | 重庆喜尔创科技有限责任公司 | 一种环保的废橡胶裂解炉 |
| CN106734108A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 江苏文凤化纤集团有限公司 | 废旧化纤织物再回收装置 |
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2017
- 2017-10-16 CN CN201710958035.XA patent/CN107573957A/zh active Pending
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