CN107573730A

CN107573730A - 一种耐磨片状手机通讯零配件

Info

Publication number: CN107573730A
Application number: CN201710992165.5A
Authority: CN
Inventors: 方国章
Original assignee: Suzhou Te Xin Precision Electronics Co Ltd
Current assignee: Suzhou Te Xin Precision Electronics Co Ltd
Priority date: 2017-10-23
Filing date: 2017-10-23
Publication date: 2018-01-12

Abstract

本发明公开一种耐磨片状手机通讯零配件，所述的耐磨片状手机通讯零配件包括呈长方体设置的钣金本体，所述钣金本体通过掺有着色剂的氧化锆粉注塑制得,所述钣金本体的上表面设有导热层，所述钣金本体的下表面设有耐磨层,所述钣金本体上贯穿设有若干散热孔，所述导热层为导热聚酯涂料层，所述耐磨层为含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层,所述含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层包括碳化硅、陶瓷粉末、聚醚砜。本发明提供一种耐磨片状手机通讯零配件，具有耐磨，耐刮，抗摔的优点。

Description

一种耐磨片状手机通讯零配件

技术领域

本发明涉及一种耐磨片状手机通讯零配件。

背景技术

现代人们对手机质量要求非常严格，所以手机配件必须要具备不掉色，不褪色，耐刮伤，抗摔伤等性能，同时还必须要有不同的色彩搭配，具备高端的视觉感受和使用触感。现有的手机配件中的保护板、按键和听筒，大多采用塑料、金属或玻璃材料制成，塑料材质制成的手机零部件非常容易磨损、刮花；金属材质制成的手机零部件非常容易掉漆或生锈；而玻璃材质制成的手机零部件容易划伤和破碎，使得手机上的保护板、按键和听筒往往耐磨性差、容易刮花，且抗摔性能差，容易摔碎。

发明内容

本发明提供一种具有耐磨，耐刮，抗摔优点的耐磨片状手机通讯零配件。

本发明的技术方案是：一种耐磨片状手机通讯零配件，所述的耐磨片状手机通讯零配件包括呈长方体设置的钣金本体，所述钣金本体通过掺有着色剂的氧化锆粉注塑制得,所述钣金本体的上表面设有导热层，所述钣金本体的下表面设有耐磨层,所述钣金本体上贯穿设有若干散热孔，所述导热层为导热聚酯涂料层，所述耐磨层为含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层,所述含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层包括碳化硅、陶瓷粉末、聚醚砜，所述的碳化硅占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的51%-53%，所述的陶瓷粉末占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的34%-35%，所述的聚醚砜占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的13%-14%。

在本发明一个较佳实施例中，所述散热孔的个数为8个。

在本发明一个较佳实施例中，所述的碳化硅占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的52%，所述的陶瓷粉末占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的34%，所述的聚醚砜占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的14%。

本发明的一种耐磨片状手机通讯零配件，具有耐磨，耐刮，抗摔的优点。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

其中，所述的耐磨片状手机通讯零配件包括呈长方体设置的钣金本体，所述钣金本体通过掺有着色剂的氧化锆粉注塑制得,所述钣金本体的上表面设有导热层，所述钣金本体的下表面设有耐磨层,所述钣金本体上贯穿设有若干散热孔，所述导热层为导热聚酯涂料层，所述耐磨层为含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层,所述含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层包括碳化硅、陶瓷粉末、聚醚砜，所述的碳化硅占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的51%-53%，所述的陶瓷粉末占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的34%-35%，所述的聚醚砜占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的13%-14%。

进一步说明，所述散热孔的个数为8个，所述的碳化硅占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的52%，所述的陶瓷粉末占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的34%，所述的聚醚砜占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的14%。

进一步说明，含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层以碳化硅、陶瓷粉末等增强材料为填充剂的环氧类修补材料，其无溶剂双组份配方，在固化时不产生气泡，无稀释剂气体挥发，因而图层表面致密光滑无微孔，涂刷于新的或修理后的机械构件表面后，达到预防设备表面结垢、磨蚀、流体冲刷、气蚀、和化学腐蚀的作用。与耐磨防护剂N7配合使用，用于底涂，以增强N7与工件表面的粘接力。单次涂刷涂层厚度约0.35-0.6mm,耐温：-45℃至140℃，固化时间与温度和混合量成正比， 25℃标准温度下，30分钟达到初步固化，24小时达到使用要求。

导热聚酯涂料层本身属性方面氧化铝的导热系数远大于二氧化硅，但单独使用时，二氧化硅效果较氧化铝的好。可能在热传导方面树脂/SiO2界面比树脂/Al2O3界面更加容易导热。导热性提升最多的为SiO2与Al3O2质量比为1∶1。SiO2/Al3O2填料占基体的30%、40%、50%时，二氧化硅在填料中占不同比例对涂层导热性的影响，混合填料分别为30%、40%、50%时，导热性提高率依次提升，填料的增加有利于热的传导。但在相同质量分数下，100%氧化铝或二氧化硅并不是最优导热性能配比，在二氧化硅含量到达填料的50%以前，增加二氧化硅的比例能促进热传导。这是因为二氧化硅可在不饱和聚酯树脂基体和氧化铝之间形成桥梁从而提高热传导速率。同时，当氧化铝比例较小时，由于二氧化硅的粒径大，比表面积小，导致颗粒间相互接触面积少，即形成一个稀疏的导热网络，热传递效果差；氧化铝达到50%时导热性的提高达到一个极大值，这与氧化铝与氧化硅混合后，小粒径氧化铝均匀分布在大粒径二氧化硅的孔隙中，相互填补，优化级配，使得导热网络变得更加致密，使热更易传导有关。采用上述配方的涂料，经测定，2种填料添加量之比为1∶1，总填料在30%、40%和50%时，导热系数系数分别为1.8W/（m•K）、2.2W/（m•K）和2.3W/（m•K），较之常用聚酯绝缘涂料0.3W/（m•K）都有很大提升本发明提供一种耐磨片状手机通讯零配件，具有耐磨，耐刮，抗摔的优点。

本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims

1.一种耐磨片状手机通讯零配件，其特征在于：所述的耐磨片状手机通讯零配件包括呈长方体设置的钣金本体，所述钣金本体通过掺有着色剂的氧化锆粉注塑制得,所述钣金本体的上表面设有导热层，所述钣金本体的下表面设有耐磨层,所述钣金本体上贯穿设有若干散热孔，所述导热层为导热聚酯涂料层，所述耐磨层为含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层,所述含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层包括碳化硅、陶瓷粉末、聚醚砜，所述的碳化硅占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的51%-53%，所述的陶瓷粉末占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的34%-35%，所述的聚醚砜占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的13%-14%。

2.根据权利要求1所述的耐磨片状手机通讯零配件，其特征在于：所述散热孔的个数为8个。

3.根据权利要求1所述的耐磨片状手机通讯零配件，其特征在于：所述的碳化硅占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的52%，所述的陶瓷粉末占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的34%，所述的聚醚砜占含碳化硅聚醚砜耐磨涂料层总体分量的14%。