CN107572395A - 一种带c型槽悬臂梁和平衡锤的小车齿轮驱动起重机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种带C型槽悬臂梁和平衡锤的小车齿轮驱动起重机,包括两条端梁、两条主梁,其组成双梁桥架结构;所述的两条端梁之间设有手拉大车运行装置;两条主梁上方都设有倒“U”形轨道;两条轨道之间连接一个运行小车;运行小车设有齿轮驱动装置;运行小车上设有旋转机构;所述旋转机构中的吊杆轴下端与悬臂构件连接;所述悬臂构件上的悬臂梁是C型槽钢构成,且开槽朝下;所述悬臂梁一端的槽内连接滑车,另一端悬挂平衡重锤反倾翻;所述滑车能沿着悬臂梁槽内水平来回运动;所述滑车下悬挂手拉环链葫芦能提升货物;所述悬臂梁处于所述两条主梁下方能伸出车间外作业,并能旋转。
Description
技术领域
本申请涉及起重机领域,尤其涉及到一种带C型槽悬臂梁和平衡锤的小车齿轮驱动起重机。
背景技术
现有桥式起重机应用在企业车间内,车间的产品和原材料都需要实时运输到隔壁车间或其它部门;车间上的起重机的吊钩从小车上吊挂下来进行吊装货物,小车只能沿着起重机双梁来回运行,起重机只能沿着车间两边跨柱上的大车轨道来回运行,这样起重机吊钩所能吊装的货物范围在车间两条大车轨道的两端点所围成的平面之内,处在这个平面边缘的货物需要吊装时,吊钩就产生斜拉,再离这个平面之外远点的物品(如车间门外、跨外)就不能吊装了,此时只能借助其它运输设备转运,通常由汽车开进车间在吊钩下进行吊装货物,有的车开不进来就在本车间与隔壁车间之间横向铺设轨道,让专用轨道车开到吊钩下来交接货物,有的在车间门口(或车间过道)架设一台专用悬臂吊,对车间之外的货物进行转运调度,先把货物吊进在本车间起重机吊钩够得着的地方,然后再由起重机把这个货物吊运到车间其它工位,这种工况下使用的现有桥式起重机,与隔壁车间不能直接交接货物,须借助其它运输设备调度作业,带来相当不便,也产生人力物力浪费;有的一些粮食仓库和工业防爆车间吊装物品所用的起重机要求电气具有防爆功能,需要防爆电机、防爆电动葫芦成本很高,特别是吨位不大,使用工作级别不高的场所,使用防爆电动起重机投资大,维护成本高;还有的车间不提供电力,靠叉车或人力实行物件搬运,劳动强度过大。
发明内容
本申请目的在于提供一种带C型槽悬臂梁和平衡锤的小车齿轮驱动起重机,所述起重机可以在没有电力环境下使用或不许使用电气设备的防爆环境下使用;所述起重机不但能在本车间内作业,还能通过大车承轨梁下方直接吊卸本车间跨外的隔壁场所之货物,也能在大车运行轨道方向的本车间门外场所直接吊卸货物,不必借助其它运输设备转运,不倾翻。
为达到上述目的,本申请采用如下技术实现的:
一种带C型槽悬臂梁和平衡锤的小车齿轮驱动起重机,包括两条端梁1、两条主梁2,其组成双梁桥架结构;其特征在于:所述的两条端梁之间设有手拉大车运行装置8;所述两条主梁2上方都设有倒“U”形轨道21,且轨道开口朝主梁内侧;所述轨道的端头设有车挡22,所述车挡用螺栓连接主梁上;两条所述轨道21之间连接一个运行小车3;所述运行小车上的车轮镶套在所述轨道上运行;所述运行小车设有齿轮驱动装置7;所述运行小车上设有旋转机构4;所述旋转机构中的吊杆轴42下端通过平键49与悬臂构件5连接,并有螺母100连接紧固;所述悬臂构件上的悬臂梁51是C型槽钢构成,且开槽朝下;所述悬臂梁51一端的槽内连接滑车6,另一端悬挂平衡重锤9反倾翻;所述滑车6能沿着悬臂梁槽内水平来回运动;所述滑车下悬挂手拉环链葫芦200能提升货物;所述悬臂梁处于所述两条主梁下方能伸出车间外作业,并能旋转。
其中,所述的齿轮驱动装置7包括链条滑轮71、链轮A72、链轮B73、齿轮轴74、小车主动轮31;所述小车主动轮31上设有轮齿;所述轮齿与所述齿轮轴74啮合连接;所述齿轮轴的轴端连接所述链轮A72;两个所述齿轮轴74连接有轴承座和支座75,所述支座固定在运行小车3上;上述链条滑轮71连接传动轴76;所述传动轴在链条滑轮两侧连接轴承座和支撑架77上,所述支撑架固定在运行小车上;所述传动轴两端都连接链轮B73;上述链轮A72和链轮B73通过链条78连接起来;上述链条滑轮71上连接一条两端封闭的环形链710。
其中,所述的悬臂构件5包括悬臂梁51、吊挂座52、左拉杆54、右拉杆55;所述吊挂座上部设置一个连接孔521,所述的连接孔内设有键槽522;所述吊挂座下部设有操作窗523;所述吊挂座52的下部焊接在所述悬臂梁51的上面,并且位置偏向悬臂梁右端;所述悬臂梁的左端与吊挂座之间焊接左拉杆54形成三角形结构;所述悬臂梁的右端与吊挂座之间焊接右拉杆55形成三角形结构;所述悬臂梁右端的下面设置吊耳53,所述吊耳上设有吊孔531;所述悬臂梁由C型槽钢构成,且开槽朝下;所述悬臂梁左端与吊耳之间设置限位板511;所述悬臂梁两端设有封板512。
其中,所述的手拉大车运行装置8包括主动轮82、被动轮81、链轮83、链条84,两个所述被动轮81分别安装在两条端梁1的一端;两个所述的主动轮82分别安装在所述两条端梁的另一端,所述主动轮的一侧轮缘上设有齿轮;所述主动轮与齿轮轴85外啮合连接;两个所述齿轮轴分别通过传动轴86与链轮83连接起来;所述链轮两侧连接在轴承座和支撑架87上,所述支撑架固定在主梁2上;所述的链轮连接一条两端封闭的链条84。
本申请的有益效果在于:
本申请的起重机可以在没有电力环境下或不许使用电气设备的防爆环境下使用,新颖可靠;由于本申请的悬臂梁设置于主梁下方,悬臂梁可以直接伸出起重机车间到门外或到隔壁车间直接吊装货物;手拉环链葫芦(200)的提升或下放货物依靠手拉链条(201)的拉动作用进行操作;通过拉、拽或斜拉手拉链条(201)或手拉环链葫芦吊钩上的钢绳,使滑车(6)沿着悬臂梁横向运动;通过斜拉手拉环链葫芦中的手拉链条(201)可以使悬臂梁转动并可任意角转动;通过拉动手拉大车运行装置中的链条(84)可驱动整台起重机沿着车间轨道来回运行;可通过上述的综合运动,如大车运行,悬臂梁转动,滑车运动,环链葫芦吊钩升降,运行小车运动,就能把物件通过手拉驱动从门外或隔壁车间吊运到车间内需要地方,在与车间四周的隔壁车间或车间门外进行货物交接时可不必借用其它运输设备的转运,方便作业,减少设备投资节约成本。
本申请中运行小车在人工拉动链条(710)作用下,运行小车可沿着主梁两端运行,适合大跨度车间作业。
本申请中运行小车上的齿轮驱动装置安装在小车架上,跟随着运行小车运行,结构所占空间小,不需要张紧机构,操作方便,车轮不打滑;齿轮驱动装置中设置有多道减速装置,其中链轮A(72)与链轮B(73)可组成一对减速比,齿轮轴(74)与小车主动轮(31)上的轮齿组成一对减速比,这样可大大减轻人工拉力,人力拉动环形链(710),使链条滑轮(71)轻松转动,尤其适合吨位大的运行小车。
本申请中运行小车上的车轮包括小车主动轮(31)和被动轮;本申请中运行小车上的车轮也可以都是主动轮,同一侧两个主动轮再用链条连接起来驱动,这样结构小车运行会更加顺畅,车轮不会打滑,但结构复杂成本高。
本申请中主梁上方的轨道采用倒“U”形轨道,运行小车的车轮镶套在轨道内运行,这样结构对运行小车能有效起反倾翻作用;轨道两端的车挡(22)用螺栓固定在主梁上,活动连接可拆卸,运行小车的车轮可从轨道端头取出,方便装配。
本申请中悬臂梁一端悬挂手拉环链葫芦(200)吊运重物,另一端悬挂平衡重锤(9),二者重物相抵消,可减小起重机的倾翻力矩,提高起重量,同时增加起重机稳定性和安全性。
本申请悬臂构件中的左拉杆、右拉杆与悬臂梁和吊挂座组成三角形结构,使悬臂构件刚度强、稳定性好、载重大等优点;采用C型槽钢制作悬臂梁,重量轻、用材少;滑车上带有滚动轴承,转动灵活,且结构简单,成本低。
附图说明
图1为本申请结构主视图;
图2为图1的侧视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本申请中悬臂构件结构示意图;
图5为图3中M局部放大图(齿轮驱动装置)。
具体实施方式
现结合附图,详述本申请具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,一种带C型槽悬臂梁和平衡锤的小车齿轮驱动起重机,包括两条端梁1、两条主梁2,其组成双梁桥架结构;所述的两条端梁之间设有手拉大车运行装置8;所述两条主梁2上方都设有倒“U”形轨道21,且轨道开口朝主梁内侧;所述轨道的端头设有车挡22,所述车挡用螺栓连接主梁上;两条所述轨道21之间连接一个运行小车3;所述运行小车上的车轮镶套在所述轨道上运行;所述运行小车设有齿轮驱动装置7;所述运行小车上设有旋转机构4;所述旋转机构中的吊杆轴42下端通过平键49与悬臂构件5连接,并有螺母100连接紧固;所述悬臂构件上的悬臂梁51是C型槽钢构成,且开槽朝下;所述悬臂梁51一端的槽内连接滑车6,另一端悬挂平衡重锤9反倾翻;所述滑车6能沿着悬臂梁槽内水平来回运动;所述滑车下悬挂手拉环链葫芦200能提升货物;所述悬臂梁处于所述两条主梁下方能伸出车间外作业,并能旋转。
所述的手拉大车运行装置8包括主动轮82、被动轮81、链轮83、链条84,两个所述被动轮81分别安装在两条端梁1的一端;两个所述的主动轮82分别安装在所述两条端梁的另一端,所述主动轮的一侧轮缘上设有齿轮;所述主动轮与齿轮轴85外啮合连接;两个所述齿轮轴分别通过传动轴86与链轮83连接起来;所述链轮两侧连接在轴承座和支撑架87上,所述支撑架固定在主梁2上;所述的链轮连接一条两端封闭的链条84。
如图4所示,所述的悬臂构件5包括悬臂梁51、吊挂座52、左拉杆54、右拉杆55;所述吊挂座上部设置一个连接孔521,所述的连接孔内设有键槽522;所述吊挂座下部设有操作窗523;所述吊挂座52的下部焊接在所述悬臂梁51的上面,并且位置偏向悬臂梁右端;所述悬臂梁的左端与吊挂座之间焊接左拉杆54形成三角形结构;所述悬臂梁的右端与吊挂座之间焊接右拉杆55形成三角形结构;所述悬臂梁右端的下面设置吊耳53,所述吊耳上设有吊孔531;所述悬臂梁由C型槽钢构成,且开槽朝下;所述悬臂梁左端与吊耳之间设置限位板511;所述悬臂梁两端设有封板512。
如图5所示,所述的齿轮驱动装置7包括链条滑轮71、链轮A72、链轮B73、齿轮轴74、小车主动轮31;所述小车主动轮31上设有轮齿;所述轮齿与所述齿轮轴74啮合连接;所述齿轮轴的轴端连接所述链轮A72;两个所述齿轮轴74连接有轴承座和支座75,所述支座固定在运行小车3上;上述链条滑轮71连接传动轴76;所述传动轴在链条滑轮两侧连接轴承座和支撑架77上,所述支撑架固定在运行小车上;所述传动轴两端都连接链轮B73;上述链轮A72和链轮B73通过链条78连接起来;上述链条滑轮71上连接一条两端封闭的环形链710。
Claims (4)
1.一种带C型槽悬臂梁和平衡锤的小车齿轮驱动起重机,包括两条端梁(1)、两条主梁(2),其组成双梁桥架结构;其特征在于:所述的两条端梁之间设有手拉大车运行装置(8);所述两条主梁(2)上方都设有倒“U”形轨道(21),且轨道开口朝主梁内侧;所述轨道的端头设有车挡(22),所述车挡用螺栓连接主梁上;两条所述轨道(21)之间连接一个运行小车(3);所述运行小车上的车轮镶套在所述轨道上运行;所述运行小车设有齿轮驱动装置(7);所述运行小车上设有旋转机构(4);所述旋转机构中的吊杆轴(42)下端通过平键(49)与悬臂构件(5)连接,并有螺母(100)连接紧固;所述悬臂构件上的悬臂梁(51)是C型槽钢构成,且开槽朝下;所述悬臂梁(51)一端的槽内连接滑车(6),另一端悬挂平衡重锤(9)反倾翻;所述滑车(6)能沿着悬臂梁槽内水平来回运动;所述滑车下悬挂手拉环链葫芦(200)能提升货物;所述悬臂梁处于所述两条主梁下方能伸出车间外作业,并能旋转。
2.根据权利要求1所述的一种带C型槽悬臂梁和平衡锤的小车齿轮驱动起重机,其特征在于:所述的齿轮驱动装置(7)包括链条滑轮(71)、链轮A(72)、链轮B(73)、齿轮轴(74)、小车主动轮(31);所述小车主动轮(31)上设有轮齿;所述轮齿与所述齿轮轴(74)啮合连接;所述齿轮轴的轴端连接所述链轮A(72);两个所述齿轮轴(74)连接有轴承座和支座(75),所述支座固定在运行小车(3)上;上述链条滑轮(71)连接传动轴(76);所述传动轴在链条滑轮两侧连接轴承座和支撑架(77)上,所述支撑架固定在运行小车上;所述传动轴两端都连接链轮B(73);上述链轮A(72)和链轮B(73)通过链条(78)连接起来;上述链条滑轮(71)上连接一条两端封闭的环形链(710)。
3.根据权利要求1所述的一种带C型槽悬臂梁和平衡锤的小车齿轮驱动起重机,其特征在于:所述的悬臂构件(5)包括悬臂梁(51)、吊挂座(52)、左拉杆(54)、右拉杆(55);所述吊挂座上部设置一个连接孔(521),所述的连接孔内设有键槽(522);所述吊挂座下部设有操作窗(523);所述吊挂座(52)的下部焊接在所述悬臂梁(51)的上面,并且位置偏向悬臂梁右端;所述悬臂梁的左端与吊挂座之间焊接左拉杆(54)形成三角形结构;所述悬臂梁的右端与吊挂座之间焊接右拉杆(55)形成三角形结构;所述悬臂梁右端的下面设置吊耳(53),所述吊耳上设有吊孔(531);所述悬臂梁由C型槽钢构成,且开槽朝下;所述悬臂梁左端与吊耳之间设置限位板(511);所述悬臂梁两端设有封板(512)。
4.根据权利要求1所述的一种带C型槽悬臂梁和平衡锤的小车齿轮驱动起重机,其特征在于:所述的手拉大车运行装置(8)包括主动轮(82)、被动轮(81)、链轮(83)、链条(84),两个所述被动轮(81)分别安装在两条端梁(1)的一端;两个所述的主动轮(82)分别安装在所述两条端梁的另一端,所述主动轮的一侧轮缘上设有齿轮;所述主动轮与齿轮轴(85)外啮合连接;两个所述齿轮轴分别通过传动轴(86)与链轮(83)连接起来;所述链轮两侧连接在轴承座和支撑架(87)上,所述支撑架固定在主梁(2)上;所述的链轮连接一条两端封闭的链条(84)。
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Legal Events
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