CN107572156B - 一种储油罐地坪防渗漏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防渗漏装置，具体涉及一种储油罐地坪防渗漏装置。本发明包括水泵、报警装置和吸水层。吸水层埋铺在油罐下方的地下，吸水层包括吸水材料和若干根水管，水管平行埋铺于吸水材料中，水管上设有若干个出水孔，水泵设于地面上，水泵与水管连接；报警装置包括感应装置和警报器，感应装置包括液位计和数据处理器，液位计设置在油罐内，液位计和数据处理器电性连接，数据处理器与水泵电性连接，控制水泵的开关，警报器包括警报灯与警铃，数据处理器与警报灯与警铃电性连接，控制警报器的开关。本发明具有良好的机械性能，可以防止被油罐压坏，而且具有良好的防漏能力及保水能力，可以防止油罐泄漏污染地下水。
Description
技术领域
本发明涉及一种防渗漏装置，具体而言涉及一种储油罐地坪防渗漏装置。
背景技术
目前我国城市地下水中石化渗漏物普遍存在，很多地下水样品中被检出石油烃。这种情况是液体储存罐发生泄漏污染地下水所导致的。目前我国所用的油罐多为单体罐，存在技术标准低，容易发生泄漏的问题，现在这些储油罐已经成了地下水污染的最大来源。
汽油中含有强致癌物多环芳烃，以及挥发性有机物苯、甲苯、二甲苯等，而且汽油中还有添加剂“MTBE”，具有强致癌性，渗入地下水后很难降解。如果罐体发生渗漏后，不能及时被发现。会对周边环境和地下水系统造成非常严重的污染。而且油罐发生泄漏后极可能诱发火灾，造成严重危害。
同时由于油罐较重，所需要的储油罐地坪防渗漏装置需要具有较高的强度。
因此目前需要一种一种能在储油罐发生泄漏时可以防止漏油进入地下水系统、且具有较高机械强度的储油罐地坪防渗漏装置。
发明内容
为解决上述问题提供一种能在储油罐发生泄漏时可以防止漏油进入地下水系统且具有较高机械强度的储油罐地坪防渗漏装置。
本发明采用以下技术方案:
一种储油罐地坪防渗漏装置，包括：
吸水层：所述的吸水层埋铺在油罐下方的地下，所述的吸水层包括吸水材料和若干根水管，所述的水管平行埋铺于所述的吸水材料中，所述的水管上设有若干个出水孔；
水泵：所述的水泵设于地面上，所述的水泵与所述的水管连接；
报警装置：所述报警装置包括感应装置和警报器，所述的感应装置包括液位计和数据处理器，所述的液位计设置在油罐内，所述的液位计和所述的数据处理器电性连接，所述的数据处理器与所述的水泵电性连接，控制水泵的开关，所述的警报器包括警报灯与警铃，所述的数据处理器与所述的警报灯与警铃电性连接，控制警报器的开关。
在油罐储存石油的时候，如果油罐发生泄漏事故，此时安油罐内的油的液面下降，液位计感应到液面下降，发出信号到数据处理器中，在数据处理器控制下，水泵被打开向水管中注水，同时，警铃和警报灯被开启发出警报，便于罐体的及时抢修。
水管中的水通过出水孔进入到吸水材料中，吸水材料吸水膨胀，通过吸水材料吸水对油罐中漏出的油进行阻隔。有效防止了油罐漏油污染地下水。
另外当正常向油罐中取油时将报警装置关闭，取油后重新设置液位计的感应位置，以保证本发明装置在油罐漏油发生后能够迅速启动防止漏油污染发生。
作为优选，所述的水管之间的距离为0.5~1m所述的水管上相邻的两出水口之间的距离为0.2~0.3m。
本发明采用以上方案可以让水在漏油发生后能够快速地将吸水材料充满水，保障了本发明是使用效果。
作为优选，所述的吸水材料包括以下重量份的原料： 复合凝胶材料100~120份，蛭石1~2份，改性二氧化硅吸水剂20~30份，膨润土40~50份。
本发明采用凝胶材料，使得本发明具有优良的吸水能力，而在使用复合凝胶材料的同时使用蛭石可以增强本发明的保水能力，延长本发明的防止漏油的时间提高本发明的防漏能力，同时也可以减少水的用量，节约资源，而加入二氧化硅和膨润土可以提高本发明的机性能，防止其油罐的长期重压下发生损坏从而影响到本发明的使用效果。
作为优选，所述的复合凝胶材料经过以下步骤制备：将40~50重量份丙烯酸，60~80重量份丙烯酸胺溶解在水中，然后加入50~55重量份的碳酸钠，搅拌待碳酸钠完全溶解后，加入1~5重量份的壳多糖，在搅拌下升温至70~75℃，继续搅拌直至溶液变为无色为止，然后加入蒙脱土，搅拌25~30min后降温到55~60℃，加入偏钒酸铵，静置1~2h，将产物烘干后粉碎。
本发明首先采用了碳酸钠对丙烯酸和丙烯酸胺进行预处理，增强了丙烯酸和丙烯酸胺的活性，然后采用了壳多糖对丙烯酸胺和丙烯酸进行处理，由于多糖接枝到了丙烯酸和丙烯酸胺上，再加入了蒙脱土，蒙脱土和丙烯酸和丙烯酸胺之间形成了网状结构相互粘连，从而提高了复合凝胶材料的机械强度，从而防止在油罐的压力下发生损坏的情况发生。
作为优选，所述的二氧化硅吸水剂经过以下处理：将20~30重量份的二氧化硅和5~10重量份的硅烷偶联剂加入到500~600重量份的甲苯中，超声分散20~30min，在100~120℃下搅拌回流10~12h后冷却至室温，将二氧化硅用丙酮抽提10~12h，然后烘干。
通过将二氧化硅用硅烷偶联剂进行处理，在保持本发明的良好吸水能力的同时可以提高吸水材料的机械性能，配合丙烯酸和丙烯酸胺形成的网状结构可以进一步提高吸水材料的机械性能，从而防止本发明在油罐的压力下发生破碎和移位。
作为优选，所述的蛭石经过以下处理：将蛭石粉碎后在300~500℃下加热1~2h，然后将加热后的蛭石在5~10%的氢氧化钠溶液浸泡10~12h，将浸泡过的蛭石，40~50重量份丙烯酸，20~25重量份丙烯酸胺，1~2份N-N双丙烯酰胺；混合后在球磨机中球磨1~2h，然后加入0~1份的过硫酸铵，在50~60℃水浴中加热0.5~1h，然后进行干燥，干燥后粉碎。
在本发明中首先对蛭石进行加热处理，使得蛭石膨胀便于处理。然后将蛭石在氢氧化钠中浸泡，以钠离子取代蛭石中的部分的钙、镁离子，增强了蛭石的活性，然后加入N-N双丙烯酰胺，提高蛭石的层间距，同时使用球磨的方法促进丙烯酸在蛭石层间的插入，通过插入丙烯酸提高了蛭石的吸水能力，在保证了本发明的吸水能力的同时提高了本发明的保水能力，同时提高了处理了效率，降低了成本，同时因为蛭石可以反复使用，有助于进一步减少成本。
作为优选，在干燥过程中干燥温度为60~70℃，干燥过程中对体系抽真空。
作为优选，所述的吸水材料采用以下方法制备：按配方称取各原料，将各原料混合均匀，然后按照水灰比0.5~0.6加入水，搅拌20~30min后得到吸水材料。
作为优选，所述的搅拌过程中搅拌速率为800~1000rpm。
本发明采用此方法制备吸水材料有助于材料的重充分混合，有助于本发明吸水层中网状结构的形成和蛭石及二氧化硅的充分分散，提高了本发明吸水能力保水能力和机械性能。
本发明的有益效果在于：（1）本发明具有良好的机械性能，可以防止被油罐损坏（2）本发明具有良好的防漏能力，可以有效防止油罐泄漏污染地下水。（3）本发明具有良好的保水能力，可以增强本发明的防漏能力。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2 为本发明的吸水层的结构示意图；
图3 为本发明报警装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施案例对本发明作进一步解释。
实施例1
一种储油罐4地坪防渗漏装置，包括：
吸水层1：所述的吸水层1埋铺在油罐4下方的地下，所述的吸水层1包括吸水材料11和若干根水管12，水管12平行埋铺于所述的吸水材料11水管12之间的距离为0.5m所述的水管12上相邻的两出水口之间的距离为0.2m，所述的水管12上设有若干个出水孔121；
水泵2：所述的水泵2设于地面上，所述的水泵2与所述的水管12连接；
报警装置3：所述报警装置3包括感应装置31和警报器32，所述的感应装置31包括液位计311和数据处理器312，所述的液位计311设置在油罐4内，所述的液位计311和所述的数据处理器312电性连接，所述的数据处理器312与所述的水泵2电性连接，控制水泵2的开关，所述的警报器32包括警报灯321与警铃322，所述的数据处理器312与所述的警报灯321与警铃322电性连接，控制警报器32的开关。
其中，所述的吸水材料11包括以下重量份的原料：复合凝胶材料100份，蛭石1份，改性二氧化硅吸水剂20份，膨润土40份。
其中，所述的复合凝胶材料经过以下步骤制备：将40重量份丙烯酸，60重量份丙烯酸胺溶解在水中，然后加入50重量份的碳酸钠，搅拌待碳酸钠完全溶解后，加入1重量份的壳多糖，在搅拌下升温至70℃，继续搅拌直至溶液变为无色为止，然后加入蒙脱土，搅拌25min后降温到55℃，加入偏钒酸铵，静置1h，将产物烘干后粉碎。
其中，所述的二氧化硅吸水剂经过以下处理：将20重量份的二氧化硅和5重量份的硅烷偶联剂加入到500重量份的甲苯中，超声分散30min，在100℃下搅拌回流12h后冷却至室温，将二氧化硅用丙酮抽提12h，然后烘干。
其中，所述的蛭石经过以下处理：将蛭石粉碎后在500℃下加2h，然后将加热后的蛭石在5%的氢氧化钠溶液浸泡10h，将浸泡过的蛭石，40重量份丙烯酸，20重量份丙烯酸胺，1份N-N双丙烯酰胺；混合后在球磨机中球磨1h，然后加入1份的过硫酸铵，在50℃水浴中加热1h，然后进行干燥，干燥后粉碎，在干燥过程中干燥温度为60℃，干燥过程中对体系抽真空。
其中，所述的吸水材料11采用以下方法制备：按配方称取各原料，将各原料混合均匀，然后按照水灰比0.5加入水，搅拌20min后得到吸水材料11，所述的搅拌过程中搅拌速率为800rpm。
实施例2
一种储油罐4地坪防渗漏装置，包括：
吸水层1：所述的吸水层1埋铺在油罐4下方的地下，所述的吸水层1包括吸水材料11和若干根水管12，水管12平行埋铺于所述的吸水材料11水管12之间的距离为0.5m所述的水管12上相邻的两出水口之间的距离为0.2m，所述的水管12上设有若干个出水孔121；
水泵2：所述的水泵2设于地面上，所述的水泵2与所述的水管12连接；
报警装置3：所述报警装置3包括感应装置31和警报器32，所述的感应装置31包括液位计311和数据处理器312，所述的液位计311设置在油罐4内，所述的液位计311和所述的数据处理器312电性连接，所述的数据处理器312与所述的水泵2电性连接，控制水泵2的开关，所述的警报器32包括警报灯321与警铃322，所述的数据处理器312与所述的警报灯321与警铃322电性连接，控制警报器32的开关。
其中，所述的吸水材料11包括以下重量份的原料：复合凝胶材料120份，蛭石2份，改性二氧化硅吸水剂30份，膨润土50份。
其中，所述的复合凝胶材料经过以下步骤制备：将50重量份丙烯酸，80重量份丙烯酸胺溶解在水中，然后加入55重量份的碳酸钠，搅拌待碳酸钠完全溶解后，加入5重量份的壳多糖，在搅拌下升温至70℃，继续搅拌直至溶液变为无色为止，然后加入蒙脱土，搅拌25min后降温到55℃，加入偏钒酸铵，静置1h，将产物烘干后粉碎。
其中，所述的二氧化硅吸水剂经过以下处理：将30重量份的二氧化硅和10重量份的硅烷偶联剂加入到600重量份的甲苯中，超声分散30min，在100℃下搅拌回流12h后冷却至室温，将二氧化硅用丙酮抽提12h，然后烘干。
其中，所述的蛭石经过以下处理：将蛭石粉碎后在500℃下加2h，然后将加热后的蛭石在5%的氢氧化钠溶液浸泡10h，将浸泡过的蛭石，50重量份丙烯酸，25重量份丙烯酸胺，2份N-N双丙烯酰胺；混合后在球磨机中球磨1h，然后加入1份的过硫酸铵，在50℃水浴中加热1h，然后进行干燥，干燥后粉碎，在干燥过程中干燥温度为60℃，干燥过程中对体系抽真空。
其中，所述的吸水材料11采用以下方法制备：按配方称取各原料，将各原料混合均匀，然后按照水灰比0.5加入水，搅拌20min后得到吸水材料11，所述的搅拌过程中搅拌速率为800rpm。
实施例3
一种储油罐4地坪防渗漏装置，包括：
吸水层1：所述的吸水层1埋铺在油罐4下方的地下，所述的吸水层1包括吸水材料11和若干根水管12，水管12平行埋铺于所述的吸水材料11水管12之间的距离为0.5m所述的水管12上相邻的两出水口之间的距离为0.2m，所述的水管12上设有若干个出水孔121；
水泵2：所述的水泵2设于地面上，所述的水泵2与所述的水管12连接；
报警装置3：所述报警装置3包括感应装置31和警报器32，所述的感应装置31包括液位计311和数据处理器312，所述的液位计311设置在油罐4内，所述的液位计311和所述的数据处理器312电性连接，所述的数据处理器312与所述的水泵2电性连接，控制水泵2的开关，所述的警报器32包括警报灯321与警铃322，所述的数据处理器312与所述的警报灯321与警铃322电性连接，控制警报器32的开关。
其中，所述的吸水材料11包括以下重量份的原料：复合凝胶材料110份，蛭石1份，改性二氧化硅吸水剂25份，膨润土45份。
其中，所述的复合凝胶材料经过以下步骤制备：将45重量份丙烯酸，75重量份丙烯酸胺溶解在水中，然后加入50重量份的碳酸钠，搅拌待碳酸钠完全溶解后，加入3重量份的壳多糖，在搅拌下升温至70℃，继续搅拌直至溶液变为无色为止，然后加入蒙脱土，搅拌25min后降温到55℃，加入偏钒酸铵，静置1h，将产物烘干后粉碎。
其中，所述的二氧化硅吸水剂经过以下处理：将15重量份的二氧化硅和8重量份的硅烷偶联剂加入到550重量份的甲苯中，超声分散30min，在100℃下搅拌回流12h后冷却至室温，将二氧化硅用丙酮抽提12h，然后烘干。
其中，所述的蛭石经过以下处理：将蛭石粉碎后在500℃下加2h，然后将加热后的蛭石在5%的氢氧化钠溶液浸泡10h，将浸泡过的蛭石，45重量份丙烯酸，25重量份丙烯酸胺，1份N-N双丙烯酰胺；混合后在球磨机中球磨1h，然后加入1份的过硫酸铵，在50℃水浴中加热1h，然后进行干燥，干燥后粉碎，在干燥过程中干燥温度为60℃，干燥过程中对体系抽真空。
其中，所述的吸水材料11采用以下方法制备：按配方称取各原料，将各原料混合均匀，然后按照水灰比0.5加入水，搅拌20min后得到吸水材料11，所述的搅拌过程中搅拌速率为800rpm。
实施例4
一种储油罐4地坪防渗漏装置，包括：
吸水层1：所述的吸水层1埋铺在油罐4下方的地下，所述的吸水层1包括吸水材料11和若干根水管12，水管12平行埋铺于所述的吸水材料11水管12之间的距离为0.5m所述的水管12上相邻的两出水口之间的距离为0.2m，所述的水管12上设有若干个出水孔121；
水泵2：所述的水泵2设于地面上，所述的水泵2与所述的水管12连接；
报警装置3：所述报警装置3包括感应装置31和警报器32，所述的感应装置31包括液位计311和数据处理器312，所述的液位计311设置在油罐4内，所述的液位计311和所述的数据处理器312电性连接，所述的数据处理器312与所述的水泵2电性连接，控制水泵2的开关，所述的警报器32包括警报灯321与警铃322，所述的数据处理器312与所述的警报灯321与警铃322电性连接，控制警报器32的开关。
其中，所述的吸水材料11包括以下重量份的原料：复合凝胶材料120份，蛭石1份，改性二氧化硅吸水剂20份，膨润土45份。
其中，所述的复合凝胶材料经过以下步骤制备：将45重量份丙烯酸，70重量份丙烯酸胺溶解在水中，然后加入55重量份的碳酸钠，搅拌待碳酸钠完全溶解后，加入2重量份的壳多糖，在搅拌下升温至70℃，继续搅拌直至溶液变为无色为止，然后加入蒙脱土，搅拌25min后降温到55℃，加入偏钒酸铵，静置1h，将产物烘干后粉碎。
其中，所述的二氧化硅吸水剂经过以下处理：将25重量份的二氧化硅和7重量份的硅烷偶联剂加入到500重量份的甲苯中，超声分散30min，在100℃下搅拌回流12h后冷却至室温，将二氧化硅用丙酮抽提12h，然后烘干。
其中，所述的蛭石经过以下处理：将蛭石粉碎后在500℃下加2h，然后将加热后的蛭石在5%的氢氧化钠溶液浸泡10h，将浸泡过的蛭石，40重量份丙烯酸，23重量份丙烯酸胺，1份N-N双丙烯酰胺；混合后在球磨机中球磨1h，然后加入1份的过硫酸铵，在50℃水浴中加热1h，然后进行干燥，干燥后粉碎，在干燥过程中干燥温度为60℃，干燥过程中对体系抽真空。
其中，所述的吸水材料11采用以下方法制备：按配方称取各原料，将各原料混合均匀，然后按照水灰比0.5加入水，搅拌20min后得到吸水材料11，所述的搅拌过程中搅拌速率为800rpm。
实施例5
一种储油罐4地坪防渗漏装置，包括：
吸水层1：所述的吸水层1埋铺在油罐4下方的地下，所述的吸水层1包括吸水材料11和若干根水管12，水管12平行埋铺于所述的吸水材料11水管12之间的距离为0.5m所述的水管12上相邻的两出水口之间的距离为0.2m，所述的水管12上设有若干个出水孔121；
水泵2：所述的水泵2设于地面上，所述的水泵2与所述的水管12连接；
报警装置3：所述报警装置3包括感应装置31和警报器32，所述的感应装置31包括液位计311和数据处理器312，所述的液位计311设置在油罐4内，所述的液位计311和所述的数据处理器312电性连接，所述的数据处理器312与所述的水泵2电性连接，控制水泵2的开关，所述的警报器32包括警报灯321与警铃322，所述的数据处理器312与所述的警报灯321与警铃322电性连接，控制警报器32的开关。
其中，所述的吸水材料11包括以下重量份的原料：复合凝胶材料100份，蛭石2份，改性二氧化硅吸水剂30份，膨润土40份。
其中，所述的复合凝胶材料经过以下步骤制备：将50重量份丙烯酸，60重量份丙烯酸胺溶解在水中，然后加入55重量份的碳酸钠，搅拌待碳酸钠完全溶解后，加入1重量份的壳多糖，在搅拌下升温至70℃，继续搅拌直至溶液变为无色为止，然后加入蒙脱土，搅拌25min后降温到55℃，加入偏钒酸铵，静置1h，将产物烘干后粉碎。
其中，所述的二氧化硅吸水剂经过以下处理：将20重量份的二氧化硅和5重量份的硅烷偶联剂加入到600重量份的甲苯中，超声分散30min，在100℃下搅拌回流12h后冷却至室温，将二氧化硅用丙酮抽提12h，然后烘干。
其中，所述的蛭石经过以下处理：将蛭石粉碎后在500℃下加2h，然后将加热后的蛭石在5%的氢氧化钠溶液浸泡10h，将浸泡过的蛭石，50重量份丙烯酸，20重量份丙烯酸胺，2份N-N双丙烯酰胺；混合后在球磨机中球磨1h，然后加入1份的过硫酸铵，在50℃水浴中加热1h，然后进行干燥，干燥后粉碎，在干燥过程中干燥温度为60℃，干燥过程中对体系抽真空。
其中，所述的吸水材料11采用以下方法制备：按配方称取各原料，将各原料混合均匀，然后按照水灰比0.5加入水，搅拌20min后得到吸水材料11，所述的搅拌过程中搅拌速率为800rpm。
下面对本发明优选实施例3进行检测，本发明具有良好的吸水能力，实施例3的吸水倍率达到380.5g/g，同时对本发明的机械性能进行检测，实施例3中的常温耐压强度35MPa，具有良好的耐压强度，不会因为油罐4的重量发生损坏。
在使用本发明的过程中，如果油罐4发生了泄漏事故，此时如果油罐4发生泄漏事故，此时油罐4内的油的液面下降，油罐4内的液位计311感应到液面下降，发出信号到数据处理器312中，在数据处理器312控制下，水泵2被打开向水管12中注水，同时，警铃322和警报灯321被开启发出警报。
水管12中的水通过出水孔121进入到吸水材料11中，吸水材料11吸水膨胀，通过吸水材料11吸水对油罐4中漏出的油进行阻隔。有效防止了油罐4漏油污染地下水。
另外当正常向油罐4中取油时将报警装置3关闭，取油后重新设置液位计311的感应位置，以保证本发明装置在油罐4漏油发生后能够迅速启动防止漏油污染发生。
综上所述本发明具有本发明具有良好的机械性能，可以防止被油罐4重量损坏，同时具有良好的防漏能力，可以有效防止油罐4泄漏污染地下水而且具有良好的保水能力，可以增强本发明的防漏能力。
Claims (6)
1.一种储油罐地坪防渗漏装置，包括：
吸水层：所述的吸水层埋铺在油罐下方的地下，所述的吸水层包括吸水材料和若干根水管，所述的水管平行埋铺于所述的吸水材料中，所述的水管上设有若干个出水孔；
水泵：所述的水泵设于地面上，所述的水泵与所述的水管连接；
报警装置：所述报警装置包括感应装置和警报器，所述的感应装置包括液位计和数据处理器，所述的液位计设置在油罐内，所述的液位计和所述的数据处理器电性连接，所述的数据处理器与所述的水泵电性连接，控制水泵的开关，所述的警报器包括警报灯与警铃，所述的数据处理器与所述的警报灯与警铃电性连接，控制警报器的开关；
其中，所述的吸水材料包括以下重量份的原料： 复合凝胶材料100~120份，蛭石1~2份，改性二氧化硅吸水剂20~30份，膨润土40~50份；
其中，所述的复合凝胶材料经过以下步骤制备：将40~50重量份丙烯酸，60~80重量份丙烯酸胺溶解在水中，然后加入50~55重量份的碳酸钠，搅拌待碳酸钠完全溶解后，加入1~5重量份的壳多糖，在搅拌下升温至70~75℃，继续搅拌直至溶液变为无色为止，然后加入蒙脱土，搅拌25~30min后降温到55~60℃，加入偏钒酸铵，静置1~2h，将产物烘干后粉碎；
其中，所述的二氧化硅吸水剂经过以下处理：将20~30重量份的二氧化硅和5~10重量份的硅烷偶联剂加入到500~600重量份的甲苯中，超声分散20~30min，在100~120℃下搅拌回流10~12h后冷却至室温，将二氧化硅用丙酮抽提10~12h，然后烘干。
2.根据权利要求1所述的一种储油罐地坪防渗漏装置，其特征在于：所述的水管之间的距离为0.5~1m所述的水管上相邻的两出水口之间的距离为0.2~0.3m。
3.根据权利要求1所述的一种储油罐地坪防渗漏装置，其特征在于，所述的蛭石经过以下处理：将蛭石粉碎后在300~500℃下加热1~2h，然后将加热后的蛭石在5~10%的氢氧化钠溶液浸泡10~12h，将浸泡过的蛭石，40~50重量份丙烯酸，20~25重量份丙烯酸胺，1~2份N-N双丙烯酰胺；混合后在球磨机中球磨1~2h，然后加入0~1份的过硫酸铵，在50~60℃水浴中加热0.5~1h，然后进行干燥，干燥后粉碎。
4.根据权利要求3所述的一种储油罐地坪防渗漏装置，其特征在于:在干燥过程中干燥温度为60~70℃，干燥过程中对体系抽真空。
5.根据权利要求1-4之一所述的一种储油罐地坪防渗漏装置，其特征在于，所述的吸水材料采用以下方法制备：按配方称取各原料，将各原料混合均匀，然后按照水灰比0.5~0.6加入水，搅拌20~30min后得到吸水材料。
6.根据权利要求5所述的一种储油罐地坪防渗漏装置，其特征在于：所述的搅拌过程中搅拌速率为800~1000rpm。
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| 沿江地区油库地下水环境风险防控措施探析;王翠然等;《安徽农学通报》;20151231;第21卷(第20期);全文 |
| 石油化工油罐储运区防渗技术的应用;刘杰;《炼油技术与工程》;20141231;第44卷(第11期);全文 |
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