CN107571679B - 一种采用预制丝网图版进行蜡染作画及补染的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及蜡染绘画技术领域，具体涉及一种采用预制丝网图版进行蜡染作画及补染的方法。铺蜡、搓蜡；将步骤1处理后的画纸或面料置于另一画纸上；进行染绘；静置，移开具有微孔的画纸或面料，观察所述另一画纸上呈现的画面，如画面不完整，舍弃；如画面完整，除去具有微孔的画纸或面料上的颜料或染料，将其预制成整个丝网图版，入库备用；当需要染制蜡染画面时，选取预制的丝网图版；将选出的丝网图版置于底物上，涂染；将丝网图版从底物上移开，除去丝网图版上颜料或染料，入库；本发明方法简单，摒弃了反复涂蜡和揉搓的繁琐工序，局部补染；使得蜡染作画一定程度上成为可控的工艺，且在实现了可重复的同时又能保有蜡染画的精髓。
Description
技术领域
本发明涉及蜡染绘画技术领域，具体涉及一种采用预制丝网图版进行蜡染作画及补染的方法。
背景技术
现代蜡染绘画是一种新兴的国际性视觉艺术，具有独特的审美价值和观赏性。它是我国具有千年历史的民间传统蜡染工艺与现代绘画相联姻的新生儿，富有盛旺生命力和艺术美感。晶莹剔透的冰花，千变万化的龟纹，纵横交错，铸就了美妙的绘画肌理，堪成艺苑奇葩，因此而备受人民群众喜爱和画界与艺术设计界的关注与青睐。目前已经有越来越多的画家和美术爱好者，介入蜡染绘画创作与蜡染艺术衍生品研发。然而，蜡染工艺的不驯之气，却难以管控，常常在染绘实践中，出现意想不到的瑕疵与种种缺欠，导致作品陋病层出，令作者困惑不已。
发明内容
鉴于现有技术的缺陷，采用本发明的方法可以按着画者意愿和创作意图，分区分段，实施绘染与补染，修正谬误，弥补缺憾，并深度调整细部。
为达到上述效果，本发明的技术方案一方面是一种采用预制丝网图版进行蜡染作画的方法，其具体步骤如下：
具体步骤如下：
步骤1：在具有微孔的画纸或面料上铺蜡、搓蜡；
步骤2：将步骤1处理后的画纸或面料置于另一画纸上，所述画纸或面料的背面与另一画纸的正面接触；
步骤3：进行染绘；
步骤4：静置，颜料或染料透过微孔渗透至另一画纸上,移开具有微孔的画纸或面料，观察下面的画纸上呈现的画面，如画面不完整，舍弃，重复步骤1；如画面完整，开始步骤5；此处完整指颜料或染料完全渗入搓蜡后的龟裂，形成完整的画面，也可以是作画者认为虽不完整但已复核其要求的情况;步骤5：除去具有微孔的画纸或面料上的颜料或染料，将其预制成整个丝网图版，入库备用；
步骤6：当需要染制蜡染画面时，选取步骤5中预制的丝网图版；
步骤7：将选出的丝网图版置于底物上，丝网图版背面与底物正面接触；
步骤8：用颜料或染料对需要底物上的丝网图版进行涂染；
步骤9：静置，颜料或染料透过微孔渗透至底物上；
步骤10：将丝网图版从底物上移开，除去丝网图版上颜料或染料，入库或重复步骤6；
步骤11：底物晾干，作画完毕。
优选的，所述底物为画纸、丝绸或陶瓷。
优选的，所述丝网图版为具有0.05 mm -0.1mm的微孔的宣纸。
优选的，所述丝网图版为具有0.5mm-1mm的微孔的无纺布。
具体孔隙度的选择根据所选取染料和颜料的透明或不透明以及干稀浓淡决定。
优选的，步骤10中除去其上颜料或染料的方法是冷水清洗。
另一方面，当出现需要补染蜡染画面时，本发明的技术方案是一种采用预制丝网图版进行蜡染补染的方法，
步骤1：在具有微孔的画纸或面料上铺蜡、搓蜡；
步骤2：将步骤1处理后的画纸或面料置于另一画纸上；
步骤3：进行染绘；
步骤4：静置，颜料或染料透过微孔渗透至另一画纸上，移开具有微孔的画纸或面料，观察下面的画纸上呈现的画面，根据呈现的画面需要，将具有微孔的画纸或面料划分成各个局部；
步骤5：加以分割，取其局部（选取相对完整或满意的局部），除去其上的颜料或染料，预制成若干丝网图版，入库；
步骤6：当出现需要补染蜡染画面时，选取步骤5中预制的相匹配的丝网图版；
步骤7：将选出的丝网图版置于需要补染蜡染画面上，丝网图版背面与需要补染蜡染画面正面接触；
步骤8：用颜料或染料对需要补染蜡染画面上的丝网图版进行涂染；
步9：静置，颜料或染料透过微孔渗透至需要补染蜡染画面上；
步骤10：将丝网图版从需要补染蜡染画面上移开，除去其上颜料或染料，入库或重复步骤6；
步骤11：需要补染蜡染画面晾干，补染完毕。
优选的，所述步骤5中丝网图版入库备用之前，在边缘搭接宽为2 cm -5cm的丝网图版边条，所述步骤7中丝网图版背面与需要补染蜡染画面正面接触后，将丝网图版边缘位置的的丝网图版边条通过重物压牢。
优选的，所述丝网图版边条为在丝网图版边缘设置的塑料边条。设置边条的目的是在下一步涂染时可以限制在塑料边条内部涂染，边缘搭接位置的接缝处接触染料，其会逐步沿下部的丝网图版慢慢渗透出自然纹路，如不设置此边条，涂染时容易画出丝网图版范围，影响周围纹理，就算很注意不画出边缘，其边缘的纹路也会分界明显，影响补染的整体效果。
优选的，所述步骤5中入库备用之前，将丝网图版边缘进行铺蜡处理。所述铺蜡处理是指在距离丝网图版边缘1cm开始至距离丝网图版边缘2cm为止进行铺蜡处理，所述步骤7将选出的丝网图版置于需要补染蜡染画面上，将丝网图版边缘铺蜡的位置进行加热处理。熔化后的蜡液渗透过丝网图版上的微孔，将丝网图版与其下的待补染蜡染画面暂时固定，使得涂染过程中窜动。补染完成后将边缘蜡块除去。这样的设置既可以达到边缘过渡自然且避免不慎画出范围影响整体作画效果，还可以达到暂时固定丝网图版，一举两得。
优选的，边缘铺蜡处理后的丝网图版，在置于染蜡染画面上，将丝网图版边缘铺蜡的位置进行加热处理后，可静置待凝固，在碾压边缘位置的蜡条，形成龟裂，这样涂染后，其边缘也会出现绘画肌理，更加自然，相得益彰。
上述的这两种边缘处理方法，可以根据所需进行选择或将两者结合使用，如丝网图版的边缘有需要保留的纹理建议使用塑料边条，如边缘没有需要的纹理，则可利用边缘铺蜡的方法重新制作纹理。
优选的，所述丝网图版为具有0.05 mm -0.1mm的微孔的宣纸。
优选的，所述丝网图版为具有0.5mm-1mm的微孔的无纺布。
具体孔隙度的选择根据所选取染料和颜料的透明或不透明以及干稀浓淡决定。
优选的，所述步骤10中除去其上颜料或染料方法为冷水清洗，这样可只除去其上的颜料或染料，而不破坏其上原有的蜡型。
分染技法，恰是医治蜡染不驯之气的“处方”。它可以按着画者意愿和创作意图，借助预制的丝网图版，覆于载体，分区分段，实施绘染与补染，修正谬误，弥补缺憾，并深度调整细部。省略反复涂蜡和揉搓画面的工序，即可达到完善作品目的，又可收到避免玷污作品的效果，可谓一举两得。
丝网图版的预制，其程序与蜡染工艺相似，即在单独画纸或面料上，铺蜡、搓蜡和染绘，而后根据所呈现的千变万奂的冰花、纹理，加以分割，取其局部，制成若干丝网版，入库备用。丝网，有网目疏密之分，渗透力也不同，分别适用于油性或水性颜料。颜料也有透明或不透明以及干稀浓淡之分，用时需酌情调试，不可贸然而行。否则，会因渗透失力而导致画面受损。分染技法，不单是补染，也是直接绘染作品的手段，它可以与丝网印相结合，走网印与手绘并举之路，批量制作，走进市场，普惠大众。在网印主版（即墨稿）基础上，由画家逐一填色、泼彩、泼墨、分染、调整，尽力彰显画家创作个性，体现原创性，并署名。手绘在其中效果大不相同。有别于复制品和高仿品。其艺术品位，会比仿品和复制品，高出一筹。
本发明的有益效果：作画过程更加简单，摒弃了反复涂蜡和揉搓的繁琐工序，局部补染；使得蜡染作画一定程度上成为可控的工艺，且在实现了可重复的同时又能保有蜡染画的精髓。可以对需要补染的位置进行补染，且能补染之前经过选择的画面效果，且与之前染得的画面可很好的融合，更加自然生动。
附图说明
图1为实施例1中步骤3的分割过程示意图；
图2为实施例4中丝网图版的结构示意图；
图3为实施例5中丝网图版的结构示意图；
图中1、步骤中选出的局部，2、塑料丝网图版边条，3、边缘铺蜡位置。
具体实施方式
实施例1
一种采用预制丝网图版进行蜡染作画的方法，即利用本发明进行整体作画，其具体步骤如下：
步骤1：在具有微孔的画纸或面料上铺蜡、搓蜡；
步骤2：将步骤1处理后的画纸或面料置于另一画纸上；
步骤3：进行染绘；
步骤4：静置，颜料或染料透过微孔渗透至另一画纸上,移开具有微孔的画纸或面料，观察下面的画纸上呈现的画面，根据需要取舍，观察画面完整，开始步骤5；
步骤5：利用冷水清洗除去具有微孔的画纸或面料上的颜料或染料，将其预制成整个丝网图版，入库备用；
步骤6：当需要染制蜡染画面时，选取步骤5中预制的丝网图版；
步骤7：将选出的丝网图版置于画纸上，丝网图版背面与画纸正面接触；
步骤8：用颜料或染料对底物上的丝网图版进行涂染；
步骤9：静置，颜料或染料透过微孔渗透至画纸上,步骤1中铺蜡位置颜料或染料未穿过；
步骤10：将丝网图版从底物上移开，除去丝网图版上颜料或染料，入库或重复步骤6；
步骤11：底物晾干，作画完毕。
实施例2
一种采用预制丝网图版进行蜡染作画的方法，即利用本发明进行整体作画，其具体步骤如下：
步骤1：在具有微孔的画纸或面料上铺蜡、搓蜡；
步骤2：将步骤1处理后的画纸或面料置于另一画纸上；
步骤3：进行染绘；
步骤4：静置，颜料或染料透过微孔渗透至另一画纸上,移开具有微孔的画纸或面料，观察下面的画纸上呈现的画面，根据需要取舍，观察画面完整或已呈现出满意效果，开始步骤5；
步骤5：利用冷水清洗除去具有微孔的画纸或面料上的颜料或染料，将其预制成整个丝网图版，入库备用；
步骤6：当需要染制蜡染画面时，选取步骤5中预制的丝网图版；
步骤7：将选出的丝网图版置于陶瓷制品上，丝网图版背面与陶瓷制品正面接触；
步骤8：用颜料或染料对陶瓷制品上的丝网图版进行涂染；
步骤9：静置，颜料或染料透过微孔渗透至陶瓷制品上,步骤1中铺蜡位置颜料或染料未穿过；
步骤10：将丝网图版从底物上移开，除去丝网图版上颜料或染料，入库或重复步骤6；
步骤11：底物晾干，作画完毕。
此实施例即是将该方法应用于陶瓷制品上，虽然陶瓷制品表面有可能是曲面，但是因为丝网图版为柔性材质，且其上为搓好的龟裂纹路，可以敷贴于陶瓷制品表面，制得的衍生可保有蜡染画的所有特征，这是其它工艺做不到的。
实施例3
一种采用预制丝网图版进行蜡染补染的方法，其具体步骤如下：
步骤1：在具有微孔的画纸或面料上铺蜡、搓蜡；
步骤2：将步骤1处理后的画纸或面料置于另一画纸上；
步骤3：进行染绘；
步骤4：静置，颜料或染料透过微孔渗透至另一画纸上,移开具有微孔的画纸或面料，观察下面的画纸上呈现的画面，根据需要，将具有微孔的画纸或面料划分成各个局部（图1所示）；
步骤5：加以分割，取其局部（步骤中选出的局部1），除去其上的颜料或染料，预制成若干丝网图版，入库备用；
步骤6：当出现需要补染蜡染画面时，选取步骤5中预制的相匹配的丝网图版；
步骤7：将选出的丝网图版置于需要补染蜡染画面上，丝网图版背面与需要补染蜡染画面正面接触；
步骤8：用颜料或染料对需要补染蜡染画面上的丝网图版进行涂染；
步9：静置，颜料或染料透过微孔渗透至需要补染蜡染画面上,步骤1中铺蜡位置颜料或染料未穿过；
步骤10：将丝网图版从需要补染蜡染画面上移开，除去丝网图版上颜料或染料，入库或重复步骤6；
步骤11：需要补染蜡染画面晾干，补染完毕。
实施例4
一种采用预制丝网图版进行蜡染补染的方法，其具体步骤如下：
步骤1：在具有微孔的画纸或面料上铺蜡、搓蜡；
步骤2：将步骤1处理后的画纸或面料置于另一画纸上；
步骤3：进行染绘；
步骤4：静置，颜料或染料透过微孔渗透至另一画纸上,移开具有微孔的画纸或面料，观察下面的画纸上呈现的画面，根据需要，将具有微孔的画纸或面料划分成各个局部；
步骤5：加以分割，取其局部，除去其上的颜料或染料，预制成若干丝网图版，在边缘搭接宽为2 cm -5cm的丝网图版边条，入库备用；
步骤6：当出现需要补染蜡染画面时，选取步骤5中预制的相匹配的丝网图版；
步骤7：将选出的丝网图版置于需要补染蜡染画面上，丝网图版背面与需要补染蜡染画面正面接触，将丝网图版边缘位置的的丝网图版边条（塑料丝网图版边条2）通过重物压牢；
步骤8：用颜料或染料对需要补染蜡染画面上的丝网图版进行涂染；
步9：静置，颜料或染料透过微孔渗透至需要补染蜡染画面上,步骤1中铺蜡位置颜料或染料未穿过；
步骤10：将丝网图版从需要补染蜡染画面上移开，除去丝网图版上颜料或染料，入库或重复步骤6；
步骤11：需要补染蜡染画面晾干，补染完毕；
实施例5
一种采用预制丝网图版进行蜡染补染的方法，其具体步骤如下：
步骤1：在具有微孔的画纸或面料上铺蜡、搓蜡；
步骤2：将步骤1处理后的画纸或面料置于另一画纸上；
步骤3：进行染绘；
步骤4：静置，颜料或染料透过微孔渗透至另一画纸上,移开具有微孔的画纸或面料，观察下面的画纸上呈现的画面，根据需要，将具有微孔的画纸或面料划分成各个局部；
步骤5：加以分割，取其局部，除去其上的颜料或染料，预制成若干丝网图版，在距离丝网图版边缘1cm开始至距离丝网图版边缘2cm为止进行铺蜡处理，入库备用；如图3所示，边缘铺蜡位置3。
步骤6：当出现需要补染蜡染画面时，选取步骤5中预制的相匹配的丝网图版；
步骤7：将选出的丝网图版置于需要补染蜡染画面上，丝网图版背面与需要补染蜡染画面正面接触，将丝网图版边缘铺蜡的位置进行加热处理；
步骤8：用颜料或染料对需要补染蜡染画面上的丝网图版进行涂染；
步9：静置，颜料或染料透过微孔渗透至需要补染蜡染画面上,步骤1中铺蜡位置颜料或染料未穿过；
步骤10：将丝网图版从需要补染蜡染画面上移开，除去丝网图版上颜料或染料，入库或重复步骤6；
步骤11：需要补染蜡染画面晾干，补染完毕。
Claims (9)
1.一种采用预制丝网图版进行蜡染作画的方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤1：在具有微孔的画纸或面料上铺蜡、搓蜡；
步骤2：将步骤1处理后的画纸或面料置于另一画纸上；
步骤3：进行染绘；
步骤4：静置，颜料或染料透过微孔渗透至所述另一画纸上,移开具有微孔的画纸或面料，观察所述另一画纸上呈现的画面，如画面不完整，舍弃，重复步骤1；如画面完整，开始步骤5；
步骤5：除去具有微孔的画纸或面料上的颜料或染料，将其预制成整个丝网图版，入库备用；
步骤6：当需要染制蜡染画面时，选取步骤5中预制的丝网图版；
步骤7：将选出的丝网图版置于底物上，丝网图版背面与底物正面接触；
步骤8：用颜料或染料对底物上的丝网图版进行涂染；
步骤9：静置，颜料或染料透过微孔渗透至底物上；
步骤10：将丝网图版从底物上移开，除去丝网图版上颜料或染料，入库或重复步骤6；
步骤11：底物晾干，作画完毕。
2.根据权利要求1所述的一种采用预制丝网图版进行蜡染作画的方法，其特征在于：步骤10中除去其上颜料或染料的方法是冷水清洗丝网图版。
3.根据权利要求1所述的一种采用预制丝网图版进行蜡染作画的方法，其特征在于：所述底物为画纸、丝绸或陶瓷。
4.一种采用预制丝网图版进行蜡染补染的方法，其特征在于：具体步骤如下：
步骤1：在具有微孔的画纸或面料上铺蜡、搓蜡；
步骤2：将步骤1处理后的画纸或面料置于另一画纸上；
步骤3：进行染绘；
步骤4：静置，颜料或染料透过微孔渗透至另一画纸上,移开具有微孔的画纸或面料，观察所述另一画纸上呈现的画面，将具有微孔的画纸或面料划分成各个局部；
步骤5：加以分割，取其局部，除去其上的颜料或染料，预制成若干丝网图版，入库备用；
步骤6：当出现需要补染蜡染画面时，选取步骤5中预制的相匹配的丝网图版；
步骤7：将选出的丝网图版置于需要补染蜡染画面上，丝网图版背面与需要补染蜡染画面正面接触；
步骤8：用颜料或染料对需要补染蜡染画面上的丝网图版进行涂染；
步9：静置，颜料或染料透过微孔渗透至需要补染蜡染画面上；
步骤10：将丝网图版从需要补染蜡染画面上移开，除去丝网图版上颜料或染料，入库或重复步骤6；
步骤11：需要补染蜡染画面晾干，补染完毕。
5.根据权利要求4所述的一种采用预制丝网图版进行蜡染补染的方法，其特征在于：所述步骤5中丝网图版入库备用之前，在边缘搭接宽为2 cm -5cm的丝网图版边条，所述步骤7中丝网图版背面与需要补染蜡染画面正面接触后，将丝网图版边缘位置的的丝网图版边条通过重物压牢。
6.根据权利要求5所述的一种采用预制丝网图版进行蜡染补染的方法，其特征在于：所述丝网图版边条为在丝网图版边缘设置的塑料边条。
7.根据权利要求4所述的一种采用预制丝网图版进行蜡染补染的方法，其特征在于：所述步骤5中入库备用之前，将丝网图版边缘进行铺蜡处理。
8.根据权利要求7所述的一种采用预制丝网图版进行蜡染补染的方法，其特征在于：所述铺蜡处理是指在距离丝网图版边缘1cm开始至距离丝网图版边缘2cm为止进行铺蜡处理，所述步骤7将选出的丝网图版置于需要补染蜡染画面上，将丝网图版边缘铺蜡的位置进行加热处理。
9.根据权利要求4所述的一种采用预制丝网图版进行蜡染补染的方法，其特征在于：所述步骤10中除去其上颜料或染料方法为冷水清洗。
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2017
- 2017-10-09 CN CN201710928674.1A patent/CN107571679B/zh active Active
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