CN107571533B - 一种茶果油榨油机的下料流量控制装置 - Google Patents

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本发明公开了一种茶果油榨油机的下料流量控制装置，包括机体，所述机体的内部安装有榨油电机，且在机体的底部设置有储油槽，所述储油槽的底端设置有下料孔，且下料孔连接有下料管，所述下料孔的正上方设置有挡油片，且挡油片通过连接线连接有漂浮板，所述漂浮板的顶面设置有矩形凸起，所述储油槽的顶端设置有电机控制板，且电机控制板的表面通过铰接的方式连接有电机控制闸刀，所述电机控制闸刀位于矩形凸起的正上方，该装置能够控制茶果油榨油机的下料流量，同时可以防止茶果油因超出下料机构的限制而泄露，提高了生产效率，避免了浪费，值得推广。

Description

一种茶果油榨油机的下料流量控制装置
技术领域
本发明涉及茶果油榨油机技术领域，具体为一种茶果油榨油机的下料流量控制装置。
背景技术
榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
茶果油具有抗氧化能力，能够降血压、降血脂和抑制动脉硬化。茶果油的营养价值能和橄榄油相媲美，甚至更高一些，是高级食用油。由于是我国特有物种，故也被称为“东方橄榄油”。
但是，现有的茶果油榨油机存在以下缺陷，一是茶果油榨油机的下料随着所榨油的量而改变，无法做到流量控制，使得茶果油的收集不方便，影响生产的效率；二是根据茶果的不同，所榨的茶果油可能瞬间很多，超过下料机构的限制，使得茶果油泄露，造成资源的浪费。为了解决这些问题，因而设计了一种茶果油榨油机的下料流量控制装置。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种茶果油榨油机的下料流量控制装置，该装置能够控制茶果油榨油机的下料流量，同时可以防止茶果油因超出下料机构的限制而泄露，提高了生产效率，避免了浪费，值得推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种茶果油榨油机的下料流量控制装置，包括机体，所述机体的内部安装有榨油电机，且在机体的底部设置有储油槽，所述储油槽的底端设置有下料孔，且下料孔连接有下料管，所述下料孔的正上方设置有挡油片，且挡油片通过连接线连接有漂浮板，所述漂浮板的顶面设置有矩形凸起，所述储油槽的顶端设置有电机控制板，且电机控制板的表面通过铰接的方式连接有电机控制闸刀，所述电机控制闸刀位于矩形凸起的正上方。
作为本发明一种优选的技术方案，所述漂浮板的四周设置有竖直挡板，且竖直挡板的表面设置有均匀分布的通孔。
作为本发明一种优选的技术方案，所述挡油片的底面略大于下料孔，且在挡油片的底面设置有密封圈。
作为本发明一种优选的技术方案，所述挡油片和连接线均位于漂浮板的中心轴线上。
作为本发明一种优选的技术方案，所述连接线的长度等于储油槽的底面到电机控制板的距离的1/3至1/2。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明通过在下料孔的正上方设置挡油片，且挡油片通过连接线连接有漂浮板，使得当榨出的茶果油量较少时，不会从下料管流出，当茶果油在储油槽内积累一定程度，使得漂浮板浮起并拉动挡油片之后，才会从下料管流出，实现了茶果油榨油机下料流量的控制，使茶果油的收集更方便，提高了工作效率。
（2）本发明通过在储油槽的顶端设置电机控制板，且电机控制板的表面通过铰接的方式连接有电机控制闸刀，使得当榨油机榨出的茶果油量较多时，漂浮板会将电机控制闸刀顶起，使榨油电机停止工作，防止了茶果油因超出下料机构的限制而泄露，避免了浪费。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1-机体；2-榨油电机；3-储油槽；4-下料孔；5-下料管；6-挡油片；7-连接线；8-漂浮板；9-矩形凸起；10-电机控制板；11-电机控制闸刀；12-竖直挡板；13-通孔；14-密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1所示，本发明提供了一种茶果油榨油机的下料流量控制装置，包括机体1，所述机体1的内部安装有榨油电机2，且在机体1的底部设置有储油槽3，所述储油槽3的底端设置有下料孔4，且下料孔4连接有下料管5，所述下料孔4的正上方设置有挡油片6，所述挡油片6的底面略大于下料孔4，且在挡油片6的底面设置有密封圈14，所述挡油片6通过连接线7连接有漂浮板8，所述连接线7的长度等于储油槽3的底面到电机控制板10的距离的1/3至1/2，所述挡油片6和连接线7均位于漂浮板8的中心轴线上，使得当榨出的茶果油量较少时，不会从下料管5流出，当茶果油在储油槽3内积累一定程度，使得漂浮板8浮起并拉动挡油片6之后，才会从下料管5流出，实现了茶果油榨油机下料流量的控制，使茶果油的收集更方便，提高了工作效率。
如图1所示，所述漂浮板8的四周设置有竖直挡板12，且竖直挡板12的表面设置有均匀分布的通孔13，所述漂浮板8的顶面设置有矩形凸起9，所述储油槽3的顶端设置有电机控制板10，且电机控制板10的表面通过铰接的方式连接有电机控制闸刀11，所述电机控制闸刀11位于矩形凸起9的正上方，使得当榨油机榨出的茶果油量较多时，漂浮板8会将电机控制闸刀11顶起，使榨油电机2停止工作，防止了茶果油因超出下料机构的限制而泄露，避免了浪费。
综上所述，本发明的主要特点在于：
（1）本发明通过在下料孔的正上方设置挡油片，且挡油片通过连接线连接有漂浮板，使得当榨出的茶果油量较少时，不会从下料管流出，当茶果油在储油槽内积累一定程度，使得漂浮板浮起并拉动挡油片之后，才会从下料管流出，实现了茶果油榨油机下料流量的控制，使茶果油的收集更方便，提高了工作效率。
（2）本发明通过在储油槽的顶端设置电机控制板，且电机控制板的表面通过铰接的方式连接有电机控制闸刀，使得当榨油机榨出的茶果油量较多时，漂浮板会将电机控制闸刀顶起，使榨油电机停止工作，防止了茶果油因超出下料机构的限制而泄露，避免了浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种茶果油榨油机的下料流量控制装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部安装有榨油电机（2），且在机体（1）的底部设置有储油槽（3），所述储油槽（3）的底端设置有下料孔（4），且下料孔（4）连接有下料管（5），所述下料孔（4）的正上方设置有挡油片（6），且挡油片（6）通过连接线（7）连接有漂浮板（8），所述漂浮板（8）的顶面设置有矩形凸起（9），所述储油槽（3）的顶端设置有电机控制板（10），且电机控制板（10）的表面通过铰接的方式连接有电机控制闸刀（11），所述电机控制闸刀（11）位于矩形凸起（9）的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种茶果油榨油机的下料流量控制装置，其特征在于：所述漂浮板（8）的四周设置有竖直挡板（12），且竖直挡板（12）的表面设置有均匀分布的通孔（13）。
3.根据权利要求1所述的一种茶果油榨油机的下料流量控制装置，其特征在于：所述挡油片（6）的底面略大于下料孔（4），且在挡油片（6）的底面设置有密封圈（14）。
4.根据权利要求1所述的一种茶果油榨油机的下料流量控制装置，其特征在于：所述挡油片（6）和连接线（7）均位于漂浮板（8）的中心轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种茶果油榨油机的下料流量控制装置，其特征在于：所述连接线（7）的长度等于储油槽（3）的底面到电机控制板（10）的距离的1/3至1/2。
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