CN107571514A - 一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法 - Google Patents
一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107571514A CN107571514A CN201710857129.8A CN201710857129A CN107571514A CN 107571514 A CN107571514 A CN 107571514A CN 201710857129 A CN201710857129 A CN 201710857129A CN 107571514 A CN107571514 A CN 107571514A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- gasket
- lower gasket
- packing ring
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
本发明提出了一种用于机械底盘的垫圈的制备方法，其步骤如下：（1）制备上垫圈：按重量百分比计将石墨粉15‑28%、铜粉45‑56%和硅粉余量熔炼成圆环形结构的上垫圈；（2）制备下垫圈：按重量份数计将：聚四氟乙烯80‑100份、石墨烯8‑10份、石蜡5‑8份、二氧化硅1‑3份、乙醇15‑26份、聚氨酯12‑18份、防老剂3‑6份、硫酸钠5‑7份、三聚氰胺0.5‑1份混合均匀后硫化成型得到下垫圈；（3）在下垫圈上涂覆一层胶粘剂，静置5‑15s；（4）将上垫圈热压固定在下垫圈上即可，制备得到的垫圈密封性好，提高了使用寿命，更加安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种垫圈的制备方法，具体涉及一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法。
背景技术
目前，工程机械底盘，特别是履带式的工程机械底盘，其结构形式一般由置于中间用于连接上车的H架和分置左右两侧用于布置行走系统的纵梁三部分组成。机械底盘在组装过程中需要用到垫圈，现有的垫圈抗疲劳性不好，使用寿命较短，易损坏，影响机械底盘的正常使用。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种用于机械底盘的垫圈的制备方法，制备得到的垫圈密封性好，提高了使用寿命，更加安全可靠。
具体的技术方案如下：
一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法，其步骤如下：
（1）制备上垫圈：按重量百分比计将石墨粉15-28%、铜粉45-56%和硅粉余量熔炼成圆环形结构的上垫圈；
（2）制备下垫圈：按重量份数计将：聚四氟乙烯80-100份、石墨烯8-10份、石蜡5-8份、二氧化硅1-3份、乙醇15-26份、聚氨酯12-18份、防老剂3-6份、硫酸钠5-7份、三聚氰胺0.5-1份混合均匀后硫化成型得到下垫圈；
（3）在下垫圈上涂覆一层胶粘剂，静置5-15s；
（4）将上垫圈热压固定在下垫圈上即可。
进一步的，所述聚四氟乙烯和石墨烯的重量份数比为10:1。
进一步的，所述下垫圈的厚度为上垫圈厚度的4倍。
本发明的有益效果为：本发明制得的垫圈密封性好，提高了使用寿命，更加安全可靠。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法，其步骤如下：
（1）制备上垫圈：按重量百分比计将石墨粉22%、铜粉50%和硅粉余量熔炼成圆环形结构的上垫圈；
（2）制备下垫圈：按重量份数计将：聚四氟乙烯90份、石墨烯9份、石蜡6份、二氧化硅2份、乙醇20份、聚氨酯15份、防老剂4份、硫酸钠6份、三聚氰胺0.8份混合均匀后硫化成型得到下垫圈；
（3）在下垫圈上涂覆一层胶粘剂，静置5-15s；
（4）将上垫圈热压固定在下垫圈上即可。
进一步的，所述聚四氟乙烯和石墨烯的重量份数比为10:1。
进一步的，所述下垫圈的厚度为上垫圈厚度的4倍。
实施例二
一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法，其步骤如下：
（1）制备上垫圈：按重量百分比计将石墨粉15%、铜粉56%和硅粉余量熔炼成圆环形结构的上垫圈；
（2）制备下垫圈：按重量份数计将：聚四氟乙烯80份、石墨烯8份、石蜡5份、二氧化硅1份、乙醇15份、聚氨酯12份、防老剂3份、硫酸钠5份、三聚氰胺0.5份混合均匀后硫化成型得到下垫圈；
（3）在下垫圈上涂覆一层胶粘剂，静置5-15s；
（4）将上垫圈热压固定在下垫圈上即可。
进一步的，所述聚四氟乙烯和石墨烯的重量份数比为10:1。
进一步的，所述下垫圈的厚度为上垫圈厚度的4倍。
实施例三
一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法，其步骤如下：
（1）制备上垫圈：按重量百分比计将石墨粉28%、铜粉45%和硅粉余量熔炼成圆环形结构的上垫圈；
（2）制备下垫圈：按重量份数计将：聚四氟乙烯100份、石墨烯10份、石蜡8份、二氧化硅3份、乙醇26份、聚氨酯18份、防老剂6份、硫酸钠7份、三聚氰胺1份混合均匀后硫化成型得到下垫圈；
（3）在下垫圈上涂覆一层胶粘剂，静置5-15s；
（4）将上垫圈热压固定在下垫圈上即可。
进一步的，所述聚四氟乙烯和石墨烯的重量份数比为10:1。
进一步的，所述下垫圈的厚度为上垫圈厚度的4倍。
Claims (3)
1.一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法，其特征为，其步骤如下：
（1）制备上垫圈：按重量百分比计将石墨粉15-28%、铜粉45-56%和硅粉余量熔炼成圆环形结构的上垫圈；
（2）制备下垫圈：按重量份数计将：聚四氟乙烯80-100份、石墨烯8-10份、石蜡5-8份、二氧化硅1-3份、乙醇15-26份、聚氨酯12-18份、防老剂3-6份、硫酸钠5-7份、三聚氰胺0.5-1份混合均匀后硫化成型得到下垫圈；
（3）在下垫圈上涂覆一层胶粘剂，静置5-15s；
（4）将上垫圈热压固定在下垫圈上即可。
2.如权利要求1所述的一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法，其特征为，所述聚四氟乙烯和石墨烯的重量份数比为10:1。
3.如权利要求1所述的一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法，其特征为，所述下垫圈的厚度为上垫圈厚度的4倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710857129.8A CN107571514A (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710857129.8A CN107571514A (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107571514A true CN107571514A (zh) | 2018-01-12 |
Family
ID=61033728
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710857129.8A Withdrawn CN107571514A (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107571514A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102649860A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-08-29 | 浙江大学 | 石墨烯/ptfe纳米复合材料及其制备方法 |
| CN103998834A (zh) * | 2012-10-03 | 2014-08-20 | Nok株式会社 | 密封装置 |
-
2017
- 2017-09-21 CN CN201710857129.8A patent/CN107571514A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102649860A (zh) * | 2012-04-24 | 2012-08-29 | 浙江大学 | 石墨烯/ptfe纳米复合材料及其制备方法 |
| CN103998834A (zh) * | 2012-10-03 | 2014-08-20 | Nok株式会社 | 密封装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105315521B (zh) | 适用于复合材料高温共固化的高阻尼材料及其制备方法 | |
| CN110105933B (zh) | 抗高温“核/壳”结构凝胶颗粒堵漏剂及其制备方法和应用 | |
| CN105017822B (zh) | 一种水溶性无机耐高温硅酸盐防腐涂料及其制备方法 | |
| CN103865200A (zh) | 环保型高速电梯补偿链护套料及其制备方法 | |
| CN103804738A (zh) | 一种高温定子橡胶材料及其制备方法 | |
| CN105038186A (zh) | 一种改性tpu薄膜 | |
| CN107571514A (zh) | 一种密封性好的用于机械底盘的垫圈的制备方法 | |
| CN107418217A (zh) | 一种阻燃抗撕裂硅橡胶及其制备方法 | |
| CN101984183B (zh) | 一种编织填料用高性能浸渍剂及工艺方法 | |
| CN108146044A (zh) | 一种预铺防水卷材及其制备方法 | |
| CN103213230A (zh) | 一种以碳纤维及聚醚醚酮为原料的压裂球制造方法 | |
| CN105315745A (zh) | 一种端羧基丁腈橡胶包覆改性的玻璃鳞片制备方法 | |
| CN107586424A (zh) | 一种密封性好的用于机械底盘的垫圈 | |
| CN111791554A (zh) | 一种特氟龙涂覆金属网 | |
| CN102146657A (zh) | 阻燃隔振支座 | |
| CN102229493B (zh) | 一种无树脂全陶瓷基汽车刹车片及其制备方法 | |
| CN108435123A (zh) | 一种钻石形填料 | |
| CN106436390A (zh) | 一种复合型浸沥青平行捻密实钢丝绳 | |
| CN103542758A (zh) | 一种铝合金星形管 | |
| CN105440519A (zh) | 一种用于机械密封的聚四氟乙烯复合材料 | |
| CN205298870U (zh) | 一种超耐磨高压钢丝缠绕橡胶软管 | |
| CN204865850U (zh) | 塑料异鞍环填料 | |
| CN103924143A (zh) | Ti2SnC/Sn/Co电触头材料及其制备方法和用途 | |
| CN206003568U (zh) | 新型盘式复合绝缘子及相应绝缘子串 | |
| CN103756322A (zh) | 一种耐高温改性聚芳矾塑料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20180112 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |