CN107570350A - 一种包装盒涂胶机的供胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装盒涂胶机的供胶装置，包括加胶筒、供胶筒和若干个喷嘴，加胶筒设置在供胶筒侧面，喷嘴设置在加胶筒表面，加胶筒包括相互对称的第一锥形段和第二锥形筒，第一锥形段和第二锥形段内部均设置有限位板，且第一锥形段和第二锥形段内部均设置有限位槽，且限位槽顶端均设置有限位环，限位板外端均连接有活动杆，第一锥形段和第二锥形段的连接处设置有金属环，金属环表面环形且均匀设置有若干个安装座，且加胶筒内部设置有抽液泵，抽液泵通过排液管和喷嘴连接，整体不仅可以实现自动供胶，而且整个过程持续进行，大大提高了涂胶机的工作效率，而且出胶均匀，有利于合理控制出胶的量，实现均匀涂胶，值得推广。

Description

一种包装盒涂胶机的供胶装置
技术领域
本发明涉及包装盒涂胶技术领域，具体为一种包装盒涂胶机的供胶装置。
背景技术
涂胶机又称为涂覆机，刮胶机、自动喷胶机等，主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备，现有的涂胶机有很多种款式，如：鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机等，涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上；
涂胶机在使用时需要持续不断的供胶，传统的供胶装置在供胶的时候都是采用手动供胶的方式，效率低下，而且不能实现持续供给，影响涂胶机的工作进程。
发明内容
为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种包装盒涂胶机的供胶装置，不仅可以实现自动供胶，而且整个过程持续进行，大大提高了涂胶机的工作效率，而且出胶均匀，有利于合理控制出胶的量，实现均匀涂胶，值得推广。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种包装盒涂胶机的供胶装置，包括加胶筒、供胶筒和若干个喷嘴，所述加胶筒设置在供胶筒侧面，所述喷嘴设置在加胶筒表面，所述加胶筒包括相互对称的第一锥形段和第二锥形筒，所述第一锥形段和第二锥形段较小面积的一端联通连接在一起，所述第一锥形段和第二锥形段内部均设置有限位板，且所述第一锥形段和第二锥形段内部均设置有限位槽，且所述限位槽顶端均设置有限位环，所述限位板外端均连接有活动杆，所述供胶筒数量为两个，所述活动杆和供胶筒侧面的固定座连接在一起，所述第一锥形段和第二锥形段的连接处设置有金属环，所述金属环表面环形且均匀设置有若干个安装座，所述喷嘴安装在安装座上，所述安装座内部为空心结构，且所述加胶筒内部设置有抽液泵，所述抽液泵输出端分别连接有若干个排液管，所述排液管和喷嘴联通连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述加胶筒和供胶筒内壁均设置有一层保温层，所述保温层采用EPS聚苯板保温材料。
作为本发明一种优选的技术方案，所述活动杆包括活塞杆和液压杆，所述活塞杆和限位板连接在一起，所述液压杆和固定座连接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述限位板表面设置有一层不沾层，且不沾层采用特氟龙材料制成。
作为本发明一种优选的技术方案，所述金属环和加胶筒之间设置有保护垫，所述保护垫表面采用螺纹结构。
作为本发明一种优选的技术方案，所述限位槽两端均设置有密封垫，所述密封垫采用气凝胶毡和聚氨酯的复合材料。
作为本发明一种优选的技术方案，所述喷嘴和安装座之间通过螺旋方式连接在一起。
作为本发明一种优选的技术方案，所述供胶筒底端均设置有底座，所述底座之间通过连接板连接在一起。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设置限位板，利用活动杆调节限位板的位置，根据加胶筒内部的胶水来控制限位板的位置，根据限位板的位置控制供胶的过程，实现自动化控制，同时也可手动调节，实现供胶的手动调节和自动调节相结合。
(2)本发明通过设置金属环，利用喷嘴将加胶筒内部的胶水排出，胶水排出更加均匀，实现供胶量的准确控制。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的金属环结构示意图。
图中：1-加胶筒；101-第一锥形段；102-第二锥形筒；103-限位板；104-限位槽；105-密封垫；106-环形板；107-活动杆；108-固定座；109-液压杆；110-活塞杆；2-供胶筒；3-喷嘴；4-底座；5-连接板；6-金属环；601-安装座；602-排液管；603-保护垫；7-抽液泵；8-保温层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。
实施例：
如图1和图2所示，本发明提供了一种包装盒涂胶机的供胶装置，包括加胶筒1、供胶筒2和若干个喷嘴3，所述加胶筒1设置在供胶筒2侧面，所述喷嘴3设置在加胶筒1表面，所述加胶筒1包括相互对称的第一锥形段101和第二锥形筒102，所述第一锥形段101和第二锥形段102较小面积的一端联通连接在一起，所述第一锥形段101和第二锥形段102内部均设置有限位板103，且所述第一锥形段101和第二锥形段102内部均设置有限位槽104，且所述限位槽104顶端均设置有限位环106，所述活动杆107包括活塞杆110和液压杆109，所述活塞杆110和限位板103连接在一起，所述液压杆109和固定座108连接在一起，当在加胶筒1内部的胶水减少，液面下降使得限位板103在重力作用下下降，使得供胶筒2内部的胶水通过管道排入到加胶筒1内部，实现自动供胶，当加到一定量，使得液面上升，限位板103在浮力作用下上升，使得限位板和限位环106接触，使得加胶筒1和供胶筒2隔绝开来，即可停止供胶，同时也可以根据需要调节，利用液压杆109的作用使得限位板103下降，即可手动加胶；
所述限位板103外端均连接有活动杆107，所述供胶筒2数量为两个，所述活动杆107和供胶筒2侧面的固定座108连接在一起，所述第一锥形段101和第二锥形段102的连接处设置有金属环6，所述金属环6表面环形且均匀设置有若干个安装座601，所述喷嘴3安装在安装座601上，所述安装座601内部为空心结构，且所述加胶筒1内部设置有抽液泵7，所述抽液泵7输出端分别连接有若干个排液管602，所述排液管602和喷嘴3联通连接，通过抽液泵7将胶水通过喷嘴3喷出，即可实现均匀供胶。
优选的是，所述加胶筒1和供胶筒2内壁均设置有一层保温层8，所述保温层8采用EPS聚苯板保温材料，保证胶水不易受外界温度影响发生变质；所述限位板103表面设置有一层不沾层，且不沾层采用特氟龙材料制成，在使用时表面不易粘住过多的凝胶，减少凝结；
所述金属环6和加胶筒1之间设置有保护垫603，所述保护垫603表面采用螺纹结构，对金属环6和加胶筒1进行保护，有效减少磨损；所述限位槽104两端均设置有密封垫105，所述密封垫105采用气凝胶毡和聚氨酯的复合材料，在隔绝的时候起到密封作用；
所述喷嘴3和安装座601之间通过螺旋方式连接在一起，方便拆卸，有利于进行为和更换；所述供胶筒2底端均设置有底座4，所述底座4之间通过连接板5连接在一起。
综上所述，本发明的主要特点在于：
(1)本发明通过设置限位板，利用活动杆调节限位板的位置，根据加胶筒内部的胶水来控制限位板的位置，根据限位板的位置控制供胶的过程，实现自动化控制，同时也可手动调节，实现供胶的手动调节和自动调节相结合。
(2)本发明通过设置金属环，利用喷嘴将加胶筒内部的胶水排出，胶水排出更加均匀，实现供胶量的准确控制。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种包装盒涂胶机的供胶装置，其特征在于：包括加胶筒(1)、供胶筒(2)和若干个喷嘴(3)，所述加胶筒(1)设置在供胶筒(2)侧面，所述喷嘴(3)设置在加胶筒(1)表面，所述加胶筒(1)包括相互对称的第一锥形段(101)和第二锥形筒(102)，所述第一锥形段(101)和第二锥形段(102)较小面积的一端联通连接在一起，所述第一锥形段(101)和第二锥形段(102)内部均设置有限位板(103)，且所述第一锥形段(101)和第二锥形段(102)内部均设置有限位槽(104)，且所述限位槽(104)顶端均设置有限位环(106)，所述限位板(103)外端均连接有活动杆(107)，所述供胶筒(2)数量为两个，所述活动杆(107)和供胶筒(2)侧面的固定座(108)连接在一起，所述第一锥形段(101)和第二锥形段(102)的连接处设置有金属环(6)，所述金属环(6)表面环形且均匀设置有若干个安装座(601)，所述喷嘴(3)安装在安装座(601)上，所述安装座(601)内部为空心结构，且所述加胶筒(1)内部设置有抽液泵(7)，所述抽液泵(7)输出端分别连接有若干个排液管(602)，所述排液管(602)和喷嘴(3)联通连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒涂胶机的供胶装置，其特征在于：所述加胶筒(1)和供胶筒(2)内壁均设置有一层保温层(8)，所述保温层(8)采用EPS聚苯板保温材料。
3.根据权利要求1所述的一种包装盒涂胶机的供胶装置，其特征在于：所述活动杆(107)包括活塞杆(110)和液压杆(109)，所述活塞杆(110)和限位板(103)连接在一起，所述液压杆(109)和固定座(108)连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒涂胶机的供胶装置，其特征在于：所述限位板(103)表面设置有一层不沾层，且不沾层采用特氟龙材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒涂胶机的供胶装置，其特征在于：所述金属环(6)和加胶筒(1)之间设置有保护垫(603)，所述保护垫(603)表面采用螺纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种包装盒涂胶机的供胶装置，其特征在于：所述限位槽(104)两端均设置有密封垫(105)，所述密封垫(105)采用气凝胶毡和聚氨酯的复合材料。
7.根据权利要求1所述的一种包装盒涂胶机的供胶装置，其特征在于：所述喷嘴(3)和安装座(601)之间通过螺旋方式连接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种包装盒涂胶机的供胶装置，其特征在于：所述供胶筒(2)底端均设置有底座(4)，所述底座(4)之间通过连接板(5)连接在一起。
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