CN107560480A - 一种高强度换热器用钛管 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高强度换热器用钛管，包括内管层和外管层，内管层的内壁上设置有凹槽，凹槽均匀分布于管体内壁上，外管层的外表面设置有凸起，凸起沿外管层外表面的轴向成螺纹状分布，所述内管层和外管层之间设置有内合金层，内合金层与内管层排列有一圈金属管。解决了现有技术中存在的换热器中的钛管换热效率和管体强度低下的问题。

Description

一种高强度换热器用钛管

技术领域

本发明属于钛合金管材技术领域，涉及一种高强度换热器用钛管。

背景技术

钛管广泛地应用于化工设备中，主要是热交换设备，如冷凝器、蒸发器和输送管道等。但是现有技术中的钛管的管壁大都是光滑的表面结构，这种钛管的内壁接触面积受管内径的限制，只要管内径一定，钛管内的液体接触面积就不能改变，换热效率不高。

同时，由于管壁较薄，容易损坏，如果增加管壁的厚度，又大大增加了成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度换热器用钛管，解决了现有技术中存在的换热器中的钛管换热效率和管体强度低下的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种高强度换热器用钛管，包括内管层和外管层，内管层的内壁上设置有凹槽，凹槽均匀分布于管体内壁上，外管层的外表面设置有凸起，凸起沿外管层外表面的轴向成螺纹状分布，所述内管层和外管层之间设置有内合金层，内合金层与内管层排列有一圈金属管。

本发明的特点还在于，

金属管之间的缝隙中填充有填充体。

金属管为不锈钢管，所述填充体为铝合金屑。

凹槽的截面为半圆形或圆弧形。

凸起的横截面为长方形或梯形。

本发明的有益效果是

1.在钛管的内壁上设有凹槽，外壁上设置有凸起，增加了管壁内外的表面积，使管壁与液体的接触面积增大，扩大管体的容量，从而增加热交换面积，提高热交换效率；

2.当往钛管注入液体时，钛管内壁上的凹槽内的液体形成缓冲，管内形成的湍流作用，提高热交换效率；

3.在钛管的内壁和外壁之间填充排列而成的钢管层，增加了钛管的整体强度的同时还节约了成本。

附图说明

图1是本发明一种高强度换热器用钛管的轴向剖视结构图；

图2是本发明一种高强度换热器用钛管的横向剖视结构图。

图中，1.内管层，2.外管层，3.凸起，4.凹槽，5.内合金层，6.金属管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明一种高强度换热器用钛管，结构如图1和图2所示，包括内管层1和外管层2，内管层1的内壁上设置有凹槽4，凹槽4均匀分布于管体内壁上，外管层2的外表面设置有凸起3，凸起3沿外管层2外表面的轴向成螺纹状分布，内管层1和外管层2之间设置有内合金层5，内合金层5与内管层1排列有一圈金属管6。

金属管6之间的缝隙中填充有填充体。

金属管6为不锈钢管，所述填充体为铝合金屑。

凹槽4的截面为半圆形或圆弧形。

凸起3的横截面为长方形或梯形。

本发明一种高强度换热器用钛管，在钛管的内管层1的内壁上设有半圆形或圆弧形的凹槽4，在外管层2的外壁上设置有长方形或梯形的凸起3，增加了管壁内外的表面积，使管壁与液体的接触面积增大，扩大管体的容量，从而增加热交换面积，提高热交换效率；当往钛管注入液体时，钛管内管层1的内壁上的凹槽4内的液体形成缓冲，管内形成的湍流作用，提高热交换效率；在钛管的内管层1和外管层2之间设置有内合金层5并在内合金层5与内管层1之间排列有一圈金属管6，增加了钛管的整体强度的同时还节约了成本。

Claims (5)

1.一种高强度换热器用钛管，其特征在于，包括内管层(1)和外管层(2)，所述内管层(1)的内壁上设置有凹槽(4)，所述凹槽(4)均匀分布于管体内壁上，所述外管层(2)的外表面设置有凸起(3)，所述凸起(3)沿外管层(2)外表面的轴向成螺纹状分布，所述内管层(1)和外管层(2)之间设置有内合金层(5)，所述内合金层(5)与内管层(1)排列有一圈金属管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度换热器用钛管，其特征在于，所述金属管(6)之间的缝隙中填充有填充体。

3.根据权利要求2所述的一种高强度换热器用钛管，其特征在于，所述金属管(6)为不锈钢管，所述填充体为铝合金屑。

4.根据权利要求1所述的一种高强度换热器用钛管，其特征在于，所述凹槽(4)的截面为半圆形或圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种高强度换热器用钛管，其特征在于，所述凸起(3)的横截面为长方形或梯形。