CN107560344A - 双级压缩热高温泵烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双级压缩热高温泵烘干机。该双级压缩热高温泵烘干机包括：一级压缩系统，包括：低压压缩机、四通阀、中间换热器、第一储液器、第一干燥过滤器、第一膨胀阀、室外换热器、轴流风机和第一气液分离器；以及二级压缩系统，包括：高压压缩机、烘干冷凝盘管、离心风机、第二储液器、第二干燥过滤器和第二膨胀阀，所述高压压缩机与烘干冷凝盘管连接，从高压压缩机出来的高温高压的气态制冷剂在烘干冷凝盘管内冷凝将热量通过离心风机对空气的强制对流热交换，将空气加热对需要烘干的物品进行烘干。该双级压缩热高温泵烘干机采用双机压缩烘干，能够在更高的温度下更快的烘干物体，提高了烘干效率，使物体的水分烘干更彻底。
Description
技术领域
本发明涉及烘干机领域，特别涉及一种双级压缩热高温泵烘干机。
背景技术
原有燃煤烤房采用单级压缩机的普通热泵机组进行加热，其只能加热到烘干温度50℃，不能很快的烘干物体，烘干效率低，物体的水分烘干不彻底。
另外，原有燃煤烤房利用煤作为燃料有明火产生，有可能漏火造成作物燃烧，导致烟农造成巨大损失。原有燃煤烤房利用煤作为燃料烘烤，排放二氧化碳、二氧化硫等有毒气体危人体健康，其排放的其他尘埃烟雾使空气净度大幅下降，堆放场地严重影响周边环境卫生。原有燃煤烤房烤一房作物平均成本在600元左右。原有燃煤烤房均采用人工燃烧可燃材料来控制温度，由于受烟农的烧火技术，生理特征(休息)、燃烧材料质量和加工质量等因素影响温度的控制而达不到烘烤技术要求，导致作物质量不稳定。燃煤烤房由于升温时的误操作和燃烧时间等因素导致升温慢，造成烘烤时间的浪费。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单合理的双级压缩热高温泵烘干机，该双级压缩热高温泵烘干机采用双机压缩烘干，能够在更高的温度下更快的烘干物体，提高了烘干效率，使物体的水分烘干更彻底。
为实现上述目的，本发明提供了一种双级压缩热高温泵烘干机，包括：一级压缩系统，包括：低压压缩机、四通阀、中间换热器、第一储液器、第一干燥过滤器、第一膨胀阀、室外换热器、轴流风机和第一气液分离器；所述低压压缩机通过四通阀与中间换热器的放热部入口连接，制冷剂在中间换热器内冷凝成中高温高压的液体，所述中间换热器的放热部出口通过第一储液器、第一干燥过滤器和第一膨胀阀与室外换热器连接，所述轴流风机设置在所述室外换热器的一侧；所述第一气液分离器分别与四通阀和低压压缩机连接，通过四通阀在第一气液分离器内将未蒸发完成的制冷剂进行分离，气体再回流到低压压缩机，从而完成一级压缩的工作循环；以及二级压缩系统，包括：高压压缩机、烘干冷凝盘管、离心风机、第二储液器、第二干燥过滤器和第二膨胀阀，所述高压压缩机与烘干冷凝盘管连接，所述离心风机设置在烘干冷凝盘管的一侧，从高压压缩机出来的高温高压的气态制冷剂在烘干冷凝盘管内冷凝将热量通过离心风机对空气的强制对流热交换，将空气加热对需要烘干的物品进行烘干；所述烘干冷凝盘管通过第二储液器、第二干燥过滤器和第二膨胀阀与中间换热器的吸热部入口连接；烘干冷凝盘管的高温高压液体在第二储液器内使液体和气体分离，经过第二干燥过滤器过滤杂质和水份，在第二膨胀阀的节流作用下变为低温低压的液体，在中间换热器吸收一级压缩机提供的冷凝热能变成低温低压的气体。
优选地，上述技术方案中，二级压缩系统还包括：第二气液分离器，其分别与所述中间换热器的吸热部出口和高压压缩机连接。
优选地，上述技术方案中，一级压缩系统还包括相互连接的喷液电磁阀与喷射毛细管，所述喷液电磁阀与第一干燥过滤器连接，所述喷射毛细管与低压压缩机连接。
优选地，上述技术方案中，该双级压缩热高温泵烘干机具体还包括：排湿热能能量回收部件。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该双级压缩热高温泵烘干机采用双机压缩烘干，能够在更高的温度下更快的烘干物体，提高了烘干效率，使物体的水分烘干更彻底。
附图说明
图1为本发明的双级压缩热高温泵烘干机的结构示意图。
图2为本发明的双级压缩热高温泵烘干机的控制流程图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1所示，根据本发明具体实施方式的双级压缩热高温泵烘干机具体包括：一级压缩系统和二级压缩系统，从一级压缩系统的低压压缩机1出来的高温高压的气态制冷剂通过四通阀2在中间换热器3内冷凝将热量传递给二级压缩机的蒸发，制冷剂在中间换热器内冷凝成中高温高压的液体，在第一储液器4内使液体和气体分离，经过第一干燥过滤器5过滤杂质和水份，在第一膨胀阀6的节流作用下变为低温低压的液体，在室外换热器7通过轴流风机8对空气的强制对流热交换吸收空气中的热能变成低温低压的气体，通过四通阀2在第一气液分离器9内将未蒸发完成的制冷剂进行分离，气体再回流到压缩机，从而完成一级压缩的工作循环。从二级压缩系统的高压压缩机12出来的高温高压的气态制冷剂在烘干冷凝盘管13内冷凝将热量通过离心风机14对空气的强制对流热交换，将空气加热到较高的温度80℃，对需要烘干的物品进行烘干，烘干冷凝盘管的高温高压的液体在第二储液器15内使液体和气体分离，经过第二干燥过滤器16过滤杂质和水份，在第二膨胀阀17的节流作用下变为低温低压的液体，在中间换热器3吸收一级压缩机提供的冷凝热能变成低温低压的气体，在第二气液分离器18内将未蒸发完成的制冷剂进行分离，再回流到压缩机，从而完成二级压缩的工作循环。
如图2所示，具体来讲，一级压缩系统包括：低压压缩机1、四通阀2、中间换热器3、第一储液器4、第一干燥过滤器5、第一膨胀阀6、室外换热器7、轴流风机8、第一气液分离器9、喷液电磁阀10和喷射毛细管11。低压压缩机1通过四通阀2与中间换热器3的放热部入口连接，制冷剂在中间换热器内冷凝成中温高压的液体，中间换热器3的放热部出口通过第一储液器4、第一干燥过滤器5和第一膨胀阀6与室外换热器7连接，轴流风机8设置在室外换热器7的一侧；在第一储液器4内使液体和气体分离，经过第一干燥过滤器5过滤杂质和水份，在第一膨胀阀6的节流作用下变为低温低压的液体，在室外换热器7通过轴流风机8对空气的强制对流热交换吸收空气中的热能变成低温低压的气体。
第一气液分离器9分别与四通阀2和低压压缩机1连接，通过四通阀2在第一气液分离器9内将未蒸发完成的制冷剂进行分离，气体再回流到压缩机，从而完成一级压缩的工作循环。
喷液电磁阀10与喷射毛细管11连接，喷液电磁阀10与第一干燥过滤器5连接，喷射毛细管11与低压压缩机1连接，是为了保证机组的可靠运行，当机组的排气温度高于压缩机排气保护温度时，低温的制冷剂通过喷液电磁阀10和喷射毛细管11，喷射到低压压缩机1吸气腔，降低压缩机温度。
二级压缩系统包括：高压压缩机12、烘干冷凝盘管13、离心风机14、第二储液器15、第二干燥过滤器16、第二膨胀阀17和气液分离器18。其中，高压压缩机12与烘干冷凝盘管13连接，离心风机14设置在烘干冷凝盘管13处，从二级压缩系统的高压压缩机12出来的高温高压的气态制冷剂在烘干冷凝盘管13内冷凝将热量通过离心风机14对空气的强制对流热交换，将空气加热到较高的温度80℃，对需要烘干的物品进行烘干。
烘干冷凝盘管13通过第二储液器15、第二干燥过滤器16和第二膨胀阀17与中间换热器3的吸热部入口连接。烘干冷凝盘管13的高温高压液体在第二储液器15内使液体和气体分离，经过第二干燥过滤器16过滤杂质和水份，在第二膨胀阀17的节流作用下变为低温低压的液体，在中间换热器3吸收一级压缩机提供的冷凝热能变成低温低压的气体。
第二气液分离器18分别与中间换热器3的吸热部出口和高压压缩机12连接。在第二气液分离器18内将未蒸发完成的制冷剂进行分离，再回流到压缩机，从而完成二级压缩的工作循环。
该双级压缩热高温泵烘干机具体还包括：排湿热能能量回收部件19，为了使烘干机组能够更节能的运行，在烘干机制热烘干，使烘干房温度升高到设定值，在高温状态下烘干物水分被析出到空气中，空气中的相对湿度提高含湿量增加，随着含湿量增加烘干物就不容易被烘干，这时排湿热能能量回收部件19开启将高温高湿的空气在和室外的低温低湿的空气进行显热交换，作用是降低排出空气的温度和提高室外机低温低湿的进入空气的温度。在这过程中热能被吸收利用。有效减少的热能的排放，经过热交换的低温高湿的空气再进入室外换热器7，热能和潜热再次被室外换热器吸收，来提高蒸发的利用效率。
双级压缩热高温泵烘干机优点：
高温：较单级压缩机普通的热泵机组只能加热到烘干温度50℃提高到80℃。在更高的温度下可以更快的烘干物体，提高烘干效率。使物体的水分烘干更彻底。
烘干品质好：干燥过程中物料不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少，储存期长，比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。
宽范围：解决的烘干领域的2个极端难题，在低环境度情况下不能进行热泵烘干，热泵烘干温度不高，二级压缩有效减少单级压缩过程中的压缩比，减少压缩机的单次做功，使2组压缩机都能在低负荷范围内运行。使烘干机可以在更宽的温度范围内使用。
节能：利用热泵原理进行制热较电热烘干更节能，烘干同样的物体可以节省四分之三的电能。利用排湿热能能量回收部件和室外换热器可以对原本需要排除的热湿空气进行回收热能可以达到80％。
动态智能控制：
优点：可以根据设定的烘干温度和湿度智能控制烘干机的运行，烘干机的温度采用双机压缩烘干，湿度控制通过排湿热能能量回收部件将烘干内加热过程中凝聚的高温高湿的空气通过热回收后排出。
这个智能控制系统机组运行时首先控制烘干的温度，当烘箱温度达到排湿条件开启排湿热能能量回收部件排湿，在排湿的同时控制系统同时控制烘干温度的稳定。
综上，该双级压缩热高温泵烘干机采用双机压缩烘干，能够在更高的温度下更快的烘干物体，提高了烘干效率，使物体的水分烘干更彻底。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (4)
1.一种双级压缩热高温泵烘干机，其特征在于，包括：
一级压缩系统，包括：低压压缩机、四通阀、中间换热器、第一储液器、第一干燥过滤器、第一膨胀阀、室外换热器、轴流风机和第一气液分离器；所述低压压缩机通过四通阀与中间换热器的放热部入口连接，制冷剂在中间换热器内冷凝成中高温高压的液体，所述中间换热器的放热部出口通过第一储液器、第一干燥过滤器和第一膨胀阀与室外换热器连接，所述轴流风机设置在所述室外换热器的一侧；所述第一气液分离器分别与四通阀和低压压缩机连接，通过四通阀在第一气液分离器内将未蒸发完成的制冷剂进行分离，气体再回流到低压压缩机，从而完成一级压缩的工作循环；以及
二级压缩系统，包括：高压压缩机、烘干冷凝盘管、离心风机、第二储液器、第二干燥过滤器和第二膨胀阀，所述高压压缩机与烘干冷凝盘管连接，所述离心风机设置在烘干冷凝盘管的一侧，从高压压缩机出来的高温高压的气态制冷剂在烘干冷凝盘管内冷凝将热量通过离心风机对空气的强制对流热交换，将空气加热对需要烘干的物品进行烘干；所述烘干冷凝盘管通过第二储液器、第二干燥过滤器和第二膨胀阀与中间换热器的吸热部入口连接；烘干冷凝盘管的高温高压液体在第二储液器内使液体和气体分离，经过第二干燥过滤器过滤杂质和水份，在第二膨胀阀的节流作用下变为低温低压的液体，在中间换热器吸收一级压缩机提供的冷凝热能变成低温低压的气体。
2.根据权利要求1所述的双级压缩热高温泵烘干机，其特征在于，所述二级压缩系统还包括：第二气液分离器，其分别与所述中间换热器的吸热部出口和高压压缩机连接。
3.根据权利要求1或2所述的双级压缩热高温泵烘干机，其特征在于，所述一级压缩系统还包括相互连接的喷液电磁阀与喷射毛细管，所述喷液电磁阀与第一干燥过滤器连接，所述喷射毛细管与低压压缩机连接。
4.根据权利要求3所述的双级压缩热高温泵烘干机，其特征在于，该双级压缩热高温泵烘干机具体还包括：排湿热能能量回收部件。
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