CN107559907A - 抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明针对设置有可封闭的进风口的抽油烟机，提出新的改进。本发明提出的抽油烟机，包括机壳、风机、板体件、驱动装置和可封闭的进风口，所述板体件包括封闭位置和开启位置，所述驱动装置包括气流致动件和传动件；所述气流致动件，被设置为可在所述风机产生的气流的作用下发生弹性形变，因而带动所述传动件将所述板体件自所述封闭位置切换至所述开启位置或自所述开启位置切换至所述封闭位置；所述气流致动件，还被设置为在所述气流的作用消失时，所述弹性形变可恢复，因而带动所述传动件将所述板体件复位。本发明提出一种具有新的进风口开启及封闭方式的抽油烟机。

Description

抽油烟机

【技术领域】

本发明涉及抽油烟机领域。

【背景技术】

目前，已有设置有可封闭的进风口的抽油烟机出现。该种抽油烟机的进风口处于开启状态时，该进风口供油烟流过进而流入该种抽油烟机。该种抽油烟机的进风口处于被封闭状态时，油烟则不能流入该种抽油烟机。事实上，现有的设置有可封闭的进风口的抽油烟机，其进风口的开启及封闭方式较为单一，缺乏改进。

除非有充足的证据支持，否则这里所述的现有技术并不意味着承认这些现有技术在本申请的申请日之前为本发明所涉及领域的普通技术人员公知。

【发明内容】

本发明的主要目的在于，针对设置有可封闭的进风口的抽油烟机，提出新的改进。

本发明提出的抽油烟机，包括机壳、风机、板体件、驱动装置和可封闭的进风口，所述板体件包括封闭位置和开启位置，所述板体件处于所述封闭位置时其封闭所述进风口，所述板体件处于所述开启位置时所述进风口开启，所述驱动装置用于控制所述板体件的位置，所述驱动装置包括气流致动件和传动件；所述传动件的一端连接于所述气流致动件，另一端连接于所述板体件；所述气流致动件，被设置为可在所述风机产生的气流的作用下发生弹性形变，因而带动所述传动件将所述板体件自所述封闭位置切换至所述开启位置或自所述开启位置切换至所述封闭位置；所述气流致动件，还被设置为在所述气流的作用消失时，所述弹性形变可恢复，因而带动所述传动件将所述板体件复位。本发明提出一种具有新的进风口开启及封闭方式的抽油烟机。

可选的，所述气流致动件，被设置为可在所述风机产生的气流的推动力的作用下发生所述弹性形变。

可选的，所述气流致动件设置于所述机壳内。

可选的，所述板体件自所述封闭位置切换至所述开启位置时，所述板体件朝向所述机壳的内部移动或者朝向所述机壳的外部移动。

可选的，所述抽油烟机还包括磁体件；所述磁体件包括永磁铁或电磁铁；所述磁体件，用于朝向所述机壳的内部吸附所述板体件。显然，所述板体件应设置有可被所述磁体件吸附的构件。这样，有助于减小所述驱动装置在将所述板体件自所述封闭位置切换至所述开启位置所需的力，或者有助于减小所述驱动装置在将所述板体件自所述开启位置切换至所述封闭位置所需的力。

可选的，所述抽油烟机还包括磁体件；所述磁体件包括永磁铁或电磁铁；所述板体件包括永磁铁或电磁铁；所述磁体件，用于朝向所述机壳的外部排斥所述板体件。这样，有助于减小所述驱动装置在将所述板体件自所述封闭位置切换至所述开启位置所需的力，或者有助于减小所述驱动装置在将所述板体件自所述开启位置切换至所述封闭位置所需的力。

可选的，所述板体件可转动地连接于所述机壳；所述板体件自所述封闭位置切换至所述开启位置时，所述板体件朝向所述机壳的外部转动或朝向所述机壳的内部转动。

可选的，所述气流致动件包括腔体、弹簧和片体件；所述弹簧的一端连接于所述腔体，另一端连接于所述片体件；所述片体件可移动地设置于所述腔体内，所述传动件的一端连接于所述片体件；所述片体件，被设置为可在所述风机产生的气流的作用下移动而使所述弹簧发生所述弹性形变。

可选的，所述腔体用于限定所述片体件沿该腔体的延伸方向移动。

可选的，所述弹簧发生的弹性形变为压缩形变或拉伸形变。

可选的，还包括第一锁定装置，被设置为可在所述弹簧发生弹性形变后锁定所述弹簧。

可选的，还包括第二锁定装置，被设置为可在所述弹簧的弹性形变恢复后锁定所述弹簧。

可选的，所述传动件采用杆状结构。

可选的，还包括导向装置，用于限定所述板体件的移动方向；所述传动件包括依次衔接的第一杆体、第二杆体和第三杆体；所述第二杆体被设置为可绕一转轴转动，所述转轴固定于所述机壳内；所述第一杆体的一端可转动地连接于所述片体件，另一端可转动地连接于所述第二杆体；所述片体件、第一杆体和第二杆体共同构成一曲柄滑块机构或摇杆滑块机构；所述第二杆体还可转动地连接于所述第三杆体，所述第一杆体和第三杆体分别于所述转轴的两侧与所述第二杆体相连接；所述第三杆体可转动地连接于所述板体件；所述第二杆体、第三杆体和板体件共同构成一曲柄滑块机构或摇杆滑块机构。

可选的，所述腔体包括进气口；所述风机产生的气流自所述进气口流入所述腔体；所述片体件，被设置为可在所述风机产生的气流的推动力的作用下移动而使所述弹簧发生所述弹性形变。

可选的，所述进气口大致朝向所述进风口。

可选的，所述腔体还包括出气口；气流自所述进气口流入后，流经所述片体件，然后从所述出气口流出。

可选的，所述片体件与所述腔体的内壁密闭地可滑动配合；所述腔体包括第一开口和第二开口，所述片体件设置于所述第一开口与第二开口之间；所述风机运行时，自所述第一开口抽排所述腔体内的空气，而使得所述片体件朝向所述第二开口一侧的气压大于其朝向所述第一开口一侧的气压，因而所述片体件朝向所述第一开口移动而带动所述弹簧发生所述弹性形变。

可选的，所述第一开口大致朝向所述风机。这样，便于自所述第一开口抽排所述腔体内的空气。

可选的，所述气流致动件还包括挡流板，用于阻挡至少部分来自所述腔体外的气流流向所述第一开口处。这样，便于自所述第一开口抽排所述腔体内的空气。

可选的，所述挡流板被设置为可在第一位置和第二位置之间进行切换；所述挡流板处于所述第一位置时，用于阻挡至少部分来自所述腔体外的气流流向所述第一开口处；所述挡流板处于所述第二位置时，至少部分地解除所述阻挡。

可选的，所述气流致动件还包括文丘里管；所述风机运行时，形成流经所述文丘里管的气流，因而所述文丘里管基于文丘里效应自所述第一开口抽排所述腔体内的空气。这样，便于自所述第一开口抽排所述腔体内的空气。

可选的，所述抽油烟机为侧吸式抽油烟机或顶吸式抽油烟机。

这里需要予以说明的是，本发明中所出现的“向上”、“向下”、“上移”、“下表面”、“外部”、“内部”等方位性的表达，若没有特别说明，则是基于所述抽油烟机的惯常使用状态而言的。

这里需要予以指出的是，该说明书中所出现的“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，并不用于指示相对重要性；而且，其也不是对其所限定的特征的数量的界定；此外，其也不是对其所限定的特征的逻辑关系或顺序关系的界定。

本发明的上述发明内容并非用于描述本发明的所有的可能的实施方式。整个申请中，多处通过列举示例提供指导，这些示例可以用于各种可行的组合。

【附图说明】

以下附图仅对本发明作示意性说明和解释，并不限定本发明的范围，其中：

图1是本发明抽油烟机实施例1的剖视图；

图2是本发明抽油烟机实施例1的另一剖视图；

图3是本发明抽油烟机实施例2的剖视图；

图4是本发明抽油烟机实施例2的另一剖视图；

图5是本发明抽油烟机实施例3的剖视图；

图6是本发明抽油烟机实施例3的另一剖视图；

图7是本发明抽油烟机实施例4的剖视图；

图8是本发明抽油烟机实施例4的另一剖视图；

图9是本发明抽油烟机实施例5的剖视图；

图10是本发明抽油烟机实施例5的另一剖视图；

图11是本发明抽油烟机实施例6的剖视图；

图12是本发明抽油烟机实施例6的另一剖视图；

图13是本发明抽油烟机实施例7的剖视图；

图14是本发明抽油烟机实施例7的另一剖视图；

图15是本发明抽油烟机实施例8的剖视图；

图16是本发明抽油烟机实施例8的另一剖视图；

图17是本发明抽油烟机实施例9的剖视图；

图18是本发明抽油烟机实施例9的另一剖视图；

图19是本发明抽油烟机实施例10的气流致动件的剖视图。

附图标记：

1-机壳，2-风机，3-板体件，4-片体件，5-传动杆，6-弹簧，7-第一杆体，8-第二杆体，9-第三杆体，10-转轴，11-第一锁定装置，12-第二锁定装置，13-腔体，14-挡流板，15-第一开口，16-第二开口，17-文丘里管，18-底壁，19-吸附入口。

【具体实施方式】

为使本发明的目的、方案以及有益效果更加清楚明了，下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步说明。个别附图可能不够精准，此种情况下，请以文字描述为准。

实施例1

本发明提出的一种抽油烟机实施例，包括机壳1、风机2、板体件3、导向装置、第一锁定装置11、第二锁定装置12、驱动装置和可封闭的进风口，如图1和2所示。该抽油烟机为侧吸式抽油烟机。风机2安装于机壳1内，进风口设置于机壳1上。风机2包括蜗壳、电机和叶轮，叶轮设置于蜗壳内，电机用于驱动叶轮。板体件3包括封闭位置和开启位置。板体件3处于封闭位置时其封闭进风口，如图1所示。板体件3处于开启位置时进风口开启，如图2所示。图2中的箭头，用于指示风机2运行时气流的流动方向。

驱动装置用于控制板体件3的位置。驱动装置包括气流致动件和传动件。气流致动件，被设置为可在风机2产生的气流的作用下发生弹性形变，该弹性形变使得气流致动件的构件发生位移，因而带动传动件将板体件3自开启位置切换至封闭位置。气流致动件，还被设置为在气流的作用消失时，弹性形变可恢复(即，恢复发生弹性形变前的原状)，因而带动传动件将板体件3复位(即将板体件3自封闭位置切换至开启位置)。

气流致动件设置于机壳1内，如图1和2所示，该气流致动件包括腔体13、弹簧6和片体件4。弹簧6的一端连接于腔体13的底壁18，另一端连接于片体件4。片体件4可移动地设置于腔体13内。腔体13的内壁与片体件4之间设置有间隙。片体件4间隔设置于弹簧6和传动件之间。腔体13包括进气口和出气口，进气口与出气口分别位于腔体13的两端。具体地，进气口大致朝向进风口，出气口设置于腔体13的底壁18上，出气口大致朝向风机2，如图1和2所示。

传动件采用杆状结构，具体地，传动件包括一传动杆5。传动杆5的一端可转动地连接于气流致动件的片体件4，另一端可转动地连接于板体件3，如图1和2所示。

板体件3自封闭位置切换至开启位置时，板体件3朝向机壳1的外部移动。导向装置(图中未示出)，用于限定板体件3的移动方向。具体地，导向装置设置有滑轨。

该抽油烟机处于图1所示的非运行状态时，弹簧6处于压缩形变状态，通过第一锁定装置11锁定该弹簧6以防止其恢复弹性形变。此时，若解除第一锁定装置11的锁定，该弹簧6恢复弹性形变(即，恢复发生弹性形变前的原状，该弹簧6伸长)，使得气流致动件复位(伸长的弹簧6推动片体件4向下移动)，因而带动传动件将板体件3复位(向下移动的片体件4带动传动杆5移动，移动的传动杆5将板体件3自封闭位置切换至开启位置)。此时，通过第二锁定装置12锁定弹簧6，使其不能上移发生压缩形变，使板体件3维持在开启位置，若风机2开启，则气流自进气口流入腔体13，气流自进气口流入后流向风机2，部分气流流经片体件4(气流从腔体13的内壁与片体件4之间的间隙流过)然后从出气口流出流向风机2，如图2所示，此时，该抽油烟机处于运行状态。

该抽油烟机处于运行状态时，若解除第二锁定装置12的锁定，片体件4会在风机2产生的气流的推动力的作用下向上移动(形象地讲，风机2运转时，风机2产生的气流冲击片体件4的下表面，从而使得片体件4向上移动)，向上移动的片体件4则压缩弹簧6使其发生压缩形变，同时，向上移动的片体件4带动传动杆5将板体件3自开启位置切换至封闭位置，气流无法流入该抽油烟机，关闭风机2，则该抽油烟机进入非运行状态，如图1所示。

这里需要予以说明的是，该抽油烟机处于运行状态时，若解除第二锁定装置12的锁定，风机2运转时，风机2产生的气流冲击板体件3，在一定程度上也有助于促进板体件3自开启位置向封闭位置的切换。

需要予以说明的是，“恢复弹性形变”包括完全恢复弹性形变或部分恢复弹性形变两种可能。

具体地，本实施例所讲的“可转动地连接”，通过铰接的方式来实现。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，弹簧发生的弹性形变为拉伸形变。这时，弹簧位于片体件的下方，弹簧和传动件位于片体件的同一侧，板体件处于封闭位置时，弹簧发生处于拉伸形变状态；板体件处于开启位置时，弹簧恢复弹性形变。再如，也可以是，板体件自封闭位置切换至开启位置时，板体件朝向机壳的内部移动移动。再如，也可以是，抽油烟机还包括磁体件；磁体件包括永磁铁或电磁铁；板体件包括永磁铁或电磁铁；磁体件，用于朝向机壳的外部排斥板体件。再如，也可以是，板体件可转动地连接于抽油烟机；板体件自封闭位置切换至开启位置时，板体件朝向机壳的外部转动或朝向机壳的内部转动。再如，也可以是，片体件上设置通孔以供气流流过，以替代所述间隙。再如，该实施例的技术方案，也可以应用于顶吸式抽油烟机，这种情况下，优选地，片体件、板体件均平行于水平面，这种情况下，传动件与片体件及板体件的连接均可以是固定连接(不可转动)。再如，传动件也可以采用其它可能的方案，只要可以实现将气流致动件的弹性形变转化为板体件相应的移动，并不以本实施例的方案为限。而且，板体件也并不一定沿直线移动，还可有其它的运动方式可能。再如，也可以是，第一锁定装置与第二锁定装置，共用至少部分构件。再如，也可以是，通过锁定板体件或传动件，来实现锁定弹簧以防止其恢复弹性形变和/或锁定弹簧以防止其发生弹性形变。再如，也可以是，弹簧连接于腔体的侧壁。再如，也可以是，弹簧仅是被挤压设置于腔体的底壁与片体件之间，而与腔体的底壁及片体件均不连接固定。再如，也可以是，将弹簧替换为其它可能的元件。

实施例2

本发明还提出另一种抽油烟机实施例2，该抽油烟机实施例2是在上述抽油烟机实施例1的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例2与上述抽油烟机实施例1的主要区别如下。

该抽油烟机实施例2的腔体13不设置出气口，即，该抽油烟机实施例2的腔体13的底壁18是封闭的，如图3和4所示。图4中的箭头，用于指示风机2运行时气流的流动方向。进气口是腔体13的唯一开口。而片体件4与腔体13的底壁18之间的腔体13空间(弹簧6置于该腔体13空间)，是封闭的，即，片体件4与腔体13的内壁密闭地可滑动配合。

该抽油烟机实施例2，仍然是靠风机2运转时所产生的气流冲击片体件4的下表面从而使得片体件4向上移动(以解除了第二锁定装置12的锁定为前提)，向上移动的片体件4则压缩弹簧6使其发生压缩形变，同时，向上移动的片体件4带动传动杆5将板体件3自开启位置切换至封闭位置。

关于该抽油烟机实施例2的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例1的相应描述。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，片体件与腔体的底壁之间的腔体空间(弹簧置于该腔体空间)，与进气口相连通(如实施例1所示的那样)。

实施例3

本发明还提出另一种抽油烟机实施例3，该抽油烟机实施例3是在上述抽油烟机实施例1的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例3与上述抽油烟机实施例1的主要区别如下。

该抽油烟机实施例3的板体件3自封闭位置切换至开启位置时，板体件3朝向机壳1的内部移动。该抽油烟机实施例3的导向装置(图中未示出)，采用导轨结构，用于限定板体件3沿水平方向移动。该抽油烟机实施例3的传动件包括依次衔接的第一杆体7、第二杆体8和第三杆体9，如图5和6所示。图6中的箭头，用于指示风机2运行时气流的流动方向。第二杆体8被设置为可绕一转轴10转动，转轴10固定于机壳1内。第一杆体7的一端可转动地连接于片体件4，另一端可转动地连接于第二杆体8。片体件4、第一杆体7和第二杆体8共同构成一摇杆滑块机构，片体件4用作该摇杆滑块机构的滑块，第一杆体7用作该摇杆滑块机构的连杆，第二杆体8用作该摇杆滑块机构的摇杆。

第二杆体8还可转动地连接于第三杆体9，第一杆体7和第三杆体9分别于转轴10的两侧与第二杆体8可转动地连接。第三杆体9可转动地连接于板体件3。第二杆体8、第三杆体9和板体件3共同构成一摇杆滑块机构，第二杆体8用作该摇杆滑块机构的摇杆，第三杆体9用作该摇杆滑块机构的连杆，板体件3用作该摇杆滑块机构的滑块。

具体地，本实施例所讲的“可转动地连接”，通过铰接的方式来实现。

关于该抽油烟机实施例3的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例1的相应描述。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，片体件、第一杆体和第二杆体共同构成一曲柄滑块机构。这里，需要予以说明的是，虽然，片体件、第一杆体和第二杆体共同构成一曲柄滑块机构，由于具体结构的限制，本实施例的用作该曲柄滑块机构的曲柄的第二杆体可能并不能实际上作360度旋转。再如，也可以是，第二杆体、第三杆体和板体件共同构成一曲柄滑块机构。这里，需要予以说明的是，虽然，第二杆体、第三杆体和板体件共同构成一曲柄滑块机构，由于具体结构的限制，本实施例的用作该曲柄滑块机构的曲柄的第二杆体可能并不能实际上作360度旋转。再如，也可以是，该抽油烟机还包括磁体件；磁体件包括永磁铁或电磁铁；磁体件，用于朝向机壳的内部吸附板体件。显然，板体件应设置有可被磁体件吸附的构件。再如，也可以是，导向装置，用于限定板体件沿进风口的延伸方向滑动。

实施例4

本发明还提出另一种抽油烟机实施例4，该抽油烟机实施例4是在上述抽油烟机实施例1的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例4与上述抽油烟机实施例1的主要区别如下。

该抽油烟机实施例4的板体件3自封闭位置切换至开启位置时，板体件3朝向机壳1的内部移动。

该抽油烟机实施例4处于图8所示的状态时，弹簧6处于压缩形变状态，第一锁定装置11锁定该弹簧6以防止其恢复弹性形变。此时，板体件3处于开启位置、进风口开启，若风机2开启，则气流自进气口流入腔体13，气流自进气口流入后流向风机2，部分气流流经片体件4(气流从腔体13的内壁与片体件4之间的间隙流过)然后从出气口流出流向风机2，此时，该抽油烟机处于运行状态。图8中的箭头，用于指示风机2运行时气流的流动方向。此时，若解除第一锁定装置11的锁定，该弹簧6恢复弹性形变(弹簧6伸长)，使得气流致动件复位(伸长的弹簧6推动片体件4向下移动)，因而带动传动件将板体件3复位(向下移动的片体件4带动传动件移动，移动的传动件则将板体件3自开启位置切换至封闭位置)，此时，通过第二锁定装置12锁定弹簧6，使其不能上移发生压缩形变，使板体件3维持在封闭位置，如图7所示，气流无法流入该抽油烟机，关闭风机2，则该抽油烟机进入非运行状态。

该抽油烟机实施例4处于非运行状态时，如图7所示，若解除第二锁定装置12的锁定，风机2运行，片体件4会在风机2产生的气流的推动力的作用下向上移动(形象地讲，风机2运转时，风机2产生的气流冲击片体件4的下表面，从而使得片体件4向上移动)，向上移动的片体件4则压缩弹簧6使其发生压缩形变，同时，向上移动的片体件4带动传动件将板体件3自封闭位置切换至开启位置，这时，通过第一锁定装置11锁定该弹簧6以防止其恢复弹性形变，使得板体件3维持在开启位置，如图8所示。

关于该抽油烟机实施例4的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例1的相应描述。

实施例5

本发明还提出另一种抽油烟机实施例5，该抽油烟机实施例5是在上述抽油烟机实施例1的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例5与上述抽油烟机实施例1的主要区别如下。

该抽油烟机实施例5的导向装置(图中未示出)，采用导轨结构，用于限定板体件3沿水平方向移动。该抽油烟机实施例5的传动件包括依次衔接的第一杆体7、第二杆体8和第三杆体9，如图9和10所示。图10中的箭头，用于指示风机2运行时气流的流动方向。第二杆体8被设置为可绕一转轴10转动，转轴10固定于机壳1内。第一杆体7的一端可转动地连接于片体件4，另一端可转动地连接于第二杆体8。片体件4、第一杆体7和第二杆体8共同构成一摇杆滑块机构，片体件4用作该摇杆滑块机构的滑块，第一杆体7用作该摇杆滑块机构的连杆，第二杆体8用作该摇杆滑块机构的摇杆。

该抽油烟机实施例5的第二杆体8还可转动地连接于第三杆体9，第一杆体7和第三杆体9分别于转轴10的两侧与第二杆体8可转动地连接。第三杆体9可转动地连接于板体件3。第二杆体8、第三杆体9和板体件3共同构成一摇杆滑块机构，第二杆体8用作该摇杆滑块机构的摇杆，第三杆体9用作该摇杆滑块机构的连杆，板体件3用作该摇杆滑块机构的滑块。

该抽油烟机实施例5的板体件3处于开启位置时，如图10所示，弹簧6处于压缩形变状态，通过第一锁定装置11锁定该弹簧6以防止其恢复弹性形变。板体件3处于封闭位置时，如图9所示，该弹簧6恢复弹性形变，通过第二锁定装置12锁定弹簧6，使其不能上移发生压缩形变，使板体件3维持在封闭位置。

具体地，本实施例所讲的“可转动地连接”，通过铰接的方式来实现。

关于该抽油烟机实施例5的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例1的相应描述。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，片体件、第一杆体和第二杆体共同构成一曲柄滑块机构。这里，需要予以说明的是，虽然，片体件、第一杆体和第二杆体共同构成一曲柄滑块机构，由于具体结构的限制，本实施例的用作该曲柄滑块机构的曲柄的第二杆体可能并不能实际上作360度旋转。再如，也可以是，第二杆体、第三杆体和板体件共同构成一曲柄滑块机构。这里，需要予以说明的是，虽然，第二杆体、第三杆体和板体件共同构成一曲柄滑块机构，由于具体结构的限制，本实施例的用作该曲柄滑块机构的曲柄的第二杆体可能并不能实际上作360度旋转。再如，也可以是，导向装置，用于限定板体件沿进风口的延伸方向滑动。

实施例6

本发明还提出另一种抽油烟机实施例6，该抽油烟机实施例6是在上述抽油烟机实施例1的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例6与上述抽油烟机实施例1的主要区别如下。

该抽油烟机实施例6的片体件4与腔体13的内壁密闭地可滑动配合。该抽油烟机实施例6的腔体13包括第一开口15和第二开口16，片体件4设置于第一开口15与第二开口16之间，如图11和12所示。第一开口15大致朝向风机2。图12中的箭头，用于指示风机2运行时气流的流动方向。

气流致动件还包括挡流板14，用于阻挡部分来自腔体13外的气流流向第一开口15处。挡流板14被设置为可在第一位置和第二位置之间进行切换。挡流板14处于第一位置时，用于阻挡部分来自腔体13外的气流流向第一开口15处，如图11所示。挡流板14处于第二位置时，则部分地解除所述阻挡，如图12所示。

该抽油烟机处于图11所示的非运行状态时，弹簧6处于压缩形变状态，通过第一锁定装置11锁定该弹簧6以防止其恢复弹性形变。此时，若解除第一锁定装置11的锁定，该弹簧6恢复弹性形变(弹簧6伸长)，使得气流致动件复位(伸长的弹簧6推动片体件4向下移动)，因而带动传动件将板体件3复位(向下移动的片体件4带动传动件将板体件3自封闭位置切换至开启位置)。此时，通过第二锁定装置12锁定弹簧6，使其不能上移发生压缩形变，使板体件3维持在开启位置，若风机2开启，则气流自进气口流入腔体13，气流自进气口流入后流向风机2，如图12所示，此时，该抽油烟机处于运行状态。

该抽油烟机处于运行状态时，若解除第二锁定装置12的锁定，运行的风机2自第一开口15抽排腔体13内的空气(具体地，抽排片体件4上方的腔体13内的空气，而第一开口15是片体件4上方的腔体13的唯一开口)，而使得片体件4朝向第二开口16一侧的气压大于其朝向第一开口15一侧的气压，因而片体件4朝向第一开口15向上移动，向上移动的片体件4压缩弹簧6而使得弹簧6发生压缩形变，同时，向上移动的片体件4带动传动件将板体件3自开启位置切换至封闭位置，此时，气流无法流入该抽油烟机，关闭风机2，则该抽油烟机进入非运行状态，如图11所示。

关于该抽油烟机实施例6的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例1的相应描述。

实施例7

本发明还提出另一种抽油烟机实施例7，该抽油烟机实施例7是在上述抽油烟机实施例6的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例7与上述抽油烟机实施例6的主要区别如下。

该抽油烟机实施例7的板体件3自封闭位置切换至开启位置时，板体件3朝向机壳1的内部移动。该抽油烟机实施例7的导向装置(图中未示出)，采用导轨结构，用于限定板体件3沿水平方向移动。该抽油烟机实施例7的传动件包括依次衔接的第一杆体7、第二杆体8和第三杆体9，如图13和14所示。图14中的箭头，用于指示风机2运行时气流的流动方向。第二杆体8被设置为可绕一转轴10转动，转轴10固定于机壳1内。第一杆体7的一端可转动地连接于片体件4，另一端可转动地连接于第二杆体8。片体件4、第一杆体7和第二杆体8共同构成一摇杆滑块机构，片体件4用作该摇杆滑块机构的滑块，第一杆体7用作该摇杆滑块机构的连杆，第二杆体8用作该摇杆滑块机构的摇杆。

该抽油烟机实施例7的第二杆体8还可转动地连接于第三杆体9，第一杆体7和第三杆体9分别于转轴10的两侧与第二杆体8可转动地连接。第三杆体9可转动地连接于板体件3。第二杆体8、第三杆体9和板体件3共同构成一摇杆滑块机构，第二杆体8用作该摇杆滑块机构的摇杆，第三杆体9用作该摇杆滑块机构的连杆，板体件3用作该摇杆滑块机构的滑块。

具体地，本实施例所讲的“可转动地连接”，通过铰接的方式来实现。

关于该抽油烟机实施例7的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例6的相应描述。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，片体件、第一杆体和第二杆体共同构成一曲柄滑块机构。这里，需要予以说明的是，虽然，片体件、第一杆体和第二杆体共同构成一曲柄滑块机构，由于具体结构的限制，本实施例的用作该曲柄滑块机构的曲柄的第二杆体可能并不能实际上作360度旋转。再如，也可以是，第二杆体、第三杆体和板体件共同构成一曲柄滑块机构。这里，需要予以说明的是，虽然，第二杆体、第三杆体和板体件共同构成一曲柄滑块机构，由于具体结构的限制，本实施例的用作该曲柄滑块机构的曲柄的第二杆体可能并不能实际上作360度旋转。再如，也可以是，该抽油烟机还包括磁体件；磁体件包括永磁铁或电磁铁；磁体件，用于朝向机壳的内部吸附板体件。显然，板体件应设置有可被磁体件吸附的构件。再如，也可以是，导向装置，用于限定板体件沿进风口的延伸方向滑动。

实施例8

本发明还提出另一种抽油烟机实施例8，该抽油烟机实施例8是在上述抽油烟机实施例6的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例8与上述抽油烟机实施例6的主要区别如下。

该抽油烟机实施例8的板体件3自封闭位置切换至开启位置时，板体件3朝向机壳1的内部移动。

该抽油烟机处于图16所示的状态时，弹簧6处于压缩形变状态，通过第一锁定装置11锁定该弹簧6以防止其恢复弹性形变。此时，板体件3处于开启位置、进风口开启，若风机2开启，则气流自进气口流入腔体13，气流自进气口流入后流向风机2，如图16所示，该抽油烟机处于运行状态。图16中的箭头，用于指示风机2运行时气流的流动方向。若解除第一锁定装置11的锁定，该弹簧6恢复弹性形变(弹簧6伸长)，使得气流致动件复位(伸长的弹簧6推动片体件4向下移动)，因而带动传动件将板体件3复位(向下移动的片体件4带动传动件将板体件3自开启位置切换至封闭位置)，此时，通过第二锁定装置12锁定弹簧6，使其不能发生压缩形变，使板体件3维持在封闭位置，如图15所示，气流无法流入该抽油烟机，关闭风机2，则该抽油烟机进入非运行状态。

该抽油烟机处于非运行状态时，如图15所示，若解除第二锁定装置12的锁定，风机2运行，运行的风机2自第一开口15抽排腔体13内的空气，而使得片体件4朝向第二开口16一侧的气压大于其朝向第一开口15一侧的气压，因而片体件4朝向第一开口15向上移动，向上移动的片体件4压缩弹簧6而使得弹簧6发生压缩形变，同时，向上移动的片体件4带动传动件将板体件3自封闭位置切换至开启位置，这时，通过第一锁定装置11锁定该弹簧6以防止其恢复弹性形变，使得板体件3维持在开启位置，如图16所示。

关于该抽油烟机实施例8的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例6的相应描述。

实施例9

本发明还提出另一种抽油烟机实施例9，该抽油烟机实施例9是在上述抽油烟机实施例6的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例9与上述抽油烟机实施例6的主要区别如下。

该抽油烟机实施例9的导向装置(图中未示出)，采用导轨结构，用于限定板体件3沿水平方向移动。该抽油烟机实施例9的传动件包括依次衔接的第一杆体7、第二杆体8和第三杆体9，如图17和18所示。图18中的箭头，用于指示风机2运行时气流的流动方向。第二杆体8被设置为可绕一转轴10转动，转轴10固定于机壳1内。第一杆体7的一端可转动地连接于片体件4，另一端可转动地连接于第二杆体8。片体件4、第一杆体7和第二杆体8共同构成一摇杆滑块机构，片体件4用作该摇杆滑块机构的滑块，第一杆体7用作该摇杆滑块机构的连杆，第二杆体8用作该摇杆滑块机构的摇杆。

第二杆体8还可转动地连接于第三杆体9，第一杆体7和第三杆体9分别于转轴10的两侧与第二杆体8可转动地连接。第三杆体9可转动地连接于板体件3。第二杆体8、第三杆体9和板体件3共同构成一摇杆滑块机构，第二杆体8用作该摇杆滑块机构的摇杆，第三杆体9用作该摇杆滑块机构的连杆，板体件3用作该摇杆滑块机构的滑块。

板体件3处于开启位置时，如图18所示，弹簧6处于压缩形变状态，通过第一锁定装置11锁定该弹簧6以防止其恢复弹性形变。板体件3处于封闭位置时，如图17所示，该弹簧6恢复弹性形变，通过第二锁定装置12锁定弹簧6，使其不能上移发生压缩形变，使板体件3维持在封闭位置。

该抽油烟机实施例9的挡流板固定设置，其始终抵靠于风机2，如图17和18所示。

具体地，本实施例所讲的“可转动地连接”，通过铰接的方式来实现。

关于该抽油烟机实施例9的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例6的相应描述。

以上仅是本发明的优选实施例，对某些技术特征进行增加、删减、修改或替换还可以得到其他的实施例。如，也可以是，片体件、第一杆体和第二杆体共同构成一曲柄滑块机构。这里，需要予以说明的是，虽然，片体件、第一杆体和第二杆体共同构成一曲柄滑块机构，由于具体结构的限制，本实施例的用作该曲柄滑块机构的曲柄的第二杆体可能并不能实际上作360度旋转。再如，也可以是，第二杆体、第三杆体和板体件共同构成一曲柄滑块机构。这里，需要予以说明的是，虽然，第二杆体、第三杆体和板体件共同构成一曲柄滑块机构，由于具体结构的限制，本实施例的用作该曲柄滑块机构的曲柄的第二杆体可能并不能实际上作360度旋转。再如，也可以是，导向装置，用于限定板体件沿进风口的延伸方向滑动。

实施例10

本发明还提出另一种抽油烟机实施例10，该抽油烟机实施例10是在上述抽油烟机实施例6的基础上进一步改进而得到的。该抽油烟机实施例10与上述抽油烟机实施例6的主要区别如下。

抽油烟机实施例10的气流致动件，还包括文丘里管17，如图19所示。风机2运行时，形成流经文丘里管17的气流，因而文丘里管17基于文丘里效应自第一开口15抽排腔体13内的空气，抽排的腔体13内的空气从文丘里管17的吸附入口19流入该文丘里管17。

关于该抽油烟机实施例10的其他结构及配合关系，请参见抽油烟机实施例6的相应描述。

需要附加说明的是，本发明不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式，而是应该被理解为覆盖了本发明权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (23)

1.一种抽油烟机，包括机壳(1)、风机(2)、板体件(3)、驱动装置和可封闭的进风口，所述板体件(3)包括封闭位置和开启位置，所述板体件(3)处于所述封闭位置时其封闭所述进风口，所述板体件(3)处于所述开启位置时所述进风口开启，所述驱动装置用于控制所述板体件(3)的位置，其特征在于：

所述驱动装置包括气流致动件和传动件；

所述传动件的一端连接于所述气流致动件，另一端连接于所述板体件(3)；

所述气流致动件，被设置为可在所述风机(2)产生的气流的作用下发生弹性形变，因而带动所述传动件将所述板体件(3)自所述封闭位置切换至所述开启位置或自所述开启位置切换至所述封闭位置；

所述气流致动件，还被设置为在所述气流的作用消失时，所述弹性形变可恢复，因而带动所述传动件将所述板体件(3)复位。

2.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述气流致动件，被设置为可在所述风机(2)产生的气流的推动力的作用下发生所述弹性形变。

3.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述气流致动件设置于所述机壳(1)内。

4.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述板体件(3)自所述封闭位置切换至所述开启位置时，所述板体件(3)朝向所述机壳(1)的内部移动或者朝向所述机壳(1)的外部移动。

5.根据权利要求4所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机还包括磁体件；

所述磁体件包括永磁铁或电磁铁；

所述磁体件，用于朝向所述机壳(1)的内部吸附所述板体件(3)。

6.根据权利要求4所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机还包括磁体件；

所述磁体件包括永磁铁或电磁铁；

所述板体件(3)包括永磁铁或电磁铁；

所述磁体件，用于朝向所述机壳(1)的外部排斥所述板体件(3)。

7.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述板体件(3)可转动地连接于所述机壳(1)；

所述板体件(3)自所述封闭位置切换至所述开启位置时，所述板体件(3)朝向所述机壳(1)的外部转动或朝向所述机壳(1)的内部转动。

8.根据权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于：

所述气流致动件包括腔体(13)、弹簧(6)和片体件(4)；

所述弹簧(6)的一端连接于所述腔体(13)，另一端连接于所述片体件(4)；

所述片体件(4)可移动地设置于所述腔体(13)内，所述传动件的一端连接于所述片体件(4)；

所述片体件(4)，被设置为可在所述风机(2)产生的气流的作用下移动而使所述弹簧(6)发生所述弹性形变。

9.根据权利要求8所述的抽油烟机，其特征在于：

所述腔体(13)用于限定所述片体件(4)沿该腔体(13)的延伸方向移动。

10.根据权利要求8所述的抽油烟机，其特征在于：

所述弹簧(6)发生的弹性形变为压缩形变或拉伸形变。

11.根据权利要求8所述的抽油烟机，其特征在于：

还包括第一锁定装置(11)，被设置为可在所述弹簧(6)发生弹性形变后锁定所述弹簧(6)。

12.根据权利要求11所述的抽油烟机，其特征在于：

还包括第二锁定装置(12)，被设置为可在所述弹簧(6)的弹性形变恢复后锁定所述弹簧(6)。

13.根据权利要求8所述的抽油烟机，其特征在于：

所述传动件采用杆状结构。

14.根据权利要求9所述的抽油烟机，其特征在于：

还包括导向装置，用于限定所述板体件(3)的移动方向；

所述传动件包括依次衔接的第一杆体(7)、第二杆体(8)和第三杆体(9)；

所述第二杆体(8)被设置为可绕一转轴(10)转动，所述转轴(10)固定于所述机壳(1)内；

所述第一杆体(7)的一端可转动地连接于所述片体件(4)，另一端可转动地连接于所述第二杆体(8)；

所述片体件(4)、第一杆体(7)和第二杆体(8)共同构成一曲柄滑块机构或摇杆滑块机构；

所述第二杆体(8)还可转动地连接于所述第三杆体(9)，所述第一杆体(7)和第三杆体(9)分别于所述转轴(10)的两侧与所述第二杆体(8)相连接；

所述第三杆体(9)可转动地连接于所述板体件(3)；

所述第二杆体(8)、第三杆体(9)和板体件(3)共同构成一曲柄滑块机构或摇杆滑块机构。

15.根据权利要求8至14中任一项所述的抽油烟机，其特征在于：

所述腔体(13)包括进气口；

所述风机(2)产生的气流自所述进气口流入所述腔体(13)；

所述片体件(4)，被设置为可在所述风机(2)产生的气流的推动力的作用下移动而使所述弹簧(6)发生所述弹性形变。

16.根据权利要求15所述的抽油烟机，其特征在于：

所述进气口大致朝向所述进风口。

17.根据权利要求15所述的抽油烟机，其特征在于：

所述腔体(13)还包括出气口；

气流自所述进气口流入后，流经所述片体件(4)，然后从所述出气口流出。

18.根据权利要求8至14中任一项所述的抽油烟机，其特征在于：

所述片体件(4)与所述腔体(13)的内壁密闭地可滑动配合；

所述腔体(13)包括第一开口(15)和第二开口(16)，所述片体件(4)设置于所述第一开口(15)与第二开口(16)之间；

所述风机(2)运行时，自所述第一开口(15)抽排所述腔体(13)内的空气，而使得所述片体件(4)朝向所述第二开口(16)一侧的气压大于其朝向所述第一开口(15)一侧的气压，因而所述片体件(4)朝向所述第一开口(15)移动而带动所述弹簧(6)发生所述弹性形变。

19.根据权利要求18所述的抽油烟机，其特征在于：

所述第一开口(15)大致朝向所述风机(2)。

20.根据权利要求18所述的抽油烟机，其特征在于：

所述气流致动件还包括挡流板(14)，用于阻挡至少部分来自所述腔体(13)外的气流流向所述第一开口(15)处。

21.根据权利要求20所述的抽油烟机，其特征在于：

所述挡流板(14)被设置为可在第一位置和第二位置之间进行切换；

所述挡流板(14)处于所述第一位置时，用于阻挡至少部分来自所述腔体(13)外的气流流向所述第一开口(15)处；

所述挡流板(14)处于所述第二位置时，至少部分地解除所述阻挡。

22.根据权利要求18所述的抽油烟机，其特征在于：

所述气流致动件还包括文丘里管(17)；

所述风机(2)运行时，形成流经所述文丘里管(17)的气流，因而所述文丘里管(17)基于文丘里效应自所述第一开口(15)抽排所述腔体(13)内的空气。

23.根据权利要求1至14中任一项所述的抽油烟机，其特征在于：

所述抽油烟机为侧吸式抽油烟机或顶吸式抽油烟机。