CN107559257A - 一种溢流阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及液压阀领域，尤其涉及一种溢流阀。包括阀座、阀套、阀芯和弹性部件，所述阀座与所述阀套连接，所述阀座与所述阀套形成一端开孔的油腔，所述阀芯可滑动套设安装在所述开孔内部，所述弹性部件设置在所述油腔内部，所述弹性部件两端分别与阀座内表面和所述阀芯可解除式相抵，所述阀芯沿轴向设置有连通入油口和所述油腔的阻尼部件。通过在阀芯沿轴向设置连通入油口和所述油腔的阻尼部件，阻尼部件使作用于阀芯外侧的液压油可以通过阻尼部件进入内侧的油腔，使阀芯内外两侧始终有液压油相通，使急剧变化的流体通过阻尼部件平缓下来，进而减小阀芯受到的冲击，来消减冲击带来的振动及啸叫。
Description
技术领域
本发明涉及液压阀领域，尤其涉及一种溢流阀。
背景技术
目前，液压系统中振动和噪声是液压系统常见的故障之一，液压系统中，溢流阀既是为液压系统提供压力和防止系统过载的重要元件，又是引起液压系统振动和噪声的第二大根源，因此，研究溢流阀的振动起因对减少液压系统的振动，保证液压系统的正常工作十分有意义。
溢流阀在卸荷时，会因液压回路的压力急骤下降而发生压力冲击噪声。愈是高压大容量的工作条件，这种冲击噪声愈大，这是由于溢流阀的卸荷时间很短而产生液压冲击所致在卸荷时，由于油流速急剧变化，引起压力突变，造成压力波的冲击，溢流阀振动剧烈，进而出现啸叫。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种溢流阀，解决由于溢流阀振动产生啸叫及溢流阀由于振动导致安装溢流阀的螺纹松动的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种溢流阀，包括阀座、阀套、阀芯和弹性部件，所述阀座与所述阀套连接，所述阀座与所述阀套形成一端开孔的油腔，所述阀芯可滑动套设安装在所述开孔内部，所述弹性部件设置在所述油腔内部，所述弹性部件两端分别与阀座内表面和所述阀芯可解除式相抵，所述阀芯沿轴向设置有连通入油口和所述油腔的阻尼部件。
进一步，所述阻尼部件包括阻尼孔和阻尼丝，所述阻尼孔连通入油口和所述油腔，所述阻尼丝固定穿设在所述阻尼孔内部，所述阻尼丝的直径小于所述阻尼孔的直径。
进一步，所述阻尼孔设置在所述阀芯的中心轴线位置处。
进一步，所述弹性部件与所述阀座之间设置有调节垫片，所述调节垫片固定设置在所述阀座上部内表面上，所述调节垫片下表面与所述弹性部件上端可解除式搭接。
进一步，所述阀芯上端设置有直径大于所述开孔直径及阀座内径的限位挡块，所述限位挡块与所述阀芯固定连接或一体成形，所述阀座内表面下部设置有限定所述限位挡块活动距离的环形限位段，所述限位挡块可滑动设置在所述环形限位段内。
进一步，所述弹性部件为弹簧。
本发明提供一种溢流阀，包括阀座、阀套、阀芯和弹性部件，所述阀座与所述阀套连接，所述阀座与所述阀套形成一端开孔的油腔，所述阀芯可滑动套设安装在所述开孔内部，所述弹性部件设置在所述油腔内部，所述弹性部件两端分别与阀座内表面和所述阀芯可解除式相抵，所述阀芯沿轴向设置有连通入油口和所述油腔的阻尼部件。这样，通过在阀芯沿轴向设置连通入油口和所述油腔的阻尼部件，阻尼部件使作用于阀芯外侧的液压油可以通过阻尼部件进入内侧的油腔，使阀芯内外两侧始终有液压油相通，使急剧变化的流体通过阻尼部件平缓下来，进而减小阀芯受到的冲击，来消减冲击带来的振动及啸叫。相对于现有技术而言具有的优点是：有效减小阀芯受到的冲击，消减冲击带来的振动及啸叫。
附图说明
图1为本发明一种溢流阀的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、阀座，2、阀套，3、调节垫片，4、弹性部件，5、阀芯，6、阻尼部件。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“中心”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示，本发明提供一种溢流阀，包括阀座1、阀套2、阀芯5和弹性部件4，所述阀座1与所述阀套2连接，所述阀座1与所述阀套2形成一端开孔的油腔，所述阀芯5可滑动套设安装在所述开孔内部，所述弹性部件4设置在所述油腔内部，所述弹性部件4两端分别与阀座1内表面和所述阀芯5可解除式相抵，所述阀芯5沿轴向设置有连通入油口和所述油腔的阻尼部件6。这样，通过在阀芯5沿轴向设置连通入油口和所述油腔的阻尼部件6，阻尼部件6使作用于阀芯5外侧的液压油可以通过阻尼部件6进入内侧的油腔，使阀芯5内外两侧始终有液压油相通，使急剧变化的流体通过阻尼部件6平缓下来，进而减小阀芯5受到的冲击，来消减冲击带来的振动及啸叫。相对于现有技术而言具有的优点是：有效减小阀芯5受到的冲击，消减冲击带来的振动及啸叫。
本发明的溢流阀，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述阻尼部件6包括阻尼孔和阻尼丝，所述阻尼孔连通入油口和所述油腔，所述阻尼丝固定穿设在所述阻尼孔内部，所述阻尼丝的直径小于所述阻尼孔的直径。这样，根据被控系统所需控制压力大小及流量需求，经过计算和相关试验，来确定合适的阻尼孔以及配套钢丝直径大小，通过阻尼孔的结构型式，使作用于阀芯5外侧的液压油可以通过阻尼孔进入内侧油腔，使阀芯5内外两侧始终有液压油相通，使急剧变化的流体通过阻尼孔平缓下来，进而减小阀芯5受到的冲击，振动相随减弱。另外阀座1也不会因为阀芯5频繁振动导致螺纹松动，使得控制压力发生变化甚至泄压。进一步优选的技术方案是：所述阻尼孔设置在所述阀芯5的中心轴线位置处。这样，将阻尼孔设置在阀芯5的中心轴线位置处，在液压油在阀芯5内外流通时，液压油在阀芯5的中部压强较高，受力更加均匀，有效避免阀芯5移动时，因为受力不均引起阀芯5的机械振动。
本发明的溢流阀，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述弹性部件4与所述阀座1之间设置有调节垫片3，所述调节垫片3固定设置在所述阀座1上部内表面上，所述调节垫片3下表面与所述弹性部件4上端可解除式搭接。这样，在弹性部件4与阀座1之间设置调节垫片3，通过垫设调节部件改变弹性部件4的变形量，从而改变阀芯5打开所需要压强，方便控制阀芯5打开的控制压力。
本发明的溢流阀，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述阀芯5上端设置有直径大于所述开孔直径及阀座1内径的限位挡块，所述限位挡块与所述阀芯5固定连接或一体成形，所述阀座1内表面下部设置有限定所述限位挡块活动距离的环形限位段，所述限位挡块可滑动设置在所述环形限位段内。这样，在阀芯5受液压油压力移动时，限位挡块可以在环形限位段内移动，由于限位挡块的作用，使得阀芯5只能在一定的活动区域内移动，进而保证阀芯5在液压较大的情况下，不会因为阀芯5移动量较大，破坏弹性部件4的结构。
本发明的溢流阀，如图1所示，在前面描述的技术方案的基础上还可以是：所述弹性部件4为弹簧。这样，弹簧是相对常用的弹性部件4，结构简单，制造成本低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种溢流阀，其特征在于：包括阀座(1)、阀套(2)、阀芯(5)和弹性部件(4)，所述阀座(1)与所述阀套(2)连接，所述阀座(1)与所述阀套(2)形成一端开孔的油腔，所述阀芯(5)可滑动套设安装在所述开孔内部，所述弹性部件(4)设置在所述油腔内部，所述弹性部件(4)两端分别与阀座(1)内表面和所述阀芯(5)可解除式相抵，所述阀芯(5)沿轴向设置有连通入油口和所述油腔的阻尼部件(6)。
2.根据权利要求1所述的溢流阀，其特征在于：所述阻尼部件(6)包括阻尼孔和阻尼丝，所述阻尼孔连通入油口和所述油腔，所述阻尼丝固定穿设在所述阻尼孔内部，所述阻尼丝的直径小于所述阻尼孔的直径。
3.根据权利要求2所述的溢流阀，其特征在于：所述阻尼孔设置在所述阀芯(5)的中心轴线位置处。
4.根据权利要求1所述的溢流阀，其特征在于：所述弹性部件(4)与所述阀座(1)之间设置有调节垫片(3)，所述调节垫片(3)固定设置在所述阀座(1)上部内表面上，所述调节垫片(3)下表面与所述弹性部件(4)上端可解除式搭接。
5.根据权利要求1所述的溢流阀，其特征在于：所述阀芯(5)上端设置有直径大于所述开孔直径及阀座(1)内径的限位挡块，所述限位挡块与所述阀芯(5)固定连接或一体成形，所述阀座(1)内表面下部设置有限定所述限位挡块活动距离的环形限位段，所述限位挡块可滑动设置在所述环形限位段内。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的溢流阀，其特征在于：所述弹性部件(4)为弹簧。
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