CN107558679A - 一种可追溯式建筑板材复合板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可追溯式建筑板材复合板，其特征在于：包括复合石材层、混合胶水层、瓷砖层和RFID电子标签；复合石材层、混合胶水层和瓷砖层自上而下依次设置，RFID电子标签设置在复合石材层与瓷砖层的之间混合胶水层中；采用RFID电子标签在石材复合板加工的时候将RFID电子标签置于复合石材层与瓷砖层之间的混合胶水层中，避免了RFID电子标签置于石材复合板的表面上，导致石材在转运过程中掉落或遭到破坏的情况出现，同时也避免了RFID电子标签在石材复合板的表面影响石材复合板的美观。

Description

一种可追溯式建筑板材复合板

技术领域

本发明涉及石材复合板，尤其涉及一种可追溯式建筑板材复合板。

背景技术

现有无线射频辨识技术只黏贴于石材与瓷砖复合板表面或石材与瓷砖复合板外包装表面，容易因人为或天然因素脱落，失去防伪与内容资料记录查证功能；即使完好，也将于安装后全部失效。因为石材是天然的，每片石材与瓷砖复合板的纹路与颜色只能近似相同，无法完全相同，万一在石材与瓷砖复合板安装完成后受到外力破坏而破裂；因失去了电子标签，就算供应厂家想提供新品也无法与原来的近似。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可追溯式建筑板材复合板，解决了一般的无线射频识别技术粘贴在石材复合板表面易脱落失效，且影响石材整体美观问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种可追溯式建筑板材复合板，其创新点在于：包括复合石材层、混合胶水层、瓷砖层和RFID电子标签；

所述复合石材层、混合胶水层和瓷砖层自上而下依次设置，RFID电子标签设置在复合石材层与瓷砖层的之间混合胶水层中；

所述RFID电子标签置于复合石材层与瓷砖层的之间混合胶水层的中间位置；

所述RFID电子标签为耐高温材料制成，与读写器配合完成对石材复合板的数据编辑；

具体加工方法如下：

1）选材：将天然的石材切割成与选好的瓷砖大小尺寸相同，并将选好的瓷砖待黏贴的一面涂有胶水，从而形成混合胶水层2；

（2）放置电子标签：将事先制作好的耐高温RFID电子标签置入夹层胶水中，并预先写入密码，记录瓷砖编号和涂胶水的制程编号；

（3）贴合：将切割好的石材通过胶水与瓷砖进行贴合，在贴合的过程中保持石材的表面受力均匀，同时控制贴合压力的大小，此时RFID电子标签4记录石材编号；

（4）干燥：将贴合后的石材与瓷砖复合板置入连续式烘烤设备中，进行贴合后的胶水干燥制程，同时控制连续式烘烤设备的烘烤温度在120℃，此时RFID电子标签4记录干燥的制程编号；

（5）冷却：将干燥后的石材与瓷砖复合板放置货架冷却30分钟；

（6）切边、定厚和抛光：待石材与瓷砖复合板完全冷却后，进行石材与瓷砖复合板制程，并在每一制程完成后及时用手持式读写器逐一将制程编号写入RFID电子标签4记忆区中；

（7）检验：将完成抛光后的石材与瓷砖复合板通过检验，查核是否有瑕疵的复合板，并对有瑕疵的复合板进行挑出进行返回修补；

（8）拍照留底：在完成品质检验后，将石材与瓷砖复合板进行拍照留底，并同时在RFID电子标签4写入相应的照片检索编号；

（9）包装入库：在拍照留底完成后即进行包装入库，入库后将仓位资料写入RFID电子标签，并将此成品编号录入ERP中，完成产品入库程序。

本发明的优点在于：

1)采用RFID电子标签在石材复合板加工的时候将RFID电子标签置于复合石材层与瓷砖层之间的混合胶水层中，避免了RFID电子标签置于石材复合板的表面上，导致石材在转运过程中掉落或遭到破坏的情况出现，同时也避免了RFID电子标签在石材复合板的表面影响石材复合板的美观。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明可追溯式建筑板材复合板结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示的一种可追溯式建筑板材复合板，包括复合石材层1、混合胶水层2、瓷砖层3和RFID电子标签4。

复合石材层1、混合胶水层2和瓷砖层3自上而下依次设置，RFID电子标签4设置在复合石材层1与瓷砖层3的之间混合胶水层2中。

RFID电子标签4置于复合石材层1与瓷砖层3的之间混合胶水层2的中间位置。

RFID电子标签4为耐高温材料制成，与读写器配合完成对石材复合板的数据编辑。

该带RFID电磁标签的石材复合板加工方法如下：

（1）选材：将天然的石材切割成与选好的瓷砖大小尺寸相同，并将选好的瓷砖待黏贴的一面涂有胶水，从而形成混合胶水层2；

（2）放置电子标签：将事先制作好的耐高温RFID电子标签置入夹层胶水中，并预先写入密码，记录瓷砖编号和涂胶水的制程编号；

（3）贴合：将切割好的石材通过胶水与瓷砖进行贴合，在贴合的过程中保持石材的表面受力均匀，同时控制贴合压力的大小，此时RFID电子标签4记录石材编号；

（4）干燥：将贴合后的石材与瓷砖复合板置入连续式烘烤设备中，进行贴合后的胶水干燥制程，同时控制连续式烘烤设备的烘烤温度在120℃，此时RFID电子标签4记录干燥的制程编号；

（5）冷却：将干燥后的石材与瓷砖复合板放置货架冷却30分钟；

（6）切边、定厚和抛光：待石材与瓷砖复合板完全冷却后，进行石材与瓷砖复合板制程，并在每一制程完成后及时用手持式读写器逐一将制程编号写入RFID电子标签4记忆区中；

（7）检验：将完成抛光后的石材与瓷砖复合板通过检验，查核是否有瑕疵的复合板，并对有瑕疵的复合板进行挑出进行返回修补；

（8）拍照留底：在完成品质检验后，将石材与瓷砖复合板进行拍照留底，并同时在RFID电子标签4写入相应的照片检索编号；

（9）包装入库：在拍照留底完成后即进行包装入库，入库后将仓位资料写入RFID电子标签，并将此成品编号录入ERP中，完成产品入库程序。

采用上述技术方案后加工出的可追溯式建筑板材复合板的有益效果为：通过该方法，将RFID电子标签置于石材与瓷砖复合板中，并通过干燥胶水所需长时间高温环境，与石材与瓷砖复合板结合为一体，不因人为外部环境因素脱落，并在石材与瓷砖复合板安装后，仍保有原来生产批号记录与防伪功能的完好，当石材与瓷砖复合板受外力而破坏时，只要用读写器前往读出编号后，转给总部依照编号所属照片挑选适当颜色与纹路后将石材与瓷砖复合板替换即可。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种可追溯式建筑板材复合板，其特征在于：包括复合石材层、混合胶水层、瓷砖层和RFID电子标签；

所述复合石材层、混合胶水层和瓷砖层自上而下依次设置，RFID电子标签设置在复合石材层与瓷砖层的之间混合胶水层中；

所述RFID电子标签置于复合石材层与瓷砖层的之间混合胶水层的中间位置；

所述RFID电子标签为耐高温材料制成，与读写器配合完成对石材复合板的数据编辑。

2.根据权利要求1所述的一种可追溯式建筑板材复合板，其特征在于：所述可追溯式建筑板材复合板加工方法：

1）选材：将天然的石材切割成与选好的瓷砖大小尺寸相同，并将选好的瓷砖待黏贴的一面涂有胶水，从而形成混合胶水层2；

（2）放置电子标签：将事先制作好的耐高温RFID电子标签置入夹层胶水中，并预先写入密码，记录瓷砖编号和涂胶水的制程编号；

（3）贴合：将切割好的石材通过胶水与瓷砖进行贴合，在贴合的过程中保持石材的表面受力均匀，同时控制贴合压力的大小，此时RFID电子标签4记录石材编号；

（4）干燥：将贴合后的石材与瓷砖复合板置入连续式烘烤设备中，进行贴合后的胶水干燥制程，同时控制连续式烘烤设备的烘烤温度在120℃，此时RFID电子标签4记录干燥的制程编号；

（5）冷却：将干燥后的石材与瓷砖复合板放置货架冷却30分钟；

（6）切边、定厚和抛光：待石材与瓷砖复合板完全冷却后，进行石材与瓷砖复合板制程，并在每一制程完成后及时用手持式读写器逐一将制程编号写入RFID电子标签4记忆区中；

（7）检验：将完成抛光后的石材与瓷砖复合板通过检验，查核是否有瑕疵的复合板，并对有瑕疵的复合板进行挑出进行返回修补；

（8）拍照留底：在完成品质检验后，将石材与瓷砖复合板进行拍照留底，并同时在RFID电子标签4写入相应的照片检索编号；

（9）包装入库：在拍照留底完成后即进行包装入库，入库后将仓位资料写入RFID电子标签，并将此成品编号录入ERP中，完成产品入库程序。