CN107556868A - 一种水泥厂除尘器、管道和烟气脱销氨水防腐耐磨修复剂 - Google Patents

Abstract

一种水泥厂除尘器、管道和烟气脱销氨水防腐耐磨修复剂，包括：改性环氧树脂、陶瓷粉、酚醛胺环氧固化剂、二甲苯、正丁醇、流平剂、消泡剂，其中改性环氧树脂为聚氨酯预聚体改性环氧树脂，陶瓷粉为质量比为3:4:7的实心球型陶瓷粉、多孔球形陶瓷粉和空心球形陶瓷粉混合物。本发明的目的在于提供一种水泥厂除尘器、管道和烟气脱销氨水防腐耐磨修复剂，利用改性环氧树脂来改善修复剂的冲击韧性和粘接强度，同时通过三种不同结构的陶瓷粉混用来增强环氧树脂与陶瓷粉形成的准交联点的结合力，从而增强抗冲击性能、柔韧性。

Description

一种水泥厂除尘器、管道和烟气脱销氨水防腐耐磨修复剂

技术领域

本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种水泥厂除尘器、管道和烟气脱销氨水防腐耐磨修复剂。

背景技术

在水泥生产线上，有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。例如立磨生产的粉料在高速气流的带动下，要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦，进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷，温度上升，易于受损。水泥厂的很多机器设备都会受到散状物料的影响，这些散状物料大多都具有腐蚀性，会使水泥厂的管道及机器设备受到冲刷发生磨损。水泥生产线立磨粉磨系统对衬体的要求：立磨生产的粉料在高速气流的带动下，要和衬体发生强烈的碰撞和摩擦，进行能量交换。衬体遭受严重的冲击和冲刷，温度上升，易于受损。因此内衬材料要有较高的机械强度和韧性。由于高速气流的带动，粉料对衬体产生强烈的冲刷，必然加快内衬的磨损。因此内衬必须具有良好的耐磨性能，高强度未必耐磨，但是耐磨必须具有高强度。耐磨性不仅和材料的强度有关，而且和材料的性质密切相关。

专利CN103483885提供了一种不粘锅的抗菌耐磨陶瓷涂料及其制备方法，属于陶瓷加工技术领域，组分包括氧化硅溶胶，氧化铝溶胶，氧化锆溶胶，水溶性聚酯改性环氧树脂、氧化铁黑、球形陶瓷微粉、无水乙醇、硝酸银、硝酸铝、氟硅油、去离子水，这是一种不粘锅陶瓷涂层，耐高温耐磨耐划，且同时具备抗菌功能，但是这种涂料不能用于水泥厂各种管道的防腐耐磨修复，在本发明中，我们利用改性环氧树脂来改善修复剂的冲击韧性和粘接强度，同时利用的是三种不同结构的陶瓷粉混用，使得陶瓷粉颗粒均被涂上环氧树脂，这使得修复剂同时具备了陶瓷的刚性和环氧树脂的韧性，还能够增强环氧树脂与陶瓷粉形成的准交联点的结合力，从而增强抗冲击性能、柔韧性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水泥厂除尘器、管道和烟气脱销氨水防腐耐磨修复剂，利用改性环氧树脂来改善修复剂的冲击韧性和粘接强度，同时通过三种不同结构的陶瓷粉混用来增强环氧树脂与陶瓷粉形成的准交联点的结合力，从而增强抗冲击性能、柔韧性。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种水泥厂除尘器、管道和烟气脱销氨水防腐耐磨修复剂，包括以下重量份材料：

所述改性环氧树脂的制备方法为：将质量比为2:1:3的双酚A型环氧树脂、聚氨酯预聚体和丙酮按比例混合，在80℃下反应2-3h，冷却出料；

所述陶瓷粉包括质量比为3:4:7的实心球型陶瓷粉、多孔球形陶瓷粉和空心球形陶瓷粉。

优选地，所述陶瓷粉为微米级或亚微米级。

优选地，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。

优选地，所述消泡剂为异丙醇、丁醇、磷酸三丁酯中的一种或几种。

本发明的有益效果是：

1.改性环氧树脂的冲击韧性和粘接强度均比纯环氧树脂有显著的提高。这是因为改性树脂体系固化后，链接在环氧树脂刚性链段上的聚氨酯预聚体以弹性颗粒状态分散析出,在体系内部形成“海岛结构”,即在刚性的环氧体型构架中分布着聚氨酯弹性基团，从而提高了体系固化后的韧性。同时，由于聚氨酯预聚体结构中有聚氨/聚醚链，它与环氧树脂中的极性脂肪烃基和醚键共同作用，从而提高了体系的粘接强度。

2.利用陶瓷粉作为无机填料能够提高修复剂的耐酸性、耐磨性、耐热性和导热性。这是因为它本身硬度很高，耐磨性好，与环氧树脂、溶剂等不发生反应，在固化过程中不会有新的物质生成，且在固化中无机填料收缩很小，内应力小，再加上与环氧树脂紧密结合，形成致密保护层，从而达到增强耐磨性及硬度的目的。但是选取单一品种陶瓷粉作为填料，会使修复剂涂料的综合性能下降，本发明中使用采用了三种球型的陶瓷粉混用，每个陶瓷粉颗粒均被涂上环氧树脂，紧紧地包在固化膜下，通过陶瓷粉和环氧树脂的合理调配，使得修复剂同时具备了陶瓷的刚性和环氧树脂的韧性，同时能够增强环氧树脂与陶瓷粉形成的准交联点的结合力，从而增强抗冲击性能、柔韧性。

具体实施方式

下面结合具体实施例方式对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

1)将质量比为2:1:3的双酚A型环氧树脂、聚氨酯预聚体和丙酮按比例混合，在80℃下反应3h，冷却出料得到改性环氧树脂；

2)将改性环氧树脂35份、微米级陶瓷粉50份、酚醛胺环氧固化剂20份、二甲苯14份、正丁醇6份、聚二甲基硅氧烷2份、异丙醇5份按照比例混合，搅拌即得到修复剂；

其中，陶瓷粉包括质量比为3:4:7的实心球型陶瓷粉、多孔球形陶瓷粉和空心球形陶瓷粉。

对比例1：

将双酚A型环氧树脂35份、微米级陶瓷粉50份、酚醛胺环氧固化剂20份、二甲苯14份、正丁醇6份、聚二甲基硅氧烷2份、异丙醇5份按照比例混合，搅拌即得到修复剂；

其中，陶瓷粉包括质量比为3:4:7的实心球型陶瓷粉、多孔球形陶瓷粉和空心球形陶瓷粉；

相对于实施例1中修复剂，对比例1中环氧树脂未改性。

对比例2：

1)将质量比为2:1:3的双酚A型环氧树脂、聚氨酯预聚体和丙酮按比例混合，在80℃下反应3h，冷却出料得到改性环氧树脂；

2)将改性环氧树脂35份、微米级陶瓷粉50份、酚醛胺环氧固化剂20份、二甲苯14份、正丁醇6份、聚二甲基硅氧烷2份、异丙醇5份按照比例混合，搅拌即得到修复剂；

相对于实施例1中修复剂，对比例2中陶瓷粉仅为实心球型陶瓷粉。

按GB1727-79在铁板上制备样板多块，24h后，做各种性能测试。

盐雾实验：采用国际标准ISO7253-1984《色漆和清漆-耐中性盐雾性能的测定》，喷雾室内温度为35℃,氯化纳质量浓度为50g/L，pH值为6.5。

耐磨实验：采用JM-1型漆膜耐磨仪，在750g的负载下，在1000r/min条件下,用漆膜的失重表示漆膜的耐磨性(GB1768-79)。

耐酸性：10％的硫酸浸溶液泡。

耐碱性：10％的氢氧化钠水溶液浸泡。

冲击强度按照GB1768-79测试，附着力按照GB1768-88测试。

这三组修复剂的对比信息如下表所示：

上述数据结果表明，实施例1中各项指标都比对比例1-2中优异，对比例1中环氧树脂未改性，对比例2中陶瓷粉仅为实心球型陶瓷粉，而实施例1中修复剂使用的改性环氧树脂，能有效改善修复剂的冲击韧性和粘接强度，同时三种不同结构的陶瓷粉混能够用以增强环氧树脂与陶瓷粉形成的准交联点的结合力，从而增强抗冲击性能、柔韧性。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。

Claims (4)

1.一种水泥厂除尘器、管道和烟气脱销氨水防腐耐磨修复剂，其特征在于，包括以下重量份材料：

所述改性环氧树脂的制备方法为：将质量比为2:1:3的双酚A型环氧树脂、聚氨酯预聚体和丙酮按比例混合，在80℃下反应2-3h，冷却出料；

所述陶瓷粉包括质量比为3:4:7的实心球型陶瓷粉、多孔球形陶瓷粉和空心球形陶瓷粉。

2.根据权利要求1所述的一种水泥厂除尘器、管道和烟气脱销氨水防腐耐磨修复剂，其特征在于，所述陶瓷粉为微米级或亚微米级。

3.根据权利要求1所述的一种水泥厂除尘器、管道和烟气脱销氨水防腐耐磨修复剂，其特征在于，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷。

4.根据权利要求2所述的一种水泥厂除尘器、管道和烟气脱销氨水防腐耐磨修复剂，其特征在于，所述消泡剂为异丙醇、丁醇、磷酸三丁酯中的一种或几种。