CN107556043A - 一种具有强隔热功效的砌块及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有强隔热功效的砌块，包括以下主要成分：陶粒、耐火砖回收料、生石灰、脱硫石膏、粉状硅酸钠、木质素磺酸钙、发泡剂和水泥。为了使砌块达到强隔热的功效，一方面是在材料中使用了较为大量的耐火砖回收料作为骨料，相对传统的混凝土、矿渣等隔热效果好很多；另一方面，本发明特制了一种隔热处理液，对蒸压养护前的坯料进行处理，该隔热液的主要成分为正硅酸乙酯，其与砌块中的硅酸钠相结合，在养护过程中形成致密的隔热膜，隔热效果特别好。本发明的具有强隔热功效的砌块，不但成本低，原料来源广泛，隔热效果特别好，而且制备过程中不使用强酸、强碱等高污染的化学物质，是一种环保、安全的新型建筑材料制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种具有强隔热功效的砌块及其制备方法。
背景技术
砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块。砌块系列中主要规格的长度、宽度、或高度有一项或一项以上分别超过365mm、240mm或115mm，但砌块高度一般不大于长度或宽度的6倍，长度不超过高度的3倍。
砌块是利用混凝土，工业废料(炉渣，粉煤灰等)或地方材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。
砌块按尺寸和质量的大小不同分为小型砌块、中型砌块和大型砌块。砌块系列中主规格的高度大于115mm而小于380mm的称作小型砌块、高度为380～980mm称为中型砌块、高度大于980mm的称为大型砌块。使用中以中小型砌块居多。
砌块按外观形状可以分为实心砌块和空心砌块。空心率小于25％或无孔洞的砌块为实心砌块；空心率大于或等于25％的砌块为空心砌块。
空心砌块有单排方孔、单排圆孔和多排扁孔三种形式，其中多排扁孔对保温较有利。按砌块在组砌中的位置与作用可以分为主砌块和各种辅助砌块。
根据材料不同，常用的砌块有普通混凝土与装饰混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块、粉煤灰小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块、免蒸加气混凝土砌块(又称环保轻质混凝土砌块)和石膏砌块。吸水率较大的砌块不能用于长期浸水、经常受干湿交替或冻融循环的建筑部位。
传统的砌块隔热效果不是太好；而现代社会提倡节能环保，为了减少外界环境对室内的影响，从而降低空调的使用率，有必要研究一种具有强隔热功效的砌块。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种具有强隔热功效的砌块及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种具有强隔热功效的砌块，包括以下重量比的主要成分：
陶粒 10-20％
耐火砖回收料 20-35％
生石灰 8-15％
脱硫石膏 4-10％
粉状硅酸钠 2-5％
木质素磺酸钙 1-3％
发泡剂 3-8％
水泥 余量。
优选的，所述的耐火砖回收料为耐高温达到1500℃以上的硅莫红砖的回收料。
一种具有强隔热功效的砌块的制备方法，包括以下步骤：
A、将陶粒、耐火砖回收料、生石灰、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到混合骨料；
B、将混合骨料中加入粉状硅酸钠、木质素磺酸钙进行球磨，并加入水泥和发泡剂搅拌均匀；
C、加水进行熟化，得到混合浆料；
D、将混合浆料浇注在模具中成型，升温预养，脱模，切割；
E、将切割后的坯料完全浸入隔热处理液中浸泡8-15s，取出后蒸压养护，冷却，即可。
优选的，所述的步骤A中，混合骨料的粒径为250目。
优选的，所述的步骤E中，隔热处理液的主要成分为：氧化铈、正硅酸乙酯、聚萘甲醛磺酸钠盐、乙酸乙酯和水。
优选的，所述的步骤E中，隔热处理液的重量百分比的成分为：氧化铈0.02-0.05％、正硅酸乙酯0.3-0.8％、聚萘甲醛磺酸钠盐0.1-0.2％、乙酸乙酯15-25％和水余量。
本发明的有益之处在于：
本发明中为了使砌块达到强隔热的功效，一方面是在材料中使用了较为大量的耐火砖回收料作为骨料，耐火砖的主要成分是刚玉等高密度、高耐火的无机原料，这些原料相对传统的混凝土、矿渣等隔热效果好很多；另一方面，本发明特制了一种隔热处理液，对蒸压养护前的坯料进行处理，该隔热液的主要成分为正硅酸乙酯，其与砌块中的硅酸钠相结合，在养护过程中形成致密的隔热膜，隔热效果特别好，而聚萘甲醛磺酸钠盐可以提高正硅酸乙酯的渗透性能，微量的氧化铈可以起到催化作用，提高正硅酸乙酯和硅酸钠的反应速度。
本发明的具有强隔热功效的砌块，不但成本低，原料来源广泛，隔热效果特别好，而且制备过程中不使用强酸、强碱等高污染的化学物质，是一种环保、安全的新型建筑材料制备方法。
具体实施方式
实施例1：
一种具有强隔热功效的砌块，包括以下重量比的主要成分：
陶粒 15％
耐火砖回收料 22％
生石灰 12％
脱硫石膏 8％
粉状硅酸钠 3％
木质素磺酸钙 2％
发泡剂 6％
水泥 余量。
所述的耐火砖回收料为耐高温达到1500℃以上的硅莫红砖的回收料。
一种具有强隔热功效的砌块的制备方法，包括以下步骤：
A、将陶粒、耐火砖回收料、生石灰、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到混合骨料；
B、将混合骨料中加入粉状硅酸钠、木质素磺酸钙进行球磨，并加入水泥和发泡剂搅拌均匀；
C、加水进行熟化，得到混合浆料；
D、将混合浆料浇注在模具中成型，升温预养，脱模，切割；
E、将切割后的坯料完全浸入隔热处理液中浸泡12s，取出后蒸压养护，冷却，即可。
所述的步骤A中，混合骨料的粒径为250目。
所述的步骤E中，隔热处理液的重量百分比的成分为：氧化铈0.03％、正硅酸乙酯0.5％、聚萘甲醛磺酸钠盐0.15％、乙酸乙酯22％和水余量。
实施例2：
一种具有强隔热功效的砌块，包括以下重量比的主要成分：
陶粒 20％
耐火砖回收料 20％
生石灰 15％
脱硫石膏 4％
粉状硅酸钠 5％
木质素磺酸钙 1％
发泡剂 8％
水泥 余量。
所述的耐火砖回收料为耐高温达到1500℃以上的硅莫红砖的回收料。
一种具有强隔热功效的砌块的制备方法，包括以下步骤：
A、将陶粒、耐火砖回收料、生石灰、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到混合骨料；
B、将混合骨料中加入粉状硅酸钠、木质素磺酸钙进行球磨，并加入水泥和发泡剂搅拌均匀；
C、加水进行熟化，得到混合浆料；
D、将混合浆料浇注在模具中成型，升温预养，脱模，切割；
E、将切割后的坯料完全浸入隔热处理液中浸泡8s，取出后蒸压养护，冷却，即可。
所述的步骤A中，混合骨料的粒径为250目。
所述的步骤E中，隔热处理液的重量百分比的成分为：氧化铈0.05％、正硅酸乙酯0.3％、聚萘甲醛磺酸钠盐0.2％、乙酸乙酯15％和水余量。
实施例3：
一种具有强隔热功效的砌块，包括以下重量比的主要成分：
陶粒 10％
耐火砖回收料 35％
生石灰 8％
脱硫石膏 10％
粉状硅酸钠 2％
木质素磺酸钙 3％
发泡剂 3％
水泥 余量。
所述的耐火砖回收料为耐高温达到1500℃以上的硅莫红砖的回收料。
一种具有强隔热功效的砌块的制备方法，包括以下步骤：
A、将陶粒、耐火砖回收料、生石灰、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到混合骨料；
B、将混合骨料中加入粉状硅酸钠、木质素磺酸钙进行球磨，并加入水泥和发泡剂搅拌均匀；
C、加水进行熟化，得到混合浆料；
D、将混合浆料浇注在模具中成型，升温预养，脱模，切割；
E、将切割后的坯料完全浸入隔热处理液中浸泡15s，取出后蒸压养护，冷却，即可。
所述的步骤A中，混合骨料的粒径为250目。
所述的步骤E中，隔热处理液的重量百分比的成分为：氧化铈0.02％、正硅酸乙酯0.8％、聚萘甲醛磺酸钠盐0.1％、乙酸乙酯25％和水余量。
实施例4：
一种具有强隔热功效的砌块，包括以下重量比的主要成分：
陶粒 12％
耐火砖回收料 32％
生石灰 10％
脱硫石膏 8％
粉状硅酸钠 2.5％
木质素磺酸钙 2.5％
发泡剂 4％
水泥 余量。
所述的耐火砖回收料为耐高温达到1500℃以上的硅莫红砖的回收料。
一种具有强隔热功效的砌块的制备方法，包括以下步骤：
A、将陶粒、耐火砖回收料、生石灰、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到混合骨料；
B、将混合骨料中加入粉状硅酸钠、木质素磺酸钙进行球磨，并加入水泥和发泡剂搅拌均匀；
C、加水进行熟化，得到混合浆料；
D、将混合浆料浇注在模具中成型，升温预养，脱模，切割；
E、将切割后的坯料完全浸入隔热处理液中浸泡10s，取出后蒸压养护，冷却，即可。
所述的步骤A中，混合骨料的粒径为250目。
所述的步骤E中，隔热处理液的重量百分比的成分为：氧化铈0.05％、正硅酸乙酯0.4％、聚萘甲醛磺酸钠盐0.12％、乙酸乙酯19％和水余量。
对比例1
将实施例1中的坯料完全浸入隔热处理液中浸泡步骤去除，其余制备条件不变。
对比例2
将实施例1中的耐火砖回收料替换为回收混凝土，其余制备条件不变。
对比例3
将实施例1中，隔热处理液中的氧化铈去除，其余制备条件不变。
一、经检测，实施例1-3的样品各项物性均满足国家标准。
二、以下对实施例1和对比例1-3样品的隔热效果进行检测，同时采用市场上的常规非隔热砌块进行对比。
测试方法：2-4℃条件下，在4m*4m*3m的封闭的室内，用砌块砌出长宽高均为1m的空间(内设无线摄像头)，其中砌块的六个面(包括地面上铺设的砌块)的厚度均为20cm，砌块之间以厚度不超过1mm的水泥粘合；将砌块预留出一个口，放入20*20*20cm的冰块(该冰块从-18℃的冷库中取出，运输时间小于2min)后，1min内封口；并将室内温度在10min内调节为70℃，观察冰块完全融化所需要的时间(每种砌块样品实验3次)。
由以上测试数据可以知道，本发明的砌块具有强隔热功效，但是不使用耐火砖回收料或者在隔热处理液中不使用氧化铈，均会对砌块的隔热效果有较大影响。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有强隔热功效的砌块，其特征在于，包括以下重量比的主要成分：
陶粒 10-20％
耐火砖回收料 20-35％
生石灰 8-15％
脱硫石膏 4-10％
粉状硅酸钠 2-5％
木质素磺酸钙 1-3％
发泡剂 3-8％
水泥 余量。
2.如权利要求1所述的具有强隔热功效的砌块，其特征在于，所述的耐火砖回收料为耐高温达到1500℃以上的硅莫红砖的回收料。
3.一种具有强隔热功效的砌块的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将陶粒、耐火砖回收料、生石灰、脱硫石膏混合研磨、过筛，得到混合骨料；
B、将混合骨料中加入粉状硅酸钠、木质素磺酸钙进行球磨，并加入水泥和发泡剂搅拌均匀；
C、加水进行熟化，得到混合浆料；
D、将混合浆料浇注在模具中成型，升温预养，脱模，切割；
E、将切割后的坯料完全浸入隔热处理液中浸泡8-15s，取出后蒸压养护，冷却，即可。
4.如权利要求3所述的具有强隔热功效的砌块的制备方法，其特征在于，所述的步骤A中，混合骨料的粒径为250目。
5.如权利要求3所述的具有强隔热功效的砌块的制备方法，其特征在于，所述的步骤E中，隔热处理液的主要成分为：氧化铈、正硅酸乙酯、聚萘甲醛磺酸钠盐、乙酸乙酯和水。
6.如权利要求3所述的具有强隔热功效的砌块的制备方法，其特征在于，所述的步骤E中，隔热处理液的重量百分比的成分为：氧化铈0.02-0.05％、正硅酸乙酯0.3-0.8％、聚萘甲醛磺酸钠盐0.1-0.2％、乙酸乙酯15-25％和水余量。
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