CN107555581A - 一种可3d连接的活性填料组合球 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可3D连接的活性填料组合球,包括填料球体(1)和球体连接杆(2);填料球体(1)材质为乙烯,且填料球体(1)分为内外双层球体,外层球体(3)为中空鱼网状结构,内层球体(4)为转型球体结构,外层球体(3)表面开设有连接孔(5),球体连接杆(2)的端部插入到连接孔(5)中。本发明通过填料球体与球体连接杆的连接,可以组装任意立方体,填料表面积大,固着的微生物量大;生物亲和性好,微生物挂膜快,老化生物膜易脱落;稳定性高,抗酸碱,耐氧化,不易生物降解,不易老化;充氧效率高;质轻,机械强度大,使用寿命长;不需要安装支架,安装维修方便,价格便宜;适用范围广泛,可调节性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种活性填料,具体涉及一种可3D连接的活性填料组合球。
背景技术
填料在水处理中有着广泛的应用,无论是好氧、兼氧还是厌氧过程中,填料都发挥着重要的作用。填料大致可分为固定式、悬挂式、分散型和新型生物填料。传统悬挂式及分散型填料的缺点主要有:悬挂式填料需要另外配套设计安装支架,水池较高时,填料支架容易坍塌,支架材质选择不锈钢,造价高,安装维修不方便,且水池清淤及更换填料麻烦。分散型填料主要缺点是填料在水池中分布不均匀,容易发生堆积,填料运动易发生碰撞,损耗率高,容易随水流进入下个水处理单元。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种可3D连接的活性填料组合球,无需支撑架,成本低,易安装,可以组装任意立方体,填料表面积大,分布均匀。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种可3D连接的活性填料组合球,包括填料球体和球体连接杆;填料球体材质为乙烯,且填料球体分为内外双层球体,外层球体为中空鱼网状结构,内层球体为转型球体结构,外层球体表面开设有连接孔,球体连接杆的端部插入到连接孔中。
进一步的,所述的连接孔开设在外层球体上、下、左、右、前、后六个位置处。
进一步的,所述填料球体直径为150mm,连接孔直径为10mm。
进一步的,所述的球体连接杆直径为10mm。
进一步的,所述的填料球体材质还可以选用聚丙烯。
进一步的,所述的内层球体内部纵向方向设置三层填料层,分别为上下两侧边填料层和中间填料层,三层填料层通过固定条连接;侧边填料层和中间填料层均由内外两个框架和填料杆组成,内外两个框架与填料杆连接,框架与填料杆连接处的位置开设填料孔,在填料孔中填充填料。
进一步的,考虑到填料上微生物菌落的厚度,过低会导致填料层上生物膜(微生物菌落)过薄,微生物种类较少(较多的微生物才能去除污水中各类污染物,才能保证出水效果的稳定性),不利于污水净化,所述的上下两侧边填料层与中间填料层间隔40mm,三层填料层的内外两个框架半径比为1:1.7。
进一步的,所述的填料层包括三根填料杆,三根填料杆呈均匀对称设置,内外两个框架为同心圆结构与三根填料杆连接。
进一步的,所述的填料为丝状结构,丝状的填料一端位于填料孔内,另一端露在填料孔外。
与现有技术相比本发明通过填料球体与球体连接杆的连接,可以组装任意立方体,填料表面积大, 固着的微生物量大;生物亲和性好, 微生物挂膜快, 老化生物膜易脱落;稳定性高,抗酸碱,耐氧化,不易生物降解,不易老化;充氧效率高;质轻,机械强度大,使用寿命长;不需要安装支架,安装维修方便,价格便宜;适用范围广泛,可调节性好。
附图说明
图1为本发明连接使用状态示意图;
图2为本发明填料球体结构示意图;
图3为本发明内层球体结构示意图;
图4为本发明填料层结构示意图;
图中:1、填料球体,2、球体连接杆,3、外层球体,4、内层球体,41、侧边填料层,42、中间填料层,43、固定条,44、框架,45、填料杆,46、填料孔,47、填料,5、连接孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,本发明包括填料球体1和球体连接杆2;
如图2所示,填料球体1材质选用耐腐、耐温、耐老化、高强度的乙烯或者聚丙烯,填料球体1分为内外双层球体,外层球体3为中空鱼网状结构,内层球体4为转型球体结构,外层球体3表面开设有连接孔5,球体连接杆2的端部插入到连接孔5中。
使用时,根据实际使用的场合可以任意组合连接填料球体1,为了提高组合后结构的稳定性,连接孔5开设在外层球体3上、下、左、右、前、后六个位置处,填料球体1通过球体连接杆2相互连接,可以组成任意形状和规格,可以根据使用情况增减球体连接杆2长度,以此增加或减少填料球体1密度,根据实际使用情况,可以将填料球体1组装任意立方体,使得填料球体1均匀分布,且不会造成填料球体1上微生物过多发生填料球体1坍塌的情况,不需要安装支架;水处理过程中,填料球体1易更换,耐酸碱、抗老化、不受水流影响、使用寿命长,剩余污泥极少,微生物易生长。
为了进一步增大填料与水的接触面积,提高水处理效果,如图3和图4所示,内层球体4内部纵向方向设置三层填料层,分别为上下两侧边填料层41和中间填料层42,三层填料层通过固定条43连接;侧边填料层41和中间填料层42均由内外两个框架44和填料杆45组成,内外两个框架44与填料杆45连接,框架44与填料杆45连接处的位置开设填料孔46,在填料孔46中填充填料47;填料层包括三根填料杆45,三根填料杆45呈均匀对称设置,内外两个框架44为同心圆结构与三根填料杆45连接,填料层受水冲击时能够最大限度的保持平稳,使得组合连接后的填料结构更加稳固;填料47为丝状结构,丝状的填料47一端位于填料孔46内,另一端露在填料孔46外;
当填料球体1直径为150mm,连接孔5直径为10mm,球体连接杆2长250mm,直径为10mm,上下两侧边填料层41与中间填料层42间隔40mm,三层填料层的内外两个框架44半径比为1:1.7时,可以保证填料球体1系统比重在0.9-0.95之间,挂膜后在水中似沉非沉,在水池内呈不断悬浮运动状态,能全方位自由活动,无死区,上下两侧边填料层41与中间填料层42间隔40mm,既使得微生物种类最大化,而且保证载体(填料)空间结构的复杂性,进而提高比表面积。连续受到水和气的冲击,极大地提高了氧气污水和微生物之间的传质效率,而不断地运动,促使老化的生物膜及时脱落,使得填料球体1表面的生物膜能保持高度的活性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其它的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进,均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可3D连接的活性填料组合球,其特征在于,包括填料球体(1)和球体连接杆(2);
填料球体(1)材质为乙烯,且填料球体(1)分为内外双层球体,外层球体(3)为中空鱼网状结构,内层球体(4)为转型球体结构,外层球体(3)表面开设有连接孔(5),球体连接杆(2)的端部插入到连接孔(5)中。
2.根据权利要求1所述的一种可3D连接的活性填料组合球,其特征在于,所述的连接孔(5)开设在外层球体(3)上、下、左、右、前、后六个位置处。
3.根据权利要求1所述的一种可3D连接的活性填料组合球,其特征在于,所述填料球体(1)直径为150mm,连接孔(5)直径为10mm。
4.根据权利要求3所述的一种可3D连接的活性填料组合球,其特征在于,所述的球体连接杆(2)直径为10mm。
5.根据权利要求1所述的一种可3D连接的活性填料组合球,其特征在于,所述的填料球体(1)材质还可以选用聚丙烯。
6.根据权利要求3所述的一种可3D连接的活性填料组合球,其特征在于,所述的内层球体(4)内部纵向方向设置三层填料层,分别为上下两侧边填料层(41)和中间填料层(42),三层填料层通过固定条(43)连接;侧边填料层(41)和中间填料层(42)均由内外两个框架(44)和填料杆(45)组成,内外两个框架(44)与填料杆(45)连接,框架(44)与填料杆(45)连接处的位置开设填料孔(46),在填料孔(46)中填充填料(47)。
7.根据权利要求6所述的一种可3D连接的活性填料组合球,其特征在于,所述的上下两侧边填料层(41)与中间填料层(42)间隔40mm,三层填料层的内外两个框架(44)半径比为1:1.7。
8.根据权利要求6所述的一种可3D连接的活性填料组合球,其特征在于,所述的填料层包括三根填料杆(45),三根填料杆(45)呈均匀对称设置,内外两个框架(44)为同心圆结构与三根填料杆(45)连接。
9.根据权利要求6所述的一种可3D连接的活性填料组合球,其特征在于,所述的填料(47)为丝状结构,丝状的填料(47)一端位于填料孔(46)内,另一端露在填料孔(46)外。
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