CN107553383A - 电动扳手用套筒 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电动扳手用套筒,旨在提供一种不仅可以方便电动扳手拆卸/锁紧不同型号的螺母,而且可以有效改善因组合套筒中位于内侧的套筒的套筒外侧棱发生形变,导致套筒之间无法正常滑动的问题的电动扳手用套筒。它包括外套筒及第一内套筒,外套筒的一端设有第一螺母锁紧孔,第一内套筒插设在第一螺母锁紧孔内;所述第一螺母锁紧孔的各内侧面中:任意相邻的两个内侧面之间的交接边处均设有内壁形变预留容纳槽;所述第一内套筒的各外侧面中:相邻的两个外侧面之间的交接边定义为套筒外侧棱,且套筒外侧棱位于对应的内壁形变预留容纳槽内。

Description

电动扳手用套筒
技术领域
本发明涉及电动扳手领域,具体涉及一种电动扳手用套筒。
背景技术
目前的电动扳手在作业过程中,针对不同型号的螺母,需要更换对应型号的套筒,这样不仅操作不便,还影响作业效率。
为此,一些发明人设计了组合式的套筒,将多种不同尺寸型号的套筒组合在一起,各不同尺寸型号的套筒自内而外依次套在一起;这样的组合套筒虽然方便了使用,可以提高作业效率;但其存在以下不足:
由于组合套筒中各套筒之间不可避免的会存在一定的间隙,这样在使用某一位于内侧的套筒来锁紧/拆卸螺母的过程中(以使用位于最内侧的套筒为例进行说明):套筒的各外侧面中:相邻的两个外侧面之间的交接边定义为套筒外侧棱,位于最内侧的套筒在锁紧/拆卸螺母的过程中,最内侧的套筒的套筒外侧棱将抵在相邻外侧的套筒的内侧面上,来传递电动扳手作用在螺母上的锁紧力;这样位于最内侧的套筒的套筒外侧棱容易发生形变;而由于各套筒之间的间隙本身就比较小,一旦位于最内侧的套筒的套筒外侧棱发生形变,则会使得位于最内侧的套筒与相邻外侧的套筒之间无法滑动,这样就会影响位于最内侧套筒外侧的一个套筒的正常使用,甚至导致该套筒无法用来锁紧螺母的问题。
同理,使用任意一个位于内侧的套筒来锁紧/拆卸螺母的过程中都存在上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种电动扳手用套筒,其不仅可以方便电动扳手拆卸/锁紧不同型号的螺母,而且可以有效改善因组合套筒中位于内侧的套筒的套筒外侧棱发生形变,导致套筒之间无法正常滑动,而影响组合套筒无法正常使用的问题。
本发明的技术方案是:
一种电动扳手用套筒,包括:外套筒及第一内套筒,所述外套筒的一端设有用于与螺母配合的第一螺母锁紧孔,第一螺母锁紧孔的横截面呈正多边形;所述第一内套筒的横截面的外轮廓也呈正多边形,且第一内套筒插设在第一螺母锁紧孔内并能够沿第一螺母锁紧孔的轴向滑动;所述第一螺母锁紧孔的各内侧面中:任意相邻的两个内侧面之间的交接边处均设有内壁形变预留容纳槽;所述第一内套筒的各外侧面中:相邻的两个外侧面之间的交接边定义为套筒外侧棱,且套筒外侧棱位于对应的内壁形变预留容纳槽内。
本方案通过在外套筒的第一螺母锁紧孔的六个内侧面中:任意相邻的两个内侧面之间的交接边处设置沿第一螺母锁紧孔的轴向延伸的内壁形变预留容纳槽,并使第一内套筒的套筒外侧棱位于对应的内壁形变预留容纳槽内;这样在使用第一内套筒来锁紧螺母的过程中,第一内套筒的六个外侧面将抵在内壁形变预留容纳槽的开口侧边上,来传递电动扳手作用在螺母上的锁紧力,从而避免第一内套筒的套筒外侧棱发生形变,而第一螺母锁紧孔内的形变将发生在内壁形变预留容纳槽的开口内,通过内壁形变预留容纳槽来容纳第一螺母锁紧孔内所产生的形变,这样就可以避免因第一螺母锁紧孔内的形变发生而导致第一内套筒难以沿第一螺母锁紧孔的轴向滑动,影响外套筒的正常使用,甚至导致外套筒无法用来锁紧螺母的问题。
如此,可以有效改善因组合套筒中位于内侧的套筒的套筒外侧棱发生形变,导致套筒之间无法正常滑动,而影响组合套筒无法正常使用的问题。
同时,在第一螺母锁紧孔的六个内侧面中:任意相邻的两个内侧面之间的交接边处设置沿第一螺母锁紧孔的轴向延伸的内壁形变预留容纳槽,不会影响外套筒和第一内套筒的正常使用。
作为优选,还包括若干设置在第一内套筒上的内壁形变修复装置,且内壁形变修复装置与套筒外侧棱一一对应,朝向第一螺母锁紧孔的底面的第一内套筒的端面定义为第一内套筒内端面,第一内套筒的另一端面定义为第一内套筒外端面;所述内壁形变修复装置包括设置第一内套筒上并贯穿第一内套筒的内外侧面的导向通孔、滑动设置在导向通孔内的修复刀片及用于带动修复刀片沿导向通孔滑动的偏心驱动机构,所述偏心驱动机构包括设置在修复刀片上的偏心轮容纳孔、设置在第一内套筒外端面上并与对应的导向通孔相连通的轴孔、转动设置在轴孔内的驱动轴杆及设置在驱动轴杆上并位于偏心轮容纳孔内的偏心驱动轮,所述驱动轴杆的轴线与套筒外侧棱相平行。
当内壁形变预留容纳槽的开口边缘发生形变时,虽然可以通过内壁形变预留容纳槽来容纳第一螺母锁紧孔内所产生的形变,但有时仍旧会有部分的形变发生在第一螺母锁紧孔的内壁上,在靠近内壁形变预留容纳槽的第一螺母锁紧孔的内壁上形成不规则的凸出,导致第一内套筒难以沿第一螺母锁紧孔的轴向滑动,影响外套筒的正常使用。
为了解决上述问题,进一步避免因形变导致第一内套筒难以沿第一螺母锁紧孔的轴向滑动,而影响外套筒的正常使用的问题,本方案在第一内套筒上设置了内壁形变修复装置,当第一螺母锁紧孔的内壁上形成不规则的凸出,导致第一内套筒难以沿第一螺母锁紧孔的轴向滑动,影响外套筒的正常使用时:可以通过内壁形变修复装置对第一螺母锁紧孔进行修复,保证第一内套筒能够沿第一螺母锁紧孔的轴向滑动。
作为优选,修复刀片与第一内套筒外端面相平行,修复刀片上设有往外突出的V形刀刃,当V形刀刃抵在第一螺母锁紧孔的内侧面上时:V形刀刃的一侧边贴合在第一螺母锁紧孔的一内侧面上,V形刀刃的另一侧边贴合在第一螺母锁紧孔的另一内侧面上,且V形刀刃的顶点位于对应的内壁形变预留容纳槽内。本方案的修复刀片能够对内壁形变预留容纳槽两侧的第一螺母锁紧孔的内壁进行修复,提高修复效率。
作为优选,驱动轴杆上并位于第一内套筒外端面的外侧设有旋钮。
作为优选,导向通孔靠近第一内套筒外端面。
作为优选,偏心轮容纳孔为矩形孔,偏心轮容纳孔的长边与对应的修复刀片的移动方向相垂直,偏心轮容纳孔的宽边与对应的修复刀片的移动方向相平行。
作为优选,外套筒的另一端设有与用于电动扳手配合的扳手插接孔。
作为优选,外套筒内设有连通扳手插接孔与第一螺母锁紧孔的排屑孔。
作为优选,第一螺母锁紧孔的内侧面上设有沿第一螺母锁紧孔的轴向延伸的限位槽,所述第一内套筒的外侧面上与限位槽相配合的限位柱。
本发明的有益效果是:不仅可以方便电动扳手拆卸/锁紧不同型号的螺母,而且可以有效改善因组合套筒中位于内侧的套筒的套筒外侧棱发生形变,导致套筒之间无法正常滑动,而影响组合套筒无法正常使用的问题。
附图说明
图1是本发明的电动扳手用套筒的一种结构示意图。
图2是图1中A-A处的一种剖面结构示意图。
图3是图1中B处的局部放大图。
图中:
外套筒1,扳手插接孔1.1,排屑孔1.2,第一螺母锁紧孔1.3,限位槽1.4;
第一内套筒2,套筒外侧棱2.0,限位柱2.1;
内壁形变预留容纳槽3;
内壁形变修复装置4,旋钮4.0,导向通孔4.1,修复刀片4.2,偏心轮容纳孔4.3,驱动轴杆4.4,偏心驱动轮4.5,V形刀刃4.6。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:
如图1、图2所示,一种电动扳手用套筒,包括外套筒1、第一内套筒2及若干设置在第一内套筒上的内壁形变修复装置4。
外套筒的一端设有用于与螺母配合的第一螺母锁紧孔1.3,外套筒的另一端设有与用于电动扳手配合的扳手插接孔1.1。外套筒内设有连通扳手插接孔与第一螺母锁紧孔的排屑孔1.2。第一螺母锁紧孔的横截面呈正六边形。第一螺母锁紧孔的内侧面上设有沿第一螺母锁紧孔的轴向延伸的限位槽1.4。
第一内套筒的横截面的外轮廓也呈正六边形,且第一内套筒插设在第一螺母锁紧孔内并能够沿第一螺母锁紧孔的轴向滑动。第一内套筒的外侧面上与限位槽相配合的限位柱2.1。朝向第一螺母锁紧孔的底面的第一内套筒的端面定义为第一内套筒内端面,第一内套筒的另一端面定义为第一内套筒外端面。
如图1、图2、图3所示,第一螺母锁紧孔的各内侧面中:任意相邻的两个内侧面之间的交接边处均设有内壁形变预留容纳槽3。内壁形变预留容纳槽沿第一螺母锁紧孔的深度方向延伸,内壁形变预留容纳槽的一端靠近或延伸至第一螺母锁紧孔的底面,内壁形变预留容纳槽的另一端与第一螺母锁紧孔所在的外套筒的端面相连通。
第一内套筒的各外侧面中:相邻的两个外侧面之间的交接边定义为套筒外侧棱2.0,且套筒外侧棱位于对应的内壁形变预留容纳槽内。
内壁形变修复装置与套筒外侧棱一一对应。内壁形变修复装置包括设置第一内套筒上并贯穿第一内套筒的内外侧面的导向通孔4.1、滑动设置在导向通孔内的修复刀片4.2及用于带动修复刀片沿导向通孔滑动的偏心驱动机构。导向通孔靠近第一内套筒外端面。导向通孔与对应的套筒外侧棱相交。
修复刀片与第一内套筒外端面相平行。修复刀片上设有往外突出的V形刀刃4.6。V形刀刃具有两条对称分布的刀刃。当V形刀刃抵在第一螺母锁紧孔的内侧面上时:V形刀刃的一侧边贴合在第一螺母锁紧孔的一内侧面上,V形刀刃的另一侧边贴合在第一螺母锁紧孔的另一内侧面上,且V形刀刃的顶点位于对应的内壁形变预留容纳槽内。
偏心驱动机构包括设置在修复刀片上的偏心轮容纳孔4.3、设置在第一内套筒外端面上并与对应的导向通孔相连通的轴孔、转动设置在轴孔内的驱动轴杆4.4及设置在驱动轴杆上并位于偏心轮容纳孔内的偏心驱动轮4.5。偏心轮容纳孔为矩形孔。偏心轮容纳孔的长边与对应的修复刀片的移动方向相垂直,偏心轮容纳孔的宽边与对应的修复刀片的移动方向相平行。
驱动轴杆的轴线与套筒外侧棱相平行。驱动轴杆上并位于第一内套筒外端面的外侧设有旋钮4.0。本实施例的旋钮为内六角螺帽。
本实施例的电动扳手用套筒的具体使用如下:
当螺母与第一内套筒匹配时,操作者手持电动扳手将第一内套筒对准螺母套入,然后即可锁紧/拆卸螺母;
当螺母与外套筒匹配时,操作者手持电动扳手将外套筒对准螺母套入,此时第一内套筒会被螺母顶住并往内推,从而使外内套筒套入螺母,然后即可锁紧/拆卸螺母。
如此,在电动扳手作业过程中,就可以有效减小更换套筒的次数,从而方便电动扳手拆卸/锁紧不同型号的螺母。
在使用第一内套筒来锁紧螺母的过程中,第一内套筒的六个外侧面将抵在内壁形变预留容纳槽的开口侧边上,以此来传递电动扳手作用在螺母上的锁紧力,从而避免第一内套筒的套筒外侧棱发生形变,而第一螺母锁紧孔内的形变将发生在内壁形变预留容纳槽的开口内,通过内壁形变预留容纳槽来容纳第一螺母锁紧孔内所产生的形变,这样就可以有效避免因第一螺母锁紧孔内的形变发生而导致第一内套筒难以沿第一螺母锁紧孔的轴向滑动,影响外套筒的正常使用,甚至导致外套筒无法用来锁紧螺母的问题。
进一步的,若在在使用第一内套筒来锁紧螺母的过程中,靠近内壁形变预留容纳槽的第一螺母锁紧孔的内壁上出现不规则的凸出,导致第一内套筒难以沿第一螺母锁紧孔的轴向滑动,影响外套筒的正常使用时:
首先,将第一内套筒往外移出,直至限位柱抵在限位槽的一端,此时,修复刀片靠近第一螺母锁紧孔的端口;
接着,通过旋钮带动驱动轴杆和偏心驱动轮转动,进而带动修复刀片沿导向通孔往外移动,使修复刀片的V形刀刃抵在第一螺母锁紧孔的内侧面上(V形刀刃的一条刀刃贴合在第一螺母锁紧孔的一内侧面上,V形刀刃的另一条刀刃贴合在第一螺母锁紧孔的另一内侧面上);
再接着,通过一根顶杆插入第一内套筒内并抵在第一内套筒的内孔底面上,然后通过榔头敲击,使第一内套筒往第一螺母锁紧孔的底面移动,直至第一内套筒抵在第一螺母锁紧孔的底面上为止,在这个过程中,修复刀片的V形刀刃将靠近内壁形变预留容纳槽的第一螺母锁紧孔的内壁上出现的不规则凸出切除,对第一螺母锁紧孔进行修复,保证第一内套筒能够沿第一螺母锁紧孔的轴向滑动。

Claims (9)

1.一种电动扳手用套筒,其特征是,包括:外套筒及第一内套筒,所述外套筒的一端设有用于与螺母配合的第一螺母锁紧孔,第一螺母锁紧孔的横截面呈正多边形;所述第一内套筒的横截面的外轮廓也呈正多边形,且第一内套筒插设在第一螺母锁紧孔内并能够沿第一螺母锁紧孔的轴向滑动;
所述第一螺母锁紧孔的各内侧面中:任意相邻的两个内侧面之间的交接边处均设有内壁形变预留容纳槽;
所述第一内套筒的各外侧面中:相邻的两个外侧面之间的交接边定义为套筒外侧棱,且套筒外侧棱位于对应的内壁形变预留容纳槽内。
2.根据权利要求1所述的电动扳手用套筒,其特征是,还包括若干设置在第一内套筒上的内壁形变修复装置,且内壁形变修复装置与套筒外侧棱一一对应,朝向第一螺母锁紧孔的底面的第一内套筒的端面定义为第一内套筒内端面,第一内套筒的另一端面定义为第一内套筒外端面;
所述内壁形变修复装置包括设置第一内套筒上并贯穿第一内套筒的内外侧面的导向通孔、滑动设置在导向通孔内的修复刀片及用于带动修复刀片沿导向通孔滑动的偏心驱动机构,所述偏心驱动机构包括设置在修复刀片上的偏心轮容纳孔、设置在第一内套筒外端面上并与对应的导向通孔相连通的轴孔、转动设置在轴孔内的驱动轴杆及设置在驱动轴杆上并位于偏心轮容纳孔内的偏心驱动轮,所述驱动轴杆的轴线与套筒外侧棱相平行。
3.根据权利要求2所述的电动扳手用套筒,其特征是,所述修复刀片与第一内套筒外端面相平行,修复刀片上设有往外突出的V形刀刃,当V形刀刃抵在第一螺母锁紧孔的内侧面上时:V形刀刃的一侧边贴合在第一螺母锁紧孔的一内侧面上,V形刀刃的另一侧边贴合在第一螺母锁紧孔的另一内侧面上,且V形刀刃的顶点位于对应的内壁形变预留容纳槽内。
4.根据权利要求2或3所述的电动扳手用套筒,其特征是,所述驱动轴杆上并位于第一内套筒外端面的外侧设有旋钮。
5.根据权利要求2或3所述的电动扳手用套筒,其特征是,所述导向通孔靠近第一内套筒外端面。
6.根据权利要求2或3所述的电动扳手用套筒,其特征是,所述偏心轮容纳孔为矩形孔,偏心轮容纳孔的长边与对应的修复刀片的移动方向相垂直,偏心轮容纳孔的宽边与对应的修复刀片的移动方向相平行。
7.根据权利要求1所述的电动扳手用套筒,其特征是,所述外套筒的另一端设有与用于电动扳手配合的扳手插接孔。
8.根据权利要求7所述的电动扳手用套筒,其特征是,所述外套筒内设有连通扳手插接孔与第一螺母锁紧孔的排屑孔。
9.根据权利要求1所述的电动扳手用套筒,其特征是,所述第一螺母锁紧孔的内侧面上设有沿第一螺母锁紧孔的轴向延伸的限位槽,所述第一内套筒的外侧面上与限位槽相配合的限位柱。
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