CN107544120A - 一种通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法 - Google Patents

一种通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107544120A
CN107544120A CN201710850251.2A CN201710850251A CN107544120A CN 107544120 A CN107544120 A CN 107544120A CN 201710850251 A CN201710850251 A CN 201710850251A CN 107544120 A CN107544120 A CN 107544120A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
optical fiber
layer
bed course
inner cushion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710850251.2A
Other languages
English (en)
Inventor
龚永祥
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710850251.2A priority Critical patent/CN107544120A/zh
Publication of CN107544120A publication Critical patent/CN107544120A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443—Protective covering
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4401—Optical cables
    • G02B6/4429—Means specially adapted for strengthening or protecting the cables
    • G02B6/443—Protective covering
    • G02B6/4432—Protective covering with fibre reinforcements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
    • G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
    • G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/04—Flexible cables, conductors, or cords, e.g. trailing cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B9/00—Power cables
    • H01B9/005—Power cables including optical transmission elements

Abstract

本发明属于线缆技术领域，尤其是涉及一种通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法，其特征在于它包含制造塑料层的步骤、制造内垫层、连接条及外垫层的步骤、制造外垫层的步骤、制造外护套的步骤,本发明中的外护套采用了特殊的材料。本发明的线缆具有以下主要有益效果：结构简单、易于制造、室内外环境通用、抗弯曲性能优、更柔软、更易施工、抗日光辐射能力强。本发明的制造方法简单、易掌握、制得的线缆成品合格率高。

Description

一种通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法
本申请是名称为：一种通信用无线射频拉远光缆、电缆及光电复合缆的制造方法、申请日为：2015年4月7日、申请号为：201510160304.9的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明属于线缆技术领域，尤其是涉及一种通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法。
背景技术
在基站信号传输系统中，从基带单元BBU到无线射频拉远单元RRU之间的线缆称为无线射频拉无用线缆，其中为RRU提供信号传输的光缆称为无线射频拉远用线缆。无线射频拉用光缆主要应用在位于同一个基站点的本地拉远，长度通常为100至300米，当需要更长距离拉远时，宜采用室外光缆进行连接，现端再连接无线射频拉远用光缆。同理，为基站提供电力的电缆的长度一般也在200米左右，这种电缆叫做拉远电缆，可以深入用户中心，基站不再需要变压器等的大量投入。随着5G网络的广泛使用，无线射频拉远光电复合缆将呈现几何级别的方式递增。
国内外对于拉远光缆及电缆已经有了研发及使用的案例，然而，现有技术中的拉远光缆在室内外环境通用方面效果欠佳，抗日光辐射能力不够理想、柔软性能不能满足要求。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是揭示通信用无线射频拉远光缆，进一步地揭示无线射频拉远电缆，更进一步地揭示无线射频拉远光电复合缆及它们的制造方法，它们是采用以下技术方案来实现的。
本发明的实施实例1中，通信用无线射频拉远光缆，其特征在于它由外部挤有塑料层2的中心加强件1、位于塑料层2外的内垫层31、位于内垫层外的外垫层4、位于内垫层与外垫层之间的光传输体3、位于外垫层之外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的外护套6构成；内垫层紧贴塑料层，光传输体分布在内垫层与外垫层之间且内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层光传输体，保护层紧贴外垫层；中心加强件为玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱，塑料层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯，内垫层的材料是聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯，外垫层的材料也是聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯，保护层的材料是芳纶纱或玻璃纤维纱或阻水带或无纺布或复合铝带或复合钢带， 外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯,所述光传输体为多根G.652光纤或多根G.655光纤或多根G.657光纤或多根A1a光纤或多根A1b光纤或多根A1c光纤或多根OM1光纤或多根OM2光纤或多根OM3光纤或多根紧套光纤，所述紧套光纤由内层G.652光纤或G.655光纤或G.657光纤或A1a光纤或A1b光纤或A1c光纤或OM1光纤或OM2光纤或OM3光纤、及位于内层之外的紧套层构成，相异的光传输体相互之间可以区分开。
本发明的实施实例1中，无线射频拉远电缆，其特征在于它由外部挤有塑料层2的中心加强件1、位于塑料层2外的内垫层31、位于内垫层外的外垫层4、位于内垫层与外垫层之间的输电体3、位于外垫层之外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的外护套6构成；内垫层紧贴塑料层，输电体分布在内垫层与外垫层之间且内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层输电体，保护层紧贴外垫层；中心加强件为玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱，塑料层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯，内垫层的材料是聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯，外垫层的材料也是聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯，保护层的材料是芳纶纱或玻璃纤维纱或阻水带或无纺布或复合铝带或复合钢带，外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯,所述输电体为多根由内层为导体及包覆在内层之外的绝缘层构成，相异的输电体相互之间可以区分开。
本发明的实施实例1中，无线射频拉远光电复合缆，其特征在于它由外部挤有塑料层2的中心加强件1、位于塑料层2外的内垫层31、位于内垫层外的外垫层4、位于内垫层与外垫层之间的输电体及光传输体3、位于外垫层之外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的外护套6构成；内垫层紧贴塑料层，光传输体及输电体分布在内垫层与外垫层之间且内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层输电体及光传输体，保护层紧贴外垫层；中心加强件为玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱，塑料层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯，内垫层的材料是聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯，外垫层的材料也是聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯，保护层的材料是芳纶纱或玻璃纤维纱或阻水带或无纺布或复合铝带或复合钢带，外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯,所述输电体为多根由内层为导体及包覆在内层之外的绝缘层构成，相异的输电体相互之间可以区分开；所述光传输体为多根G.652光纤或多根G.655光纤或多根G.657光纤或多根A1a光纤或多根A1b光纤或多根A1c光纤或多根OM1光纤或多根OM2光纤或多根OM3光纤或多根紧套光纤，所述紧套光纤由内层G.652光纤或G.655光纤或G.657光纤或A1a光纤或A1b光纤或A1c光纤或OM1光纤或OM2光纤或OM3光纤、及位于内层之外的紧套层构成，相异的光传输体相互之间可以区分开；输电体的直径大于光传输体的单倍直径且小于光传输体两倍直径。
一种制造通信用无线射频拉远光缆的方法，其特征在于它包含以下步骤：
制造塑料层的步骤：将玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱作为中心加强件，在中心加强件外挤上低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯形成塑料层，塑料层为圆柱体形状；
制造内垫层的步骤：取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑包覆在塑料层外形成内垫层；或者取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成内部中空的内垫层，在内部中空部分嵌入塑料层；
制造外垫层的步骤：将光传输体放置在内垫层之外并紧贴内垫层，取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成内部具有空腔的外垫层，并使内垫层及光传输体置于外垫层的内部空腔中，且内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层光传输体；所述光传输体为多根G.652光纤或多根G.655光纤或多根G.657光纤或多根A1a光纤或多根A1b光纤或多根A1c光纤或多根OM1光纤或多根OM2光纤或多根OM3光纤或多根紧套光纤，所述紧套光纤由内层G.652光纤或G.655光纤或G.657光纤或A1a光纤或A1b光纤或A1c光纤或OM1光纤或OM2光纤或OM3光纤、及位于内层之外的紧套层构成，相异的光传输体可两两区分；
制造外护套的步骤：在外垫层之外均匀地放置芳纶纱或玻璃纤维纱形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆或螺旋缠绕包覆阻水带或无纺布形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆复合铝带或复合钢带形成保护层；取外护套材料挤塑包覆在保护层外形成外护套，完成了通信用无线射频拉远光缆的方法的制造。
上述所述的通信用无线射频拉远光缆及其制造方法中，其特征在于所述外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯或聚四氟乙烯或热塑性弹性体或者所述外护套按重量份计，包括以下原材料：聚氟乙烯树脂：20～40份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：10～20份、线性低密度聚乙烯树脂：30～50份、氢氧化铝：5～10份、氢氧化镁：5～10份、聚乙烯蜡：3～5份、偏苯三酸三辛酯：3～5份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：8～12份、钛酸酯：3～5份、市售型号为1010的抗氧化剂：1～3份、市售型号为168的抗氧化剂：1～3份、钛白粉：2～4份、碳黑：1～2份。
经过申请人反复试验，发现采用以下配方的外护套的性能最优：即所述外护套按重量份计，包括以下原材料：聚氟乙烯树脂：30份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：15份、线性低密度聚乙烯树脂：40份、氢氧化铝：8份、氢氧化镁：7份、聚乙烯蜡：4份、偏苯三酸三辛酯：4份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：10份、钛酸酯：4份、市售型号为1010的抗氧化剂：2份、市售型号为168的抗氧化剂：2份、钛白粉：3份、碳黑：1.5份。
经过申请人反复试验，发现采用以下配方的外护套的性能较优：即所述外护套按重量份计，包括以下原材料：聚氟乙烯树脂：20份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：10份、线性低密度聚乙烯树脂：30份、氢氧化铝：5份、氢氧化镁：5份、聚乙烯蜡：3份、偏苯三酸三辛酯：3份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：8份、钛酸酯：3份、市售型号为1010的抗氧化剂：1份、市售型号为168的抗氧化剂：1份、钛白粉：2份、碳黑：1份。
经过申请人反复试验，发现采用以下配方的外护套的性能次优：即所述外护套按重量份计，聚氟乙烯树脂：40份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：20份、线性低密度聚乙烯树脂：50份、氢氧化铝：10份、氢氧化镁：10份、聚乙烯蜡：5份、偏苯三酸三辛酯：5份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：12份、钛酸酯：5份、市售型号为1010的抗氧化剂：3份、市售型号为168的抗氧化剂：3份、钛白粉：4份、碳黑：2份。
本发明的线缆具有以下主要有益效果：结构简单、易于制造、室内外环境通用、抗弯曲性能优、更柔软、更易施工、抗日光辐射能力强。
本发明的制造方法简单、易掌握、制得的线缆成品合格率高。
本发明中的护套料具有：拉伸强度、断裂拉伸应变指标高、热收缩低；耐扭转、抗弯曲性能更好，更柔软；对于强光辐照后，抗张强度、断裂伸长率指标仍能保持良好，更能抗日照、更能长期高温环境使用等有益技术效果。
附图说明
图1为本发明实施实例1的立体结构示意图。
图2为图1放大后的横截面结构示意图。
图3为本发明实施实例2的立体结构示意图。
图4为图3放大后的横截面结构示意图。
图5为本发明实施实例3的立体结构示意图。
图6为图5放大后的横截面结构示意图。
具体实施方式
实施实例1
请见图1和图2，通信用无线射频拉远光缆，其特征在于它由外部挤有塑料层2的中心加强件1、位于塑料层2外的内垫层31、位于内垫层外的外垫层4、位于内垫层与外垫层之间的光传输体3、位于外垫层之外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的外护套6构成；内垫层紧贴塑料层，光传输体分布在内垫层与外垫层之间且内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层光传输体，保护层紧贴外垫层；中心加强件为玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱，塑料层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯，内垫层的材料是聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯，外垫层的材料也是聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯，保护层的材料是芳纶纱或玻璃纤维纱或阻水带或无纺布或复合铝带或复合钢带，外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯,所述光传输体为多根G.652光纤或多根G.655光纤或多根G.657光纤或多根A1a光纤或多根A1b光纤或多根A1c光纤或多根OM1光纤或多根OM2光纤或多根OM3光纤或多根紧套光纤，所述紧套光纤由内层G.652光纤或G.655光纤或G.657光纤或A1a光纤或A1b光纤或A1c光纤或OM1光纤或OM2光纤或OM3光纤、及位于内层之外的紧套层构成，相异的光传输体相互之间可以区分开。
本实施实例中所述的通信用无线射频拉远光缆，其最大的特点是结构紧凑、外径小、重量轻、纤芯密度大、柔软性能优。
当然，上述所述的通信用无线射频拉远光缆，其特征在于所述光传输体还可以是内部包含多根G.652光纤或G.655光纤或G.657光纤或A1a光纤或A1b光纤或A1c光纤或OM1光纤或OM2光纤或OM3光纤的光纤带，所述光纤带是呈自由状态地放置在内垫层与外垫层之间的间隙中的。
作为进一步的改进，上述所述的通信用无线射频拉远光缆，其特征在于所述内垫层与外垫层之间的间隙中还可以放置直径略大于光传输体直径的填充绳，内垫层与外垫层之间的间隙大于光传输体单倍直径且小于光传输体两倍直径；此种情况下，异于上述实施方式中仅有光传输体构成且光传输体直径相等的情况，使光缆更通承受压力、冲击力、反复弯曲和扭转，使光缆具有更优良的机械性能；同时，使光传输体可活动的空间增大，光缆能承受的环境温度范围更宽，能保证80至150摄氏度的温度范围内，温度附加衰减最大变化值不大于0.03dB/km，更能适应基基站中长期使用。
作为进一步的改进，上述结构可以形成无线射频拉远电缆，其特征在于它由外部挤有塑料层2的中心加强件1、位于塑料层2外的内垫层31、位于内垫层外的外垫层4、位于内垫层与外垫层之间的输电体3、位于外垫层之外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的外护套6构成；内垫层紧贴塑料层，输电体分布在内垫层与外垫层之间且内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层输电体，保护层紧贴外垫层；中心加强件为玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱，塑料层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯，内垫层的材料是聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯，外垫层的材料也是聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯，保护层的材料是芳纶纱或玻璃纤维纱或阻水带或无纺布或复合铝带或复合钢带，外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯,所述输电体为多根由内层为导体及包覆在内层之外的绝缘层构成，相异的输电体相互之间可以区分开。该结构达到了输送电力的功能。
当然，作为更进一步的改进，上述结构可以形成无线射频拉远光电复合缆，其特征在于它由外部挤有塑料层2的中心加强件1、位于塑料层2外的内垫层31、位于内垫层外的外垫层4、位于内垫层与外垫层之间的输电体及光传输体3、位于外垫层之外的保护层5、挤塑包覆在保护层外的外护套6构成；内垫层紧贴塑料层，光传输体及输电体分布在内垫层与外垫层之间且内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层输电体及光传输体，保护层紧贴外垫层；中心加强件为玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱，塑料层的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯，内垫层的材料是聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯，外垫层的材料也是聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯，保护层的材料是芳纶纱或玻璃纤维纱或阻水带或无纺布或复合铝带或复合钢带，外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯,所述输电体为多根由内层为导体及包覆在内层之外的绝缘层构成，相异的输电体相互之间可以区分开；所述光传输体为多根G.652光纤或多根G.655光纤或多根G.657光纤或多根A1a光纤或多根A1b光纤或多根A1c光纤或多根OM1光纤或多根OM2光纤或多根OM3光纤或多根紧套光纤，所述紧套光纤由内层G.652光纤或G.655光纤或G.657光纤或A1a光纤或A1b光纤或A1c光纤或OM1光纤或OM2光纤或OM3光纤、及位于内层之外的紧套层构成，相异的光传输体相互之间可以区分开；输电体的直径大于光传输体的单倍直径且小于光传输体两倍直径。此种情况下，异于上述实施方式中仅有光传输体构成且光传输体直径相等的情况，使无线射频拉远光电复合缆更通承受压力、冲击力、反复弯曲和扭转，使光缆具有更优良的机械性能；同时，使光传输体可活动的空间增大，光缆能承受的环境温度范围更宽，能保证80至150摄氏度的温度范围内，温度附加衰减最大变化值不大于0.03dB/km，更能适应基基站中长期使用；而且可以同时传输电力，节省了变压器等的资金投入、降低了维护成本、使基站的体积大大减小。
一种制造通信用无线射频拉远光缆的方法，其特征在于它包含以下步骤：
制造塑料层的步骤：将玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱作为中心加强件，在中心加强件外挤上低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯形成塑料层，塑料层为圆柱体形状；
制造内垫层的步骤：取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑包覆在塑料层外形成内垫层；或者取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成内部中空的内垫层，在内部中空部分嵌入塑料层；
制造外垫层的步骤：将光传输体放置在内垫层之外并紧贴内垫层，取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成内部具有空腔的外垫层，并使内垫层及光传输体置于外垫层的内部空腔中，且内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层光传输体；所述光传输体为多根G.652光纤或多根G.655光纤或多根G.657光纤或多根A1a光纤或多根A1b光纤或多根A1c光纤或多根OM1光纤或多根OM2光纤或多根OM3光纤或多根紧套光纤，所述紧套光纤由内层G.652光纤或G.655光纤或G.657光纤或A1a光纤或A1b光纤或A1c光纤或OM1光纤或OM2光纤或OM3光纤、及位于内层之外的紧套层构成，相异的光传输体可两两区分；
制造外护套的步骤：在外垫层之外均匀地放置芳纶纱或玻璃纤维纱形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆或螺旋缠绕包覆阻水带或无纺布形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆复合铝带或复合钢带形成保护层；取外护套材料挤塑包覆在保护层外形成外护套，完成了通信用无线射频拉远光缆的制造。
一种制造通信用无线射频拉远光缆的方法，其特征在于它包含以下步骤：
制造塑料层的步骤：将玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱作为中心加强件，在中心加强件外挤上低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯形成塑料层，塑料层为圆柱体形状；
制造内垫层的步骤：取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑包覆在塑料层外形成内垫层；或者取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成内部中空的内垫层，在内部中空部分嵌入塑料层；
制造外垫层的步骤：将光传输体放置在内垫层之外并紧贴内垫层，取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成内部具有空腔的外垫层，并使内垫层及光传输体置于外垫层的内部空腔中，且内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层光传输体；所述光传输体为多根G.652光纤或多根G.655光纤或多根G.657光纤或多根A1a光纤或多根A1b光纤或多根A1c光纤或多根OM1光纤或多根OM2光纤或多根OM3光纤或多根紧套光纤，所述紧套光纤由内层G.652光纤或G.655光纤或G.657光纤或A1a光纤或A1b光纤或A1c光纤或OM1光纤或OM2光纤或OM3光纤、及位于内层之外的紧套层构成，相异的光传输体可两两区分；所述光传输体中有部分被填充绳所替代，所述填充绳的直径略大于光传输体直径，内垫层与外垫层之间的间隙大于光传输体单倍直径且小于光传输体两倍直径；
制造外护套的步骤：在外垫层之外均匀地放置芳纶纱或玻璃纤维纱形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆或螺旋缠绕包覆阻水带或无纺布形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆复合铝带或复合钢带形成保护层；取外护套材料挤塑包覆在保护层外形成外护套，完成了通信用无线射频拉远光缆的制造。
一种制造无线射频拉远电缆的方法，其特征在于它包含以下步骤：
制造塑料层的步骤：将玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱作为中心加强件，在中心加强件外挤上低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯形成塑料层，塑料层为圆柱体形状；
制造内垫层的步骤：取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑包覆在塑料层外形成内垫层；或者取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成内部中空的内垫层，在内部中空部分嵌入塑料层；
制造外垫层的步骤：将输电体放置在内垫层之外并紧贴内垫层，取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成内部具有空腔的外垫层，并使内垫层及输电体置于外垫层的内部空腔中，且内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层输电体；所述输电体为多根由内层为导体及包覆在内层之外的绝缘层构成，相异的输电体可相互区分；
制造外护套的步骤：在外垫层之外均匀地放置芳纶纱或玻璃纤维纱形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆或螺旋缠绕包覆阻水带或无纺布形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆复合铝带或复合钢带形成保护层；取外护套材料挤塑包覆在保护层外形成外护套，完成了通信用无线射频拉远电缆的制造。
一种制造无线射频拉远光电复合缆的方法，其特征在于它包含以下步骤：
制造塑料层的步骤：将玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱作为中心加强件，在中心加强件外挤上低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯形成塑料层，塑料层为圆柱体形状；
制造内垫层的步骤：取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑包覆在塑料层外形成内垫层；或者取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成内部中空的内垫层，在内部中空部分嵌入塑料层；
制造外垫层的步骤：将输电体及光传输体放置在内垫层之外并紧贴内垫层，取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成内部具有空腔的外垫层，并使内垫层及输电体和光传输体置于外垫层的内部空腔中，且内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层输电体及光传输体；所述输电体为多根由内层为导体及包覆在内层之外的绝缘层构成，相异的输电体相互之间可以区分开；所述光传输体为多根G.652光纤或多根G.655光纤或多根G.657光纤或多根A1a光纤或多根A1b光纤或多根A1c光纤或多根OM1光纤或多根OM2光纤或多根OM3光纤或多根紧套光纤，所述紧套光纤由内层G.652光纤或G.655光纤或G.657光纤或A1a光纤或A1b光纤或A1c光纤或OM1光纤或OM2光纤或OM3光纤、及位于内层之外的紧套层构成，相异的光传输体相互之间可以区分开；输电体的直径大于光传输体的单倍直径且小于光传输体两倍直径；
制造外护套的步骤：在外垫层之外均匀地放置芳纶纱或玻璃纤维纱形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆或螺旋缠绕包覆阻水带或无纺布形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆复合铝带或复合钢带形成保护层；取外护套材料挤塑包覆在保护层外形成外护套，完成了无线射频拉远光电复合缆的制造。
上述所述的光传输体之间相互区分，对于是光纤时，可能通过光纤的着色层区分；对于是紧套光纤时，可以通过紧套层的不同颜色进行区分。
上述所述的输电体之间相互区分，是通过绝缘层的不同颜色来进行区分。
实施实例2
请见图3和图4，通信用无线射频拉远光缆，基本实施实例1，不同之处在于：内垫层与外垫层之间是通过两根连接条32连接的，光传输体位于内垫层与外垫层之间的间隙中，内垫层、连接条、外垫层可以通过挤塑一体形成。
当然，也可以是象实施实例1一样的无线射频拉远电缆及光电复合缆。
实施实例3
请见图5和图6，通信用无线射频拉远光缆，基本实施实例2，不同之处在于：内垫层与外垫层之间是通过四根连接条32连接的，光传输体位于内垫层与外垫层之间的间隙中，内垫层、连接条、外垫层可以通过挤塑一体形成。
当然，也可以是象实施实例1一样的无线射频拉远电缆及光电复合缆。
当然，内垫层与外垫层之间还可以通过其它多根连接条进行连接，可以实现现灵活的光传输体的分配和/或电力的分配。
上述任一实施实例所述的通信用无线射频拉远光缆或无线射频拉远电缆或无线射频拉远光电复合缆，其特征在于所述外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯或聚四氟乙烯或热塑性弹性体或者所述外护套按重量份计，包括以下原材料：聚氟乙烯树脂：20～40份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：10～20份、线性低密度聚乙烯树脂：30～50份、氢氧化铝：5～10份、氢氧化镁：5～10份、聚乙烯蜡：3～5份、偏苯三酸三辛酯：3～5份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：8～12份、钛酸酯：3～5份、市售型号为1010的抗氧化剂：1～3份、市售型号为168的抗氧化剂：1～3份、钛白粉：2～4份、碳黑：1～2份。
经过申请人反复试验，发现采用以下配方的外护套的性能最优：即所述外护套按重量份计，包括以下原材料：聚氟乙烯树脂：30份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：15份、线性低密度聚乙烯树脂：40份、氢氧化铝：8份、氢氧化镁：7份、聚乙烯蜡：4份、偏苯三酸三辛酯：4份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：10份、钛酸酯：4份、市售型号为1010的抗氧化剂：2份、市售型号为168的抗氧化剂：2份、钛白粉：3份、碳黑：1.5份。
经过申请人反复试验，发现采用以下配方的外护套的性能较优：即所述外护套按重量份计，包括以下原材料：聚氟乙烯树脂：20份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：10份、线性低密度聚乙烯树脂：30份、氢氧化铝：5份、氢氧化镁：5份、聚乙烯蜡：3份、偏苯三酸三辛酯：3份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：8份、钛酸酯：3份、市售型号为1010的抗氧化剂：1份、市售型号为168的抗氧化剂：1份、钛白粉：2份、碳黑：1份。
经过申请人反复试验，发现采用以下配方的外护套的性能次优：即所述外护套按重量份计，聚氟乙烯树脂：40份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：20份、线性低密度聚乙烯树脂：50份、氢氧化铝：10份、氢氧化镁：10份、聚乙烯蜡：5份、偏苯三酸三辛酯：5份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：12份、钛酸酯：5份、市售型号为1010的抗氧化剂：3份、市售型号为168的抗氧化剂：3份、钛白粉：4份、碳黑：2份。
申请人对于上述配方形成进行了测试，得到以下检验数据：
数据表明，最小拉伸强度、最小断裂拉伸应变指标比现有技术中的在幅提高；最大热收缩比现有技术中的5%明显降低；耐扭转、抗弯曲性能更好，即更柔软；对于强光辐照后，抗张强度、断裂伸长率指标仍能保持良好，表明抗日照能力较强、长期高温环境使用性能优越。
本发明的线缆具有结构简单、易于制造、室内外环境通用、抗弯曲性能优、更柔软、更易施工、抗日光辐射能力强。
本发明中护套料的配方还便于制造、生产线缆时速度快、易成型、更省电。
一种制造通信用无线射频拉远光缆的方法，其特征在于它包含以下步骤：
制造塑料层的步骤：将玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱作为中心加强件，在中心加强件外挤上低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯形成塑料层，塑料层为圆柱体形状；
制造内垫层、连接条及外垫层的步骤：取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成机模具采用挤压式或半挤压的方式形成一体化的内垫层、连接条及外垫层，连接条将内垫层与外垫层进行连接，连接条有多根，在无连接条处，内垫层与外垫层之间具有间隙，内垫层内部具有中空腔，塑料层嵌入在中空腔中并与内垫层的内壁相紧贴；光传输体位于内垫层与外垫层之间的间隙中；内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层光传输体；所述光传输体为多根G.652光纤或多根G.655光纤或多根G.657光纤或多根A1a光纤或多根A1b光纤或多根A1c光纤或多根OM1光纤或多根OM2光纤或多根OM3光纤或多根紧套光纤，所述紧套光纤由内层G.652光纤或G.655光纤或G.657光纤或A1a光纤或A1b光纤或A1c光纤或OM1光纤或OM2光纤或OM3光纤、及位于内层之外的紧套层构成，相异的光传输体可两两区分；内垫层与外垫层之间的间隙大于光传输体单倍直径且小于光传输体两倍直径；
制造外护套的步骤：在外垫层之外均匀地放置芳纶纱或玻璃纤维纱形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆或螺旋缠绕包覆阻水带或无纺布形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆复合铝带或复合钢带形成保护层；取外护套材料挤塑包覆在保护层外形成外护套，完成了通信用无线射频拉远光缆的制造。
一种制造通信用无线射频拉远电缆的方法，其特征在于它包含以下步骤：
制造塑料层的步骤：将玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱作为中心加强件，在中心加强件外挤上低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯形成塑料层，塑料层为圆柱体形状；
制造内垫层、连接条及外垫层的步骤：取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成机模具采用挤压式或半挤压的方式形成一体化的内垫层、连接条及外垫层，连接条将内垫层与外垫层进行连接，连接条有多根，在无连接条处，内垫层与外垫层之间具有间隙，内垫层内部具有中空腔，塑料层嵌入在中空腔中并与内垫层的内壁相紧贴；将输电体放置在内垫层与外垫层之间的间隙中；内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层输电体；所述输电体为多根由内层为导体及包覆在内层之外的绝缘层构成，相异的输电体可相互区分；内垫层与外垫层之间的间隙大于输电体单倍直径且小于输电体两倍直径；
制造外护套的步骤：在外垫层之外均匀地放置芳纶纱或玻璃纤维纱形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆或螺旋缠绕包覆阻水带或无纺布形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆复合铝带或复合钢带形成保护层；取外护套材料挤塑包覆在保护层外形成外护套，完成了通信用无线射频拉远电缆的制造。
一种制造通信用无线射频拉远光电复合缆的方法，其特征在于它包含以下步骤：
制造塑料层的步骤：将玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱作为中心加强件，在中心加强件外挤上低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯形成塑料层，塑料层为圆柱体形状；
制造内垫层、连接条及外垫层的步骤：取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成机模具采用挤压式或半挤压的方式形成一体化的内垫层、连接条及外垫层，连接条将内垫层与外垫层进行连接，连接条有多根，在无连接条处，内垫层与外垫层之间具有间隙，内垫层内部具有中空腔，塑料层嵌入在中空腔中并与内垫层的内壁相紧贴；
将输电体及光传输体放置在内垫层与外垫层之间的间隙中；内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层输电体及光传输体；所述输电体为多根由内层为导体及包覆在内层之外的绝缘层构成，相异的输电体可相互区分；内垫层与外垫层之间的间隙大于输电体单倍直径且小于输电体两倍直径；所述光传输体为多根G.652光纤或多根G.655光纤或多根G.657光纤或多根A1a光纤或多根A1b光纤或多根A1c光纤或多根OM1光纤或多根OM2光纤或多根OM3光纤或多根紧套光纤，所述紧套光纤由内层G.652光纤或G.655光纤或G.657光纤或A1a光纤或A1b光纤或A1c光纤或OM1光纤或OM2光纤或OM3光纤、及位于内层之外的紧套层构成，相异的光传输体相互之间可以区分开；输电体的直径大于光传输体的单倍直径且小于光传输体两倍直径；
制造外护套的步骤：在外垫层之外均匀地放置芳纶纱或玻璃纤维纱形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆或螺旋缠绕包覆阻水带或无纺布形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆复合铝带或复合钢带形成保护层；取外护套材料挤塑包覆在保护层外形成外护套，完成了通信用无线射频拉远光电复合缆的制造。
上述任一实施实例所述的制造通信用无线射频拉远光缆的方法或制造无线射频拉远电缆的方法或制造无线射频拉远光电复合缆的方法，其特征在于所述外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯或聚四氟乙烯或热塑性弹性体或者所述外护套按重量份计，包括以下原材料：聚氟乙烯树脂：20～40份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：10～20份、线性低密度聚乙烯树脂：30～50份、氢氧化铝：5～10份、氢氧化镁：5～10份、聚乙烯蜡：3～5份、偏苯三酸三辛酯：3～5份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：8～12份、钛酸酯：3～5份、市售型号为1010的抗氧化剂：1～3份、市售型号为168的抗氧化剂：1～3份、钛白粉：2～4份、碳黑：1～2份。
经过申请人反复试验，上述制造方法中，发现采用以下配方的外护套的性能最优：即所述外护套按重量份计，包括以下原材料：聚氟乙烯树脂：30份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：15份、线性低密度聚乙烯树脂：40份、氢氧化铝：8份、氢氧化镁：7份、聚乙烯蜡：4份、偏苯三酸三辛酯：4份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：10份、钛酸酯：4份、市售型号为1010的抗氧化剂：2份、市售型号为168的抗氧化剂：2份、钛白粉：3份、碳黑：1.5份。
经过申请人反复试验，上述制造方法中，发现采用以下配方的外护套的性能较优：即所述外护套按重量份计，包括以下原材料：聚氟乙烯树脂：20份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：10份、线性低密度聚乙烯树脂：30份、氢氧化铝：5份、氢氧化镁：5份、聚乙烯蜡：3份、偏苯三酸三辛酯：3份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：8份、钛酸酯：3份、市售型号为1010的抗氧化剂：1份、市售型号为168的抗氧化剂：1份、钛白粉：2份、碳黑：1份。
经过申请人反复试验，上述制造方法中，发现采用以下配方的外护套的性能次优：即所述外护套按重量份计，聚氟乙烯树脂：40份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：20份、线性低密度聚乙烯树脂：50份、氢氧化铝：10份、氢氧化镁：10份、聚乙烯蜡：5份、偏苯三酸三辛酯：5份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：12份、钛酸酯：5份、市售型号为1010的抗氧化剂：3份、市售型号为168的抗氧化剂：3份、钛白粉：4份、碳黑：2份。
本发明中具有填充绳时，可以显著地保护光传输体、提高抗弯、抗压性能。
本发明的制造方法简单、易掌握、制得的线缆成品合格率高。
本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法，其特征在于它包含以下步骤：
制造塑料层的步骤：将玻璃纤维增强塑料或芳纶纱或玻璃纤维纱作为中心加强件，在中心加强件外挤上低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯形成塑料层，塑料层为圆柱体形状；
制造内垫层、连接条及外垫层的步骤：取聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯通过挤塑机拉成机模具采用挤压式或半挤压的方式形成一体化的内垫层、连接条及外垫层，连接条将内垫层与外垫层进行连接，连接条有多根，在无连接条处，内垫层与外垫层之间具有间隙，内垫层内部具有中空腔，塑料层嵌入在中空腔中并与内垫层的内壁相紧贴；
将输电体及光传输体放置在内垫层与外垫层之间的间隙中；内垫层与外垫层之间的间隙只能放置一层输电体及光传输体；所述输电体为多根由内层为导体及包覆在内层之外的绝缘层构成，相异的输电体可相互区分；内垫层与外垫层之间的间隙大于输电体单倍直径且小于输电体两倍直径；所述光传输体为多根G.652光纤或多根G.655光纤或多根G.657光纤或多根A1a光纤或多根A1b光纤或多根A1c光纤或多根OM1光纤或多根OM2光纤或多根OM3光纤或多根紧套光纤，所述紧套光纤由内层G.652光纤或G.655光纤或G.657光纤或A1a光纤或A1b光纤或A1c光纤或OM1光纤或OM2光纤或OM3光纤、及位于内层之外的紧套层构成，相异的光传输体相互之间可以区分开；输电体的直径大于光传输体的单倍直径且小于光传输体两倍直径；
制造外护套的步骤：在外垫层之外均匀地放置芳纶纱或玻璃纤维纱形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆或螺旋缠绕包覆阻水带或无纺布形成保护层，或者在外垫层之外纵向包覆复合铝带或复合钢带形成保护层；取外护套材料挤塑包覆在保护层外形成外护套，完成了通信用无线射频拉远光电复合缆的制造。
2.根据权利要求1所述的通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法，其特征在于所述外护套的材料为低密度聚乙烯或中密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚氯乙烯或低烟无卤聚乙烯或聚丙烯或聚四氟乙烯或热塑性弹性体或者所述外护套按重量份计，包括以下原材料：聚氟乙烯树脂：20～40份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：10～20份、线性低密度聚乙烯树脂：30～50份、氢氧化铝：5～10份、氢氧化镁：5～10份、聚乙烯蜡：3～5份、偏苯三酸三辛酯：3～5份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：8～12份、钛酸酯：3～5份、市售型号为1010的抗氧化剂：1～3份、市售型号为168的抗氧化剂：1～3份、钛白粉：2～4份、碳黑：1～2份。
3.根据权利要求1所述的通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法，其特征在于所述外护套按重量份计，包括以下原材料聚氟乙烯树脂：30份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：15份、线性低密度聚乙烯树脂：40份、氢氧化铝：8份、氢氧化镁：7份、聚乙烯蜡：4份、偏苯三酸三辛酯：4份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：10份、钛酸酯：4份、市售型号为1010的抗氧化剂：2份、市售型号为168的抗氧化剂：2份、钛白粉：3份、碳黑：1.5份。
4.根据权利要求1所述的通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法，其特征在于所述外护套按重量份计，包括以下原材料：聚氟乙烯树脂：20份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：10份、线性低密度聚乙烯树脂：30份、氢氧化铝：5份、氢氧化镁：5份、聚乙烯蜡：3份、偏苯三酸三辛酯：3份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：8份、钛酸酯：3份、市售型号为1010的抗氧化剂：1份、市售型号为168的抗氧化剂：1份、钛白粉：2份、碳黑：1份。
5.根据权利要求1所述的通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法，其特征在于所述外护套按重量份计，聚氟乙烯树脂：40份、尼龙6或尼龙12或尼龙66：20份、线性低密度聚乙烯树脂：50份、氢氧化铝：10份、氢氧化镁：10份、聚乙烯蜡：5份、偏苯三酸三辛酯：5份、马来酸酐接枝的乙烯醋酸乙烯其聚物：12份、钛酸酯：5份、市售型号为1010的抗氧化剂：3份、市售型号为168的抗氧化剂：3份、钛白粉：4份、碳黑：2份。
CN201710850251.2A 2015-04-07 2015-04-07 一种通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法 Pending CN107544120A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710850251.2A CN107544120A (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710850251.2A CN107544120A (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法
CN201510160304.9A CN104698560B (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种通信用无线射频拉远光缆、电缆及光电复合缆的制造方法

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510160304.9A Division CN104698560B (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种通信用无线射频拉远光缆、电缆及光电复合缆的制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107544120A true CN107544120A (zh) 2018-01-05

Family

ID=53345872

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710850251.2A Pending CN107544120A (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种通信用无线射频拉远光电复合缆的制造方法
CN201510160304.9A Expired - Fee Related CN104698560B (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种通信用无线射频拉远光缆、电缆及光电复合缆的制造方法
CN201710850252.7A Expired - Fee Related CN107450141B (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种通信用无线射频拉远光缆的制造方法

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510160304.9A Expired - Fee Related CN104698560B (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种通信用无线射频拉远光缆、电缆及光电复合缆的制造方法
CN201710850252.7A Expired - Fee Related CN107450141B (zh) 2015-04-07 2015-04-07 一种通信用无线射频拉远光缆的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (3) CN107544120A (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105185436B (zh) * 2015-07-26 2017-07-07 内蒙古仁达特种电缆有限公司 一种单芯防火阻燃高压电缆
CN106188994A (zh) * 2016-07-07 2016-12-07 芜湖浩权建筑工程有限公司 一种高强度建筑用电缆护套及其制备方法
CN111090153A (zh) * 2019-11-06 2020-05-01 江苏法尔胜光电科技有限公司 一种自感知光缆及其用于检测酸性介质输送管泄漏的应用
CN111286835A (zh) * 2020-04-11 2020-06-16 深圳市玖硕精密科技有限公司 一种高强度高模量复合线缆填充纱及其室内软光缆和捻纱机

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0510255A1 (en) * 1991-03-25 1992-10-28 Corning Incorporated Composite buffer optical fiber cables
US20030138225A1 (en) * 2002-01-24 2003-07-24 Ho-Soon Lee Premises optical cable with S-Z stranded strength member
CN101458379A (zh) * 2008-12-30 2009-06-17 江苏永鼎股份有限公司 用于3g网络基带拉远技术的紧套光缆
CN201667258U (zh) * 2010-01-22 2010-12-08 杨崔波 一种集束复合光缆
CN102903441A (zh) * 2012-10-26 2013-01-30 烽火通信科技股份有限公司 无线射频拉远单元用圆形光电复合缆
CN103021555A (zh) * 2013-01-05 2013-04-03 常熟市谷雷特机械产品设计有限公司 一种光电复合缆
CN103163613A (zh) * 2013-04-18 2013-06-19 江苏长飞中利光纤光缆有限公司 一种无线射频拉远用光缆及其制造方法
CN203054298U (zh) * 2012-12-13 2013-07-10 成都亨通光通信有限公司 基站用射频拉远光缆
CN104076461A (zh) * 2014-06-26 2014-10-01 尹红 一种结构紧凑的光电综合缆及其制作方法
CN104166202A (zh) * 2014-09-02 2014-11-26 中天科技装备电缆有限公司 一种高性能柔软型拖令光缆及其制备方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202383331U (zh) * 2011-11-28 2012-08-15 江苏通鼎光电股份有限公司 旁纤型室外光缆
US9244237B2 (en) * 2012-02-06 2016-01-26 Tyco Electronics Corporation Optical fiber with resilient jacket
CN103063613A (zh) * 2012-12-27 2013-04-24 北京智云达科技有限公司 一种地沟油多参数综合快速筛查系统
CN103545047A (zh) * 2013-09-26 2014-01-29 张�浩 光电缆以及同轴光电缆
CN203838382U (zh) * 2014-05-06 2014-09-17 西安西古光通信有限公司 一种用于多扇区基站的无线射频拉远光缆
CN105845232A (zh) * 2014-06-26 2016-08-10 灏圭孩 具有平行缆芯的光电混合缆

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0510255A1 (en) * 1991-03-25 1992-10-28 Corning Incorporated Composite buffer optical fiber cables
US20030138225A1 (en) * 2002-01-24 2003-07-24 Ho-Soon Lee Premises optical cable with S-Z stranded strength member
CN101458379A (zh) * 2008-12-30 2009-06-17 江苏永鼎股份有限公司 用于3g网络基带拉远技术的紧套光缆
CN201667258U (zh) * 2010-01-22 2010-12-08 杨崔波 一种集束复合光缆
CN102903441A (zh) * 2012-10-26 2013-01-30 烽火通信科技股份有限公司 无线射频拉远单元用圆形光电复合缆
CN203054298U (zh) * 2012-12-13 2013-07-10 成都亨通光通信有限公司 基站用射频拉远光缆
CN103021555A (zh) * 2013-01-05 2013-04-03 常熟市谷雷特机械产品设计有限公司 一种光电复合缆
CN103163613A (zh) * 2013-04-18 2013-06-19 江苏长飞中利光纤光缆有限公司 一种无线射频拉远用光缆及其制造方法
CN104076461A (zh) * 2014-06-26 2014-10-01 尹红 一种结构紧凑的光电综合缆及其制作方法
CN104166202A (zh) * 2014-09-02 2014-11-26 中天科技装备电缆有限公司 一种高性能柔软型拖令光缆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107450141A (zh) 2017-12-08
CN104698560A (zh) 2015-06-10
CN107450141B (zh) 2019-06-25
CN104698560B (zh) 2017-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104698560B (zh) 一种通信用无线射频拉远光缆、电缆及光电复合缆的制造方法
CN103163613B (zh) 一种无线射频拉远用光缆及其制造方法
CN104730667B (zh) 骨架式光缆及制作方法
CN105467538B (zh) 一种非金属光缆
CN201765874U (zh) 纵包frp带的光纤复合低压电力电缆
CN104698562B (zh) 通信用无线射频拉远光缆、电缆及光电复合缆的制造方法
CN104698561B (zh) 通信用无线射频拉远光缆、电缆及光电复合缆
CN105513684B (zh) 一种光电混合缆
CN201765359U (zh) 全介质中心束管式通信光缆
CN204575915U (zh) 通信用无线射频拉远光缆
CN106448904B (zh) 传输光信号和电力的海底敷设用光电复合缆
CN204595277U (zh) 无线射频拉远光电复合缆
CN203164490U (zh) 一种无线射频拉远用光缆
CN201788750U (zh) 纵包frp光单元的光纤复合电力电缆
CN204667938U (zh) 通信用无线射频拉远电缆
CN204632374U (zh) 无线射频拉远电缆
CN204667976U (zh) 通信用无线射频拉远光电复合缆
CN204595278U (zh) 通信用无线射频拉远光缆
CN104409158B (zh) 一种内隔离加强的光电复合缆
CN203150310U (zh) 一种室内引入用光电混合缆
CN204045251U (zh) 海底敷设用光电复合缆
CN108538490B (zh) 一种复合光缆及其加工工艺
CN204680450U (zh) 一种无线射频拉远用光电混合缆
CN202025568U (zh) 一种绝缘复合缆
CN104536110B (zh) 一种制造无线射频拉远用光缆的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180105

RJ01 Rejection of invention patent application after publication