CN107542059B - 一种修复基土流失坝垛的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防汛抢险技术领域,特别涉及一种修复基土流失坝垛的方法,IPC分类号为E02B 3/12。本发明的修复方法,在原有护坦与原有基土的结合部灌注碎石混凝土,将原土石结合部位的空隙填充固结,碎石混凝土与铅丝网固结成一个整体,有效防止常水位对基土的淘刷;在新修护坦和新基土的土石结合部位填充泥沙胶凝材料,形成倒“T”形截渗墙,有效防止大洪水时或连续降雨时对新基土的淘刷;在新旧基土的结合部设置土工格室,提高新旧土体结合部的强度。
Description
技术领域:
本发明涉及一种用于修复发生了基土流失破坏的坝垛的方法,属于水利工程技术领域,IPC国际专利分类号为E02B 3/12。
背景技术:
江河、水库、海岸的堤防工程,为抗击水流的冲刷,在关键部位都修建有坝垛,坝垛一般由两部分组成,一是作为坝垛主体的土坝基,一般由当地壤土压实填筑而成,二是裹护体,为节约投资,一般由块石干砌而成,裹护在土坝基的外面。裹护体的上部称为护坦或坦石,下部称为护根或根石。裹护体依靠土坝基保持自身稳定,保护土坝基不被水流冲刷。坝垛最易出险的部位是护坦与基土的土石结合处,导致出险的直接原因在于:在常水位的长期浸泡、冲击下,土石结合部的基土会被水流自砌石缝隙中淘走;雨季连续的降雨也会自坝垛顶部顺着土石结合部下泄,将土石结合部的基土自砌石缝隙中冲走。基土的大量流失,导致护坦坍塌、滑动或塌陷溃膛,如果不及时修复,会造成整个坝垛溃塌。
发明内容:
本发明的目的在于,当坝垛发生基土流失时,对坝垛进行修复的方法,本发明所采用的技术方案如下:
一种修复基土流失坝垛的方法,包括以下步骤:
一、拆除被破坏的护坦和基土:将松动或垮塌的护坦拆除,并将坝基上部不符合强度要求的基土挖除,堆放到土场备用。
二、插设铅丝网:探测护坦与坝基土石结合部发生基土流失的深度,并根据探测结果,准备铅丝网,在所述铅丝网的底端间隔固定设置若干个金属筒,并在所述铅丝网的一面覆盖一层土工布;将长杆的底端插入所述金属筒内,用长杆将覆盖有土工布的铅丝网插入原有护坦和原有基土之间,用木桩将铅丝网的顶端固定在原有护坦上。所述土工布应当位于铅丝网朝向原有护坦的一面。
三、灌注碎石混凝土:在所述铅丝网与所述原有基土之间的土石结合部,采用导管法或泵送法进行碎石混凝土的灌注施工,灌注混凝土时,应瞬间在导管口周围形成混凝土圆锥椎体,此后连续不间断地将混凝土灌入椎体内,保持导管始终埋在混凝土内。
所述碎石混凝土的配比为:水泥∶水∶砂∶碎石=1∶(0.8~1.4)∶(2.3~3.4)∶(2.1~2.6)(重量比),水泥采用325号硅酸盐水泥,碎石粒径为5mm~15mm,砂料采用细度模数为2.6~2.9的中砂,坍落度22~24cm。
四、铺设分界线土工格室:将原有基土的表面20cm基土刨松,在刨松的基土上面铺设板材高度为75mm的土工格室,然后抛填20cm厚的新基土,压实。
五、浇筑截渗墙水平部分:在所述碎石混凝土和所述分界线土工格室上部浇筑截渗墙水平部分,所述截渗墙水平部分的纵断面为矩形,长90~120cm,高30cm。所述截渗墙水平部分由泥沙胶凝材料凝固成型制成,所述泥沙胶凝材料由70%~85%的沙土、2%~5%的水玻璃、4%~10%的掺合料和10~20%水(重量百分比)混合并搅拌均匀制成,其中,所述掺合料选用炉灰、矿渣或粉煤灰,所述水玻璃的模数为2.6~2.8。
六、填筑新基土:将补充的新壤土及步骤一中堆放备用的基土,分层填筑在所述分界线土工格室上部,分层压实,形成新基土。
七、施工新修护坦:在原有护坦上部砌筑新修护坦,新修护坦与原有护坦都是砌石结构;位于所述截渗墙水平部分以上部位的所述新修护坦,应当占压30cm宽度的所述截渗墙水平部分。
八、浇筑截渗墙垂直部分:在新修护坦与新基土相邻的边界面上挂设层或层土工布,然后,采用与所述截渗墙水平部分相同的泥沙胶凝材料,在新修护坦与新基土之间浇筑截渗墙垂直部分,所述截渗墙垂直部分与所述截渗墙水平部分凝固为一个整体,形成纵断面为倒“T”形的截渗墙。在浇筑过程中,将多个所述过滤管与水平线成300角埋设在所述截渗墙垂直部分中,所述过滤管的材质为直径20cm的PVC管,过滤管的两端开口,在过滤管内填充过滤材料。多个所述过滤管之间的水平距离为0.3~0.6m。
九、顶部设施施工:在所述新基土的顶部铺设板材高度为100mm的土工格室,然后填土,形成顶部土工格室;在所述顶部土工格室上部铺设草皮;在所述新修护坦和所述截渗墙上部浇筑混凝土盖板,在坝岸顶部设置排水沟,用于降雨时的表层排水。
优选地,所述碎石混凝土的配比为:水泥∶水∶砂∶碎石=1∶0.9∶3.1∶2.4(重量比)。
优选地,在所述碎石混凝土中添加不大于水泥重量3%的氯化钙早强剂。
优选地,所述碎石混凝土的顶部高程高于常水位0.3m~0.5m。
优选地,所述泥沙胶凝材料由72%的沙土、5%的水玻璃、6%的掺合料和17%的水(重量百分比)混合并搅拌均匀制成,所述沙土的粒径为0.05mm以上。
本发明的坝垛修复方法,一线防汛队伍利用现有防汛工料即可快速进行施工,造价低,效果好。其创新点主要体现在如下几个方面:(1)、在原有护坦和原有基土之间灌注碎石混凝土,将原土石结合部位的空隙填充固结,碎石混凝土与铅丝网固结成一个整体,有效防止常水位对基土的淘刷;(2)在新修护坦和新基土形成的新土石结合部位之间填充泥沙胶凝材料,形成倒“T”形截渗墙,在截渗墙中埋设过滤管,可以有效防止大洪水时或连续降雨时对新基土的淘刷;(3)在新旧基土结合部位设置土工格室,既可以大大提高新旧土体结合部的强度,又可以降低新旧土体分界处的横向渗流;(4)在新基土顶部设置土工格室,在土工格室上面铺设草皮,既提高了坝垛顶部的抗冲能力,又提高了草皮的成活率,美化了环境。
附图说明:
图1:采用本发明的方法修复后的坝垛纵剖面图;
图2:本发明的修复方法采用的铅丝网示意图。
图中,1为原有护坦,2为新修护坦,3为碎石混凝土,4为截渗墙,41为截渗墙水平部分,42为截渗墙垂直部分,5为混凝土盖板,6为顶部土工格室,7为草皮,8为原有基土,9为新基土,10为根石台,11为分界线土工格室,12为铅丝网,13为金属筒,14为过滤管,15为土工布。
具体实施方式:
参见图1和图2,对本发明的修复基土流失坝垛的方法,进行详细的说明。在发现坝垛发生基土大量流失,导致护坦坍塌、滑动或塌陷溃膛,或者虽然还未发生护坦坍塌、滑动或塌陷溃膛等险情,但护坦与坝基土石结合部的基土已大量流失,一经发现,就必须尽快修复。具体包括以下步骤:
一、拆除被破坏的护坦和基土:将松动或垮塌的护坦拆除,并将坝基上部不符合强度要求的基土挖除,堆放到土场备用。
二、插设铅丝网12:探测护坦与坝基土石结合部发生基土流失的深度,并根据探测结果,准备铅丝网12,在所述铅丝网12的底端间隔固定设置若干个金属筒13,并在所述铅丝网12的一面覆盖一层土工布15;选用若干根长杆,将长杆的底端插入所述金属筒13内,用长杆将覆盖有土工布15的铅丝网12插入原有护坦1和原有基土8之间,插到底之后,用木桩将铅丝网12的顶端固定在原有护坦1上。所述土工布15应当位于铅丝网12朝向原有护坦1的一面。长杆可以采用长竹竿、长木杆,也可以采用能够接长的多节金属杆。
三、灌注碎石混凝土3:在所述铅丝网12与所述原有基土8之间的土石结合部灌注碎石混凝土3。可以采用导管法或泵送法进行碎石混凝土3的灌注施工,浇筑碎石混凝土3时,应瞬间在导管口周围形成混凝土圆锥椎体,此后连续不间断地将混凝土灌入椎体内,保持导管始终埋在混凝土内。
所述碎石混凝土3的配比为:水泥∶水∶砂∶碎石=1∶(0.8~1.4)∶(2.3~3.4)∶(2.1~2.6)(重量比),水泥采用325号硅酸盐水泥,碎石粒径为5mm~15mm,砂料采用细度模数为2.6~2.9的中砂,坍落度22~24cm。
经试验验证,所述碎石混凝土3优选配比为:水泥∶水∶砂∶碎石=1∶0.9∶3.1∶2.4(重量比),采用该优选配比的碎石混凝土,在满足抗渗性和设计强度的前提下,流动性好,易于连续浇筑,适合水下混凝土灌注,而且早期强度高,混凝土三天抗压强度即达到其设计强度的80%(3天抗压强度为48千克/平方厘米,28天抗压强度为60千克/平方厘米),而且不影响后续施工。如果对工期要求更紧,例如在汛前抢修或入冬前抢修时,可以在混凝土中添加氯化钙早强剂,其添加量不大于水泥重量的3%。
步骤二中将铅丝网12的顶端固定在原有护坦1上,在铅丝网12与原有基土8之间就是所述碎石混凝土3的灌注空间。铅丝网12与土工布15的作用有两个:一是在灌注碎石混凝土3时,防止混凝土大量流入原有护坦1的缝隙内;二是碎石混凝土3灌注施工时,由于土工布15固定在铅丝网12朝向原有护坦1的一面,在混凝土灌注的压力下,土工布15被混凝土压入原有护坦1的砌石缝隙内,铅丝网12被碎石混凝土3的表层所覆盖,提高了碎石混凝土3的整体性及强度。
为了更好地保护基土不被淘蚀,在施工条件许可的前提下,所述碎石混凝土3的顶部高程高于常水位0.3m~0.5m。
四、铺设分界线土工格室11:将原有基土8的表面20cm基土刨松,在刨松的基土上面铺设板材高度为75mm的土工格室,然后抛填20cm厚的新基土9,压实。
五、浇筑截渗墙水平部分41:在所述碎石混凝土3和所述分界线土工格室11上部浇筑截渗墙水平部分41,所述截渗墙水平部分41的纵断面为矩形,长90~120cm,高30cm。所述截渗墙水平部分41由泥沙胶凝材料凝固成型制成,所述泥沙胶凝材料由70%~85%的沙土、2%~5%的水玻璃、4%~10%的掺合料和10~20%水(重量百分比)混合并搅拌均匀制成,其中,所述掺合料选用炉灰、矿渣或粉煤灰,所述水玻璃的模数为2.6~2.8。
六、填筑新基土9:将补充的新壤土及步骤一中堆放备用的基土,分层填筑在所述分界线土工格室11上部,分层压实,形成新基土9。在新旧基土的分界线处埋设土工格室,可以大大提高新旧土体结合处的强度,同时降低新旧土体分界处的横向渗流。
七、施工新修护坦2:在原有护坦1上部砌筑新修护坦2,新修护坦2与原有护坦1都是砌石结构;位于所述截渗墙水平部分41以上部位的所述新修护坦2,应当占压30cm宽度的所述截渗墙水平部分41,也就是说,该部分新修护坦2的底部宽度比其下部的护坦的顶部宽度大0.3m(如图1所示)。
八、浇筑截渗墙垂直部分42:在步骤六填筑新基土9时,应当根据设计图和计算,使所述新基土9的外部边界与步骤七的新修护坦2预留30cm的间隔距离,也就是说,在步骤六的新基土9和步骤七的新修护坦2施工完成后,新基土9与新修护坦2之间应当保持30cm的间隔。在新修护坦2临近新基土9的边界面上挂设1层或2层土工布,然后,采用与所述截渗墙水平部分41相同的泥沙胶凝材料,在新修护坦2与新基土9之间浇筑截渗墙垂直部分42。所述截渗墙垂直部分42与所述截渗墙水平部分41凝固为一个整体,形成纵断面为倒“T”形的截渗墙4。在浇筑过程中,将多个所述过滤管14与水平线成30°角埋设在所述截渗墙垂直部分42中,所述过滤管14的材质为直径20cm的PVC管,过滤管14的两端开口,在过滤管14内填充过滤材料,可以选用现有的各种过滤材料,如碎石、过滤棉、土工布等。多个所述过滤管14之间的水平距离为0.3~0.6m。
在浇筑前,应当将位于新修护坦2与新基土9之间的所述截渗墙水平部分41清理干净,并适当凿毛,使截渗墙水平部分41与截渗墙垂直部分42紧密凝结为一个整体。倒“T”形的截渗墙4,增大了坝岸顶部渗水的绕流半径,降雨导致的基土少量渗水,会从过滤管14排放出去,而不会导致进一步下渗到下层基土。
所述截渗墙4采用泥沙胶凝材料,能够满足坝岸修复后的抗渗及耐压强度要求,同时,由于北方土质多是沙土,就近取料,可以节约大量投资和时间。
九、顶部设施施工:在所述新基土9的顶部铺设板材高度为100mm的土工格室,然后填土,形成顶部土工格室6;在所述顶部土工格室6上部铺设草皮7;在所述新修护坦2和所述截渗墙4上部浇筑混凝土盖板5,在坝岸顶部设置排水沟,用于降雨时的表层排水。
本发明的坝垛修复方法,施工完成后各个部分构成一个有机的整体结构,可以在坝垛出现淘刷破坏后,由一线防汛队伍进行施工,无需大型施工机械,且所需物料都是防汛仓库常备防汛物料,施工快速,造价低,可以广泛应用于河流、水库、湖泊的坝垛修复。
Claims (5)
1.一种修复基土流失坝垛的方法,其特征在于,包括以下步骤:
一、拆除被破坏的护坦和基土:将松动或垮塌的护坦拆除,并将坝基上部不符合强度要求的基土挖除,堆放到土场备用;
二、插设铅丝网(12):探测护坦与坝基土石结合部发生基土流失的深度,并根据探测结果,准备铅丝网(12),在所述铅丝网(12)的底端间隔固定设置若干个金属筒(13),并在所述铅丝网(12)的一面覆盖一层土工布(15);将长杆的底端插入所述金属筒(13)内,用长杆将覆盖有土工布(15)的铅丝网(12)插入原有护坦(1)和原有基土(8)之间,用木桩将铅丝网(12)的顶端固定在原有护坦(1)上;所述土工布(15)应当位于铅丝网(12)朝向原有护坦(1)的一面;
三、灌注碎石混凝土(3):在所述铅丝网(12)与所述原有基土(8)之间的土石结合部,采用导管法或泵送法进行碎石混凝土(3)的灌注施工,灌注混凝土时,应瞬间在导管口周围形成混凝土圆锥椎体,此后连续不间断地将混凝土灌入椎体内,保持导管始终埋在混凝土内;
所述碎石混凝土(3)的配比为:水泥∶水∶砂∶碎石=1∶(0.8~1.4)∶(2.3~3.4)∶(2.1~2.6)(重量比),水泥采用325号硅酸盐水泥,碎石粒径为5mm~15mm,砂料采用细度模数为2.6~2.9的中砂,坍落度22~24cm;
四、铺设分界线土工格室(11):将原有基土(8)的表面20cm基土刨松,在刨松的基土上面铺设板材高度为75mm的土工格室,然后抛填20cm厚的新基土(9),压实;
五、浇筑截渗墙水平部分(41):在所述碎石混凝土(3)和所述分界线土工格室(11)上部浇筑截渗墙水平部分(41),所述截渗墙水平部分(41)的纵断面为矩形,长90~120cm,高30cm;所述截渗墙水平部分(41)由泥沙胶凝材料凝固成型制成,所述泥沙胶凝材料由70%~85%的沙土、2%~5%的水玻璃、4%~10%的掺合料和10~20%水(重量百分比)混合并搅拌均匀制成,其中,所述掺合料选用炉灰、矿渣或粉煤灰,所述水玻璃的模数为2.6~2.8;
六、填筑新基土(9):将补充的新壤土及步骤一中堆放备用的基土,分层填筑在所述分界线土工格室(11)上部,分层压实,形成新基土(9);
七、施工新修护坦(2):在原有护坦(1)上部砌筑新修护坦(2),新修护坦(2)与原有护坦(1)都是砌石结构;位于所述截渗墙水平部分(41)以上部位的所述新修护坦(2),应当占压30cm宽度的所述截渗墙水平部分(41);
八、浇筑截渗墙垂直部分(42):在新修护坦(2)与新基土(9)相邻的边界面上挂设1层或2层土工布,然后,采用与所述截渗墙水平部分(41)相同的泥沙胶凝材料,在新修护坦(2)与新基土(9)之间浇筑截渗墙垂直部分(42),所述截渗墙垂直部分(42)与所述截渗墙水平部分(41)凝固为一个整体,形成纵断面为倒“T”形的截渗墙(4);在浇筑过程中,将多个过滤管(14)与水平线成30°角埋设在所述截渗墙垂直部分(42)中,所述过滤管(14)的材质为直径20cm的PVC管,过滤管(14)的两端开口,在过滤管(14)内填充过滤材料;多个所述过滤管(14)之间的水平距离为0.3~0.6m;
九、顶部设施施工:在所述新基土(9)的顶部铺设板材高度为100mm的顶部土工格室(6),然后填土;在所述顶部土工格室(6)上部铺设草皮(7);在所述新修护坦(2)和所述截渗墙(4)上部浇筑混凝土盖板(5),在坝岸顶部设置排水沟,用于降雨时的表层排水。
2.根据权利要求1所述的修复基土流失坝垛的方法,其特征在于:所述碎石混凝土(3)的配比为:水泥∶水∶砂∶碎石=1∶0.9∶3.1∶2.4(重量比)。
3.根据权利要求1或2所述的修复基土流失坝垛的方法,其特征在于:在所述碎石混凝土(3)中添加不大于水泥重量3%的氯化钙早强剂。
4.根据权利要求1或2所述的修复基土流失坝垛的方法,其特征在于:所述碎石混凝土(3)的顶部高程高于常水位0.3m~0.5m。
5.根据权利要求1或2所述的修复基土流失坝垛的方法,其特征在于:所述泥沙胶凝材料由72%的沙土、5%的水玻璃、6%的掺合料和17%的水(重量百分比)混合并搅拌均匀制成,所述沙土的粒径为0.05mm以上。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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