CN107541854A - 多工位网栅收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多工位网栅收卷装置，包括收网底架，所述收网底架的上侧前后相对设置有两排收网组件，每排收网组件设置有至少一组收网组件，前排的收网组件和后排的收网组件前后错开布置，两排收网组件之间的收网底架上设置有一横向的主传动轴，所述主传动轴可转动地安装在收网底架上，且该主传动轴与安装在收网底架上的电机的输出轴传动连接；所述收网组件包括收网架以及横向设置在该收网架上的滚筒，所述收网架固定在收网底架的上侧，所述滚筒的两端可转动地安装在收网架上，各组收网组件的滚筒均在所述主传动轴的带动下同步转动。本发明可以同时同步收卷多片网栅，从而消除了其对编织机的幅宽的限制，提高了生产效率。

Description

多工位网栅收卷装置

技术领域

本发明涉及网栅编织技术领域，特别是涉及一种多工位网栅收卷装置。

背景技术

网栅一般通过编织机编织而成，在编织机编织网栅的过程中，需要不断地收取成型的网栅，而网栅收卷装置就是一种专门用来配合编织机收卷网栅的设备，编织机编织的网栅通过网栅收卷装置卷成一卷。为了提高编织机的生产效率，通常的手段是增加编织机的幅宽，然而，若编织机的幅宽太大，会导致网栅收卷装置收卷的网栅卷太长，不方便网栅卷的移动和运输，从而极大地限制了编织机的生产效率。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种多工位网栅收卷装置，以使其可同时同步收卷多片网栅，从而消除了其对编织机的幅宽的限制，提高了生产效率。

本发明提供了一种多工位网栅收卷装置，包括收网底架，所述收网底架的上侧前后相对设置有两排收网组件，每排收网组件设置有至少一组收网组件，前排的收网组件和后排的收网组件前后错开布置，两排收网组件之间的收网底架上设置有一横向的主传动轴，所述主传动轴可转动地安装在收网底架上，且该主传动轴与安装在收网底架上的电机的输出轴传动连接；所述收网组件包括收网架以及横向设置在该收网架上的滚筒，所述收网架固定在收网底架的上侧，所述滚筒的两端可转动地安装在收网架上，各组收网组件的滚筒均在所述主传动轴的带动下同步转动。

采用上述结构，编织机可以编织幅宽较大的网栅，然后通过切割装置将大幅的网栅切割成多片小幅的网栅，相邻的两片网栅被切割开后是挨着的，因此，收网组件前后相对设置有两排，且前后两排收网组件错开布置，对于相邻的两片网栅，其中一片收卷在前排的收网组件上，另一片收卷在后排的收网组件上，通过前后两排收网组件的配合，即可同时同步收卷多片切割开的网栅，且收网组件之间在空间布置上不会相互影响，从而消除了其对编织机的幅宽的限制，提高了生产效率；收卷时，通过电机带动主传动轴转动，然后通过主传动轴带动所有收网组件的滚筒同步转动，即可将小片网栅收卷在各滚筒上，各滚筒均通过同一电机和同一主传动轴带动，结构精简，且可保证各滚筒的转动高度同步，从而保证了各小片的网栅收卷的速度相同。

进一步地，所述收网底架的一端连接有电机安装板，所述电机通过螺丝固定在该电机安装板上，电机的输出轴通过第一联轴器与主传动轴相连。电机便于安装、拆卸和维修。

进一步地，每组所述收网组件下方的收网底架上对应安装有一组磁粉离合器和减速机，各磁粉离合器的输入轴分别与主传动轴传动连接，各磁粉离合器的输出轴分别与对应的减速机的输入轴传动连接，各减速机的输出轴分别与对应的滚筒的转轴传动连接。每组收网组件收网的速度虽然相同，但仍然可能会因为一些状况(比如网栅被卡住等故障)导致各组收网组件收网的速度发生差异，磁粉离合器可以根据网栅的张力来控制主传动轴对滚筒转动的速度，进而调整各网栅的收卷的松紧，可有效防止网栅被拉断。

进一步地，所述主传动轴沿轴向间距安装有多个第一主动链轮，各磁粉离合器的输入轴端均安装有第一从动链轮，每个第一从动链轮对应一个第一主动链轮，各第一从动链轮分别通过第一链条与对应的第一主动链轮连接。

进一步地，各组的减速机的输出轴端均安装有第二主动链轮，各第二主动链轮的上方均设置有支架，所述支架的下端固定在收网底架上，各支架的上部均安装有第二从动链轮，各第二主动链轮分别通过第二链条与对应的第二从动链轮连接，各第二从动链轮的轮轴的一端均安装有主动齿轮，各所述滚筒的转轴的一端均安装有从动齿轮，各主动齿轮分别与对应的从动齿轮啮合。在收卷网栅时，滚筒的转轴可能会发生轴向的位移，通过从动齿轮与主动齿轮之间的相对轴向位移即可消除，不会对第二从动链轮产生影响，第二链条也不会因为滚筒的转轴产生轴向位移而滑链，进而消除滚筒转轴的轴向位移对传动的影响，同时还便于将收网组件和收网底架分离。

进一步地，所述磁粉离合器的输出轴通过第二联轴器与对应的减速机的输入轴相连。

进一步地，所述主传动轴沿轴向间距设置有多个轴承，主传动轴通过多个沿轴向布置的轴承与收网底架连接。由于主传动轴较长，通过多个沿轴向布置的轴承固定在收网底架上，可以有效防止主传动轴转动时晃动，提高了主传动轴的稳定性。

进一步地，所述轴承为带座轴承，所述收网底架沿主传动轴设置有多个与该带座轴承一一对应的轴承安装架，各带座轴承通过螺丝固定在对应的轴承安装架上。便于安装和拆卸。

进一步地，所述收网底架的上表面与各收网架连接的区域设置有定位柱，各收网架分别通过对应的定位柱定位安装在收网底架的上侧。通过定位柱对收网架进行定位安装，安装方便，定位精确。

进一步地，还包括张力传感器和控制器，所述张力传感器用于测量网栅收卷的张力，每组收网组件对应设置有一张力传感器，所述控制器输入有各张力传感器测量的网栅收卷的张力信号，控制器的输出端分别与各磁粉离合器信号连接。当张力传感器测量到网栅收卷的张力大于设计值时，控制器对磁粉离合器发出控制信号，磁粉离合器的输出轴与输入轴断开(即空转)，当张力传感器测量到网栅收卷的张力恢复正常时，磁粉离合器的输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，从而达到传递扭矩的目的，这样，即可通过张力传感器测量的网栅收卷的张力信号来控制磁粉离合器传递扭矩，控制可靠，可有效防止网栅被拉断。

本发明的有益效果体现在：本发明可以同时同步收卷多片网栅，从而消除了其对编织机的幅宽的限制，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的器件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各器件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例的收网底架的俯视图；

图2为本实施例的收网底架的侧视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为图1的B-B剖视图；

图5为图1的C-C剖视图；

图6为本实施例的收网组件的俯视图；

图7为本实施例的收网组件的侧视图。

附图中，1表示收网底架；2表示收网组件；21表示收网架；22表示滚筒；3表示主传动轴；31表示轴承；32表示轴承安装架；4表示电机；41表示电机安装板；42表示第一联轴器；51表示磁粉离合器；52表示减速机；53表示第一主动链轮；54表示第一从动链轮；55表示第一链条；56表示第二联轴器；57表示第二主动链轮；58表示第二从动链轮；59表示第二链条；510表示主动齿轮；511表示从动齿轮；6表示支架；7表示定位柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利的保护范围。

如图1-图7所示，本发明实施例提供了一种多工位网栅收卷装置，包括收网底架1，收网底架1的上侧前后相对设置有两排收网组件2，每排收网组件2设置有至少一组收网组件2，前排的收网组件2和后排的收网组件2前后错开布置。

两排收网组件2之间的收网底架1上设置有一横向的主传动轴3，主传动轴3可转动地安装在收网底架1上，且该主传动轴3与安装在收网底架1上的电机4的输出轴传动连接。本实施例中，收网底架1的一端连接有电机安装板41，电机4通过螺丝固定在该电机安装板41上，电机4的输出轴通过第一联轴器42与主传动轴3相连。由于主传动轴3较长，主传动轴3沿轴向间距设置有多个轴承31，主传动轴3通过多个沿轴向布置的轴承31与收网底架1连接，这样，可以有效防止主传动轴3转动时晃动，提高了主传动轴3的稳定性，本实施例的轴承31为带座轴承31，收网底架1沿主传动轴3设置有多个与该带座轴承31一一对应的轴承安装架32，各带座轴承31通过螺丝固定在对应的轴承安装架32上，便于主传动轴3的安装和拆卸。

参照图6和图7，收网组件2包括收网架21以及横向设置在该收网架21上的滚筒22，收网架21固定在收网底架1的上侧，滚筒22的两端可转动地安装在收网架21上，各组收网组件2的滚筒22均在主传动轴3的带动下同步转动。本实施例的收网底架1的上表面与各收网架21连接的区域设置有定位柱7，各收网架21分别通过对应的定位柱7定位安装在收网底架1的上侧，通过定位柱7对收网架21进行定位安装，安装方便，定位精确。

在采用本实施例的网栅来制造蓄电池的板栅时，需要进行后续的涂膏工艺，本实施例的各收网架21均与收网底架1可拆卸地连接，当滚筒22上的网栅收满后，直接将收网架21拆开吊离收网底架1，并将收满网栅的收网架21直接安装在板栅涂膏设备上即可，收网架21更换的速度非常快，提高了生产效率。

参照图2-图5，每组收网组件2下方的收网底架1上对应安装有一组磁粉离合器51和减速机52，主传动轴3沿轴向间距安装有多个第一主动链轮53，各磁粉离合器51的输入轴端均安装有第一从动链轮54，每个第一从动链轮54对应一个第一主动链轮53，各第一从动链轮54分别通过第一链条55与对应的第一主动链轮53连接，以实现主传动轴3与各磁粉离合器51的输入轴之间的传动，各磁粉离合器51的输出轴分别通过第二联轴器56与对应的减速机52的输入轴相连，以实现磁粉离合器51的输出轴与减速机52的输入轴之间的传动。

各组的减速机52的输出轴端均安装有第二主动链轮57，各第二主动链轮57的上方均设置有支架6，支架6的下端固定在收网底架1上，各支架6的上部均安装有第二从动链轮58，各第二主动链轮57分别通过第二链条59与对应的第二从动链轮58连接，各第二从动链轮58的轮轴的一端均安装有主动齿轮510，各滚筒22的转轴的一端均安装有从动齿轮511，各主动齿轮510分别与对应的从动齿轮511啮合，在收卷网栅时，滚筒22的转轴可能会发生轴向的位移，通过从动齿轮511与主动齿轮510之间的相对轴向位移即可消除，不会对第二从动链轮58产生影响，第二链条59也不会因为滚筒22的转轴产生轴向位移而滑链，进而消除了滚筒22转轴的轴向位移对传动的影响，同时还便于将收网组件2和收网底架1分离。

本实施例还包括张力传感器和控制器，张力传感器用于测量网栅收卷的张力，每组收网组件2对应设置有一张力传感器，控制器输入有各张力传感器测量的网栅收卷的张力信号，控制器的输出端分别与各磁粉离合器51信号连接。每组收网组件2收网的速度虽然相同，但仍然可能会因为一些状况(比如网栅被卡住等故障)导致各组收网组件2收网的速度发生差异，当收网组件2收网的速度发生变化时，网栅收卷的张力会发生变化，当张力传感器测量到网栅收卷的张力大于设计值时，控制器对磁粉离合器51发出控制信号，磁粉离合器51的输出轴与输入轴断开(即空转)，当张力传感器测量到网栅收卷的张力恢复正常时，磁粉离合器51的输出轴与输入轴成为一刚体而旋转，从而达到传递扭矩的目的，这样，即可通过张力传感器测量的网栅收卷的张力信号来控制磁粉离合器51传递扭矩，进而调整各网栅的收卷的松紧，控制可靠，可有效防止网栅被拉断。

采用上述方案的网栅收卷装置，编织机可以编织幅宽较大的网栅，然后通过切割装置将大幅的网栅切割成多片小幅的网栅，相邻的两片网栅被切割开后是挨着的，由于收网组件2前后相对设置有两排，且前后两排收网组件2错开布置，对于相邻的两片网栅，其中一片收卷在前排的收网组件2上，另一片收卷在后排的收网组件2上，通过前后两排收网组件2的配合，即可同时同步收卷多片切割开的网栅，且各收网组件2之间在空间布置上不会相互影响，从而消除了其对编织机的幅宽的限制，提高了生产效率，收卷时，通过电机4带动主传动轴3转动，然后通过主传动轴3带动所有收网组件2的滚筒22同步转动，即可将小片网栅收卷在各滚筒22上，各滚筒22均通过同一电机4和同一主传动轴3带动，结构精简，且可保证各滚筒22的转动高度同步，从而保证了各小片的网栅收卷的速度相同。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种多工位网栅收卷装置，其特征在于：包括收网底架，所述收网底架的上侧前后相对设置有两排收网组件，每排收网组件设置有至少一组收网组件，前排的收网组件和后排的收网组件前后错开布置，两排收网组件之间的收网底架上设置有一横向的主传动轴，所述主传动轴可转动地安装在收网底架上，且该主传动轴与安装在收网底架上的电机的输出轴传动连接；所述收网组件包括收网架以及横向设置在该收网架上的滚筒，所述收网架固定在收网底架的上侧，所述滚筒的两端可转动地安装在收网架上，各组收网组件的滚筒均在所述主传动轴的带动下同步转动。

2.根据权利要求1所述的多工位网栅收卷装置，其特征在于：所述收网底架的一端连接有电机安装板，所述电机通过螺丝固定在该电机安装板上，电机的输出轴通过第一联轴器与主传动轴相连。

3.根据权利要求1所述的多工位网栅收卷装置，其特征在于：每组所述收网组件下方的收网底架上对应安装有一组磁粉离合器和减速机，各磁粉离合器的输入轴分别与主传动轴传动连接，各磁粉离合器的输出轴分别与对应的减速机的输入轴传动连接，各减速机的输出轴分别与对应的滚筒的转轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的多工位网栅收卷装置，其特征在于：所述主传动轴沿轴向间距安装有多个第一主动链轮，各磁粉离合器的输入轴端均安装有第一从动链轮，每个第一从动链轮对应一个第一主动链轮，各第一从动链轮分别通过第一链条与对应的第一主动链轮连接。

5.根据权利要求3所述的多工位网栅收卷装置，其特征在于：各组的减速机的输出轴端均安装有第二主动链轮，各第二主动链轮的上方均设置有支架，所述支架的下端固定在收网底架上，各支架的上部均安装有第二从动链轮，各第二主动链轮分别通过第二链条与对应的第二从动链轮连接，各第二从动链轮的轮轴的一端均安装有主动齿轮，各所述滚筒的转轴的一端均安装有从动齿轮，各主动齿轮分别与对应的从动齿轮啮合。

6.根据权利要求3所述的多工位网栅收卷装置，其特征在于：所述磁粉离合器的输出轴通过第二联轴器与对应的减速机的输入轴相连。

7.根据权利要求1所述的多工位网栅收卷装置，其特征在于：所述主传动轴沿轴向间距设置有多个轴承，主传动轴通过多个沿轴向布置的轴承与收网底架连接。

8.根据权利要求7所述的多工位网栅收卷装置，其特征在于：所述轴承为带座轴承，所述收网底架沿主传动轴设置有多个与该带座轴承一一对应的轴承安装架，各带座轴承通过螺丝固定在对应的轴承安装架上。

9.根据权利要求1所述的多工位网栅收卷装置，其特征在于：所述收网底架的上表面与各收网架连接的区域设置有定位柱，各收网架分别通过对应的定位柱定位安装在收网底架的上侧。

10.根据权利要求3所述的多工位网栅收卷装置，其特征在于：还包括张力传感器和控制器，所述张力传感器用于测量网栅收卷的张力，每组收网组件对应设置有一张力传感器，所述控制器输入有各张力传感器测量的网栅收卷的张力信号，控制器的输出端分别与各磁粉离合器信号连接。