CN107539555A - 一种双联存放筒 - Google Patents

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关春林
于忠峰
杨柳
哈达
于霖
崔强
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Abstract

本发明公开了一种双联存放筒，其包括并排连接的两个筒体，所述筒体的一端为封闭端，所述筒体的另一端具有圆形端口，所述圆形端口处设有端盖；所述筒体的外侧壁上沿着筒体的轴向和径向方向上设有多条加强筋；所述两个筒体与所述加强筋共同形成长方体框架结构。本发明的双联存放筒一端封闭，另一端为圆形开口，圆形开口处的端盖通过螺纹及密封圈旋合挤压，实现筒体的密闭。本发明的双联存放筒的采用ABS/PC合金材料一体注塑成型，具有很高的强度、刚度、防潮性和密封性以及长期贮存性。本发明的双联存放筒可重复回收利用，维护成本低，既经济又实用，可节约维修保障费用，具有较高的性价比。

Description

一种双联存放筒
技术领域
本发明涉及存放装置技术领域，具体涉及一种双联存放筒。
背景技术
目前，货物输送或存储过程中，由于运输车空间或运输效率等需求，经常需要将储存货物的储物设备堆叠在一起后进行运输，堆叠在一起的储物设备一般要求比较高。在实际应用的过程中，在对货物产品的储存、运输时，储物设备需要能够防震、防高低温、防霉菌、防淋雨、防透湿、防电磁等方面，均符合国家相关标准的要求。在储物设备跌落、堆垛的过程中，既能保护产品，又能提高运输效率。而传统的运输存储设备的抗破坏能力差，堆垛的过程费时费力，转运效率低，制造维护成本高，防潮性能，抗腐蚀能力，抗震性能较差，此外，现有的储物设备的在强度和刚度上都较低。
由此可见，传统的运输储物设备存在着明显的不足和缺陷，亟待进一步改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种双联存放筒，用以解决现有技术储物设备磨损后锈蚀、重量大、转运效率低、无法堆垛、密封性差、内部产品容易损坏等缺点。
为实现上述目的，本发明的提供一种双联存放筒，所述双联存放筒包括并排连接的两个筒体，所述筒体的一端为封闭端，所述筒体的另一端具有圆形端口，所述圆形端口处设有端盖；
所述筒体的外侧壁上沿着筒体的轴向和径向方向上设有多条加强筋；
所述两个筒体与所述加强筋共同形成长方体框架结构。
优选的，所述双联存放筒的上端面和下端面上均设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内可容纳矩形搁板，所述矩形搁板的高度大于所述矩形凹槽的深度。
优选的，所述筒体的圆形端口处设有密封圈，所述端口外侧设有外螺纹，所述端盖内设有内螺纹，所述端盖内螺纹与所述端口的外螺纹配合将端盖固定在端口上。
优选的，所述双联存放筒的上部设有与所述筒体外侧壁固定连接的嵌入式提手。
优选的，所述筒体由从端口向内延伸的圆柱形筒体以及与所述圆柱筒体连接的渐缩喇叭状筒体组成；
所述加强筋沿着所述筒体的径向方向或沿轴向方向延伸的加强筋的数量至少为8个；
其中，至少两个加强筋设在对应所述渐缩喇叭状筒体渐缩开始处的外侧壁上。
优选的，所述双联存放筒采用ABS/PC合金材料一体注塑成型。
优选的，所述端盖外端设为梅花状结构，所述端盖的内侧设有缓冲垫圈。
优选的，所述筒体内侧壁的四份之三弧面壁上，沿筒体轴向上设有多个贯穿所述筒体的弧形导向条。
优选的，所述筒体外侧壁的加强筋上设有可供竖向钢管贯穿的通孔。
优选的，所述双联存放筒上还粘贴有RFID电子标签。
本发明具有如下优点：
本发明的双联存放筒一端封闭，另一端为圆形开口，圆形开口处的端盖通过螺纹及密封圈旋合挤压，实现筒体的密闭。本发明的双联存放筒的采用ABS/PC合金材料一体注塑成型，具有很高的强度、刚度、防潮性和密封性以及长期贮存性。本发明的双联存放筒可重复回收利用，维护成本低，既经济又实用，可节约维修保障费用，具有较高的性价比，可广泛适用于国防军工、汽车、机械、家电、医药卫生、化工、食品等行业精密、危险产品包装。
附图说明
图1为本发明的双联存放筒的俯视图。
图2为图1A-A向剖视图。
图3为本发明的双联存放筒的立体图。
图4为本发明的双联存放筒剖视图。
图5为本发明双联存放筒的端盖结构示意图。
图6为本发明的扳手结构示意图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1和图2所示，本发明的双联存放筒，其包括并排连接的两个筒体100，筒体100的壁厚为4-8mm，筒体100的一端为封闭端170，筒体100的另一端具有圆形端口120，圆形端口120外侧壁上设有外螺纹，圆形端口120处设有端盖200，端盖200内设有内螺纹，端盖200通过内螺纹和圆形端口120的外螺纹配合固定；筒体100的外侧壁上沿着筒体100的轴向和径向方向上设有多条加强筋；两个筒体100与加强筋共同形成长方体框架结构。并排连接的两个筒体100既具有较大的储物空间，又便于堆垛存放，双联存放筒的外侧壁设有加强筋，可以防止双联存放筒在搬运、叠放的过程中，由于碰撞、跌落对筒体的破坏冲击，避免筒体内的产品受到损坏。
双联存放筒的上端面和下端面上均设有矩形凹槽150，矩形凹槽150内可容纳矩形搁板300，搁板300与矩形凹槽150之间为可拆卸连接，在不需要堆垛时，将搁板300从矩形凹槽150中取出，防止双联存放筒跌落时对搁板300的破坏冲击而降低或丧失搁板300的堆垛功能。矩形搁板300的高度大于矩形凹槽150的深度，使得矩形搁板300放置在矩形凹槽150时，矩形搁板300的上部高出矩形凹槽150的上端面，高出的部分可以与堆垛在上方的双联存放筒底部的矩形凹槽150配合。较佳的，矩形搁板300上设有多个手扣孔310，方便搁板300的取拿，上下相邻之间的双联体储存筒之间通过矩形凹槽150和矩形搁板300之间的配合，方便双联体储存筒的堆垛。
如图3所示，双联存放筒的上部设有与筒体100外侧壁固定连接的嵌入式提手160。较佳的，嵌入式提手160设置在双联存放筒正上方两侧中心部位，嵌入式提手160能承受筒体和产品重量的5倍。
如图4所示，筒体100内部从端口120向内延伸的圆柱筒体以及与圆柱筒体连接的渐缩喇叭状筒体，在渐缩喇叭状筒体的外侧壁上设有沿径向方向的加强筋；筒体100内靠开始渐缩喇叭状筒体的内侧壁的喇叭开口处的圆弧面可以使得产品在筒体100内定位，保证产品及其他部分不触及筒体100的底部，便于端盖200旋出，方便将筒体内的产品取出。
加强筋沿着筒体的径向方向延伸的径向加强筋130的数量至少为8个；加强筋沿着筒体的轴向方向延伸的轴向加强筋140的数量至少为8个。轴向加强筋140与径向加强筋130相互交错形成网格状，大大提高了双联存放筒的强度和刚度，避免双联存放筒跌落时，对产品冲击，避免存放筒在颠簸和跌落时对产品的损害。
本发明的双联存放筒采用ABS/PC合金材料一体注塑成型，其采用的主材料为改性ABS(Acrylonitrile-butadine-styrene)，其为一种改性工程塑料，改性ABS的低温性能优良，通过添加增韧剂、阻燃剂、抗静电剂、防老化剂进行共混改性，改性ABS具有优良的成型性、耐化学药品性、耐热性、耐低温冲击性以及抗静电性和阻燃性，其抗静电性能达到I类阻隔等级，阻燃性能达到HB40级。改性后的ABS材料的机械性能、耐热性、耐应力开裂性有了显著提高。本发明采用ABS/PC合金材料，其具有较高的刚性和韧性，优良的机械强度，较宽的使用温度范围(低温-40、高温+70°)，以及可调阻燃性特点，具有较好耐环境应力开裂性，低吸水性，自熄性，耐候性，良好的防潮性和密封性以及长期贮存性(贮存寿命25年)，双联存放筒在使用中无需维护保养，具有良好的经济性，制备的成品变形小，尺寸稳定，可有效减少弯曲，具有较高的耐挠曲性，材料可回收利用，绿色环保。
如图5和图6所示，双联存放筒的端盖200外端设为8角梅花状结构，端盖200采用旋入式密封设计，筒体100的圆形端口处设有密封圈，端盖200旋入到位后，压缩异型密封圈，保证密封性能。端盖200的内侧设有缓冲垫圈210，保证筒体100内的产品在颠簸振荡的中不受损坏，端盖200操作简易、启闭灵活。每个端盖200具有互换性，端盖200可为各个筒体100的端口120通用。此外，本发明的双联存放筒还包括扳手400，扳手400与端盖200外侧设置梅花状结构相匹配，用于旋开端盖200。
其中，筒体100内侧壁的四份之三弧面壁上，沿筒体100轴向上设有多个贯穿筒体的弧形导向条。较佳的，筒体100内侧壁的四分之三弧面壁内表面上均匀设有9道轴向分布的圆弧形导向条，便于产品安装后定心，剩余四分之一弧面壁无圆弧形导向条以便于产品取放便捷，避免产品卡夹阻塞在筒体100内。
为增加堆垛的双联存放筒可靠性、安全性，在筒体100外侧壁的加轴向强筋140上设有可供竖向钢管贯穿的通孔，顶衬式堆码采用高强度螺栓预紧紧固，将堆垛的双联存放筒用不锈钢钢管将双联存放筒串成一体，并用旋转固定板紧固，使得堆垛的双联存放筒形成一整体结构，保持堆垛的整体性，避免运输过程中不稳定的缺陷。
较佳的，双联存放筒上还粘贴有RFID电子标签，预留RFDI射频信息技术接口，提供产品信息整合提供数据接口，方便产品库存智能化管理、运输追踪管理等。
本发明的双联存放筒主要工艺流程如下：原料采购→复验→加料→加温→塑化→注射→冷却→启模取件→去飞边毛刺→检验→组批→验收→交付。双联存放筒的筒体、端盖、专用扳手采用成熟工艺进行加工成型，双联存放筒在生产过程中，根据注塑机类型、材料性能及产品质量性能优先确定出料筒各段温度、压力等工艺参数，以保证产品具有较好的尺寸稳定性及质量稳定性。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种双联存放筒，其特征在于，所述双联存放筒包括并排连接的两个筒体，所述筒体的一端为封闭端，所述筒体的另一端具有圆形端口，所述圆形端口处设有端盖；
所述筒体的外侧壁上沿着筒体的轴向和径向方向上设有多条加强筋；
所述两个筒体与所述加强筋共同形成长方体框架结构。
2.根据权利要求1所述的双联存放筒，其特征在于，
所述双联存放筒的上端面和下端面上均设有矩形凹槽，所述矩形凹槽内可容纳矩形搁板，所述矩形搁板的高度大于所述矩形凹槽的深度。
3.根据权利要求1所述的双联存放筒，其特征在于，
所述筒体的圆形端口处设有密封圈，所述端口外侧设有外螺纹，所述端盖内设有内螺纹，所述端盖内螺纹与所述端口的外螺纹配合将端盖固定在端口上。
4.根据权利要求1所述的双联存放筒，其特征在于，
所述双联存放筒的上部设有与所述筒体外侧壁固定连接的嵌入式提手。
5.根据权利要求1所述的双联存放筒，其特征在于，
所述筒体由从端口向内延伸的圆柱形筒体以及与所述圆柱筒体连接的渐缩喇叭状筒体组成；
所述加强筋沿着所述筒体的径向方向或沿轴向方向延伸的加强筋的数量至少为8个；
其中，至少两个加强筋设在对应所述渐缩喇叭状筒体渐缩开始处的外侧壁上。
6.根据权利要求1所述的双联存放筒，其特征在于，
所述双联存放筒采用ABS/PC合金材料一体注塑成型。
7.根据权利要求1所述的双联存放筒，其特征在于，
所述端盖外端设为梅花状结构，所述端盖的内侧设有缓冲垫圈。
8.根据权利要求1所述的双联存放筒，其特征在于，
所述筒体内侧壁的四份之三弧面壁上，沿筒体轴向上设有多个贯穿所述筒体的弧形导向条。
9.根据权利要求1所述的双联存放筒，其特征在于，
所述筒体外侧壁的加强筋上设有可供竖向钢管贯穿的通孔。
10.根据权利要求1所述的双联存放筒，其特征在于，
所述双联存放筒上还粘贴有RFID电子标签。
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