CN107525204A - 新风机的安装方法 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F7/00—Ventilation
- F24F7/007—Ventilation with forced flow
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Abstract
本发明公开了一种新风机的安装方法,包括如下步骤:步骤1、打开包装箱对新风机进行检查;步骤2、在墙体上选取安装位置,并开设固定孔;步骤3、在固定孔中固定安装引风管,并密封固定孔与引风管之间的间隙;步骤4、在开设固定孔的墙体上开设安装孔,并通过安装孔将新风机固定安装在墙体上;步骤5、接通新风机电源,并调试新风机;本发明的有益效果是:简化传统新风机的安装,从而提高了可操作性,避免太过复杂的安装方法对技术人员素质技能的要求。
Description
技术领域
本发明涉及安装方法,具体涉及新风机的安装方法。
背景技术
新风机是一种有效的空气净化设备,能够使室内空气产生循环,一方面把室内污浊的空气排出室外,另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌,消毒、过滤等措施后,再输入到室内,让房间里每时每刻都是新鲜干净的空气,新风机运用新风对流专利技术,通过自主送风和引风,使室内空气实现对流,从而最大程度化的进行室内空气置换,新风机内置多功能净化系统保证进入室内的空气洁净健康。
随着健康住宅理念的不断深入,购买使用新风机已逐渐成为一种趋势,在越来越多的新风机选购人群中,不少人只注重新风产品的选择,不注意新风机的安装,给新风机的后期使用效果带来的极大的影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新风机的安装方法,解决传统风机安装方法复杂的问题。
为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
新风机的安装方法,包括如下步骤:
步骤1、打开包装箱对新风机进行检查;
步骤2、在墙体上选取安装位置,并开设固定孔;
步骤3、在固定孔中固定安装引风管,并密封固定孔与引风管之间的间隙;
步骤4、在开设固定孔的墙体上开设安装孔,并通过安装孔将新风机固定安装在墙体上;
步骤5、接通新风机电源,并调试新风机。
更进一步的技术方案是,上述步骤2中,固定孔的孔径大小为120mm~130mm。
更进一步的技术方案是,上述步骤2中,固定孔的由墙体内侧到墙体外侧向下,且倾斜的角度为3~9°。
更进一步的技术方案是,上述步骤3中,固定孔与引风管之间的间隙内填充有玻璃胶。
更进一步的技术方案是,上述步骤4中,引风管与新风机连接。
更进一步的技术方案是,上述步骤4中,首先通过固定螺栓与安装孔的配合将安装挂板安装在墙体上,然后将新风机固定安装在安装挂板上。
更进一步的技术方案是,上述新风机的背面竖直设置有滑槽;
安装挂板包括一体成型的支撑底板和固定侧板,其中固定螺栓穿过固定侧板并将安装挂板固定安装在墙体上,且固定侧板上还竖直设置有滑块;
新风机设置在支撑底板上,并通过新风机背面的滑槽与滑块相互配合而与固定侧板连接。
更进一步的技术方案是,上述滑块的端面为“T”字形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明简化传统新风机的安装,从而提高了可操作性,避免太过复杂的安装方法对技术人员素质技能的要求。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
新风机的安装方法,包括如下步骤;
步骤1、打开包装箱对新风机1进行检查;
步骤2、在墙体7上选取安装位置,并开设固定孔6;
步骤3、在固定孔6中固定安装引风管5,并密封固定孔6与引风管5之间的间隙;
步骤4、在开设固定孔6的墙体7上开设安装孔4,并通过安装孔4将新风机1固定安装在墙体7上;
步骤5、接通新风机1电源,并调试新风机1。
实施例2
对比于实施例1,本实施例优化了步骤2,固定孔6的孔径大小为120mm~130mm。
在本实施例中,固定孔6的孔径大小为120mm~130mm则避免引风管5安装不进去固定孔6中,或者与固定孔6的间隙太大影响安装。
实施例3
如图1所示,对比于实施例1,本实施例优化了步骤2,固定孔6的由墙体7内侧到墙体7外侧向下倾斜,且倾斜的角度为3~9°。
在本实施例中,向下倾斜的固定孔6能防止雨水进入。
实施例4
对比于实施例1,本实施例优化了步骤3,固定孔6与引风管5之间的间隙内填充有玻璃胶。
在本实施例中,玻璃胶能将固定孔6与引风管5之间的间隙完全密封。
实施例5
如图1所示,对比于实施例1,本实施例优化了步骤4,引风管5与新风机1连接。
实施例6
如图1所示,对比于实施例1,本实施例优化了步骤4,首先通过固定螺栓3与安装孔4的配合将安装挂板2安装在墙体7上,然后将新风机1固定安装在安装挂板2上。
在本实施例中,通过安装挂板2能更稳定的将新风机1安装。
实施例7
如图1所示,对比于实施例6,本实施例优化了新风机1和安装挂板2,新风机1的背面还竖直设置有滑槽13;安装挂板2包括一体成型的支撑底板21和固定侧板22,其中固定螺栓3穿过固定侧板22并将安装挂板2固定安装在墙体7上,且固定侧板22上还竖直设置有滑块8;新风机1设置在支撑底板21上,并通过新风机1背面的滑槽13与滑块8相互配合而与所述固定侧板22连接。
在本实施例中,支撑底板21支撑新风机1,固定侧板22防止新风机1落下,通过滑槽13和滑块8简便了新风机1的安装。
实施例8
对比于实施例7,本实施例优化了滑块8,滑块8的端面为“T”字形。
在本实施例中,“T”字形的滑块8提高了新风机1与安装挂板2的连接强度。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (8)
1.新风机的安装方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1、打开包装箱对新风机(1)进行检查;
步骤2、在墙体(7)上选取安装位置,并开设固定孔(6);
步骤3、在固定孔(6)中固定安装引风管(5),并密封固定孔(6)与引风管(5)之间的间隙;
步骤4、在开设固定孔(6)的墙体(7)上开设安装孔(4),并通过安装孔(4)将新风机(1)固定安装在墙体(7)上;
步骤5、接通新风机(1)电源,并调试新风机(1)。
2.根据权利要求1所述的新风机的安装方法,其特征在于:在所述步骤2中,固定孔(6)的孔径大小为120mm~130mm。
3.根据权利要求1所述的新风机的安装方法,其特征在于:在所述步骤2中,固定孔(6)的由墙体(7)内侧到墙体(7)外侧向下倾斜,且倾斜的角度为3~9°。
4.根据权利要求1所述的新风机的安装方法,其特征在于:在所述步骤3中,固定孔(6)与引风管(5)之间的间隙内填充有玻璃胶。
5.根据权利要求1所述的新风机的安装方法,其特征在于:在所述步骤4中,引风管(5)与新风机(1)连接。
6.根据权利要求1所述的新风机的安装方法,其特征在于:在所述步骤4中,首先通过固定螺栓(3)与安装孔(4)的配合将安装挂板(2)安装在墙体(7)上,然后将新风机(1)固定安装在安装挂板(2)上。
7.根据权利要求6所述的新风机的安装方法,其特征在于:所述新风机(1)的背面竖直设置有滑槽(13);
所述安装挂板(2)包括一体成型的支撑底板(21)和固定侧板(22),其中固定螺栓(3)穿过固定侧板(22)并将安装挂板(2)固定安装在墙体(7)上,且固定侧板(22)上还竖直设置有滑块(8);
所述新风机(1)设置在支撑底板(21)上,并通过新风机(1)背面的滑槽(13)与滑块(8)相互配合而与所述固定侧板(22)连接。
8.根据权利要求7所述的新风机的安装方法,其特征在于:所述滑块(8)的端面为“T”字形。
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CN201710703920.3A CN107525204A (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 新风机的安装方法 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109357348A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-02-19 | 珠海格力电器股份有限公司 | 新风机 |
CN112082220A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-12-15 | 浙江纳风净化技术有限公司 | 一种分体机及其安装方法 |
CN112113300A (zh) * | 2020-08-13 | 2020-12-22 | 浙江纳风净化技术有限公司 | 一种校园新风安装方法 |
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CN1782530A (zh) * | 2004-11-29 | 2006-06-07 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 分体式空调器的室内机 |
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KR20150111718A (ko) * | 2014-03-26 | 2015-10-06 | 주식회사 근옥 | 공기청정기겸 환기장치의 고정장치 |
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2017
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