CN107525105A - 自动调节锅支架的燃气灶及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动调节锅支架的燃气灶及其控制方法，属于燃气灶及其控制方法技术领域，为解决现有装置难以测量燃气火焰高度的问题而设计。本发明自动调节锅支架的燃气灶包括阀体，阀体上设置有开阀感应模块和用于调节阀体开度的旋钮；开阀感应模块信号连接至调节模块，调节模块能根据开阀感应模块检测到的阀体开度值信号调节锅支架的高度。本发明燃气灶控制方法根据阀体的开度值调整锅支架的高度，以令炊具距离火焰的距离达到预设值。本发明自动调节锅支架的燃气灶及其控制方法利用开阀感应模块来检测阀体的开度值，实现对燃气火焰高度的精确测量，使用方便，调节精确度高；不存在不能实现的原理障碍，控制方法执行简便。

Description

自动调节锅支架的燃气灶及其控制方法

技术领域

本发明涉及燃气灶及其控制方法技术领域，尤其涉及一种自动调节锅支架的燃气灶以及基于该燃气灶的控制方法。

背景技术

燃气灶是一种利用燃气加热食物的装置，其核心结构是燃烧器、进气气管和锅支架等。在烹饪过程中，燃气的火力大小有可能会变化。当炊具距离燃烧器顶面(燃气火焰)距离不变时，会导致受热不良浪费能源(炊具与燃气火焰距离太大)，或空气补充不足、燃烧不充分进而导致烟气超标(炊具与燃气火焰距离太小)。

为了解决这一问题，现有一种气压传感器、升降装置和控制电路的燃气灶，利用检测燃气气压大小来判断火焰高度，控制电路根据气压传感器所检测的气压大小控制升降装置以带动支架升降，进而实现自动控制炉头火焰的外焰接触架设在支架上的锅体的底部，达到最佳传热效果。

该结构的缺陷是：1、家用燃气灶的进气压力是有规定的，很难建立起有效的、准确的压力与火焰高度的对应关系，所以使用气压传感器时燃气灶很难准确判断火焰高度，进而很难控制炊具与燃烧器顶面之间的距离；2、现有结构过于简单，控制精度差，使用不方便。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种使用方便的自动调节锅支架的燃气灶。

本发明的另一个目的在于提出一种易于实现的燃气灶控制方法。

为达此目的，一方面，本发明采用以下技术方案：

一种自动调节锅支架的燃气灶，包括阀体，所述阀体上设置有开阀感应模块和用于调节所述阀体开度的旋钮；所述开阀感应模块信号连接至调节模块，所述调节模块能根据所述开阀感应模块检测到的所述阀体开度值信号调节锅支架的高度。

特别是，所述开阀感应模块包括可调电阻，当所述旋钮的角度发生变化时所述可调电阻的阻值也相应发生变化。

进一步，所述调节模块包括电流检测器件；所述电流检测器件用于直接检测流经所述开阀感应模块的电流值，或通过检测流经所述调节模块的电流值来间接得到流经所述开阀感应模块的电流值。

特别是，所述燃气灶还包括燃烧器，燃气与空气在所述燃烧器内混合并燃烧。

另一方面，本发明采用以下技术方案：

一种基于上述自动调节锅支架的燃气灶的燃气灶控制方法，根据阀体的开度值调整锅支架的高度，以令炊具与火焰之间的距离达到预设值。

特别是，当所述阀体的开度值增加时调节模块增加所述锅支架的高度，当所述阀体的开度值减小时调节模块降低所述锅支架的高度。

特别是，开阀感应模块包括可调电阻；当所述阀体的开度值逐渐增大时所述可调电阻的阻值也逐渐增大，当所述阀体的开度值逐渐减小时所述可调电阻的阻值也逐渐减小。

进一步，所述阀体的开度值与所述可调电阻的阻值成线性关系或非线性关系；或所述阀体开度值的变化量与所述可调电阻的阻值的变化量成线性关系或非线性关系。

特别是，初始状态时，旋钮的旋转角度为0°，锅支架顶点与燃烧器顶面之间的距离为H₀；当所述旋钮的旋转角度从0°逐渐增加时，所述开阀感应模块内的可调电阻的阻值逐渐增大；当所述旋钮的旋转角度增加至90°时，所述可调电阻的阻值调整至最大值，调节模块增加所述锅支架的高度至所述锅支架的顶点与所述燃烧器的顶面之间的距离达到最大值H_MAX；当所述旋钮的旋转角度从90°继续增加或开始减小时，所述开阀感应模块内的可调电阻的阻值相应减小，所述调节模块逐渐减小所述锅支架的高度；当所述旋钮(3)的旋转角度达到最大值时，所述锅支架的顶点与所述燃烧器的顶面之间的距离达到H_MIN；当所述旋钮处于关火状态时，所述锅支架顶点与所述燃烧器顶面之间的距离恢复为H₀。

特别是，在所述阀体的开度值变化后间隔设定时间T再开始调整所述锅支架的高度。

本发明自动调节锅支架的燃气灶的阀体上设置有开阀感应模块，通过开阀感应模块来检测旋钮的旋转角度(即阀体的开度值)，实现对燃气火焰高度的精确测量，调节模块再根据这一精确测量值去调节锅支架的高度，使用方便，调节精确度高。

本发明燃气灶控制方法根据阀体的开度值调整锅支架的高度，不存在不能实现的原理障碍，控制方法执行简便，能精确地调节炊具与火焰之间的距离，在不浪费能源的同时燃烧充分。

附图说明

图1是本发明实施例提供的自动调节锅支架的燃气灶的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的可调电阻的结构示意图。

图中：

1、阀体；2、开阀感应模块；3、旋钮；4、调节模块；5、锅支架；6、燃烧器；21、可调电阻。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

实施例：

本实施例提供一种自动调节锅支架的燃气灶。如图1所示，该自动调节锅支架的燃气灶包括阀体1，阀体1上设置有开阀感应模块2和用于调节阀体1开度的旋钮3；开阀感应模块2信号连接至调节模块4，调节模块4能根据开阀感应模块2检测到的阀体1开度值信号调节锅支架5的高度。

其中，调节模块4调节锅支架5高度的具体方式不限，可以是调节模块4(内部设置有单片机等控制装置)根据开阀感应模块2信号向驱动电机发送正转或反转的指令，驱动电机根据该指令控制一根穿设在锅支架5上的螺纹杆转动，螺纹杆正时针旋转时锅支架5上升、逆时针旋转时锅支架5下降；也可以是调节模块4上设置有摆杆，调节模块4根据开阀感应模块2信号驱动摆杆上翘或下压，摆杆上翘时锅支架5上升，摆杆下压时锅支架5下降；其它能根据阀体1开度值信号调节锅支架5高度的方式亦可。

该燃气灶的控制方法是根据阀体1的开度值调整锅支架5的高度，以令炊具与火焰之间的距离达到预设值。其中，所谓距离达到预设值是指炊具(特别是炊具的底壁)距离火焰的外焰既不远也不近，既能充分利用能源、受热充分，又能充分燃烧、高效节能。

燃气火焰的高度跟阀体1的开度值是完全一一对应的，通过开阀感应模块2来检测旋钮3的旋转角度则是对阀体1的开度值的直接表征，对燃气火焰高度的测量最为精确，调节模块4再根据这一精确的测量值去调节锅支架5的高度，该控制方法的实现不存在原理上的障碍，使用方便，控制精确度高。

开阀感应模块2的具体结构不限，能直接或间接测量阀体1的开度值或旋钮3的旋转角度即可。优选的，开阀感应模块2包括可调电阻21(如图2所示)，当旋钮3的角度发生变化时可调电阻21的阻值也相应发生变化。具体的变化关系不限，可以是可调电阻21的阻值随着旋钮3的旋转角度增加而增加、随着旋钮3的旋转角度减小而减小，也可以是可调电阻21的阻值随着旋钮3的旋转角度增加而减小、随着旋钮3的旋转角度减小而增加。

具体的，可以是旋钮3的旋转角度(阀体1的开度值)与可调电阻21的阻值成线性关系或非线性关系，也可以是阀体1开度值的变化量与可调电阻21的阻值的变化量成线性关系或非线性关系。其中，线性关系是指两者之间成固定倍数关系，控制方法更简单、更易于实现；非线性关系包括但不限于是正弦函数关系，控制方法更贴合使用需求，对燃气火焰的利用率更高。

所谓贴合使用需求包括但不限于以下情况：旋钮3在刚开始旋动或者旋动到最大值(180°或接近180°)时，可调电阻21的阻值变化速度最快，令锅支架5能快速地调整至合适高度；当旋钮3的旋转角度位于90°附近时可调电阻21的阻值变化速度变慢，保证锅支架5更为稳定，在符合高度调整的同时能避免炊具在锅支架5上发生意外位移。当然，“贴合使用需求”还可以为其它的有利于燃气灶使用的情况。

调节模块4的工作原理不限，能获知开阀感应模块2的检测结构即可。优选的，调节模块4包括电流检测器件，当可调电阻21的阻值发生变化时电流检测器件所检测到的电流值亦发生了变化。电流检测器件用于直接检测流经开阀感应模块2的电流值，或通过检测流经调节模块4的电流值来间接得到流经开阀感应模块2的电流值。

在上述结构的基础上，燃气灶还包括燃烧器6，燃气与空气在燃烧器6内混合并燃烧。

初始状态时，旋钮3的旋转角度为0°，锅支架5顶点与燃烧器6顶面之间的距离为H₀(H₀≥0)；当旋钮3的旋转角度从0°逐渐增加时，开阀感应模块2内的可调电阻21的阻值逐渐增大；当旋钮3的旋转角度增加至90°时，可调电阻21的阻值调整至最大值(触头或接头移动到电阻的正中间)，通过调节模块4的系统电流最小，调节模块4根据系统电流的变化对锅支架5的高度进行调节，锅支架5的顶点与燃烧器6的顶面之间的距离达到最大值H_MAX；当旋钮3的旋转角度从90°继续增加或开始减小时，开阀感应模块2内的可调电阻21的阻值相应减小(触头或接头沿着电阻向左或向右移动)，通过调节模块4的系统电流逐渐增大，调节模块4根据系统电流的变化对锅支架5的高度进行调节，锅支架5的顶点与燃烧器6的顶面之间的距离逐渐减小，当火力调节至最小(旋钮3的旋转角度为180°或接近180°，此为旋钮3旋转角度所能达到的最大值)时锅支架5的顶点与燃烧器6的顶面之间的距离达到H_MIN；当旋钮3处于关火状态时，锅支架5顶点与燃烧器6顶面之间的距离恢复为H₀。

其中，可调电阻21的具体连接方式如图2所示。可调电阻21的左右两端连接在一起，相当于电阻R1和电阻R2并联，总电阻R满足1/R＝1/R1+1/R2的关系。当触头位于电阻中间时，电路总电阻R的数值最大；不管触头往左还是往右移动，电路总电阻值都将减小。

为了避免因为意外碰动旋钮3而导致锅支架5无意义地动作，在阀体1的开度值变化后间隔设定时间T再开始调整锅支架5的高度。设定时间T的具体数值不限，可以是但不限于是1秒、2秒、3秒、5秒等。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种自动调节锅支架的燃气灶，其特征在于，包括阀体(1)，所述阀体(1)上设置有开阀感应模块(2)和用于调节所述阀体(1)开度的旋钮(3)；所述开阀感应模块(2)信号连接至调节模块(4)，所述调节模块(4)能根据所述开阀感应模块(2)检测到的所述阀体(1)开度值信号调节锅支架(5)的高度。

2.根据权利要求1所述的自动调节锅支架的燃气灶，其特征在于，所述开阀感应模块(2)包括可调电阻(21)，当所述旋钮(3)的角度发生变化时所述可调电阻(21)的阻值也相应发生变化。

3.根据权利要求2所述的自动调节锅支架的燃气灶，其特征在于，所述调节模块(4)包括电流检测器件；所述电流检测器件用于直接检测流经所述开阀感应模块(2)的电流值，或通过检测流经所述调节模块(4)的电流值来间接得到流经所述开阀感应模块(2)的电流值。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的自动调节锅支架的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括燃烧器(6)，燃气与空气在所述燃烧器(6)内混合并燃烧。

5.一种基于权利要求1至4中任一项所述自动调节锅支架的燃气灶的燃气灶控制方法，其特征在于，根据阀体(1)的开度值调整锅支架(5)的高度，以令炊具与火焰之间的距离达到预设值。

6.根据权利要求5所述的燃气灶控制方法，其特征在于，当所述阀体(1)的开度值增加时调节模块(4)增加所述锅支架(5)的高度，当所述阀体(1)的开度值减小时调节模块(4)降低所述锅支架(5)的高度。

7.根据权利要求6所述的燃气灶控制方法，其特征在于，所述开阀感应模块(2)包括可调电阻(21)；当所述阀体(1)的开度值逐渐增大时所述可调电阻(21)的阻值也逐渐增大，当所述阀体(1)的开度值逐渐减小时所述可调电阻(21)的阻值也逐渐减小。

8.根据权利要求7所述的燃气灶控制方法，其特征在于，所述阀体(1)的开度值与所述可调电阻(21)的阻值成线性关系或非线性关系；或，所述阀体(1)开度值的变化量与所述可调电阻(21)的阻值的变化量成线性关系或非线性关系。

9.根据权利要求6-8中任一项所述的燃气灶控制方法，其特征在于，

初始状态时，旋钮(3)的旋转角度为0°，锅支架(5)顶点与燃烧器(6)顶面之间的距离为H₀；

当所述旋钮(3)的旋转角度从0°逐渐增加时，所述开阀感应模块(2)内的可调电阻(21)的阻值逐渐增大；当所述旋钮(3)的旋转角度增加至90°时，所述可调电阻(21)的阻值调整至最大值，调节模块(4)增加所述锅支架(5)的高度至所述锅支架(5)的顶点与所述燃烧器(6)的顶面之间的距离达到最大值H_MAX；

当所述旋钮(3)的旋转角度从90°继续增加或开始减小时，所述开阀感应模块(2)内的可调电阻(21)的阻值相应减小，所述调节模块(4)逐渐减小所述锅支架(5)的高度；当所述旋钮(3)的旋转角度达到最大值时，所述锅支架(5)的顶点与所述燃烧器(6)的顶面之间的距离达到H_MIN；

当所述旋钮(3)处于关火状态时，所述锅支架(5)顶点与所述燃烧器(6)顶面之间的距离恢复为H₀。

10.根据权利要求5-8任一项所述的燃气灶控制方法，其特征在于，在所述阀体(1)的开度值变化后间隔设定时间T再开始调整所述锅支架(5)的高度。