CN107524874A - Hdpe塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,步骤如下,S01,于低温环境下准备需要连接的两个HDPE塑钢缠绕管;S02,分别于两个HDPE塑钢缠绕管的外圈的环形槽内套设有与环形槽适配的弹性填充物;S03,在两个HDPE塑钢缠绕管的外圈包裹橡胶套,橡胶套套入管道的长度为分别包裹住弹性填充物;S04,在橡胶套外面包裹中间垫层;S05,采用不锈钢卡箍包覆在中间垫层的外圈,并拧紧不锈钢卡箍。通过采用上述技术方案,在管道的外圈设置弹性填充物,弹性填充物增大了管道与橡胶套之间的接触面积,再由中间垫层包覆,并通过外侧的不锈钢卡箍拧紧,可使接口与接口之间的密封性更好。

Description

HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法
技术领域
本发明涉及管道施工领域,特别涉及一种HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法。
背景技术
现有技术中,已完成施工的HDPE塑钢缠绕管不锈钢卡箍接口,发现不锈钢卡箍拧紧后,在一天中较大温差下,即早、中、晚和晴、阴天时,不锈钢卡箍都会发生松动,即,在日温较高时拧紧,日温降低后松动,并有渗漏现象发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,其具有利用弹性膨胀性能更好的提高管道连接口的密封性,提高防渗性能的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,包括:同管径的管道接头与接头之间的防渗施工方法,步骤如下,
S01,选取同管径的管道连接位置,于低温环境下准备需要连接的两个HDPE塑钢缠绕管;
S02,分别于两个HDPE塑钢缠绕管的外圈的环形槽内套设与环形槽适配的弹性填充物;
S03,在两个HDPE塑钢缠绕管的外圈包裹橡胶套,橡胶套套入管道的长度为分别包裹住弹性填充物;
S04,在橡胶套外面包裹中间垫层;
S05,采用不锈钢卡箍包覆在中间垫层的外圈,并拧紧不锈钢卡箍。
通过采用上述技术方案,同管径的管道接头与接头之间引起的渗漏,是由于接口材料不同和热胀冷缩率的不同导致裂缝和渗漏发生,故在管道的外圈设置弹性填充物,弹性填充物增大了管道与橡胶套之间的接触面积,再由中间垫层包覆,并通过外侧的不锈钢卡箍拧紧,可使接口与接口之间的密封性更好。
进一步设置:
同管径的管道接头与接头之间的防渗施工方法,具体的步骤如下,
S101,在施工场地搭设遮阳棚;
S102,在遮阳棚下,取两根相同管径的管道,管道上具有环形槽,取弹性填充物分别卡设在两管道的接头处的环形槽内,弹性填充物正好与环形槽两侧壁相抵触;
S103,在其中一根管道外表面包裹橡胶套,橡胶套套入管道的长度为橡胶套总长的一半且包裹住弹性填充物;
S104,把未套入管道的橡胶套朝向管道一面向外翻开;
S105,把两根管道的端面对齐,两根管道抵触的一端均带有弹性填充物,再将翻折过的橡胶套的一半按原路翻开,套在第二管道上且包裹住弹性填充物;
S106,在橡胶套外面紧包高弹性垫层,高弹性垫层与橡胶套组成中间垫层;
S107,把中间垫层拉紧,用胶带固定;
S108,在中间垫上固定有不锈钢卡箍,先把两片组合的不锈钢片用螺丝进行部分组装,组装成不锈钢卡箍;
S109,把不锈钢卡箍安装到中间垫层上;
S110,把不锈钢卡箍螺丝拧到合适的位置,完成不锈钢卡箍的安装。
通过采用上述技术方案,不锈钢卡箍的箍紧力可以是整体的密封性能提高,使得整个接口处的渗漏得到了有效的控制。
进一步设置:所述弹性填充物为圆形橡胶塑料密封圈。
通过采用上述技术方案,橡胶塑料密封块足以制成减震块,此处的橡胶塑料密封块嵌设在HDPE塑钢缠绕管的外圈的环形槽内,用于与外侧的橡胶条更好的形成密封接触。
进一步设置:所述高弹性垫层为发泡橡胶。
通过采用上述技术方案,在橡胶层与卡箍之间设置了发泡橡胶,发泡橡胶上的小气室可起到缓冲作用,能更好的提高橡胶套与不锈钢卡箍之间的抓紧力,达到更好的密封性能。
进一步设置:还包括不同管径的管道接头与接头之间的防渗施工方法,具体步骤如下,
S21,选取管道和井体连接部位进行施工;
S22,在管道外壁一端包裹一层防水涂料形成防水层;
S23,在防水层与井连接部位采用填充微膨胀胶凝材料填充物,微膨胀胶凝材料填充物连接管道与井体连接部位。
通过采用上述技术方案,不同管径的管道之间的接口引起的渗漏,是由于管径不能很好的衔接,现采用在管道上包裹防水层,防水层可有效防止水从管道内渗出,并在井壁与防水层间采用填充微膨胀胶凝材料填充物连接,利用其微膨胀使避免连接处产生细微的收缩裂缝。
进一步设置:管道和井体连接部位的处理方法,具体步骤如下:
S201,在管道外壁一端包裹一层有机水乳型SBS沥青防水涂料预先做好防水层;
S202,在SBS防水层与井连接部位采用现浇C20砼包封,包封厚度为≥100mm,宽度与井壁相同。
通过采用上述技术方案,有机水乳型SBS沥青防水涂料专用于道路桥梁防水工程,尤其是适应水池、地下室、冷库、地坪等的抗渗、防潮要求,实用性好。
进一步设置:所述C20砼采用JM-Ⅲ型多功能抗裂防渗剂配制成的无收缩砼。
通过采用上述技术方案,无收缩砼浇筑之后还会有0.3‰的膨胀率,可使管道与井壁更加紧密贴合,有效是两管道连接更加紧密,使渗漏得到了有效控制。
进一步设置:包括不同管径管道接头对接的防渗施工方法,具体步骤如下,
S301,取两个相同管径的管道和直径大于管道环形垫圈,管道的头部具有一个环形的弹性接头,弹性接头的直径大于管道的直径,弹性接头内壁具有内螺纹;管道的尾部外壁带有外螺纹;
环形垫圈上设有与弹性接头直径相等的环形挡块,环形垫圈上具有与弹性接头内螺纹配合的外螺纹,环形垫圈具有与管道的尾部配合的内螺纹; 其中,管道尾部的外螺纹的长度大于弹性接头的内螺纹的长度;
S302,在其中一个管道的尾部套入环形垫圈;
S303,在另一管道的弹性接头上包裹一个橡胶套,橡胶套套入弹性接头的长度为橡胶套总长的一半;
S304,把未套入弹性接头的橡胶套朝向弹性接头一面向外翻开;
S305,把弹性接头与橡胶套一起套在另一管道的管尾上;
S306,把环形垫圈旋入至弹性接头和另一管道的尾部之间的间隙内,利用环形挡块抵住弹性接头端面,完成环形垫圈安装;
S307,把翻折过的橡胶套按原路翻回,包裹住环形垫圈;
S308,在橡胶套外面紧包高弹性垫层,高弹性垫层与橡胶套组成中间垫层;
S309,把中间垫层拉紧,用胶带固定;
S310,在中间垫层上固定有不锈钢卡箍,先把两片组合的不锈钢片用螺丝进行部分组装,组装成不锈钢卡箍;
S311,把不锈钢卡箍安装到中间垫层上;
S312,把不锈钢螺丝拧到合适的位置,完成不锈钢卡箍的安装。
通过采用上述技术方案,采用在双面螺纹垫圈可填充两管道间的间隙,两管道通过双面螺纹垫圈螺纹连接可防止管道轴向移动,避免管道因轴向拉扯脱开而渗漏。通过中间垫层和不锈钢卡箍挤压双面螺纹垫圈 ,使双面螺纹垫圈发生形变,使两管道间的间隙被压缩,使两管道更加紧密贴合。
进一步设置:环形挡块上带有凹槽。
通过采用上述技术方案,便于人手转动凹槽把环形垫圈拧入两管道间隙之内。
通过采用上述技术方案,采用在双面螺纹垫圈可填充两管道间的间隙,两管道通过双面螺纹垫圈螺纹连接可防止管道轴向移动,避免管道因轴向拉扯脱开而渗漏。通过中间垫层和不锈钢卡箍挤压双面螺纹垫圈 ,使双面螺纹垫圈发生形变,使两管道间的间隙被压缩,使两管道更加紧密贴合。
附图说明
图1是同管径管道接头与接头之间的连接结构示意图;
图2是不同管径管道接头与接头之间的连接结构示意图;
图3是不同管径管道接头对接的连接结构示意图;
图4是图3的A部放大图。
图中,1、管道;2、弹性填充物;21、圆形橡胶塑料密封圈;3、环形槽;4、橡胶套;5、高弹性垫层; 6、中间垫层;7、不锈钢卡箍;8、井体连接部位;9、防水层;10、微膨胀胶凝材料填充物; 13、环形垫圈;14、环形挡块;15、凹槽;16、弹性接头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
造成HDPE塑钢缠绕管道1渗漏的主要影响因素来自:第一方面,同管径的管道接头与接头之间的渗漏;第二方面,不同管径的管道接头与接头间的防渗。从两个方面提高HDPE塑钢缠绕管防渗漏的质量。
实施例1:一种HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法
S1,同管径的管道接头与接头之间的连接,参考图1,
S101,在施工场地搭设遮阳棚。
S102,在遮阳棚下,取两根同管径的管道1,管道1上具有线性排列的若干环形槽3,分别把圆形橡胶塑料密封圈21卡设在管道1接口侧面一端环形圈内,圆形橡胶塑料密封圈21正好与环形圈两侧壁相抵触;
S103,在其中一根管道1外表面包裹橡胶套4。橡胶套4套入管道1的长度为橡胶套4总长的一半且包裹住圆形橡胶塑料密封圈21;
S104,把未套入管道1的橡胶套4朝向管道1一面向外翻开;
S105,把两根管道1的端面对齐,两根管道1抵触的一端均带有圆形橡胶塑料密封圈21,再将翻折过的橡胶套4的一半按原路翻开,套在第二管道1上且包裹住圆形橡胶塑料密封圈21;
S106,在橡胶套4外面紧包发泡橡胶,发泡橡胶与橡胶套4组成中间垫层6。
S107,把中间垫层6拉紧,用胶带固定;
S108,在中间垫层6上固定有不锈钢卡箍7,先把两片组合的不锈钢片用螺丝进行部分组装,组装成不锈钢卡箍7;
S109,把不锈钢卡箍7安装到中间垫层6上;
S110,把不锈钢卡箍7螺丝拧到合适的位置,完成不锈钢卡箍7的安装。
S111,由专人测试各管道温度,并记录。
S112,在每天早晨温度最低时安排专人逐个检查卡箍并作紧固处理,随后及时安排回填土。
同管径的管道接头与接头之间引起的渗漏,是由于接口材料不同和热胀冷缩率的不同导致裂缝和渗漏发生,故在管道1与橡胶套4之间设置了弹性的圆形橡胶塑料密封圈21。圆形橡胶塑料密封圈21增大了管道1与橡胶套4之间的接触面积,可使接口与接口之间的密封空间稳定。在橡胶层与卡箍之间设置了发泡橡胶,发泡橡胶上的小气室可起到缓冲作用,能更好的提高橡胶套4与不锈钢卡箍7之间的抓紧力,达到更好的密封性能。不锈钢卡箍7的箍紧力可以是整体的密封性能提高,使得整个接口处的渗漏得到了有效的控制。
S2,不同管径的管道1接头与接头之间的防渗施工方法,参考图2,管道1和井体连接部位8的处理方法:
S201,在管道1外壁一端包裹一层有机水乳型SBS沥青防水涂料预先做好防水层9。
S202,在SBS防水层9与井连接部位采用现浇C20砼包封,包封厚度为≥100mm,宽度与井壁相同。其中C20砼选用JM-Ⅲ型多功能抗裂防渗剂配制成无收缩砼。
S203,对已经覆土的管道1接口质量进行检查,随机挖出部分管道1接口,逐个检查不锈钢卡箍7松紧度,用闭水检查法检测有无渗漏现象。
不同管径的管道之间的接口引起的渗漏,是由于管径不能很好的衔接,现采用在管道1上包裹防水层9,防水层9可有效防止水从管道1内渗出。在井壁与防水层9间浇筑无收缩砼。无收缩砼浇筑之后还会有0.3‰的膨胀率,可使管道1与井壁更加紧密贴合,有效是两管道1连接更加紧密,使渗漏得到了有效控制。
实施例2:一种HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,与实施例1的不同之处在于包括不同管径管道接头对接的防渗施工方法,参考图3和图4,具体步骤如下,
S301,取两个相同管径的管道1和直径大于管道1环形垫圈13,管道1的头部具有一个环形的弹性接头16,弹性接头16的直径大于管道1的直径,弹性接头16内壁具有内螺纹;管道1的尾部外壁带有外螺纹;环形垫圈13上设有与弹性接头16直径相等的环形挡块14,环形挡块14上带有凹槽15;环形垫圈13上具有与弹性接头16内螺纹配合的外螺纹,环形垫圈13具有与管道1的尾部配合的内螺纹; 其中,管道1尾部的外螺纹的长度大于弹性接头16的内螺纹的长度。
S302,在其中一个管道1的尾部套入环形垫圈13。
S303,在另一管道1的弹性接头16上包裹一个橡胶套4,橡胶套4套入弹性接头16的长度为橡胶套4总长的一半。
S304,把未套入弹性接头16的橡胶套4朝向弹性接头16一面向外翻开。
S305,把弹性接头16与橡胶套4一起套在另一管道1的管尾上。
S306,把环形垫圈13旋入至弹性接头16和另一管道1的尾部之间的间隙内,利用环形挡块14抵住弹性接头16端面,完成环形垫圈13安装。
S307,把翻折过的橡胶套4按原路翻回,包裹住环形垫圈13。
S308,在橡胶套4外面紧包高弹性垫层5,高弹性垫层5与橡胶套4组成中间垫层6。
S309,把中间垫层6拉紧,用胶带固定。
S310,在中间垫层6上固定有不锈钢卡箍7,先把两片组合的不锈钢片用螺丝进行部分组装,组装成不锈钢卡箍7。
S311,把不锈钢卡箍7安装到中间垫层6上。
S312,把不锈钢卡箍7螺丝拧到合适的位置,完成不锈钢卡箍7的安装。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,其特征在于:包括:同管径的管道接头与接头之间的防渗施工方法,步骤如下,
S01,选取同管径的管道(1)连接位置,于低温环境下准备需要连接的两个HDPE塑钢缠绕管;
S02,分别于两个HDPE塑钢缠绕管的外圈的环形槽(3)内套设有与环形槽(3)适配的弹性填充物(2);
S03,在两个HDPE塑钢缠绕管的外圈包裹橡胶套(4),橡胶套(4)套入管道(1)的长度为分别包裹住弹性填充物(2);
S04,在橡胶套(4)外面包裹中间垫层(6);
S05,采用不锈钢卡箍(7)包覆在中间垫层(6)的外圈,并拧紧不锈钢卡箍(7)。
2.根据权利要求1所述的HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,其特征在于:同管径的管道接头与接头之间的防渗施工方法,具体的步骤如下,
S101,在施工场地搭设遮阳棚;
S102,在遮阳棚下,取两根相同管径的管道(1),管道(1)上具有环形槽(3),取弹性填充物(2)分别卡设在两管道(1)的接头处的环形槽(3)内,弹性填充物(2)正好与环形槽(3)两侧壁相抵触;
S103,在其中一根管道(1)外表面包裹橡胶套(4),橡胶套(4)套入管道(1)的长度为橡胶套(4)总长的一半且包裹住弹性填充物(2);
S104,把未套入管道(1)的橡胶套(4)朝向管道(1)一面向外翻开;
S105,把两根管道(1)的端面对齐,两根管道(1)抵触的一端均带有弹性填充物(2),再将翻折过的橡胶套(4)的一半按原路翻开,套在第二管道(1)上且包裹住弹性填充物(2);
S106,在橡胶套(4)外面紧包高弹性垫层(5),高弹性垫层(5)与橡胶套(4)组成中间垫层(6);
S107,把中间垫层(6)拉紧,用胶带固定;
S108,在中间垫层(6)上固定有不锈钢卡箍(7),先把两片组合的不锈钢片用螺丝进行部分组装,组装成不锈钢卡箍(7);
S109,把不锈钢卡箍(7)安装到中间垫层(6)上;
S110,把不锈钢卡箍(7)螺丝拧到合适的位置,完成不锈钢卡箍(7)的安装。
3.根据权利要求2所述的HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,其特征在于:所述弹性填充物(2)为圆形橡胶塑料密封圈(21)。
4.根据权利要求2所述的HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,其特征在于:所述高弹性垫层(5)为发泡橡胶。
5.根据权利要求1所述的HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,其特征在于:还包括不同管径的管道接头与接头之间的防渗施工方法,具体步骤如下,
S21,选取管道(1)和井体连接部位(8)进行施工;
S22,在管道(1)外壁一端包裹一层防水涂料形成防水层(9);
S23,在防水层(9)与井连接部位采用填充微膨胀胶凝材料填充物(10),微膨胀胶凝材料填充物(10)连接管道(1)与井体连接部位(8)。
6.根据权利要求5所述的HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,其特征在于:管道(1)和井体连接部位(8)的处理方法,具体步骤如下:
S201,在管道(1)外壁一端包裹一层有机水乳型SBS沥青防水涂料预先做好防水层(9);
S202,在SBS防水层(9)与井连接部位采用现浇C20砼包封,包封厚度为≥100mm,宽度与井壁相同。
7.根据权利要求6所述的HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,其特征在于:所述C20砼采用JM-Ⅲ型多功能抗裂防渗剂配制成的无收缩砼。
8.根据权利要求1所述的HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,其特征在于:包括不同管径管道接头对接的防渗施工方法,具体步骤如下,
S301,取两个相同管径的管道(1)和直径大于管道(1)环形垫圈(13),管道(1)的头部具有一个环形的弹性接头(16),弹性接头(16)的直径大于管道(1)的直径,弹性接头(16)内壁具有内螺纹;管道(1)的尾部外壁带有外螺纹;
环形垫圈(13)上设有与弹性接头(16)直径相等的环形挡块(14),环形垫圈(13)上具有与弹性接头(16)内螺纹配合的外螺纹,环形垫圈(13)具有与管道(1)的尾部配合的内螺纹;其中,管道(1)尾部的外螺纹的长度大于弹性接头(16)的内螺纹的长度;
S302,在其中一个管道(1)的尾部套入环形垫圈(13);
S303,在另一管道(1)的弹性接头(16)上包裹一个橡胶套(4),橡胶套(4)套入弹性接头(16)的长度为橡胶套(4)总长的一半;
S304,把未套入弹性接头(16)的橡胶套(4)朝向弹性接头(16)一面向外翻开;
S305,把弹性接头(16)与橡胶套(4)一起套在另一管道(1)的管尾上;
S306,把环形垫圈(13)旋入至弹性接头(16)和另一管道(1)的尾部之间的间隙内,利用环形挡块(14)抵住弹性接头(16)端面,完成环形垫圈(13)安装;
S307,把翻折过的橡胶套(4)按原路翻回,包裹住环形垫圈(13);
S308,在橡胶套(4)外面紧包高弹性垫层(5),高弹性垫层(5)与橡胶套(4)组成中间垫层(6);
S309,把中间垫层(6)拉紧,用胶带固定;
S310,在中间垫层(6)上固定有不锈钢卡箍(7),先把两片组合的不锈钢片用螺丝进行部分组装,组装成不锈钢卡箍(7);
S311,把不锈钢卡箍(7)安装到中间垫层(6)上;
S312,把不锈钢卡箍(7)螺丝拧到合适的位置,完成不锈钢卡箍(7)的安装。
9.根据权利要求8所述的HDPE塑钢缠绕管的连接口防渗施工方法,其特征在于:环形挡块(14)上带有凹槽(15)。
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