CN107522394A - 一种灯管切割机 - Google Patents

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CN107522394A CN201710777553.1A CN201710777553A CN107522394A CN 107522394 A CN107522394 A CN 107522394A CN 201710777553 A CN201710777553 A CN 201710777553A CN 107522394 A CN107522394 A CN 107522394A
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舒尚武
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Jiangmen Qin Lighting Technology Co Ltd
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Jiangmen Qin Lighting Technology Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B33/00—Severing cooled glass
    • C03B33/09—Severing cooled glass by thermal shock
    • C03B33/095—Tubes, rods or hollow products
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins

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Abstract

本发明公开了一种灯管切割机，包括工作台，所述工作台上并排设置有复数个用于搬送灯管的滚动条，相邻滚动条之间错位放置，所述滚动条上串接有滚轮，所述滚轮间隔设置在滚动条上且同向转动，所述滚轮上开有用于卡接灯管的卡口，所述工作台在滚动条走向上依次设置有第一火焰喷枪、滚刀、第二火焰喷枪，所述滚刀下方设置有用于冷却滚刀的冷水槽。本发明在灯管的整个切割到封边的过程，无需人手操作，自动完成，不但效率得到提升，也保证了安全生产。

Description

一种灯管切割机
技术领域
本发明涉及灯管加工设备，特别是涉及一种灯管切割机。
背景技术
玻璃管是制作节能灯的基本材料，其中，完成节能灯的制作的第一步就是对灯管进行切割。目前，灯管的切割一般采用人力推动玻璃管经过切割刀具，完成对灯管的切割，但人工切割耗时费力，效率低下，尺寸精度难以拿捏，而且切割后灯管产生毛刺，一旦不及时封边，容易导致安全事故。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种灯管切割机。
本发明为解决其问题所采用的技术方案是：
一种灯管切割机，包括工作台，所述工作台上并排设置有复数个用于搬送灯管的滚动条，相邻滚动条之间错位放置，所述滚动条上串接有滚轮，所述滚轮间隔设置在滚动条上且同向转动，所述滚轮上开有用于卡接灯管的卡口，所述工作台在滚动条走向上依次设置有第一火焰喷枪、滚刀、第二火焰喷枪，所述滚刀下方设置有用于冷却滚刀的冷水槽。
进一步地，所述滚动条包括奇数滚动条和偶数滚动条，所述奇数滚动条上的滚轮逐一对应设置，所述偶数滚动条上的滚轮逐一对应设置。
进一步地，所述滚轮以相同的转速转动。
进一步地，所述滚轮等距间隔设置在滚动条上。
进一步地，所述第一火焰喷枪、滚刀、第二火焰喷枪处于同一直线上。
进一步地，所述卡口对应在滚轮的转动角度一致。
进一步地，还包括电机，所述滚动条在电机驱动下转动。
进一步地，所述滚刀可拆卸安装在滚动条上。
进一步地，所述第一火焰喷枪、第二火焰喷枪穿插在滚动条之间。
本发明的有益效果是：本发明采用的一种灯管切割机，灯管在滚动条上传动，由于滚轮不停转动，当滚轮上的卡口卡接到灯管，灯管就会被搬送至下一个滚动条，如此类推。在灯管被搬送的过程中，依次经过第一火焰喷枪、滚刀、第二火焰喷枪，其中，第一火焰喷枪对准灯条要切割的位置进行高温加热，刮过冷水槽的滚刀基于较大的温差对预热位置可实现快速切割，第二火焰喷枪对切割口进行退火处理，产生封边效果。灯管的整个切割到封边的过程，无需人手操作，自动完成，不但效率得到提升，也保证了安全生产。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图；
图2是本发明滚轮之间的局部结构示意图；
图中标号：1-工作台；2-滚动条；3-滚轮；4-卡口；5-第一火焰喷枪；6-滚刀；7-第二火焰喷枪；8-冷水槽。
具体实施方式
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
如图1-2所示，本发明提供一种灯管切割机，包括工作台1，工作台1上并排设置有复数个用于搬送灯管的滚动条2，相邻滚动条2之间错位放置，滚动条2上串接有滚轮3，滚轮3间隔设置在滚动条2上且同向转动，滚轮3上开有用于卡接灯管的卡口4，工作台1在滚动条2走向上依次设置有第一火焰喷枪5、滚刀6、第二火焰喷枪7，滚刀6下方设置有用于冷却滚刀6的冷水槽8。
本实施例中，滚动条2包括奇数滚动条2和偶数滚动条2，奇数滚动条2上的滚轮3逐一对应设置，偶数滚动条2上的滚轮3逐一对应设置，而且相邻的奇数滚动条2和偶数滚动条2之间错位放置，这样滚轮3在转动的过程中，灯条会原地自转停留在相邻滚动条2之间小段时间，直至滚轮3转动至卡口4位置，灯条才会被卡接而搬送到下一个位置。如此类推，灯条从工作台1的一端逐步被搬送到另一端，期间依次经过第一火焰喷枪5、滚刀6、第二火焰喷枪7的作业。
滚轮3以相同的转速转动，使得灯管保持一致的生产节拍逐根滚动条2向前搬送。滚轮3等距间隔设置在滚动条2上，可以更好地承载灯管。
为了便于对灯管的切割位置进行作业，第一火焰喷枪5、滚刀6、第二火焰喷枪7处于同一直线上。
卡口4对应在滚轮3的转动角度一致，使得灯管保持相同的速度在滚动条2上传动。
还包括电机，滚动条2在电机驱动下转动，电机控制滚动条2的转速可调。
滚刀6可拆卸安装在滚动条2上，便于安装和拆卸滚刀6。
第一火焰喷枪5、第二火焰喷枪7穿插在滚动条2之间。当然，还可以根据需要增加第三火焰喷枪。
具体实施时，灯管在滚动条2上传动，由于滚轮3不停转动，当滚轮3上的卡口4卡接到灯管，灯管就会被搬送至下一个滚动条2，如此类推。在灯管被搬送的过程中，依次经过第一火焰喷枪5、滚刀6、第二火焰喷枪7，其中，第一火焰喷枪5对准灯条要切割的位置进行高温加热，刮过冷水槽8的滚刀6基于较大的温差对预热位置可实现快速切割，第二火焰喷枪7对切割口进行退火处理，产生封边效果。灯管的整个切割到封边的过程，无需人手操作，自动完成，不但效率得到提升，也保证了安全生产。
以上所述，只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种灯管切割机，包括工作台，其特征在于：所述工作台上并排设置有复数个用于搬送灯管的滚动条，相邻滚动条之间错位放置，所述滚动条上串接有滚轮，所述滚轮间隔设置在滚动条上且同向转动，所述滚轮上开有用于卡接灯管的卡口，所述工作台在滚动条走向上依次设置有第一火焰喷枪、滚刀、第二火焰喷枪，所述滚刀下方设置有用于冷却滚刀的冷水槽。
2.根据权利要求1所述的一种灯管切割机，其特征在于：所述滚动条包括奇数滚动条和偶数滚动条，所述奇数滚动条上的滚轮逐一对应设置，所述偶数滚动条上的滚轮逐一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种灯管切割机，其特征在于：所述滚轮以相同的转速转动。
4.根据权利要求1所述的一种灯管切割机，其特征在于：所述滚轮等距间隔设置在滚动条上。
5.根据权利要求1所述的一种灯管切割机，其特征在于：所述第一火焰喷枪、滚刀、第二火焰喷枪处于同一直线上。
6.根据权利要求1所述的一种灯管切割机，其特征在于：所述卡口对应在滚轮的转动角度一致。
7.根据权利要求1所述的一种灯管切割机，其特征在于：还包括电机，所述滚动条在电机驱动下转动。
8.根据权利要求1所述的一种灯管切割机，其特征在于：所述滚刀可拆卸安装在滚动条上。
9.根据权利要求1所述的一种灯管切割机，其特征在于：所述第一火焰喷枪、第二火焰喷枪穿插在滚动条之间。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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