CN107521059B - 真空注塑机用高粘度流体计量装置 - Google Patents

真空注塑机用高粘度流体计量装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107521059B
CN107521059B CN201710640034.0A CN201710640034A CN107521059B CN 107521059 B CN107521059 B CN 107521059B CN 201710640034 A CN201710640034 A CN 201710640034A CN 107521059 B CN107521059 B CN 107521059B
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection molding
piston cylinder
molding machine
vacuum injection
piston
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710640034.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107521059A (zh
Inventor
郑勐
张红勇
何备林
黄军勤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian University of Technology
Original Assignee
Xian University of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian University of Technology filed Critical Xian University of Technology
Priority to CN201710640034.0A priority Critical patent/CN107521059B/zh
Publication of CN107521059A publication Critical patent/CN107521059A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107521059B publication Critical patent/CN107521059B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/76—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/18—Feeding the material into the injection moulding apparatus, i.e. feeding the non-plastified material into the injection unit
    • B29C45/1808—Feeding measured doses
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76003—Measured parameter
    • B29C2945/76056—Flow rate
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76177—Location of measurement
    • B29C2945/7618—Injection unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2945/00—Indexing scheme relating to injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould
    • B29C2945/76—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2945/76344—Phase or stage of measurement
    • B29C2945/76351—Feeding
    • B29C2945/76354—Feeding raw materials

Abstract

本发明公开了一种真空注塑机用高粘度流体计量装置，包括活塞缸、流体输送机构和往复传动机构，其中活塞缸的上端可拆卸地安装有上密封盖，密封盖上设置有进液口，活塞缸的下端设置有下密封盖，活塞缸内设置有活塞；流体输送机构包括竖管，竖管的上端设置有第一电磁阀，竖管的中部设置有输液接口，输液接口与进液口连接，竖管的下端设置有第二电磁阀；往复传动机构的输出端与活塞的下端固定连接。本发明真空注塑机用高粘度流体计量装置，其结构简单，整体体积较小，计量精度高，能够安装在真空注塑机的狭小空间中，解决其高粘度流体的计量问题。

Description

真空注塑机用高粘度流体计量装置
技术领域
本发明属于计量装置技术领域，具体涉及一种真空注塑机用高粘度流体计量装置。
背景技术
计量泵作为一种定量输送设备，主要分为隔膜计量泵和柱塞计量泵，具有精度高、调节程度高以及密封性和安全性好等优点，已被广泛用于石油、化工、制药以及现代化自动生产技术领域。
隔膜计量泵的特点是可将输送介质完全隔离，但其吸排能力不足，结构复杂、体积较大，不适合在有限空间的环境下进行高粘度流体的计量工作；另外隔膜计量泵在长期生产工作过程中隔膜易变形，严重影响着计量的输送精度和吸排顺畅度。柱塞计量泵的结构相对简单，而且具有较高的吸排能力，但其单向阀在高粘度流体的作用下，阀口往往不能及时开闭，而且故障率较高，大大降低了工作效率。
在真空注塑机中进行浇注工作，可去除工件表面的气泡，较大地提升工件的质量。但真空注塑机的内部结构紧凑，用于安装计量泵的空间很小，而且浇注原料多为粘度较大的橡胶液，普通计量泵难以满足其安装和生产的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种真空注塑机用高粘度流体计量装置，解决了一般计量泵难以安装在真空注塑机内对其原料进行计量的问题。
本发明所采用的技术方案是:一种真空注塑机用高粘度流体计量装置,包括活塞缸，所述活塞缸的上端可拆卸地安装有上密封盖，所述上密封盖上设置有进液口，所述活塞缸的下端设置有下密封盖，所述活塞缸内设置有活塞；所述活塞缸的一侧设置有流体输送机构，所述流体输送机构包括竖管，所述竖管的上端设置有第一电磁阀，所述竖管的中部设置有输液接口，所述输液接口与所述进液口连接，所述竖管的下端设置有第二电磁阀；所述活塞缸的下方设置有往复传动机构，所述往复传动机构的输出端与所述活塞的下端固定连接。
本发明技术方案的特点还在于：
所述往复传动机构包括上端开口的壳体，所述壳体的上端设置有端盖，所述端盖与所述下密封盖固定连接，所述壳体内设置有电机和导轨，所述导轨的一端与所述端盖固定连接，另一端与所述电机的机壳固定连接，所述电机的输出端设置有丝杠，所述丝杠上套装有空心推杆，所述空心推杆的上端依次伸出所述端盖和所述下密封盖后与所述活塞的下端固定连接，所述空心推杆的下端设置有底座，所述底座的中部设置有螺纹孔，所述丝杠螺纹装配在所述螺纹孔中，所述底座上设置有挡块，所述挡块转动时抵靠在所述导轨上。
所述导轨包括两个平行设置的竖向导杆，所述挡块顺时针转动时抵靠在一个竖向导杆上，所述挡块逆时针转动时抵靠在另一个竖向导杆上。
两个所述竖向导杆分别位于所述挡块的一侧。
所述挡块位于两个所述竖向导杆之间。
所述第一电磁阀包括阀体，所述阀体内设置有阀芯，所述阀芯的通道为椭圆形，所述阀芯的非通道部分为空心结构，所述第二电磁阀的结构与所述第一电磁阀的结构相同。
所述阀体内设置有两个电磁线圈，两个电磁线圈分别位于所述阀芯的两侧。
所述活塞的下端中部设置有内螺纹安装槽，所述空心推杆的上端设置有外螺纹接头，所述外螺纹接头螺纹装配在所述内螺纹安装槽中。
所述上密封盖螺纹装配在所述活塞缸的上端，所述上密封盖上设置有紧固把手。
所述电机为伺服电机。
本发明的有益效果是：(1)本发明真空注塑机用高粘度流体计量装置，其整体结构简单，流体可通过上密封盖的进液口排入或排出柱塞缸，整体体积也较小，吸排能力强，非常适合安装在真空注塑机的有限空间中；(2)对流体的计量通过伺服电机控制，控制精度高；(3)第一电磁阀和第二电磁阀的反应灵敏，可克服由于其阀芯反应迟钝或容易发生故障对计量精度产生的影响。
附图说明
图1为本发明真空注塑机用高粘度流体计量装置的结构示意图；
图2为本发明真空注塑机用高粘度流体计量装置中第一电磁阀或第二电磁阀的结构示意图；
图3为本发明真空注塑机用高粘度流体计量装置中往复传动机构的结构示意图。
图中，1.第一电磁阀，2.竖管，3.输液接口，4.第二电磁阀，5.活塞缸，6.壳体，7.电机，8.端盖，9.下密封盖，10.挡块，11.底座，12.空心推杆，13.活塞，14.上密封盖，15.紧固把手，16.竖向导杆，17.丝杠，18.进液接口，19.电磁线圈，20.阀芯，21.出液接口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明真空注塑机用高粘度流体计量装置，如图1所示，包括活塞缸5、流体输送机构和往复传动机构。
活塞缸5上端螺纹装配有上密封盖14，上密封盖14的上端设置有紧固把手15，工作人员可通过拧动紧固把手15将上密封盖14安装在活塞缸5的上端，上密封盖14的侧部设置有与活塞缸5内腔相通的进液口；活塞缸5的下端设置有下密封盖9，活塞缸5内设置有活塞13，活塞13与活塞缸5的内径相相匹。
如图2所示，流体输送机构主要由第一电磁阀1、竖管2和第二电磁阀4组成。其中第一电磁阀1的进液接口18与真空注塑机的出料仓的出料口相连接，第一电磁阀1的出液接口21与竖管2的上端连接，竖管2的中部设置有输液接口3，该输液接口3与上密封盖14上的进液口连接，竖管2的下端与第二电磁阀4的进液接口18连接，第二电磁阀4的出液接口21与真空注塑机的送料管连接。
为了提升第一电磁阀1和第二电磁阀2的灵敏性，一方面可将第一电磁阀1的阀芯20的通道和第二电磁阀4的阀芯20的通道分别设计成椭圆形，阀芯20的非通道部分设计成空心结构，减少阀芯20的质量；另一方面可在第一电磁阀1的阀体和第二电磁阀4的阀体中分别设置两个电磁线圈19，两个电磁线圈19分别位于阀芯20的两侧，一方面可减少阀芯20闭合时的运动距离，另一方面在电磁线圈19通电后可增大磁极对阀芯20的吸引力。
如图3所示，往复传动机构的主体为上端开口的壳体6，壳体6的上端通过端盖8密封，端盖8与下密封盖9固定连接，壳体6内设置有电机7和导轨，导轨的一端与端盖8固定连接，另一端与电机7的机壳固定连接；电机7为伺服电机，与真空注塑机的控制系统连接，电机7的输出端连接有丝杠17，丝杠17上套装有空心推杆12，该空心推杆12的上端依次伸出端盖8和下密封盖9后与活塞13的下端固定连接；为了将电机7的旋转运动转化为活塞13的往复运动，可在空心推杆12的下端设置一个底座11，在底座11的下端连接一个挡块10，底座11的中部设置有螺纹孔，丝杠17螺纹装配在该螺纹孔中，当电机7带动丝杠17转动后，由于挡块10转动时会抵靠在导轨上无法继续转动，所以挡块10会沿着丝杠17做往复运动，最终推动活塞13上下移动。导轨与挡块10有两种配合方式：(1)导轨包括两个平行设置的竖向导杆16，两个竖向导杆16分别位于挡块10的一侧，挡块10顺时针转动时抵靠在一个竖向导杆16上，挡块10逆时针转动时抵靠在另一个竖向导杆16上；(2)导轨包括两个平行设置的竖向导杆16，挡块10位于两个竖向导杆16之间，挡块10顺时针转动时抵靠在一个竖向导杆16上，挡块10逆时针转动时抵靠在另一个竖向导杆16上。
本发明真空注塑机用高粘度流体计量装置，工作时真空注塑机的控制系统控制电机7顺时针转动，此时活塞13在往复输送机构的作用下下移，到达预设位置后打开第一电磁阀1，此时真空注塑机的储料仓中流体通过储料仓压力和流体自身重力经竖管2流入活塞缸5中；待流体注满活塞缸5后，关闭第一电磁阀1，开启第二电磁阀4，此时真空注塑机的控制系统控制电机7逆时针转动，活塞13在往复输送机构的作用下上移，将活塞缸5内的流体经竖管2输送到真空注塑机的送料管中，进行注塑工作，待活塞13上移到预定计量位置后，第二电磁阀4关闭，一次计量输送工作完成。

Claims (5)

1.真空注塑机用高粘度流体计量装置，其特征在于，包括活塞缸(5)，所述活塞缸(5)的上端可拆卸的安装有上密封盖(14)，所述上密封盖(14)上设置有进液口，所述活塞缸(5)的下端设置有下密封盖(9)，所述活塞缸(5)内设置有活塞(13)；所述活塞缸(5)的一侧设置有流体输送机构，所述流体输送机构包括竖管(2)，所述竖管(2)的上端设置有第一电磁阀(1)，所述竖管(2)的中部设置有输液接口(3)，所述输液接口(3)与所述进液口连接，所述竖管(2)的下端设置有第二电磁阀(4)；所述活塞缸的下方设置有往复传动机构，所述往复传动机构的输出端与所述活塞(13)的下端固定连接；所述往复传动机构包括上端开口的壳体(6)，所述壳体(6)的上端设置有端盖(8)，所述端盖(8)与所述下密封盖(9)固定连接，所述壳体(6)内设置有电机(7)和导轨，所述导轨的一端与所述端盖(8)固定连接，另一端与所述电机(7)的机壳固定连接，所述电机(7)的输出端设置有丝杠(17)，所述丝杠(17)上套装有空心推杆(12)，所述空心推杆(12)的上端依次伸出所述端盖(8)和所述下密封盖(9)后与所述活塞(13)的下端固定连接，所述空心推杆(12)的下端设置有底座(11)，所述底座(11)的中部设置有螺纹孔，所述丝杠(17)螺纹装配在所述螺纹孔中，所述底座(11)上设置有挡块(10)，所述挡块(10)转动时抵靠在所述导轨上；所述第一电磁阀(1)的阀体内设置有阀芯(20)，所述阀芯(20)的通道为椭圆形，所述阀芯(20)的非通道部分为空心结构，所述第二电磁阀(4)与所述第一电磁阀(1)的结构相同；
所述导轨包括两个平行设置的竖向导杆(16)，所述挡块(10)顺时针转动时抵靠在一个竖向导杆(16)上，所述挡块(10)逆时针转动时抵靠在另一个竖向导杆(16)上；两个所述竖向导杆(16)分别位于所述挡块(10)的一侧，或所述挡块(10)位于两个所述竖向导杆(16)之间。
2.根据权利要求1所述的真空注塑机用高粘度流体计量装置，其特征在于，所述阀体内设置有两个电磁线圈(19)，两个电磁线圈(19)分别位于所述阀芯(20)的两侧。
3.根据权利要求2所述的真空注塑机用高粘度流体计量装置，其特征在于，所述活塞(13)的下端中部设置有内螺纹安装槽，所述空心推杆(12)的上端设置有外螺纹接头，所述外螺纹接头螺纹安装在所述内螺纹安装槽中。
4.根据权利要求3所述的真空注塑机用高粘度流体计量装置，其特征在于，所述上密封盖(14)螺纹装配在所述活塞缸(5)的上端，所述上密封盖(14)上设置有紧固把手(15)。
5.根据权利要求4所述的真空注塑机用高粘度流体计量装置，其特征在于，所述电机(7)为伺服电机。
CN201710640034.0A 2017-07-31 2017-07-31 真空注塑机用高粘度流体计量装置 Active CN107521059B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710640034.0A CN107521059B (zh) 2017-07-31 2017-07-31 真空注塑机用高粘度流体计量装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710640034.0A CN107521059B (zh) 2017-07-31 2017-07-31 真空注塑机用高粘度流体计量装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107521059A CN107521059A (zh) 2017-12-29
CN107521059B true CN107521059B (zh) 2020-01-14

Family

ID=60680260

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710640034.0A Active CN107521059B (zh) 2017-07-31 2017-07-31 真空注塑机用高粘度流体计量装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107521059B (zh)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2180846Y (zh) * 1993-08-20 1994-10-26 蒋本林 转动水龙头
JP2001071363A (ja) * 1999-06-30 2001-03-21 Haruna:Kk 射出成形方法及び射出成形システム
CN2592932Y (zh) * 2002-12-05 2003-12-17 仲伟胜 三位四通液压电磁换向阀
CN201836135U (zh) * 2010-05-11 2011-05-18 上海华岛液压设备制造有限公司 电液换向阀
CN102418796B (zh) * 2011-08-16 2013-08-14 湖南精正设备制造有限公司 高压柱塞型气动阀
US8834150B2 (en) * 2012-10-09 2014-09-16 Mold Hotrunner Solutions Inc. Valve gate cylinder and housing with microgap seal
CN203548965U (zh) * 2013-11-15 2014-04-16 陕西钢铁集团有限公司 气动柱塞阀
CN104863915B (zh) * 2015-04-24 2016-11-02 中国矿业大学 耐高压透明液压节流阀
CN105034259B (zh) * 2015-08-21 2017-11-07 重庆淬智机械有限公司 一种电机驱动式高粘度液体抽胶装置
CN206186231U (zh) * 2016-11-24 2017-05-24 河南工业大学 微注塑机的送料和计量装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN107521059A (zh) 2017-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109590165B (zh) 一种点胶机用点胶阀
CN105840446B (zh) 一种高精度计量泵
CN203610272U (zh) 双杆点胶阀
CN101927228B (zh) 一种挤压涂布机及其涂布系统
CN202129186U (zh) 挤压式间歇涂布机及其涂布装置
CN113270697A (zh) 一种注液装置及电池注液机构
CN203822591U (zh) 一种隔膜定量压缩的计量泵
CN209294163U (zh) 用于道路标线的自动往复油缸
CN201815443U (zh) 容积式定量喷射阀
CN107521059B (zh) 真空注塑机用高粘度流体计量装置
CN213967461U (zh) 一种集成式微量计量总成
CN203919611U (zh) 注蜡机注蜡阀体机械机构
CN211287991U (zh) 单向阀注液泵
CN205779527U (zh) 一种单连杆联动双阀体计量泵
CN108386331B (zh) 一种室内模型试验用智能无脉冲注浆泵及其使用方法
CN107165798B (zh) 油井加药泵
CN201606202U (zh) 可变冲程的比例调节往复泵
CN104948816A (zh) 一种电磁气动阀
CN207777155U (zh) 一种灌装装置
CN104088777A (zh) 一种隔膜定量压缩的计量泵
CN201043350Y (zh) 抽吸式高压灌注堵漏机
CN209210350U (zh) 高粘度膏状物的挤注装置
CN208146862U (zh) 树脂灌注装置
CN201650212U (zh) 油田分层高压可调高分辨率注水阀
CN107676250B (zh) 往复式注射泵

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant