CN107516570A - 一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法 - Google Patents

一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107516570A
CN107516570A CN201710795558.7A CN201710795558A CN107516570A CN 107516570 A CN107516570 A CN 107516570A CN 201710795558 A CN201710795558 A CN 201710795558A CN 107516570 A CN107516570 A CN 107516570A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
shrinkable
bush
stem
inductance element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710795558.7A
Other languages
English (en)
Inventor
鲁宇文
刘金宝
王国超
张晓红
柯云
李超超
邬丹
刘康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGXING HUAQIANG ELECTRONIC Co Ltd
Original Assignee
CHANGXING HUAQIANG ELECTRONIC Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGXING HUAQIANG ELECTRONIC Co Ltd filed Critical CHANGXING HUAQIANG ELECTRONIC Co Ltd
Priority to CN201710795558.7A priority Critical patent/CN107516570A/zh
Publication of CN107516570A publication Critical patent/CN107516570A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F17/00—Fixed inductances of the signal type 
    • H01F17/04—Fixed inductances of the signal type  with magnetic core
    • H01F17/045—Fixed inductances of the signal type  with magnetic core with core of cylindric geometry and coil wound along its longitudinal axis, i.e. rod or drum core
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/29—Terminals; Tapping arrangements for signal inductances
    • H01F27/292—Surface mounted devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/32—Insulating of coils, windings, or parts thereof
    • H01F27/324—Insulation between coil and core, between different winding sections, around the coil; Other insulation structures

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)

Abstract

本发明公开了一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法，涉及电子元器件技术领域。包括芯柱、线圈和电极，所述芯柱的侧壁、端部包裹有第一热缩套管，第一热缩套管的端部包裹有第二热缩套管，用于使第一热缩套管与芯柱的端部保持接触，芯柱上远离电极的一端设有可拆卸安装的挡盖，用于使第一热缩套管、第二热缩套管与芯柱的端部保持接触。包括填充处理、预热处理、热收缩处理和点胶处理等制造步骤。本发明热缩套管能够与芯柱牢固连接，保证热缩套管在使用、存放或者安装过程中能够保持对芯柱的包裹，保证电感元器件的完整。

Description

一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法
技术领域
本发明涉及电子元器件技术领域，具体涉及一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法。
背景技术
随着电子技术的发展，电子元器件逐渐向小型化、轻量化、高频化、大电流、低电磁干扰和低制造成本、以及高可靠性发展，要求产品在温度剧烈变化及强力外力冲击的情况下，仍能保持优良的性能。目前，各种绕线功率电感元件种类繁多，大多通过热缩套管进行简单的保护，但是现有的热缩套管仅通过简单的热收缩方式固定在电子元器件上，受到外力作用时容易发生脱落或者破损，失去对电子元器件的保护功能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明公开一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法，能够解决现有电子元器件上热缩套管易脱落的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有热缩套管的电感元件，包括芯柱、线圈和电极，所述芯柱的侧壁、端部包裹有第一热缩套管，第一热缩套管的端部包裹有使第一热缩套管与芯柱的端部保持接触的第二热缩套管，芯柱上远离电极的一端设有使第一热缩套管、第二热缩套管与芯柱的端部保持接触的挡盖，挡盖可拆卸安装在芯柱上。
优选的，所述芯柱的一端设有凸起，凸起穿过第一热缩套管对第一热缩套管进行固定。
优选的，所述凸起内设有安装孔，安装孔的一端设在芯柱的端部，电极从安装孔的一端伸入并固定，安装孔的另一端设在芯柱的外侧壁上，线圈从安装孔的另一端伸入并连接电极。
优选的，所述安装孔为变径孔，安装孔的直径从电极伸入的一端到线圈伸入的一端逐渐变小。
一种具有热缩套管的电感元件的制造方法，包括以下步骤：
S1：填充处理，向芯柱和第一热缩套管之间注入填充物，对线圈进行固定；
S2：预热处理，分别对第一热缩套管和第二热缩套管进行定位；
S3：热收缩处理，对第一热缩套管进行固定；
S4：点胶处理，向安装孔内注入填充物对电极进行固定。
优选的，所述步骤S1中的填充物包括环氧树脂、固化剂和增粘剂。
优选的，所述步骤S2中预热处理的温度为70℃-90℃。
优选的，所述步骤S3中热收缩处理的温度为140℃-160℃。
优选的，所述步骤S4中的填充物包括缩水甘油醚类环氧树脂和固化剂，待缩水甘油醚类环氧树脂固化后将电极固定在安装孔内。
优选的，所述步骤S4中点胶处理的温度为25℃-35℃。
本发明公开一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法，在芯柱的一端设有两层热缩套管和挡盖，在芯柱的另一端设有凸起，分别对两端的热缩套管进行固定，使得热缩套管能够与芯柱牢固连接，保证热缩套管在使用、存放或者安装过程中能够保持对芯柱的包裹，保证电感元器件的完整，并且具有紧凑的结构，减少安装过程中占用的空间；在加工过程中，通过分别对两层热缩套管进行热收缩处理，将第一热缩套管的两端牢固的包裹住芯柱，能够在同一个步骤中完成两侧热缩套管收缩，并实现对第一热缩套管端部的固定，加工效率高；在加工过程中，注入阶梯状安装孔的填充物的流速受阶梯孔影响，越靠近安装孔外部的填充物流速越慢，能够实现对填充物流速的调节和控制，实现填充物的精确注入，使得加工过程更精确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的剖视结构示意图；
图2是本发明实施例的仰视结构示意图。
图中1、挡盖，2、芯柱，3、线圈，4、第一热缩套管，5、安装孔，6、电极，7、凸起，8、第二热缩套管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图2所示，本发明实施例所述一种具有热缩套管的电感元件，工字形的芯柱2上缠绕有线圈3，芯柱2的下端安装有电极6，电极6和线圈3电连接。第一热缩套管4包裹在芯柱2上，将芯柱2的侧壁和端部的边沿包裹住，对芯柱2以及线圈3进行保护，第二热缩套管8包裹在第一热缩套管4的上端部，将第一热缩套管4固定在芯柱2的上端部，使第一热缩套4紧贴在芯柱2的上端面，避免第一热缩套4包裹在芯柱2上端面的部分与芯柱2脱离，芯柱2上远离电极6的一端，也就是芯柱2的上端，设有可拆卸安装的挡盖1，挡盖1通过螺纹与芯柱2的上端面连接，挡盖1在与芯柱2旋紧的过程中，逐步将包裹在芯柱2上端面的第一热缩套4和第二热缩套8压紧在芯柱2的上端面，使第一热缩套管4、第二热缩套管8与芯柱2的端部保持接触，避免第一热缩套4和第二热缩套8在芯柱2上端面的部分与芯柱2脱离。
芯柱2的下端部设有圆柱形的凸起7，凸起7穿过第一热缩套管4包裹在芯柱2下端面的部分，在第一热缩套管4没有破损的情况下，第一热缩套管4包裹在芯柱2下端面的部分被凸起7勾住，难以脱离芯柱2的下端面，能够牢固的包裹芯柱2的下端，避免脱落。凸起7内钻有安装孔5，安装孔5一端的开口在芯柱2的下端面，用于电极6伸入安装孔5，并通过注入填充物将电极6固定在安装孔5内，安装孔5另一端开口在芯柱2的外侧壁上，用于线圈3伸入并和电极6电连接。安装孔5为变径孔，如图1中的安装孔5为台阶孔，安装孔5在芯柱2下端面的开口的直径大于安装孔5在芯柱2外侧面的开口的直径，便于电极6伸入，并且在向安装孔5内注入填充物时也更加方便，填充物在注入安装孔5的过程中，由于孔径越向内越小，填充物的流速也会逐渐变慢，使得填充过程更精确，有利于对填充过程的控制，避免填充物溢出对其他的电器元件造成污染。
本发明实施例所述一种具有热缩套管的电感元件的制造方法包括以下步骤：
第一步，填充处理。第一热缩套管4套在芯柱2上，并向芯柱2和第一热缩套管4之间的空隙注入包括环氧树脂和固化剂的填充物，该填充物韧性好、粘度低、附着力好，在室温下为半固态、粘附性好、高分子量、低卤素量，待填充物固化后完成对线圈的固定和保护，并能够降低在使用过程中产生的机械噪声。固化剂可以选用肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺等室温固化剂，增进缩水甘油醚类环氧树脂的固化过程。
第二步，预热处理。将第二热缩套管8套在第一热缩套管4的外部，在80℃的温度下分别对第一热缩套管4和第二热缩套管8进行加热，使得第一热缩套管4和第二热缩套管8软化，对第一热缩套管4和第二热缩套管8进行定位。加热时的温度也可以是70℃、75℃、90℃等。
第三步，热收缩处理。在预热处理完成后，在150℃的温度下对第一热缩套管4和第二热缩套管8进行加热，使得第一热缩套管4和第二热缩套管8软化和收缩，使得第一热缩套管4和第二热缩套管8包裹在芯柱2上。其中，第一热缩套管4的上下两端分别包裹在芯柱2的上下端面上，第二热缩套管8包括在芯柱2的上端面，并覆盖住第一热缩套管4的上端。加热时的温度也可以是140℃、145℃、160℃等。
第四步，点胶处理。在30℃的温度下向安装孔5内注入包括缩水甘油醚类环氧树脂和固化剂的填充物，直到填充物将电极6和安装孔5之间的间隙填满，并将电极6完全包封，待缩水甘油醚类环氧树脂固化后，完成对电极6的固定。点胶处理的温度也可以是25℃、27℃、35℃等。固化剂可以选用肪族多胺、脂环族多胺、低分子聚酰胺以及改性芳胺等室温固化剂，增进缩水甘油醚类环氧树脂的固化过程。
缩水甘油醚类环氧树脂的分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其具有很高的粘附力。固化时的收缩性低，产生的内应力小，有助于提高粘附强度，而且其固化后具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料、有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性，能够有效对电极6进行保护，防止开路。
综上所述本发明公开一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法，在芯柱的一端设有两层热缩套管和挡盖，在芯柱的另一端设有凸起，分别对两端的热缩套管进行固定，使得热缩套管能够与芯柱牢固连接，保证热缩套管在使用、存放或者安装过程中能够保持对芯柱的包裹，保证电感元器件的完整，并且具有紧凑的结构，减少安装过程中占用的空间；在加工过程中，通过分别对两层热缩套管进行热收缩处理，将第一热缩套管的两端牢固的包裹住芯柱，能够在同一个步骤中完成两侧热缩套管收缩，并实现对第一热缩套管端部的固定，加工效率高；在加工过程中，注入阶梯状安装孔的填充物的流速受阶梯孔影响，越靠近安装孔外部的填充物流速越慢，能够实现对填充物流速的调节和控制，实现填充物的精确注入，使得加工过程更精确。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种具有热缩套管的电感元件，包括芯柱、线圈和电极，其特征在于：所述芯柱的侧壁、端部包裹有第一热缩套管，第一热缩套管的端部包裹有使第一热缩套管与芯柱的端部保持接触的第二热缩套管，芯柱上远离电极的一端设有使第一热缩套管、第二热缩套管与芯柱的端部保持接触的挡盖，挡盖可拆卸安装在芯柱上。
2.如权利要求1所述具有热缩套管的电感元件，其特征在于：所述芯柱的一端设有凸起，凸起穿过第一热缩套管对第一热缩套管进行固定。
3.如权利要求2所述具有热缩套管的电感元件，其特征在于：所述凸起内设有安装孔，安装孔的一端设在芯柱的端部，电极从安装孔的一端伸入并固定，安装孔的另一端设在芯柱的外侧壁上，线圈从安装孔的另一端伸入并连接电极。
4.如权利要求3所述具有热缩套管的电感元件，其特征在于：所述安装孔为变径孔，安装孔的直径从电极伸入的一端到线圈伸入的一端逐渐变小。
5.一种具有热缩套管的电感元件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：填充处理，向芯柱和第一热缩套管之间注入填充物，对线圈进行固定；
S2：预热处理，分别对第一热缩套管和第二热缩套管进行定位；
S3：热收缩处理，分别对第一热缩套管和第二热缩套管进行固定；
S4：点胶处理，向安装孔内注入填充物对电极进行固定。
6.如权利要求5所述具有热缩套管的电感元件的制造方法，其特征在于：所述步骤S1中的填充物包括环氧树脂、固化剂和增粘剂。
7.如权利要求5所述具有热缩套管的电感元件的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中预热处理的温度为70℃-90℃。
8.如权利要求5所述具有热缩套管的电感元件的制造方法，其特征在于：所述步骤S3中热收缩处理的温度为140℃-160℃。
9.如权利要求5所述具有热缩套管的电感元件的制造方法，其特征在于：所述步骤S4中的填充物包括缩水甘油醚类环氧树脂和固化剂，待缩水甘油醚类环氧树脂固化后将电极固定在安装孔内。
10.如权利要求5或9所述具有热缩套管的电感元件的制造方法，其特征在于：所述步骤S4中点胶处理的温度为25℃-35℃。
CN201710795558.7A 2017-09-06 2017-09-06 一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法 Pending CN107516570A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710795558.7A CN107516570A (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710795558.7A CN107516570A (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107516570A true CN107516570A (zh) 2017-12-26

Family

ID=60724924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710795558.7A Pending CN107516570A (zh) 2017-09-06 2017-09-06 一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107516570A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0893710A2 (en) * 1995-05-19 1999-01-27 Bridgestone Corporation Optical waveguide tube
CN101752059A (zh) * 2010-01-18 2010-06-23 深圳顺络电子股份有限公司 一种绕线功率电感元件及其制造方法
CN201588944U (zh) * 2009-12-21 2010-09-22 林秀琴 先导式电磁阀
CN101988583A (zh) * 2009-08-05 2011-03-23 浙江三花股份有限公司 电磁阀
CN202473525U (zh) * 2012-03-06 2012-10-03 杜振刚 一种新型储能电感
CN104465021A (zh) * 2014-11-14 2015-03-25 长兴和兴电子有限公司 电感元件及其制备工艺
CN105655122A (zh) * 2016-04-19 2016-06-08 青州市宝利电子有限公司 一种可提升安全距离的磁环电源变压器制造方法和磁环电源变压器
CN106229108A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 格维电子（惠州）有限公司 一种引脚一字型排列的三脚电感及其制作工艺

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0893710A2 (en) * 1995-05-19 1999-01-27 Bridgestone Corporation Optical waveguide tube
CN101988583A (zh) * 2009-08-05 2011-03-23 浙江三花股份有限公司 电磁阀
CN201588944U (zh) * 2009-12-21 2010-09-22 林秀琴 先导式电磁阀
CN101752059A (zh) * 2010-01-18 2010-06-23 深圳顺络电子股份有限公司 一种绕线功率电感元件及其制造方法
CN202473525U (zh) * 2012-03-06 2012-10-03 杜振刚 一种新型储能电感
CN104465021A (zh) * 2014-11-14 2015-03-25 长兴和兴电子有限公司 电感元件及其制备工艺
CN105655122A (zh) * 2016-04-19 2016-06-08 青州市宝利电子有限公司 一种可提升安全距离的磁环电源变压器制造方法和磁环电源变压器
CN106229108A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 格维电子（惠州）有限公司 一种引脚一字型排列的三脚电感及其制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8305181B2 (en) Chip inductor and manufacturing method thereof
EP0443178A2 (en) Surge arrester with rigid insulating housing
CN102810378A (zh) 一种超导磁体及其制作方法
CN107516570A (zh) 一种具有热缩套管的电感元件及其制造方法
CN106712359A (zh) 绕组防护装置及具有其的电机
CN106531418A (zh) 一种复合绝缘油浸电容式变压器套管
CN105428065B (zh) 一种开路模式多芯组合陶瓷电容器及其制备方法
CN206542268U (zh) 绕组防护装置及具有其的电机
JP3516374B2 (ja) 電子部品
CN203311937U (zh) 一种复合空心绝缘子
CN201397709Y (zh) 软体绝缘光纤绝缘子
CN101329935A (zh) 500千伏六氟化硫电流互感器用外绝缘套管
CN102347156B (zh) 一种高压绝缘接头制作工艺
CN206639660U (zh) 一种用于电子元件的封装装置
CN206331888U (zh) 一种复合绝缘油浸电容式变压器套管
CN206271490U (zh) 6‑10kV高原型三相组合式过电压保护器
CN105185489B (zh) 低温用小型脉冲大功率电阻及其制备方法
JP2020136518A (ja) コンデンサ及びコンデンサの製造方法
CN204834305U (zh) 一种水冷阳极电抗器
CN206619506U (zh) 一种大容量圆柱形电容器
JPH05159758A (ja) 密閉形鉛蓄電池の製造法
CN204315366U (zh) 一种高能电感
CN206685251U (zh) 一种干式空心电抗器
CN217955654U (zh) 一种旋转变压器
CN207612144U (zh) 一种微型振动马达

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20171226