CN107515140A - 一种带取样检测功能的voc治理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带取样检测功能的VOC治理设备,其结构包括集气罩、光氧催化器、数值取样检测器、支撑脚、支撑平台、燃烧机、下气体阀、气体通管、鼓风机、连接转换块、排气孔管、上气体阀、导气管、U型通管、连接限位弯管,连接限位弯管的右侧通过导气管机械连接于U型通管的左端,上气体阀设有两个且上端焊接于导气管的下端,上气体阀的下端从左至右分别焊接于光氧催化器与燃烧机的上端,光氧催化器前表面的中部焊接于数值取样检测器的后端,本发明的有益效果:通过在设备上增加了数值取样检测器,在设备进行VOC治理作业时,可进行取样检测功能,可有效进行判定VOC的合理治理方式,大大的提高了工作效率,较为实用。
Description
技术领域
本发明是一种带取样检测功能的VOC治理设备,属于VOC处理检测设备领域。
背景技术
VOC治理设备主要是指运用不同工艺技术,通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备,让我们的环境不受到污染。
现有技术公开了申请号为:201620137500.4的一种带取样检测功能的VOC治理设备,属于VOC处理检测设备领域。包括进气管、吸附室、储气管、光催化室、气体膜分离室及排气管,储气管由主支管、第一副支管、第二副支管、取样分离器及控制阀构成,控制阀为三角通控制阀,主支管一侧设有取样分离器,取样分离器内设有一通气管,通气管前端与主支管相通,通气管后端连接一取样瓶,取样分离器还包括一旋转分离开关,旋转分离开关位于通气管和取样瓶之间,旋转分离开关内设有一通孔,控制阀另外两端分别与第一副支管和第二副支管相通,第一副支管与光催化室相通,第二副支管与气体膜分离室相通。本发明通过取样检测,可以有效判定VOC的合理治理方式,可以选择回收处理或销毁处理,提高了治理质量。但是现有技术中,VOC治理设备在进行VOC气体处理时,无法进行检测其浓度,无法有效进行判定VOC的合理治理方式,较为浪费资源且工作效率低,较为不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种带取样检测功能的VOC治理设备,以解决现有技术中,VOC治理设备在进行VOC气体处理时,无法进行检测其浓度,无法有效进行判定VOC的合理治理方式,较为浪费资源且工作效率低,较为不便的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种带取样检测功能的VOC治理设备,其结构包括集气罩、光氧催化器、数值取样检测器、支撑脚、支撑平台、燃烧机、下气体阀、气体通管、鼓风机、连接转换块、排气孔管、上气体阀、导气管、U型通管、连接限位弯管,所述连接限位弯管的右侧通过导气管机械连接于U型通管的左端,所述上气体阀设有两个且上端焊接于导气管的下端,所述上气体阀的下端从左至右分别焊接于光氧催化器与燃烧机的上端,所述光氧催化器前表面的中部焊接于数值取样检测器的后端,所述光氧催化器与燃烧机的下端焊接于支撑平台的上端,所述支撑平台的下端机械连接于支撑脚的上端,所述光氧催化器与燃烧机的下端焊接于下气体阀的上端,所述下气体阀的下端机械连接于气体通管的上端,所述鼓风机的上端安装于连接转换块的下端,所述数值取样检测器包括蓄电池外壳、保护面板、保护后盖、操作按钮、数值显示屏、辅助通孔、气体收集孔,所述保护面板的后端间隙配合于保护后盖的前端,所述蓄电池外壳的下端机械连接于保护面板的上端,所述操作按钮设有四个且后端焊接于保护面板的前端下侧,所述数值显示屏的后端与保护后盖内部的电路板电连接,所述气体收集孔设有四个且装设于保护面板前表面的上侧,所述气体收集孔的中部设有辅助通孔。
进一步地,所述连接转换块的上端焊接于排气孔管的下端。
进一步地,所述U型通管的右端螺纹连接于导气管的右端。
进一步地,所述集气罩的上端焊接于连接限位弯管的下端。
进一步地,所述气体通管的右端装设于鼓风机的左端。
进一步地,所述支撑脚设有两个以上且两两相互平行。
进一步地,所述保护面板为ABS塑化材质,具有耐磨、不易腐蚀的特性。
有益效果
本发明一种带取样检测功能的VOC治理设备,通过在设备上增加了数值取样检测器,在设备进行VOC治理作业时,可进行取样检测功能,可有效进行判定VOC的合理治理方式,大大的提高了工作效率,较为实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种带取样检测功能的VOC治理设备的结构示意图。
图2为本发明一种带取样检测功能的VOC治理设备的数值取样检测器的结构示意图。
图中:集气罩-1、光氧催化器-2、数值取样检测器-3、支撑脚-4、支撑平台-5、燃烧机-6、下气体阀-7、气体通管-8、鼓风机-9、连接转换块-10、排气孔管-11、上气体阀-12、导气管-13、U型通管-14、连接限位弯管-15、蓄电池外壳-301、保护面板-302、保护后盖-303、操作按钮-304、数值显示屏-305、辅助通孔-306、气体收集孔-307。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1与图2,本发明提供一种带取样检测功能的VOC治理设备:其结构包括集气罩1、光氧催化器2、数值取样检测器3、支撑脚4、支撑平台5、燃烧机6、下气体阀7、气体通管8、鼓风机9、连接转换块10、排气孔管11、上气体阀12、导气管13、U型通管14、连接限位弯管15,所述连接限位弯管15的右侧通过导气管13机械连接于U型通管14的左端,所述上气体阀12设有两个且上端焊接于导气管13的下端,所述上气体阀12的下端从左至右分别焊接于光氧催化器2与燃烧机6的上端,所述光氧催化器2前表面的中部焊接于数值取样检测器3的后端,所述光氧催化器2与燃烧机6的下端焊接于支撑平台5的上端,所述支撑平台5的下端机械连接于支撑脚4的上端,所述光氧催化器2与燃烧机6的下端焊接于下气体阀7的上端,所述下气体阀7的下端机械连接于气体通管8的上端,所述鼓风机9的上端安装于连接转换块10的下端,所述数值取样检测器3包括蓄电池外壳301、保护面板302、保护后盖303、操作按钮304、数值显示屏305、辅助通孔306、气体收集孔307,所述保护面板302的后端间隙配合于保护后盖303的前端,所述蓄电池外壳301的下端机械连接于保护面板302的上端,所述操作按钮304设有四个且后端焊接于保护面板302的前端下侧,所述数值显示屏305的后端与保护后盖303内部的电路板电连接,所述气体收集孔307设有四个且装设于保护面板302前表面的上侧,所述气体收集孔307的中部设有辅助通孔306,所述连接转换块10的上端焊接于排气孔管11的下端,所述U型通管14的右端螺纹连接于导气管13的右端,所述集气罩1的上端焊接于连接限位弯管15的下端,所述气体通管8的右端装设于鼓风机9的左端,所述支撑脚4设有两个以上且两两相互平行,所述保护面板302为ABS塑化材质,具有耐磨、不易腐蚀的特性。
本专利所述的鼓风机9靠汽缸内偏置的转子偏心运转,并使转子槽中的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。在运转中利用鼓风机的压力差自动将润滑送到滴油嘴,滴入汽缸内以减少摩擦及噪声,同时可保持汽缸内气体不回流,此类鼓风机又称为滑片式鼓风机。
在进行使用时,工作人员应先确认带取样检测功能的VOC治理设备是否能够正常使用,且数值取样检测器3是否损坏,在确定无问题后,将可以正常使用本设备,使用时,工作人员应先将设备通上电源,并将其摆放至指定位置,并为数值取样检测器3充满电,在使用时,集气罩1将会将气体吸入,并可由光氧催化器2或燃烧机6进行处理气体,再从排气孔管11排出,工作人员可通过数值取样检测器3上的数值显示屏305查看VOC数值,并可选择设备工作方式。
本发明解决的问题现有技术中,VOC治理设备在进行VOC气体处理时,无法进行检测其浓度,无法有效进行判定VOC的合理治理方式,较为浪费资源且工作效率低,较为不便,本发明通过上述部件的互相组合,通过在设备上增加了数值取样检测器,在设备进行VOC治理作业时,可进行取样检测功能,可有效进行判定VOC的合理治理方式,大大的提高了工作效率,较为实用,具体如下所述:
所述数值取样检测器3包括蓄电池外壳301、保护面板302、保护后盖303、操作按钮304、数值显示屏305、辅助通孔306、气体收集孔307,所述保护面板302的后端间隙配合于保护后盖303的前端,所述蓄电池外壳301的下端机械连接于保护面板302的上端,所述操作按钮304设有四个且后端焊接于保护面板302的前端下侧,所述数值显示屏305的后端与保护后盖303内部的电路板电连接,所述气体收集孔307设有四个且装设于保护面板302前表面的上侧,所述气体收集孔307的中部设有辅助通孔306。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种带取样检测功能的VOC治理设备,其结构包括集气罩(1)、光氧催化器(2)、数值取样检测器(3)、支撑脚(4)、支撑平台(5)、燃烧机(6)、下气体阀(7)、气体通管(8)、鼓风机(9)、连接转换块(10)、排气孔管(11)、上气体阀(12)、导气管(13)、U型通管(14)、连接限位弯管(15),其特征在于:
所述连接限位弯管(15)的右侧通过导气管(13)机械连接于U型通管(14)的左端,所述上气体阀(12)设有两个且上端焊接于导气管(13)的下端,所述上气体阀(12)的下端从左至右分别焊接于光氧催化器(2)与燃烧机(6)的上端,所述光氧催化器(2)前表面的中部焊接于数值取样检测器(3)的后端,所述光氧催化器(2)与燃烧机(6)的下端焊接于支撑平台(5)的上端,所述支撑平台(5)的下端机械连接于支撑脚(4)的上端,所述光氧催化器(2)与燃烧机(6)的下端焊接于下气体阀(7)的上端,所述下气体阀(7)的下端机械连接于气体通管(8)的上端,所述鼓风机(9)的上端安装于连接转换块(10)的下端;
所述数值取样检测器(3)包括蓄电池外壳(301)、保护面板(302)、保护后盖(303)、操作按钮(304)、数值显示屏(305)、辅助通孔(306)、气体收集孔(307),所述保护面板(302)的后端间隙配合于保护后盖(303)的前端,所述蓄电池外壳(301)的下端机械连接于保护面板(302)的上端,所述操作按钮(304)设有四个且后端焊接于保护面板(302)的前端下侧,所述数值显示屏(305)的后端与保护后盖(303)内部的电路板电连接,所述气体收集孔(307)设有四个且装设于保护面板(302)前表面的上侧,所述气体收集孔(307)的中部设有辅助通孔(306)。
2.根据权利要求1所述的一种带取样检测功能的VOC治理设备,其特征在于:所述连接转换块(10)的上端焊接于排气孔管(11)的下端。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种带取样检测功能的VOC治理设备,其特征在于:所述U型通管(14)的右端螺纹连接于导气管(13)的右端。
4.根据权利要求3所述的一种带取样检测功能的VOC治理设备,其特征在于:所述集气罩(1)的上端焊接于连接限位弯管(15)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种带取样检测功能的VOC治理设备,其特征在于:所述气体通管(8)的右端装设于鼓风机(9)的左端。
6.根据权利要求1或权利要求2所述的一种带取样检测功能的VOC治理设备,其特征在于:所述集气罩(1)的上端焊接于连接限位弯管(15)的下端。
7.根据权利要求1或权利要求2所述的一种带取样检测功能的VOC治理设备,其特征在于:所述气体通管(8)的右端装设于鼓风机(9)的左端。
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Cited By (2)
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CN109187853A (zh) * | 2018-08-03 | 2019-01-11 | 刘福芳 | 一种工业用voc污染气体检测装置 |
CN112213161A (zh) * | 2020-09-21 | 2021-01-12 | 山东斯诺电子有限公司 | 一种基于数据传输的环保型voc气体检测设备 |
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2017
- 2017-10-08 CN CN201710926973.1A patent/CN107515140A/zh not_active Withdrawn
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