CN107514915A - 烤炉控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烤炉控制系统，烤炉控制系统包括：网络交换模块以及至少一个烤炉；烤炉包括炉体、主控模块和无线通信模块，主控模块与无线通信模块连接，无线通信模块通过无线网络与网络交换模块连接，网络交换模块用于与控制终端无线连接；炉体内设置有加热模块和温度检测模块，加热模块和温度检测模块均与主控模块连接；温度检测模块用于检测炉体内的温度；主控模块用于通过网络交换模块接收控制终端的控制指令，根据控制指令控制加热模块工作，还用于接收温度检测模块所检测的温度，并将温度发送至控制终端。通过无线通信模块接入到网络，实现将多台烤炉同时接入到网络，使得控制终端能够远程同时监控多台烤炉的工作，有效提高了生产效率。

Description

烤炉控制系统

技术领域

本发明涉及烤炉控制技术领域，特别是烤炉控制系统。

背景技术

传统用于烤制医疗辅助器械的烤炉系统，如拷陶瓷牙等，为了提高生成效率，需要多台烤炉同时工作，这样需要多台控制端通过分别控制多个烤炉，控制较为不便，且受制于通信网络的距离，无法实现远程控制，导致生产效率低下。

发明内容

基于此，有必要针对传统烤炉系统控制不便，无法远程控制，导致生产效率低下，提供一种烤炉控制系统，实现了多台烤炉的同时控制，有效提高了生产效率。

一种烤炉控制系统，包括网络交换模块以及至少一个烤炉；

所述烤炉包括炉体、主控模块和无线通信模块，所述主控模块与所述无线通信模块连接，所述无线通信模块通过无线网络与所述网络交换模块连接，所述网络交换模块用于与控制终端无线连接；

所述炉体内设置有加热模块和温度检测模块，所述加热模块和所述温度检测模块均与所述主控模块连接；

所述温度检测模块用于检测所述炉体内的温度；

所述主控模块用于通过所述网络交换模块接收所述控制终端的控制指令，根据所述控制指令控制所述加热模块工作，还用于接收所述温度检测模块所检测的温度，并将所述温度发送至所述控制终端。

在一个实施例中，所述炉体内还设置有抽真空模块与真空检测模块；所述主控模块还用于根据所述控制指令控制所述抽真空模块工作，还用于接收所述真空检测模块所检测的真空度，并将所述真空度发送至所述控制终端。

在一个实施例中，所述主控模块通过串口与所述无线通信模块连接。

在一个实施例中，所述烤炉包括烤瓷炉、烧结炉、马弗炉和铸瓷炉的一种或多种。

在一个实施例中，所述网络交换模块为路由器。

在一个实施例中，所述无线通信模块为WIFI模块。

在一个实施例中，所述烤炉还包括升降装置和烧结平台，升降装置和烧结平台连接，该升降装置与主控模块电连接，主控模块还用于控制升降装置工作。

在一个实施例中，还包括所述控制终端。

在一个实施例中，所述控制终端为移动控制终端。

在一个实施例中，所述控制终端还用于检测更新，当检测存在更新时，下载更新软件，并根据更新软件对烤炉的主控模块的运行软件更新。

上述烤炉控制系统，通过无线通信模块接入到网络，实现将多台烤炉同时接入到网络，使得控制终端能够远程同时监控多台烤炉的工作，有效提高了生产效率。

附图说明

图1为一实施例的烤炉控制系统的结构框图；

图2为另一实施例的烤炉控制系统的结构框图；

图3为另一实施例的烤炉控制系统的结构框图；

图4为另一实施例的烤炉控制系统的结构框图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

在一个实施例中，如图1所示，一种烤炉控制系统，包括：控制终端110、网络交换模块120以及至少一个烤炉130；所述烤炉130包括炉体、主控模块132和无线通信模块134，所述主控模块132与所述无线通信模块134连接，所述无线通信模块134通过无线网络与所述网络交换模块120连接，所述网络交换模块120与控制终端110连接；所述炉体内设置有加热模块135、抽真空模块136、真空检测模块138和温度检测模块137，所述加热模块135、所述抽真空模块136、所述真空检测模块138和所述温度检测模块137均与所述主控模块132连接；所述真空检测模块138用于检测所述炉体内的真空度；所述温度检测模块137用于检测所述炉体内的温度；所述主控模块132用于接收控制终端110的控制指令，根据所述控制指令控制所述加热模块135和所述抽真空模块136工作，还用于接收所述真空检测模块138检测的真空度和所述温度检测模块137检测的温度，并将真空度和温度发送至控制终端110；所述加热模块135用于对炉体内部加热，所述抽真空模块136用于对所述炉体内部抽真空。

例如，温度检测模块135为温度感应器，例如，所述控制终端110为移动控制终端。例如，所述移动控制终端为平板电脑，又如，所述移动控制终端为手机，例如，该移动控制终端安装了控制模块，例如，该控制模块为控制应用，例如为APP应用(Application应用)，便于用户随时随地对烤炉130进行监控，极大提高了生产效率。例如，设置多个所述温度感应器，又如，各所述温度感应器分别设置于两个相互平行的平面上。

本实施例的烤炉控制系统，烤炉130通过无线通信模块134与网络交换模块120的网络连接，能够实现将多台烤炉130同时接入到网络交换模块120，并通过网络交换模块120与控制终端110连接，使得控制终端110能够远程同时监控多台烤炉130的工作，有效提高了生产效率。

在一个实施例中，所述主控模块132通过串口与所述无线通信模块134连接。例如，所述串口为UART(Universal Asynchronous Receiver/Transmitter，通用异步收发传输器)串口，例如，无线通信模块134设置有UART串口，主控模块132通过UART串口与无线通信模块134通信，无线通信模块134实现TCP/IP协议与UART串口数据之间的数据转换，以此达到减轻主控模块132工作负荷的目的。通过该UART串口，其他具有UART串口的设备可以轻易通过无线通信模块接入无线网络。

例如，主控模块132还用于通过温度检测模块137获取炉体内的最高温度，例如，主控模块132还用于响应控制终端110的控制指令，控制加热模块135将炉体内的温度加热到控制终端110设定的最高温度，例如，主控模块132还用于检测炉体的温升时间，例如，主控模块132还用于检测炉体的最高温度保持时间，例如，主控模块132还用于通过真空检测模块138检测炉体内的真空度，例如，主控模块132还用于响应控制终端110的控制指令，控制抽真空模块136对炉体内部进行抽真空，例如，主控模块132还用于接收控制终端110的控制指令，控制加热模块135的工作时间，又如，主控模块132还用于根据控制终端110的控制指令，在炉体内的温度达到最高温度时，控制加热模块135每间隔第一预设时间工作；例如，主控模块132还用于根据控制终端110的控制指令，在炉体内的温度达到最高温度时，控制加热模块135停止工作，在加热模块135停止工作后的第一预设时间后控制加热模块135启动，并在加热模块135启动的第二预设时间后控制加热模块135停止工作。

为了进一步提高生产效率，例如，如图2所示，所述烤炉数量至少为四个，例如，所述烤炉包括烤瓷炉222、烧结炉224、马弗炉226和铸瓷炉228的一种或多种。在本实施例中，所述烤炉包括烤瓷炉222、烧结炉224、马弗炉226和铸瓷炉228，且每一种烤炉均设置有一台或多台，每一烤瓷炉222、烧结炉224、马弗炉226和铸瓷炉228均设置有主控模块和无线通信模块，每一无线通信模块均接入到网络交换模块，在本实施例中，网络交互模块为路由器240，这样，控制终端能够实现同时对多台不同烤炉的控制，极大提高了生产效率，且该控制终端能够实时显示每一烤炉的工作状态。

一个实施例是，所述无线通信模块为WIFI(Wireless Fidelity，基于IEEE802.11b标准的无线局域网)模块，该无线通信模块内置无线网络协议IEEE802.11协议栈以及TCP/IP协议栈，该无线网络模块除了作为STA接入传统的Infar网络和Ad-hoc网络外，例如，无线网络模块还支持软AP(Access Point，无线访问节点)模式，在实现软AP的同时可实现DHCP Server(Dynamic Host Configuration Protocol Server，动态主机配置协议服务器)和DNS Server((Domain Name System Server，域名系统服务器)，以提供智能终端的零配置接入。

一个实施例是，请再次参见图2，所述网络交换模块为路由器240，例如，该路由器240为无线路由器240，该无线路由器240发送用于通信的WIFI信号，该WIFI信号用于构建WIFI无线网络，如图2所示，烤瓷炉222、烧结炉224、马弗炉226和铸瓷炉228的WIFI模块均通过WIFI无线网络接入到无线路由器240，无线路由器240通过WIFI无线网络与移动控制终端260连接，这样，移动控制终端260能够实现远程对烤炉的监控，本实施例中，由于移动控制终端260与各无线通信模块处于同一局域网内，从而使得数据传输更为快速，另一方面，使得数据传输安全性更高；在另外的实施例中，如图3所示，烤瓷炉222、烧结炉224、马弗炉226和铸瓷炉228的WIFI模块均通过WIFI无线网络接入到无线路由器240，无线路由器240接入到互联网，移动控制终端260通过互联网与该无线路由器240连接，这样，移动控制终端260能够在更远的距离对烤炉监控。

在一个实施例中，如图4所示，所述烤炉130还包括升降装置139和烧结平台(图未示)，升降装置139和烧结平台连接，该升降装置139与主控模块132电连接，主控模块132还用于控制升降装置139工作，例如，主控模块132还用于控制烧结平台上升或下降，例如控制烧结平台提升到最高位置，又如，控制烧结平台下降到最低位置或其它预设位置；例如，主控模块132还用于控制烧结平台单步上升或下降。

在一个实施例中，所述控制终端还用于检测更新，当检测存在更新时，下载更新软件，并根据更新软件对烤炉的主控模块的运行软件更新，例如，该移动控制终端260还用于通过互联网检测软件更新，当检测到软件更新时，从互联网上下载更新软件进行更新，例如，该移动控制终端260还用于通过互联网检测烤瓷炉222、烧结炉224、马弗炉226、铸瓷炉228对应的主控模块的运行软件的更新，当检测到存在更新信息时，从互联网上下载更新软件，并根据更新软件对烤瓷炉222、烧结炉224、马弗炉226、铸瓷炉228对应的主控模块的运行软件进行升级；例如，所述控制终端设置检测模块，用于检测更新，当检测存在更新时，下载更新软件，并根据更新软件对烤炉的主控模块的运行软件更新；又如，所述控制终端还设置与检测模块连接的处理模块，用于当检测模块检测存在更新时，由所述处理模块通过所述无线通信模块连接所述网络交换模块下载更新软件，并根据更新软件对烤炉的主控模块的运行软件更新；又如，所述控制终端还设置与检测模块连接的启动模块，用于控制检测模块进入启动状态，并在启动状态下控制所述检测模块进行检测更新；又如，所述启动模块还包括一启动按键，用于在按压时；例如，所述启动按键设置感温层，其连接所述温度感应器，用于通过颜色显示所述温度感应器所检测的温度；又如，所述烤炉控制系统还设置有监控设备，其连接所述网络交换模块，用于通过所述网络交换模块发送监控数据；又如，所述监控设备连接所述加热模块，用于在加热时获取监控数据；又如，所述监控设备还连接所述启动模块，用于在控制检测模块进入启动状态时，获取监控数据。

应该说明的是，上述系统实施例中，所包括的各个模块只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能单元的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。

另外，本领域普通技术人员可以理解实现上述各实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，相应的程序可以存储于可读取存储介质中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种烤炉控制系统，其特征在于，包括网络交换模块以及至少一个烤炉；

所述烤炉包括炉体、主控模块和无线通信模块，所述主控模块与所述无线通信模块连接，所述无线通信模块通过无线网络与所述网络交换模块连接，所述网络交换模块用于与控制终端无线连接；

所述炉体内设置有加热模块和温度检测模块，所述加热模块和所述温度检测模块均与所述主控模块连接；

所述温度检测模块用于检测所述炉体内的温度；

所述主控模块用于通过所述网络交换模块接收所述控制终端的控制指令，根据所述控制指令控制所述加热模块工作，还用于接收所述温度检测模块所检测的温度，并将所述温度发送至所述控制终端。

2.根据权利要求1所述的烤炉控制系统，其特征在于，所述炉体内还设置有抽真空模块与真空检测模块；所述主控模块还用于根据所述控制指令控制所述抽真空模块工作，还用于接收所述真空检测模块所检测的真空度，并将所述真空度发送至所述控制终端。

3.根据权利要求1所述的烤炉控制系统，其特征在于，所述主控模块通过串口与所述无线通信模块连接。

4.根据权利要求1所述的烤炉控制系统，其特征在于，所述烤炉包括烤瓷炉、烧结炉、马弗炉和铸瓷炉的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的烤炉控制系统，其特征在于，所述网络交换模块为路由器。

6.根据权利要求1所述的烤炉控制系统，其特征在于，所述无线通信模块为WIFI模块。

7.根据权利要求1所述的烤炉控制系统，其特征在于，所述烤炉还包括升降装置和烧结平台，升降装置和烧结平台连接，该升降装置与主控模块电连接，主控模块还用于控制升降装置工作。

8.根据权利要求1所述的烤炉控制系统，其特征在于，还包括所述控制终端。

9.根据权利要求8所述的烤炉控制系统，其特征在于，所述控制终端为移动控制终端。

10.根据权利要求8所述的烤炉控制系统，其特征在于，所述控制终端还用于检测更新，当检测存在更新时，下载更新软件，并根据更新软件对烤炉的主控模块的运行软件更新。