CN107513295A - 一种高效环保阻热涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效环保阻热涂料,包括以下原料:水125‑136.7份、硅溶胶180‑220份、偶联剂5‑8份、二氧化锆纤维2‑5份、聚丙烯酸钠0.1‑0.3份、六钛酸钾晶须40‑65份、二氧化硅气凝胶微珠60‑88份、二氧化钛10‑15份、憎水剂3‑6份、消泡剂0.4‑1.5份、苯甲酸钠0.5‑1份。本发明的高效环保阻热涂料干品常温的导热系数达到0.032w/mk以下,高温受热情况下的保温效果好,具有以下优点:耐高温;良好的保温隔热效果;较强的反辐射性能;粘接牢固;使用方便;环保安全。
Description
技术领域
本发明涉及一种涂料,具体是一种高效环保阻热涂料及其制备方法。
背景技术
现有的耐高温保温涂料的导热系数基本上都在1w/mk以上,存在导热系数高的缺点。使用效果较差。因此,本发明提供一种高效环保阻热涂料及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效环保阻热涂料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高效环保阻热涂料,按照重量份数计,包括以下原料:水125-136.7份、硅溶胶180-220份、偶联剂5-8份、二氧化锆纤维2-5份、聚丙烯酸钠0.1-0.3份、六钛酸钾晶须40-65份、二氧化硅气凝胶微珠60-88份、二氧化钛10-15份、憎水剂3-6份、消泡剂0.4-1.5份、苯甲酸钠0.5-1份。
作为本发明进一步的方案:按照重量份数计,包括以下原料:水133.4份、硅溶胶196.7份、偶联剂6.5份、二氧化锆纤维3.2份、聚丙烯酸钠0.18份、六钛酸钾晶须50份、二氧化硅气凝胶微珠75份、二氧化钛12.5份、憎水剂4.5份、消泡剂0.9份、苯甲酸钠0.8份。
一种高效环保阻热涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)二氧化硅气凝胶微珠的制备:将二氧化硅气凝胶粉末通过漏斗送入卧式高温喷吹炉的低温段,瞬间通过风机吹入700-900℃高温区,进入转炉区,落入底风管,被上游风机送来的风吹入储料仓、冷却,制得表面形成硬壳、内部仍是二氧化硅气凝胶形态的二氧化硅气凝胶微珠;(2)制备偶联剂溶液:将配方中50%的偶联剂与水按照(2-3):(35-40)的重量比混合,搅拌混合均匀,配成偶联剂溶液;(3)将二氧化硅气凝胶微珠盛于搅拌容器中,然后将偶联剂溶液加入盛有二氧化硅气凝胶微珠的搅拌容器中,搅拌混合2-4小时,得到混合物,备用;(4)将配方中余量的水,以及硅溶胶、聚丙烯酸钠、余量的偶联剂、二氧化锆纤维、憎水剂、消泡剂、二氧化钛、六钛酸钾晶须和苯甲酸钠依次加入搅拌器中,每加一种物料搅拌混合5-10min,得到混合浆料;(5)将混合浆料放入卧式螺带混合机中,边搅拌边加入步骤(3)所得混合物,捏合熟化即得成品。
作为本发明进一步的方案:步骤(1)二氧化硅气凝胶微珠的制备:将二氧化硅气凝胶粉末通过漏斗送入卧式高温喷吹炉的低温段,瞬间通过风机吹入800℃高温区,进入转炉区,落入底风管,被上游风机送来的风吹入储料仓、冷却,制得表面形成硬壳、内部仍是二氧化硅气凝胶形态的二氧化硅气凝胶微珠。
作为本发明进一步的方案:步骤(1)制得的二氧化硅气凝胶微珠的容重170kg/m3,粒径:50nm-100nm。
作为本发明进一步的方案:步骤(2)制备偶联剂溶液:将配方中50%的偶联剂与水按照2.5:38的重量比混合,搅拌混合均匀,配成偶联剂溶液。
作为本发明进一步的方案:步骤(3)将二氧化硅气凝胶微珠盛于搅拌容器中,然后将偶联剂溶液加入盛有二氧化硅气凝胶微珠的搅拌容器中,搅拌混合3小时,得到混合物,备用。
作为本发明进一步的方案:步骤(4)将配方中余量的水,以及硅溶胶、聚丙烯酸钠、余量的偶联剂、二氧化锆纤维、憎水剂、消泡剂、二氧化钛、六钛酸钾晶须和苯甲酸钠依次加入搅拌器中,每加一种物料搅拌混合8min,得到混合浆料。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的高效环保阻热涂料干品常温的导热系数达到0.032w/mk以下,高温受热情况下的保温效果好,具有以下优点:1.耐高温:单面受热13000℃可长期使用;2.良好的保温隔热效果:受热200℃时,导热系数≤0.047w/mk;受热600℃时,导热系数≤0.081w/mk;受热1000℃时,导热系数≤0.148w/mk;3.较强的反辐射性能:采用了折射率高达2.73的二氧化钛材料,决定了它对热辐射的反射性能;4.粘接牢固:干后牢固,不龟裂,不易脱落;5.使用方便:可一次性涂布所需厚度;6.环保安全:配方中使用的均为安全环保的材料,且在涂料的生产过程中不产生废水、废料、废气、废渣。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种高效环保阻热涂料,按照重量份数计,包括以下原料:水125份、硅溶胶180份、偶联剂5份、二氧化锆纤维2份、聚丙烯酸钠0.1份、六钛酸钾晶须40份、二氧化硅气凝胶微珠60份、二氧化钛10份、憎水剂3份、消泡剂0.4份、苯甲酸钠0.5份。
一种高效环保阻热涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)二氧化硅气凝胶微珠的制备:将二氧化硅气凝胶粉末通过漏斗送入卧式高温喷吹炉的低温段,瞬间通过风机吹入700℃高温区,进入转炉区,落入底风管,被上游风机送来的风吹入储料仓、冷却,使原来的二氧化硅气凝胶分子团表面形成硬壳,而内部仍是二氧化硅气凝胶的形态,表观呈现微珠状;微珠既保留了二氧化硅气凝胶原有的保温性能,又具备了耐高温、易于与很多粘结剂结合的特性,制得的二氧化硅气凝胶微珠的容重170kg/m3左右,粒径:30nm-150nm;(2)制备偶联剂溶液:将配方中50%的偶联剂与水按照2:40的重量比混合,即:将偶联剂2.5份、水50份搅拌混合均匀,配成偶联剂溶液;(3)将二氧化硅气凝胶微珠盛于搅拌容器中,然后将偶联剂溶液加入盛有二氧化硅气凝胶微珠的搅拌容器中,搅拌混合2小时,得到混合物,备用;(4)将配方中余量的水,以及硅溶胶、聚丙烯酸钠、余量的偶联剂、二氧化锆纤维、憎水剂、消泡剂、二氧化钛、六钛酸钾晶须和苯甲酸钠依次加入搅拌器中,每加一种物料搅拌混合5min,得到混合浆料;(5)将混合浆料放入卧式螺带混合机中,边搅拌边加入步骤(3)所得混合物,捏合熟化即得成品。
实施例2
一种高效环保阻热涂料,按照重量份数计,包括以下原料:水136.7份、硅溶胶220份、偶联剂8份、二氧化锆纤维5份、聚丙烯酸钠0.3份、六钛酸钾晶须65份、二氧化硅气凝胶微珠88份、二氧化钛15份、憎水剂6份、消泡剂1.5份、苯甲酸钠1份。
一种高效环保阻热涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)二氧化硅气凝胶微珠的制备:将二氧化硅气凝胶粉末通过漏斗送入卧式高温喷吹炉的低温段,瞬间通过风机吹入900℃高温区,进入转炉区,落入底风管,被上游风机送来的风吹入储料仓、冷却,使原来的二氧化硅气凝胶分子团表面形成硬壳,而内部仍是二氧化硅气凝胶的形态,表观呈现微珠状;微珠既保留了二氧化硅气凝胶原有的保温性能,又具备了耐高温、易于与很多粘结剂结合的特性,制得的二氧化硅气凝胶微珠的容重170kg/m3左右,粒径:30nm-150nm;(2)制备偶联剂溶液:将配方中50%的偶联剂与水按照3:35的重量比混合,即:将偶联剂4份、水46.7份搅拌混合均匀,配成偶联剂溶液;(3)将二氧化硅气凝胶微珠盛于搅拌容器中,然后将偶联剂溶液加入盛有二氧化硅气凝胶微珠的搅拌容器中,搅拌混合4小时,得到混合物,备用;(4)将配方中余量的水,以及硅溶胶、聚丙烯酸钠、余量的偶联剂、二氧化锆纤维、憎水剂、消泡剂、二氧化钛、六钛酸钾晶须和苯甲酸钠依次加入搅拌器中,每加一种物料搅拌混合10min,得到混合浆料;(5)将混合浆料放入卧式螺带混合机中,边搅拌边加入步骤(3)所得混合物,捏合熟化即得成品。
实施例3
一种高效环保阻热涂料,按照重量份数计,包括以下原料:水133.4份、硅溶胶196.7份、偶联剂6.5份、二氧化锆纤维3.2份、聚丙烯酸钠0.18份、六钛酸钾晶须50份、二氧化硅气凝胶微珠75份、二氧化钛12.5份、憎水剂4.5份、消泡剂0.9份、苯甲酸钠0.8份。
一种高效环保阻热涂料的制备方法,包括以下步骤:(1)二氧化硅气凝胶微珠的制备:将二氧化硅气凝胶粉末通过漏斗送入卧式高温喷吹炉的低温段,瞬间通过风机吹入800℃高温区,进入转炉区,落入底风管,被上游风机送来的风吹入储料仓、冷却,使原来的二氧化硅气凝胶分子团表面形成硬壳,而内部仍是二氧化硅气凝胶的形态,表观呈现微珠状;微珠既保留了二氧化硅气凝胶原有的保温性能,又具备了耐高温、易于与很多粘结剂结合的特性,制得的二氧化硅气凝胶微珠的容重170kg/m3左右,粒径:50nm-100nm;(2)制备偶联剂溶液:将配方中50%的偶联剂与水按照2.5:38的重量比混合,即:将偶联剂3.25份、水49.4份搅拌混合均匀,配成偶联剂溶液;(3)将二氧化硅气凝胶微珠盛于搅拌容器中,然后将偶联剂溶液加入盛有二氧化硅气凝胶微珠的搅拌容器中,搅拌混合3小时,得到混合物,备用;(4)将配方中余量的水,以及硅溶胶、聚丙烯酸钠、余量的偶联剂、二氧化锆纤维、憎水剂、消泡剂、二氧化钛、六钛酸钾晶须和苯甲酸钠依次加入搅拌器中,每加一种物料搅拌混合8min,得到混合浆料;(5)将混合浆料放入卧式螺带混合机中,边搅拌边加入步骤(3)所得混合物,捏合熟化即得成品。
本发明实施例1-3制备的高效环保阻热涂料的性能如下表所示:
序号 | 项目 | 单位 | 技术指标 |
1 | 外观质量 | - | 色泽均为白色浆体 |
2 | 浆体密度 | Kg/m3 | ≥1100 |
4 | 干品体积收缩率 | % | ≤1.5 |
5 | 导热系数(常温) | W/(m.k) | ≤0.032 |
6 | 折射率 | giq/giβ | 2.73 |
7 | 抗压强度 | MPq | ≥1.2 |
8 | 抗折强度 | MPq | >0.4 |
9 | 最高使用温度 | ℃ | 1300 |
本发明的高效环保阻热涂料干品常温的导热系数达到0.032w/mk以下,高温受热情况下的保温效果好,具有以下优点:
1.耐高温:单面受热13000℃可长期使用;
2.良好的保温隔热效果:受热200℃时,导热系数≤0.047w/mk;受热600℃时,导热系数≤0.081w/mk;受热1000℃时,导热系数≤0.148w/mk;
3.较强的反辐射性能:采用了折射率高达2.73的二氧化钛材料,决定了它对热辐射的反射性能;
4.粘接牢固:干后牢固,不龟裂,不易脱落;
5.使用方便:可一次性涂布所需厚度;
6.环保安全:配方中使用的均为安全环保的材料,且在涂料的生产过程中不产生废水、废料、废气、废渣。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种高效环保阻热涂料,其特征在于,按照重量份数计,包括以下原料:水125-136.7份、硅溶胶180-220份、偶联剂5-8份、二氧化锆纤维2-5份、聚丙烯酸钠0.1-0.3份、六钛酸钾晶须40-65份、二氧化硅气凝胶微珠60-88份、二氧化钛10-15份、憎水剂3-6份、消泡剂0.4-1.5份、苯甲酸钠0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的高效环保阻热涂料,其特征在于,按照重量份数计,包括以下原料:水133.4份、硅溶胶196.7份、偶联剂6.5份、二氧化锆纤维3.2份、聚丙烯酸钠0.18份、六钛酸钾晶须50份、二氧化硅气凝胶微珠75份、二氧化钛12.5份、憎水剂4.5份、消泡剂0.9份、苯甲酸钠0.8份。
3.一种如权利要求1-2任一所述的高效环保阻热涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)二氧化硅气凝胶微珠的制备:将二氧化硅气凝胶粉末通过漏斗送入卧式高温喷吹炉的低温段,瞬间通过风机吹入700-900℃高温区,进入转炉区,落入底风管,被上游风机送来的风吹入储料仓、冷却,制得表面形成硬壳、内部仍是二氧化硅气凝胶形态的二氧化硅气凝胶微珠;(2)制备偶联剂溶液:将配方中50%的偶联剂与水按照(2-3):(35-40)的重量比混合,搅拌混合均匀,配成偶联剂溶液;(3)将二氧化硅气凝胶微珠盛于搅拌容器中,然后将偶联剂溶液加入盛有二氧化硅气凝胶微珠的搅拌容器中,搅拌混合2-4小时,得到混合物,备用;(4)将配方中余量的水,以及硅溶胶、聚丙烯酸钠、余量的偶联剂、二氧化锆纤维、憎水剂、消泡剂、二氧化钛、六钛酸钾晶须和苯甲酸钠依次加入搅拌器中,每加一种物料搅拌混合5-10min,得到混合浆料;(5)将混合浆料放入卧式螺带混合机中,边搅拌边加入步骤(3)所得混合物,捏合熟化即得成品。
4.根据权利要求3所述的高效环保阻热涂料的制备方法,其特征在于,步骤(1)二氧化硅气凝胶微珠的制备:将二氧化硅气凝胶粉末通过漏斗送入卧式高温喷吹炉的低温段,瞬间通过风机吹入800℃高温区,进入转炉区,落入底风管,被上游风机送来的风吹入储料仓、冷却,制得表面形成硬壳、内部仍是二氧化硅气凝胶形态的二氧化硅气凝胶微珠。
5.根据权利要求3所述的高效环保阻热涂料的制备方法,其特征在于,步骤(1)制得的二氧化硅气凝胶微珠的容重170kg/m3,粒径:50nm-100nm。
6.根据权利要求3所述的高效环保阻热涂料的制备方法,其特征在于,步骤(2)制备偶联剂溶液:将配方中50%的偶联剂与水按照2.5:38的重量比混合,搅拌混合均匀,配成偶联剂溶液。
7.根据权利要求3所述的高效环保阻热涂料的制备方法,其特征在于,步骤(3)将二氧化硅气凝胶微珠盛于搅拌容器中,然后将偶联剂溶液加入盛有二氧化硅气凝胶微珠的搅拌容器中,搅拌混合3小时,得到混合物,备用。
8.根据权利要求3所述的高效环保阻热涂料的制备方法,其特征在于,步骤(4)将配方中余量的水,以及硅溶胶、聚丙烯酸钠、余量的偶联剂、二氧化锆纤维、憎水剂、消泡剂、二氧化钛、六钛酸钾晶须和苯甲酸钠依次加入搅拌器中,每加一种物料搅拌混合8min,得到混合浆料。
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