CN107512872A - 一种环保型真石漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种环保型真石漆，所述真石漆由如下组分组成：去离子活性水30～40份，硅丙乳液20～30份，苯丙乳液8～12份，弹性乳液4～8份，30～50目天然采砂10～20份，40～60目的石英砂30～40份，陶砂50～70份，二甘醇单丁醚2～6份，木质纤维1～4份，活性碳粉20～30份，负离子添加剂10～20份，润湿剂0.5～1.5份，杀菌防腐剂0.5～1.5份，成膜助剂2～8份，抗冻稳定剂1～3份，消泡剂0.2～0.6份，保水剂0.5～1.5份；本发明产品的老化测试时间达到680h时，其涂层无开裂、起鼓、脱落，粉化0级，不变色；耐沾污性：8次循环试验后<2级；在整个真石漆配制过程中，本发明不加入任何对人体有害组分，绿色环保性显著。

Description

一种环保型真石漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料技术领域，特别是涉及一种环保型真石漆及其制备方法。
背景技术
目前，在外墙装饰领域所使用的漆料，颜色单一，艺术感不强。而天然石料重量大，装贴困难。所以迫切需要具有真石效果的漆料问世。
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成。真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，生动逼真，有一种回归自然的效果。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具各良好的附着力和耐冻融性能，因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施工简便，易干省时，施工方便等优点，但是目前市场上的真石漆在实际的应用中性能普遍较差，影响涂层的美观和使用的寿命，生产的技术匮乏，因此可选度很低。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种环境友好性高、综合性能优异的真石漆。
为实现上述目的，本发明是通过如下方案实现的：
一种环保型真石漆，所述真石漆由如下组分组成：去离子活性水30～40份，硅丙乳液20～30份，苯丙乳液8～12份，弹性乳液4～8份，30～50目天然采砂10～20份，40～60目的石英砂30～40份，陶砂50～70份，二甘醇单丁醚2～6份，木质纤维1～4份，活性碳粉20～30份，负离子添加剂10～20份，润湿剂0.5～1.5份，杀菌防腐剂0.5～1.5份，成膜助剂2～8份，抗冻稳定剂1～3份，消泡剂0.2～0.6份，保水剂0.5～1.5份；
所述环保型真石漆的制备方法包括如下步骤：(1)在干净漆缸中投入去离子活性水，启动分散机在200-500RPM转速下搅拌，依次投入成膜助剂、润湿剂、木质纤维和二甘醇单丁醚，在200-500RPM转速下分散3-5分钟；(2)将设备增加到400-600RPM，在搅拌状态下依次加入硅丙乳液、苯丙乳液和弹性乳液，搅拌3-7分钟；(3)将设备的搅拌转速增大到700-900转/min，搅拌状态下依次加入天然采砂、、石英砂、陶砂，保持700-900转/min的转速，搅拌8-12分钟；(4)在设备内依次加入负离子添加剂、活性碳粉、杀菌防腐剂、消泡剂、抗冻稳定剂和保水剂，室温下以700-900转/min搅拌8-12分钟，即得环保型真石漆。
其中，所述所述苯丙乳液为巴斯夫296D-S苯丙乳液。
所述硅丙乳液是有机硅单体和丙烯酸类单体聚合而成的具有核壳结构的乳液。
所述润湿剂为陶氏X-405润湿剂、毕克BYK-310润湿剂或德谦W-18润湿剂。
所述保水剂为羟乙基纤维醚、羟丙基甲基纤维素醚或甲基纤维素醚，其黏度为20000～40000MPa.S。
所述负离子添加剂用电气石粉。
所述消泡剂为矿物油，二氧化硅衍生物及有机蜡中的一种或多种。
所述的成膜助剂为醇酯-12；所述的杀菌防腐剂为LXE；所述抗冻稳定剂为丙二醇、乙二醇。
本发明的有益效果是：(1)本发明提供真石漆的配方设计独特、合理，采用硅丙乳液和苯丙乳液相匹配，使真石漆的综合性能更加优越，有极强的附着力、高硬度，而且加入弹性乳液使涂层兼具内部柔性的特性，另外，本发明选用陶砂、石英砂和天然采砂一起作为骨料，一方面可以减少天然采砂的用料，节省成本，另一方面，陶砂和石英砂的整体容重低于天然采砂，有效减轻了建筑物外墙自重，降低了对地面压力，并且三种填料配合使用，合理的配比使真石漆的仿真效果，达到最理想的状态；而木质纤维的添加，其耐候性得到较大提高，二甘醇单丁醚对真石漆发白有抑制作用，保证墙面美观，延长使用寿命。
(2)本发明产品的耐人工老化时间为680h。当老化测试时间达到680h时，其涂层无开裂、起鼓、脱落，粉化0级，不变色，超过建筑工业行业标准JG/T24-2000要求的耐人工老化指标：500h涂层无开裂、起鼓、脱落，粉化0级，变色C1级。耐沾污性：根据建筑工业行业标准JG/T24-2000进行性能测试，8次循环试验后<2级。该真石漆产品经施工成膜之后，漆膜表面所附灰尘及污渍经雨水冲洗之后即可干净，免除人工清理所带来的麻烦。
(3)本发明产品的绿色环保性显著增强。在整个真石漆配制过程中，本发明不加入任何对人体有害组分，从而降低了真石漆产品中VOC含量。本发明所使用的活性碳粉，具有较高的孔隙度和高比表面积，对甲醛、挥发性溶剂等有害气体有很好的物理吸收作用，所添加的负离子添加剂使得该漆能够产生负离子效应，对环境和人体健康有利，因此进一步强化了本发明产品的环保优势。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种环保型真石漆，所述真石漆由如下组分组成：去离子活性水30份，硅丙乳液20份，巴斯夫296D-S苯丙乳液8份，弹性乳液4份，30～50目天然采砂10份，40～60目的石英砂30份，陶砂50份，二甘醇单丁醚2份，木质纤维1份，活性碳粉20份，负离子添加剂电气石粉10份，陶氏X-405润湿剂0.5份，杀菌防腐剂LXE0.5份，成膜助剂醇酯-122份，抗冻稳定剂丙二醇1份，消泡剂有机蜡0.2份，保水剂甲基纤维素醚0.5份。
实施例2
一种环保型真石漆，所述真石漆由如下组分组成：去离子活性水40份，硅丙乳液30份，巴斯夫296D-S苯丙乳液12份，弹性乳液8份，30～50目天然采砂20份，40～60目的石英砂40份，陶砂70份，二甘醇单丁醚6份，木质纤维4份，活性碳粉30份，负离子添加剂电气石粉20份，陶氏X-405润湿剂1.5份，杀菌防腐剂LXE1.5份，成膜助剂醇酯-128份，抗冻稳定剂丙二醇3份，消泡剂二氧化硅衍生物0.6份，保水剂羟丙基甲基纤维素醚1.5份。
实施例3
一种环保型真石漆，所述真石漆由如下组分组成：去离子活性水35份，硅丙乳液25份，巴斯夫296D-S苯丙乳液10份，弹性乳液6份，30～50目天然采砂15份，40～60目的石英砂35份，陶砂60份，二甘醇单丁醚4，木质纤维3份，活性碳粉25份，负离子添加剂电气石粉15份，毕克BYK-310润湿剂1份，杀菌防腐剂LXE1份，成膜助剂醇酯-125份，抗冻稳定剂丙二醇2份，消泡剂二氧化硅衍生物0.4份，保水剂羟丙基甲基纤维素醚1份。
实施例4
一种环保型真石漆，所述真石漆由如下组分组成：去离子活性水32份，硅丙乳液23份，巴斯夫296D-S苯丙乳液9份，弹性乳液5份，30～50目天然采砂12份，40～60目的石英砂32份，陶砂55份，二甘醇单丁醚3份，木质纤维2份，活性碳粉22份，负离子添加剂电气石粉13份，毕克BYK-310润湿剂0.8份，杀菌防腐剂LXE0.8份，成膜助剂醇酯-124份，抗冻稳定剂乙二醇2份，消泡剂矿物油0.3份，保水剂羟乙基纤维醚0.8份。
实施例5
一种环保型真石漆，所述真石漆由如下组分组成：去离子活性水37份，硅丙乳液26份，巴斯夫296D-S苯丙乳液11份，弹性乳液7份，30～50目天然采砂17份，40～60目的石英砂37份，陶砂64份，二甘醇单丁醚5份，木质纤维3份，活性碳粉26份，负离子添加剂电气石粉17份，德谦W-18润湿剂1.2份，杀菌防腐剂LXE1.2份，成膜助剂醇酯-126份，抗冻稳定剂乙二醇2份，消泡剂矿物油0.5份，保水剂羟乙基纤维醚1.2份。
实施例6
本发明实施例1-5环保型真石漆的制备方法包括如下步骤：(1)在干净漆缸中投入去离子活性水，启动分散机在200-500RPM转速下搅拌，依次投入成膜助剂、润湿剂、木质纤维和二甘醇单丁醚，在200-500RPM转速下分散3-5分钟；(2)将设备增加到400-600RPM，在搅拌状态下依次加入硅丙乳液、苯丙乳液和弹性乳液，搅拌3-7分钟；(3)将设备的搅拌转速增大到700-900转/min，搅拌状态下依次加入天然采砂、、石英砂、陶砂，保持700-900转/min的转速，搅拌8-12分钟；(4)在设备内依次加入负离子添加剂、活性碳粉、杀菌防腐剂、消泡剂、抗冻稳定剂和保水剂，室温下以700-900转/min搅拌8-12分钟，即得环保型真石漆。
本发明对实施例1的环保型真石漆相应性能的测试，结果见表1：
本发明实施例1的粉体外墙真石漆依据《建筑用外墙涂料有害物质限量》GB24408-2009进行检验，具体内容如下表：
由检验结果可见，本发明的产品与水混合后和易性好，施工性能优良，防水性能、抗裂性、耐酸碱性、耐冲击性等性能良好。产品挥发性有机物、重金属含量均明显低于标准要求，游离甲醛和乙二醇醚含量为零，对人体有害成分低，安全环保。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种环保型真石漆，其特征在于，所述真石漆由如下组分组成：去离子活性水30～40份，硅丙乳液20～30份，苯丙乳液8～12份，弹性乳液4～8份，30～50目天然采砂10～20份，40～60目的石英砂30～40份，陶砂50～70份，二甘醇单丁醚2～6份，木质纤维1～4份，活性碳粉20～30份，负离子添加剂10～20份，润湿剂0.5～1.5份，杀菌防腐剂0.5～1.5份，成膜助剂2～8份，抗冻稳定剂1～3份，消泡剂0.2～0.6份，保水剂0.5～1.5份；
所述环保型真石漆的制备方法包括如下步骤：(1)在干净漆缸中投入去离子活性水，启动分散机在200-500RPM转速下搅拌，依次投入成膜助剂、润湿剂、木质纤维和二甘醇单丁醚，在200-500RPM转速下分散3-5分钟；(2)将设备增加到400-600RPM，在搅拌状态下依次加入硅丙乳液、苯丙乳液和弹性乳液，搅拌3-7分钟；(3)将设备的搅拌转速增大到700-900转/min，搅拌状态下依次加入天然采砂、、石英砂、陶砂，保持700-900转/min的转速，搅拌8-12分钟；(4)在设备内依次加入负离子添加剂、活性碳粉、杀菌防腐剂、消泡剂、抗冻稳定剂和保水剂，室温下以700-900转/min搅拌8-12分钟，即得环保型真石漆。
2.根据权利要求1所述的环保型真石漆，其特征在于，所述所述苯丙乳液为巴斯夫296D-S苯丙乳液。
3.根据权利要求1或2所述的环保型真石漆，其特征在于，所述硅丙乳液是有机硅单体和丙烯酸类单体聚合而成的具有核壳结构的乳液。
4.根据权利要求1所述的环保型真石漆，其特征在于，所述润湿剂为陶氏X-405润湿剂、毕克BYK-310润湿剂或德谦W-18润湿剂。
5.根据权利要求1所述的环保型真石漆，其特征在于，所述保水剂为羟乙基纤维醚、羟丙基甲基纤维素醚或甲基纤维素醚，其黏度为20000～40000MPa.S。
6.根据权利要求1所述的环保型真石漆，其特征在于，所述负离子添加剂用电气石粉。
7.根据权利要求1-6所述的环保型真石漆，其特征在于，所述消泡剂为矿物油，二氧化硅衍生物及有机蜡中的一种或多种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的环保型真石漆，其特征在于，所述的成膜助剂为醇酯-12；所述的杀菌防腐剂为LXE；所述抗冻稳定剂为丙二醇、乙二醇。
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